含酚廢水廣泛來源於工業生產，包括焦化廠、煤氣廠、石油化工廠、絕緣材料廠等。這些廢水中含有酚基化合物，如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚。酚基化合物具有原生質毒性，能夠使蛋白質凝固。當水中的酚質量濃度達到0.1到0.2毫克/升時，魚肉會帶有異味，不再適合食用；若濃度上升至1毫克/升，會影響魚類的繁殖能力；而當酚濃度達到5至10毫克/升時，魚類會大量死亡。飲用水中含酚也會對人體健康造成負面影響，即便是在水中酚的質量濃度僅為0.002毫克/升的情況下，使用氯消毒也會產生不愉快的氯酚氣味。
根據酚的質量濃度，含酚廢水可以分為兩類：質量濃度達到1000毫克/升的稱為高濃度含酚廢水，這類廢水通常需要先回收酚，再進行處理。而質量濃度低於1000毫克/升的則被稱為低濃度含酚廢水，這類廢水通常會循環使用，將酚濃縮回收後進行處理。回收酚的方法多樣，包括溶劑萃取法、蒸汽吹脫法、吸附法、封閉循環法等。對於含酚質量濃度在300毫克/升以下的廢水，可以採用生物氧化、化學氧化、物理化學氧化等方法進行處理，之後排放或回收。
污水處理技術的發展使得處理含酚廢水變得更加高效和環保。例如，武漢格林環保公司在這方面有著豐富的經驗和先進的技術，如果你正在尋找處理含酚廢水的解決方案，可以考慮咨詢該公司。不過，具體選擇哪家公司還需根據實際情況和需求進行詳細比較。
❷ 處理含苯酚的工業廢水
用稀氫氧化鈉溶液處理，或者用石灰漿也可！
❸ 化工工業廢水中含酚廢水處理方法
從廢水中回收酚的方法多種多樣，其中溶劑萃取法是一種廣泛應用的技術。溶劑萃取法中，物理萃取脫酚技術和絡合反應萃取脫酚技術是最常見的兩種。物理萃取脫酚技術通常選用苯、重苯、重溶劑油、乙酸乙酯、異丙醚等作為萃取溶劑，這些溶劑對苯酚具有較高的平衡分配系數D值。萃取過程中的分配系數大小是選擇物理溶劑的重要標准。
絡合萃取劑通常由絡合劑、助溶劑和稀釋劑組成。常用的助溶劑包括辛醇、甲基異丁基酮、醋酸丁酯、二異丙醚、氯仿等，而常用的稀釋劑則是脂肪烴類（如正己烷、煤油）和芳烴類（如苯、甲苯、重苯）。稀釋劑的作用主要是調節混合萃取劑的粘度、密度及界面張力，使得液液萃取過程更加容易實施。在某些情況下，加入稀釋劑還可以降低萃取水量，但代價是降低了萃取體系的分配系數。
CF系列離心萃取器具有處理含酚廢水的優勢，如停留時間短、存留液量少、萃取效率高、破乳能力強、開停車方便以及適用物料處理體系范圍廣等。蒸汽脫酚法則是一種較早且操作簡單的脫酚方法，適用於處理含揮發酚為主的廢水。此法通過酚與水蒸汽共沸混合物，使廢水得到凈化，再用鹼液洗滌含酚蒸汽以回收酚，脫酚率約80%左右。
吸附法中，活性炭吸附因其廣泛應用而備受青睞。美國、英國利用此法從化工廠、農葯廠廢水中回收酚。美國用大孔吸附樹脂從含酚廢水中回收酚也獲得成功。離子交換法通過弱鹼性陰離子交換樹脂吸附和再生回收酚，效果最佳。中國在醫葯工業中廣泛應用磺化煤濾器脫酚，上海第六制葯廠的磺化煤吸附脫酚效率可達98%以上。
化學沉澱法通過投加化學葯劑使廢水中的酚生成沉澱物而分離回收。例如，樹脂廠中的高濃度含酚和甲醛的廢水經蒸發濃縮後使酚與甲醛縮合成酚醛樹脂；用氧化鈣使泥煤煤氣站廢水中的酚、脂肪酸轉變為鈣鹽再進一步回收。
生物法適用於處理濃度較低且沒有回收價值的含酚廢水，或經回收處理後每升含酚數十至數百毫克的廢水。常用的凈化處理方法包括活性污泥法、生物濾池法和氧化塘法。活性污泥法處理效果好，費用較低。生物濾池法則對負荷變動的適應性強，近年來出現了塑料濾料濾池、塔式生物濾池和生物轉盤等，克服了普通濾池佔地面積大、處理效率低的缺點。
除上述方法外，還可採用化學氧化法、催化氧化法、光化學氧化法、電化學氧化和燃燒等方法處理含酚廢水。經過二次處理後的廢水，酚等有害物含量大大降低，可用於農業灌溉或熄焦、水力除灰等。
❹ 酚含酚廢水的處理
針對酚含廢水的處理，主要採取兩種策略：一是廢水的回收利用，二是降解處理。對於含酚濃度較高的廢水，如超過1克每升，通常建議考慮酚的回收，這可以通過萃取、吸附等技術實現。
當廢水中的酚含量較低時，通常採用沉澱、氧化和微生物處理的方式。其中，微生物處理是一種環保且經濟的方法，通過特定微生物的生物降解作用，可以有效分解酚類物質。
值得一提的是，納米二氧化鈦（TiO2）粉末在廢水處理中展現出了巨大潛力。利用其在太陽光（或紫外線）照射下的催化降解特性，可以對多種有機化合物進行高效分解。例如，在多雲到陰天的光照環境下，僅需12小時，即使是含苯酚4.3克每升的廢水，也能被完全轉化為無毒的物質，這是一種極具前景的廢水處理技術。
酚讀音fēn，為有機化合物，特指「苯酚」，亦稱「石炭酸」，是醫葯上常用的防腐殺菌劑。