酸洗磷化廢水ph值調不上來

① 工業廢水一般處理工藝流程

磨光與拋光廢水處理中，由於使用了磨料及拋光劑，廢水中的主要污染物包括COD、BOD和SS。常見的處理工藝流程為：首先通過調節池平衡水質，然後進入混凝反應池，添加混凝劑進行反應，之後廢水進入沉澱池去除懸浮物，接著進入水解酸化池，進一步降解有機物，隨後進入好氧池繼續氧化，經過二沉池分離固體與液體後，廢水需經過過濾才能排放。

對於除油脫脂廢水，常見的脫脂方法有有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂和超聲波脫脂等。廢水中的主要污染物包括pH、SS、COD、BOD、石油類和色度等。處理工藝流程包括隔油池去除浮油，調節池調整水質，氣浮設備去除懸浮物，如果廢水中的COD濃度較高，可以先採用厭氧生化處理，若濃度不高，則直接採用好氧生化處理。在進行氣浮前，通常需要投加CaCl2破乳劑，以利於去除乳化油。

酸洗磷化廢水主要來自鋼鐵零件的酸洗除銹過程，其pH值通常為2至3，含有高濃度的Fe2+和SS。處理工藝流程包括調節池平衡水質，中和池調整pH值，曝氣氧化池進行氧化處理，然後進入混凝反應池進行沉澱，隨後通過過濾池凈化，最後在pH回調池進行pH值調整。

磷化廢水處理過程中，主要污染物包括pH、SS、PO43-、COD和Zn2+等。處理工藝包括調節池平衡水質，一級混凝反應池去除部分污染物，沉澱池進一步分離固體和液體，二級混凝反應池繼續去除污染物，二沉池進一步凈化，最後通過過濾池過濾凈化後排放。

鋁的陽極氧化廢水處理時，主要污染物為pH、COD、PO43-和SS，可採用磷化廢水處理工藝進行處理，包括調節池平衡水質，混凝反應池去除部分污染物，沉澱池分離固體和液體，過濾池進一步凈化，最終排放。

② 磷化廢水處理時應該注意的幾點問題

1、注意表面活性劑和重金屬離子等的干擾和處理；
2、採用自動投葯機來隨時監控投放葯劑和控制PH值
3、調節好所選用化學葯劑所對應的pH值有利於提高處理率

③ 酸洗磷化廢水什麼樣的除磷劑,效果較好。

不同行業的酸洗磷化廢水因其生產工藝的不同，有些還會含有一定量的的鎳離子、銅離子或鉛離子等重金屬和表面活性劑等污染物，成分復雜.投加石灰乳澄清液，調整pH值至鹼性，廢水中的絕大部分磷酸鹽得以沉澱除去，石灰乳在除磷的同時還起到了中和作用。
各種處理方法:
加人絮凝劑使廢水中的殘磷和其他污染物質發生混凝反應，產生的絮體與氣浮法產生大量微細氣泡礎附在一起，利用氣泡浮力將其帶出水面。除磷的同時，還可以吸附去除油滴，氣泡上浮速度快，運行安全可靠，是一種經濟實用的除油技術。
活性炭是水處理中最常用的吸附劑，具有良好的吸附性能和化學穩定性，不易破碎，氣流阻力小，常用的有粉末狀和粒狀，該工藝利用活性炭巨大的比表面積，充分吸附廢水中的微量殘磷和其他污染成分。
在厭氧段，聚磷菌過量釋放磷，在好氧段，然後過量吸收磷。通過將剩餘污泥將過量吸磷的污泥排出系統，達到去除磷的目的。然後進行的化學方法：就是利用投加pac聚合氯化鋁等能與磷反應生成沉澱的葯劑。並最終通過沉澱過濾去除。
先通過芬頓氧化技術把次磷氧化為正磷，而後再加入石灰或者聚合硫酸鐵進行沉澱，這種辦法比直接投加石灰處理效果要好，但是芬頓氧化技術仍然無法把磷徹底氧化為正磷,再通過除磷劑進行混凝去除。除磷劑http://www.chulinji.com/望採納。

④ 工業污水該怎麼處理

工業污水處理流程涉及多個行業，如電子、塑膠、電鍍、五金、印刷、食品、印染等。在這些行業中，電鍍、線路板及表面處理等以無機物為主的廢水和食品、印染、印刷及生活污水等以有機物為主的廢水，是處理的重點。

一、表面處理廢水處理方法多樣。例如磨光、拋光廢水，主要污染物包括COD、BOD、SS。處理工藝流程包括：廢水經過調節池、混凝反應池、沉澱池、水解酸化池、好氧池、二沉池、過濾後排放。

除油脫脂廢水的處理工藝更為復雜，常見的脫脂工藝有有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外，其他工藝中主要污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類和色度等。處理步驟通常為：廢水先經過隔油池、調節池、氣浮設備、厭氧或水解酸化、好氧生化處理、沉澱和過濾或吸附後排放。值得注意的是，這類廢水往往含有乳化油，因此在進行氣浮處理前應添加CaCl2破乳劑，以便於去除乳化油。

酸洗磷化廢水主要來源於鋼鐵零件的酸洗除銹過程，廢水pH值通常為2-3，含有高濃度的Fe2+和SS。處理工藝流程包括：廢水經過調節池、中和池、曝氣氧化池、混凝反應池、沉澱池等步驟後排放。

綜合以上，工業污水處理流程需要根據不同類型的廢水選擇合適的處理工藝，以達到環保排放標准。

⑤ 磷化線處理有幾個步驟呢

（1）大量磷化渣的存在，會影響磷化膜的質量，降低工件的耐蝕性能，增加不合格品的比率，甚至會影響生產的正常進行。（2）磷化碴能導致磷化液使用壽命縮短，直接增加了磷化加工的運行成本．磷化液在前處理的各類葯劑中是最貴重的，價格一般在2～3萬元/t左右，而磷化槽液量比較大，一槽磷化液少則十幾萬，多則上百萬．由於磷化渣的增加，導致頻繁倒槽甚至換槽，將給企業帶來較大的經濟損失。（3）磷化渣的增加會增加倒槽、清洗的次數，增加污水處理的負荷和成本，加大企業環保設施的投入。（4）磷化渣的增加會影響設備的正常運轉，比如加大泵的負荷，阻塞噴嘴、管道閥門等，造成維修成本的增加。