㈠ 工業廢水除氟方法
工業廢水除氟方法的探討
氟元素在自然界廣泛存在，對於人體有一定的益處，但過量攝入會導致氟中毒，引發氟斑牙、氟骨症、骨質疏鬆和骨折等問題。同時，氟超標還會對動植物生長造成影響，因此，國家對氟的排放要求較高，工業廢水氟含量要求控制在10mg/L以下。以下是一些常用除氟方法的介紹。
1. 沉澱法
1.1 化學沉澱法
化學沉澱法主要利用在含氟廢水中加入特定物質，使之與氟離子反應生成難溶於水的沉澱物，從而去除氟。常用的沉澱劑包括石灰、電石渣、氯化鈣等。其中，石灰沉澱法處理高濃度含氟廢水效果顯著，但需在pH為6.5～7.0條件下，投加理論值的2.5倍以上石灰，以達到最佳除氟效果。電石渣沉澱法價格低廉、易得，具有更好的效果和較低的沉渣處理成本。氯化鈣法溶解度高，葯劑量較少，操作簡單，但成本較高，且處理後的廢水需加鹼中和。
1.2 混凝沉澱法
混凝沉澱法通過加入具有凝聚能力的物質或能與氟化物生成沉澱的物質，使氟化物與其他物質形成膠體或難溶物質，然後通過沉澱、泥水分離去除氟。相比化學沉澱法，混凝沉澱法需要的葯劑量較少，處理量更大，一次處理即可使氟化物濃度低於10mg/L。但在處理高濃度含氟廢水時成本較高，因此常將化學沉澱法和混凝沉澱法結合使用，先通過化學沉澱降低氟濃度，再加入混凝劑沉降吸附。
2. 吸附法
吸附法利用多孔性固體吸附劑，通過分子引力或化學鍵力吸附氟離子，然後通過解吸實現分離和富集。吸附劑分為人工合成和天然吸附劑兩大類。人工合成吸附劑包括活性氧化鋁、活性氧化鎂、離子交換樹脂和活性炭等。活性氧化鋁具有比表面積大、成本低、操作簡單的優點，適用於廢水除氟。活性氧化鎂在特定pH條件下具有良好的除氟效果，通過與殼聚糖復合能夠提高吸附容量和成本效益，但處理周期較長。活性炭改性後具有較高的除氟能力，可有效降低氟離子含量至飲用水標准以下，吸附時間短，成本低，再生容易，但受pH影響較大。離子交換樹脂具有處理能力大、可再生性強、吸附容量大和經濟性好的優點，但儲存條件要求嚴格，一次性投入較大。
總結，沉澱法、混凝法、樹脂吸附法是工業廢水除氟的常用方法，沉澱法使用廣泛。歡迎討論補充。
㈡ 含氟污水處理工藝有哪些好方法
化學沉澱法
化學沉澱法是含氟廢水處理最常用的方法
,
在
高濃度含氟廢水預處理應用中尤為普遍
。
沉澱法系
加化學品處理
,
形成氟化物沉澱物或氟化物在生成
的沉澱物上共沉澱
,
通過沉澱物的固體分離達到氟
離子的去除
。
因此
,
其處理效率取決於固液分離的
效果
。
常用的化學品有石灰
、
電石渣
、
磷酸鈣鹽
、
白
雲石或明礬等
。
按照所使用的化學品來分
,
可分為以下幾種方
法
:
2
.
1
石灰沉澱法
對於高濃度含氟工業廢水
,
一般採用石灰沉澱
法
,
利用石灰中的鈣離子與氟離子生成C
aF
:
沉澱而
除去氟離子
。
石灰投加的方式可採用投加石灰乳或投加石灰
粉
,
一般情況下
,
投加石灰粉適合在酸性較強的場
合
,
投加石灰乳多在
pH
值相對較高的場合
。
石灰
的價格便宜
,
但溶解度低
,
因此很多時候只能以乳狀
液投加
,
由於生成的C
a
凡沉澱包裹在C
a
(
OH
)
:
顆
粒的表面
,
使之不能被充分利用
,
因而用量大
。
除去
1mg
氟理論上約需要消耗氧化鈣的量為
1
.
47
mg
,
但
由於廢水中其他物質的影響以及氧化鈣除氟效果比
較差
,
實際處理過程中
,
石灰投加量往往需要過量
5
0%以上
。
而在投加石灰乳時
,
即使其用量使廢水
pH
達
到12
,
也只能使廢水中氟離子濃度下降到巧m酬L
左右
,
且水中懸浮物含量很高川
,
達不到G
B8
9
79
一
96《污水綜合排放標准》一級標准要求
。
原因是
,
一
方面由於石灰乳的溶解度較小
,
未能提供充足的
C
a
「
+
使之形成Ca
凡沉澱
,
另一方面
,
在反應過程中
形成的Ca
F
Z
,
常溫下難溶於水
,
溶度積常數Ks
P
=
2
.
7
、
ro
一
』「
,
18
℃時
,
C
磯在水中的溶解度是16
.
3
In
歲L
,
摺合含氟7
.
7m
歲L
,
在此溶解度下的氟化鈣會形成沉
淀物
,
用石灰中和產生的C
aF
:
沉澱是一種細微的結
㈢ 如何處理含氟廢水
目前，絮凝沉降法、化學沉降法和吸附法是處理含氟廢水的常用方法。根據工農業廢水排放標准，氟離子溶解度應小於10mg /l，生活用水氟離子溶解度應小於1mg /l。
1. 化學沉澱法:
主要是石灰沉澱法。加入鈣鹽等化學物質形成氟沉澱或氟吸附形成的沉澱為共沉澱，操作簡單，處理方便，成本低。然而，產生的CaF2被包裹在熟石灰顆粒表面，不能充分利用。耗葯量大，出水氟離子濃度一般在15 mg/L左右，難以達標。污泥沉降慢，脫水困難;
2. 凝固的方法:
鐵鹽和鋁鹽混凝劑中所含的金屬離子用於在水中形成細粒或絮凝體。這些帶正電的膠體顆粒吸附水中的氟離子，使膠體顆粒凝聚成較大的絮凝體進行沉澱，從而達到除氟的目的。該防飛劑用量小，處理量大，一次處理即可達到排放標准，但處理費用比較大，造成污泥量大，對氟離子區去除效果受攪拌條件、沉降時間及水中SO42 -等陰離子等操作因素影響較大，出水水質不夠穩定;
3.吸附法:
採用活性氧化鋁/沸石等多孔結構吸附劑，通過動態吸附的方式，在固定表面吸附水中的氟離子，達到除氟的目的。該工藝簡單，操作方便，無毒，污染少，吸附能力穩定。但濾料吸附能力小，處理效率低，處理時間長。部分濾料再生後交換容量降低。
㈣ 焦化廢水除氟劑
焦化工業廢水含有高濃度的氟化物，主要來源於生產過程中的蒸汽冷凝和煤加工等環節。解決這一問題需使用專門的焦化廢水除氟劑。
焦化廢水除氟劑主要用於去除廢水中的氟化物，通過轉化氟離子為不溶性物質，顯著降低氟含量，確保廢水達標排放。選擇及使用除氟劑時，需考慮廢水特性和處理需求。這類除氟劑在不同pH值和溫度下均能保持良好效果。
焦化廢水除氟劑是一種高分子聚合物，具備吸附、絮凝、沉澱等多重作用，能有效去除水中的氟化物、COD、色度、SS及重金屬。除氟過程基於無機混凝劑與氟離子生成化學沉澱，主要依賴鋁鹽、鈣鹽和鎂鹽等無機鹽類，通過與氟化物結合形成沉澱，徹底去除水中的氟化物。
使用除氟劑處理後的廢水，出水穩定達標，氟離子濃度低於1mg/L，滿足國家飲用水標准。此技術廣泛應用於燃煤熱電廠、煤化工、焦化廢水、玻璃、光伏、冶金、礦山等工業廢水處理，有效解決高濃度氟化物問題，保障水環境安全。
㈤ 含氟廢水處理方法
氟污染是環境污染的一種，源自鋁冶煉、磷礦石加工、磷肥生產、鋼鐵冶煉、煤炭燃燒等過程的排放物。主要污染物包括氟化氫和四氟化硅，這些氣態污染物以及電鍍、金屬加工等工業中的含氟廢水和廢氣洗滌水排放後，會導致水體污染。含氟煙塵的沉降或降水淋洗，會污染土壤和地下水。氟化物是積累性毒物，對植物和動物都存在潛在危害。攝入過量氟導致的氟骨病表現為關節腫大、骨質變松等症狀。氟污染對人類健康和生態環境造成嚴重威脅。
氟污染的來源廣泛，自然界的氟多以化合物形式存在，如螢石、氟磷灰石、冰晶石等，這些原料在煉鋁、磷肥、鋼鐵、有機氟高級潤滑油、火箭推進劑等工業生產中使用，產生含氟廢水、廢氣和廢渣。此外，煉銅過程、水泥陶瓷磚製造、玻璃搪瓷製造、燃煤燃燒等過程中，也會產生大量含氟廢氣。
處理含氟廢水的方法多樣，活性氧化鋁法通過吸附劑過濾去除氟離子，電滲析法則在電場作用下通過離子交換膜分離離子。絮凝沉澱法則通過投加凝聚劑去除水中的氟離子，但需注意控制凝聚劑的投加量，以避免水中其他離子超標。離子交換法則是利用樹脂提取或除去氟離子，這種方法出水穩定，不會產生二次污染，但需要鋁鹽進行預處理和再生，成本相對較高。近年來，離子交換纖維因其成本低、吸附能力強、處理效果好等優點，成為深度去除水中氟離子的理想方法。
在眾多方法中，Tulsimer® CH-32作為一種聚苯乙烯架構的強鹼型陰離子交換樹脂，專門設計用於氟化物去除，且其再生過程無需明礬，展現出優良的物理特性和耐輻射性。Tulsimer® CH-32在廣泛的pH范圍內和溫度條件下均能有效使用，且其無裂紋的球面設計提供了極高的球強度，出廠為氯型，可使用氯化鈉替代明礬進行再生，從而提供了一種高效、環保的氟化物去除解決方案。
㈥ 含氟廢水的處理方法有哪些
沉澱法和吸復附法
1)化學沉澱法是通過投制加鈣鹽等化學葯品，形成氟化物沉澱或氟化物被吸附於所形成的沉澱物中而共同沉澱。
2)吸附法是指含氟廢水流經接觸床，通過與床中固體介質進行離子交換或化學反應，去除氟化物。