① 電廠化學水處理中水中余氯的處理方法
余氯有三種形式:
總余氯:包括HOCl,NH2Cl,NHCl2等。
化合余氯:包括NH2Cl,NHCl2及其他氯胺類化合物。
游離余氯:包括HOCl及OCl-等。
我覺得用加熱煮沸或者是活性炭吸附都可以
② 余氯對超濾膜的損害
余氯對超濾膜產生氧化作用,出現明顯的脫鹽率下降的現象。
大約1PPM的余氯在200~1000小時就可能使膜元件發生降解。余氯對膜的攻擊速度取決於水質環境,在鹼性條件下的速度比中型和酸性快的多。所以為了防止余氯的氧化作用對膜產生的降解作用,建議進行脫氯。
葯劑的使用注意事項:
1、當系統既加入酸又加入SBS時,SBS的注入點應該位於加酸點之後。這是因為加入亞硫酸氫鈉後再加酸,會使得SBS生成亞硫酸鈉。
2、預處理系統之中,一定要防止余氯進入反滲透和納濾系統,如果發現余氯超標,必須用SBS對其進行還原。一般用量為余氯的1.8-3倍(須是食品級的)。
③ 超濾和反滲透凈水器都是用活性碳去氯的,為什麼超濾還是有氯,而反滲透沒有氯
我可以很明確告訴你,氯離子是可以透過反滲透膜的,而且對於反滲透膜沒有影響。但是余氯【余氯可分為化合性余氯(指水中氯與氨的化合物,有NH2Cl、NHCl2及NHCl3三種,以NHCl2較穩定,殺菌效果好),又叫結合性余氯;游離性余氯指水中的ClO-、HClO、Cl2等,殺菌速度快,殺菌力強,但消失快),又叫自由性余氯;總余氯即化合性余氯與游離性余氯之和】——網路具有氧化性會對聚醯胺膜造成巨大影響,所以需要嚴格控制。RO及NF進水中的游離氯要降到 0.05ppm 以下,才能達到聚醯胺復合膜的要求。【除氯的預處理方法有兩種,粒狀活性炭吸附和使用還原性葯劑如亞硫酸鈉。在小系統(50-00gpm)中一般用活性碳過濾器,投資成本比較合理。推薦使用酸洗處理過的優質活性炭,去除硬度、金屬離子,細粉含量要非常低,否則會造成對膜的污染。新安裝的碳濾料一定要充分淋洗,直到碳粉被完全除去為止,一般要幾個小時甚至幾天。我們不能依靠5μm的保安過濾器來保護反滲透膜不受碳粉的污染。碳過濾器的好處是可以除去會造成膜污染的有機物,對於所有進水的處理比添加葯劑更為可靠。但其缺點是碳會成為微生物的飼料,在碳過濾器中孳生細菌,其結果是造成反滲透膜的生物污染。亞硫酸氫鈉(SBS)是較大型RO裝置選用的典型還原劑。將固體偏亞硫酸氫鈉溶解在水中配製成溶液,商品偏亞硫酸氫鈉的純度為97.5-99%,乾燥儲存期6個月。BS溶液在空氣中不穩定,會與氧氣發生反應,所以推薦2%的溶液的使用期為3-7天, 10%以下的溶液使用期為7-14天。從理論上講,1.47ppm的SBS(或0.70ppm偏亞硫酸氫鈉)能夠還原1.0ppm的氯。設計時考慮到工業苦鹹水系統的安全系數,設定SBS的添加量為每1.0ppm氯1.8-3.0ppm。SBS的注入口要在膜元件的上游,設置距離要保證在進入膜元件有29秒的反應時間。推薦使用適當的在線攪拌裝置(靜態攪拌器)。SBS脫氯反應:Na2S2O5 (偏亞硫酸鈉)+ H2O =2 NaHSO3 (亞硫酸氫鈉) ·NaHSO3 + HOCl =NaHSO4 (硫酸氫鈉) + HCl (鹽酸)·NaHSO3 + Cl2 + H2O =NaHSO4 + 2 HCl採用SBS脫氯的好處是在大系統中比碳過濾器的投資較少,反應副產物及殘余SBS易於被RO脫除。SBS脫氯的缺點是需要人工混合小體積的葯劑,在脫氯系統沒有設計足夠的監測控制儀器時增加了氯對膜的威脅,而且在少數情況下進水中存在硫還原菌(SBR),亞硫酸會成為細菌營養幫助細菌的繁殖。SBR通常在淺層井水厭氧環境下有發現,硫化氫(H2S)作為SBR的代謝產物會同時存在。】——我所在本公司對外宣傳資料對於超濾來說, 基本不需要預處理來除去余氯 ,因為超濾膜材質有一定耐氧化性(PVDF,PVC),不像RO膜嬌貴,實際上有些超濾反洗就有用到次氯酸鈉。常規的超濾預處理步驟是:混凝沉澱+多介質過濾器+保安過濾器+超濾或混凝沉澱+自清洗過濾器。還有很重要的一點是,超濾膜相對便宜,活性炭可是很貴的。實際上超濾的預處理,一般是為了除去微生物、降低濁度、去除懸浮物膠體物質、可溶性有機物這四大類,我基本沒看到除余氯的。
求採納
④ 超濾產水余氯和多介質過濾器的出水濁度一般正常是多少
遼京製造多介質過濾器
多介質過濾器既採用兩種以上的介質作為濾層的介質過濾器,在工業循環水處理系統中,用以去除污水中雜質、吸附油等,使水質符合循環使用的要求。過濾的作用,主要是去除水中的懸浮或膠態雜質,特別是能有效地去除沉澱技術不能去除的微小粒子和細菌等,BODs和COD等也有某種程度的去除效果。
多介質過濾器JZ-2800特點
1、多孔介質過濾器廣泛用於水處理的工藝中,可以單獨使用,但多數是做為水質深度處理(交換樹脂、電滲析、反滲透)的預過濾。
2、多介質過濾器是常用的水質深度凈化的預處理裝置,可根據工藝要求填加不同的濾料。
3、多介質過濾器材質可採用玻璃鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動和手動兩種形式,自動控制是採用美國進口的自動控制器及氣、液動閥控制,操作簡便易於維護保養,在各行各業水處理工藝的前處理裝置得到廣泛的應用。
4、多介質過濾器(含雙濾料過濾器)的過濾材料應有足夠的化學穩定性,各介質的相對密度和粒徑應有一定差別,由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對密度為1.4—1.6,粒徑為0.8—1.8mm,石英砂相對密度為2.6—2.65,粒徑為0.5—1.2mm,3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質礦石,其相對密度為4.7—5.0,粒徑為0.5—4mm。
⑤ 為什麼反滲透設備要除去余氯,余氯的作用是什麼,怎麼除
氯作為市政供水的主要殺菌方式由來已久,因為它效率高,方便操作。一般余氯濃度控制在0.5-1.0ppm之間,這樣能很好的防止微生物的污染,但是這個濃度對反滲透設備來說有些高,進反滲透主機之前需徹底地脫氯處理,為什麼呢?因為余氯會對反滲透膜造成氧化破壞,最明顯的表現就是脫鹽率下降。
陶氏膜具有一定程度的抗氯性,大約為與1ppm余氯接觸200-1000小時後,可能會出現膜的降解。氯對膜的攻擊速度取決於進水水質,如果水質偏鹼性,氯對膜的攻擊速度要比在中性或是酸性條件下快,另外當重金屬(如鐵)及高水溫條件下,氯的攻擊也會加快,它們相當於催化劑,加快膜的降解反應。
通過什麼可以有效的去除水中的余氯呢?
一個是物理方法,一個是化學方法。我們最先想到的那就是化學法-還原劑,既然氯對膜是氧化反應,那加還原劑就可以,這里要加的還原劑是焦亞硫酸鈉,它是最常用的去除余氯的化學品。物理方法就是活性炭,活性炭對余氯有很好的吸附作用,這也是為什麼反滲透設備預處理部分加活性炭裝置的作用。
⑥ 超過濾膜凈水器能凈化過濾水中的余氯嗎
前期的超濾膜很少可以濾除水中的余氯,不過現在的超濾膜,剛開始還是多少對余氯有點作用,至少降低了原水余氯含量。類似爵河牌反滲透雙水機,則可以去除水中的余氯。
⑦ 為什麼凈水器過濾過的水余氯測試有時候測出來是好的,有時測出來還是含有餘氯
余氯 主要靠活性炭嘛。。所以是 活性炭太少或你的水壓太高流速快導致沒內有完全接觸。 一般出容現的那種小小個裝在水龍頭上的過濾器吧
跟換活性炭濾芯 查看水壓流速 可以多添加一兩級5寸或十寸活性炭 當然有空間可以使用二十寸的
⑧ 家用超濾凈水器的余氯哪去了,懂的才進,不懂別回答,答了也不會選。謝謝
活性炭作為一種水處理葯劑(凈水劑)應用十分廣泛。活性炭可以除臭去色並去除水中內微量有害物質。在純水容和飲用水的制備中,活性炭已成為去除水中有機物和余氯的一個必不可少的手段。眾所周知,活性炭對余氯的去除效果很好,使用也有相當長的一段時間,但是對於判斷活性炭去除余氯性能好壞卻沒有一個理想指標。
從理論上講,活性炭吸附余氯,其吸附能力的好壞主要取決於吸附容量和吸附速度,二者缺一不可。在水處理工業應用中,主要要求在較短的接觸時間內得到較高的吸附量,亦即高的吸附速率,而不是單純強調吸附容量的大小。所以,必須找到一個合適的指標可將二者有機地結合。以往曾有一些理論上的推導及計算,如吸附帶的厚度、穿透時間等等,這些都必須在已知吸附容量及吸附質的擴散系數的前提下來模擬計算,直觀性較差。最近,建設部制定了凈水器用活性炭吸附水中余氯的半脫氯值的測定方法。並建議測得的活性炭半脫氯值可以用來判斷活性炭在水處理中去除水中余氯的好壞。
半脫氯值測定方法是在給定條件下,讓含氯水通過活性炭柱後,出水中余氯濃度恰好等於進水余氯濃度一半時所需要的炭層高度。
⑨ 超濾投加次氯酸鈉和出水余氯的關系
超濾前投加次氯酸鈉的量一般控制在5=10PPM,可根據季節變化增大或者減小,投加次氯版酸鈉的主要目的是控制超濾水權箱內細菌的增長。出水的ORP似乎沒什麼控制范圍,只要RO進水加還原劑可以調節的過來就可以.最後提的如何換算這個東西還需要高人解答。
⑩ 超濾膜能去除了水中的余氯嗎