廢水站污泥違法堆肥

❶ 污泥怎麼處理市政污泥處理用什麼方法

隨著城市人口的增加，工業化、城市污廢水處理廠的增設，污泥產生量逐漸增加，污泥處理成了環境的焦點。原有技術包括乾燥、填埋、堆肥等工藝只是對污泥進行簡單的處理！污泥的處理如何實現「減量化」，「無害化」，「資源化」現在已經成為諸多企業關注的焦點中的焦點！

污泥炭化技術是將污泥在炭化機中進行無氧或微氧的條件下的「干溜」，使污泥中的水分蒸發出來，同時又地保留了污泥中的碳值過程。污泥中的有機物被炭化，炭化後的污泥性質類似於活性炭，可以廣泛用於吸附除臭脫水等用途。而且炭化後的污泥體積小，污泥中無有毒氣體等，不會造成二次污染。所以污泥炭化是一種既不會損壞環境又能資源回用的經濟型處理技術。污泥炭化技術不僅能有效處理污泥，還能將其製成具有高附加值的活性炭，實現了廢棄物的資源化處置！

❷ 城市污水處理廠剩餘的污泥有哪些處理途經

目前，我國污泥的處置方法主要有填埋場、海洋處理、焚燒等，但這些方法不能滿足環境保護和可持續發展的要求。
1 填埋處理
污泥填埋場目前是中國應用最廣泛的地區。中國污泥處理的大部分垃圾填埋場都是生活垃圾填埋場。污泥本身含水量過高，質地鬆散，容易造成垃圾滲濾液產生，垃圾填埋場土壤不穩定。埋層破裂的可能性增加。在我國城市污水處理廠產生的污泥機械脫水後，大部分污泥的含水率只能達到80%左右，不能滿足污泥填埋標準的要求。隨著中國的土地資源日益緊張，很難開辟新的垃圾填埋場。垃圾填埋處理不再是污泥的最佳出路。
2 海洋處理
海洋污泥處理是簡單可行的，但這種方法並沒有對污泥進行預處理，只利用海洋吸收污染物。這種處理方法容易造成海洋污染，威脅海洋生態系統和人類食物鏈，存在較大的隱患。世界各國正在逐步廢除這種處理方法，以避免將來對海洋環境造成更大的危害。

3 污泥焚燒

污泥焚燒可以最大限度地實現污泥減量處理。與填埋和海洋處理相比，早期投資較大，後期運行管理要求較高，但焚燒法能最快、最徹底地實現污泥減量化。且處理後殘渣較少，便於後續處理。但焚燒的缺點也是顯而易見的，可能會有尾氣污染，產生有毒氣體，不是一種環保的處理方法。

4. 污泥資源化處置

除傳統的處理方法外，污泥在其他行業的應用研究也逐漸增多，如制備蛋白質滅火劑、建築磚等。這些研究為實現污泥資源化和減量化指明了方向。環境保護和可持續發展的理念已經實現。

5. 制備污泥蛋白

剩餘污泥中含有較多的蛋白質，可被酸、鹼水解，制備水解蛋白(肽)。水解蛋白具有發泡性能，攪拌後通風可產生大量泡沫(具有滅火特性)，如添加穩定劑、防腐劑、防凍劑等，可製成蛋白泡沫滅火劑。與傳統的化學泡沫滅火劑、乾粉滅火劑和動植物蛋白水解液滅火劑相比，該滅火劑具有制備成本低、無二次污染等優點。因此，發展剩餘污泥減量、無害化、資源化技術具有重要的現實意義。

6.制備建築用磚

污泥含有大量的無機物質，也可以作為處理後的建築材料的原料。污泥磚製造有兩種方法，一種是用干污泥直接制磚;另一種是用污泥焚燒灰磚。當直接從乾燥污泥制磚時，應適當調整污泥的組成，使組成等於制磚粘土的化學成分。制磚粘土所需的化學成分為SiO2：56.8%~88.7%; Al2O3：4.0%~20.6%; Fe2O3：2.0%~6.6%; CaO：3%~13.1%; MgO：0.1%~0.6%;其他0至6.0%。污泥用於焚燒灰磚，焚燒灰的化學成分與制磚粘土的化學成分相當接近。在坯料中加入適量的粘土和硅砂。最合適的投配比是關於焚燒灰：粘土：硅砂= 100：50：(15-20)。由於污泥焚燒過程增加，成本增加，操作和管理難度增加。因此，通常使用乾燥後的污泥。

制備PHA
聚羥基烷酸(PHA)是由某些細菌在非平衡生長條件下(如氮、磷缺乏)合成的一種細胞內儲能儲碳材料，可由純微生物或混合微生物合成。PHA具有完全生物降解性、生物相容性和壓電性等優良性能，是傳統不降解塑料的理想替代品。剩餘活性污泥通過向污泥中注入土源性PHA合成菌的方法產生PHA。採用生物浸出法去除污泥中的重金屬，降低了污泥的致病性。污泥適合農田應用，實現剩餘活性污泥的充分利用，避免二次污染，具有廣闊的發展前景。
製造活性炭
"萬洪雲"用活性污泥處理廢水過程中產生的好氧污泥和厭氧污泥製成活性碳。選擇了最佳工藝條件，並對產品性能進行了進一步測試。實驗結果表明，利用殘留活性污泥制備活性炭的方法是可行的，在最佳條件下活性炭的吸附性能是令人滿意的。

此外，也有關於污泥用於污泥燃燒、發電和水泥生產的文獻研究，這些方法對於實現污泥資源化、減量化具有很好的作用。

❸ 小型污水處理廠的污泥該怎樣處理

污泥的處理和處置
通常把污水廠污泥的穩定和脫水(一般脫水至含水率達70％～80％)稱作污泥的處理；將污泥的堆肥、填埋、干化和加熱處理及最終利用，稱為污泥的處置。如脫水污泥中有毒有害物質超過農用標准，就要考慮衛生填埋和污泥干化焚燒技術。從國外污泥處理的發展來看，無論在歐洲、日本或美國對污泥用於農田控制越來越嚴，而對污泥進行干化和加熱處理的比例正逐年增加。

1.污泥的處理

污泥穩定處理有好氧穩定和厭氧穩定，好氧穩定有很多優點，但能耗很高，只有當污泥量較少時才採用。污泥厭氧穩定處理通常採用中溫(35℃)厭氧消化方法。國內已有十幾座大型污水處理廠採用此方法，污泥經消化後，有機物含量減少，性能穩定，總體積減少，污泥消化過程中還產生大量沼氣(消化降解1kgCOD可產生350L沼氣)可以回收利用。

但由於消化裝置工藝復雜，一次性投資大，運行有難度。污泥厭氧消化和沼氣利用裝置費用，約占污水處理廠投資和運行費的30％左右，而且大多需進口技術和設備。從調查已建消化池的實際運行看，只有少數達到預期的效果。有管理、設計問題，亦有沼氣利用的經濟性和安全性問題。比較好的如天津市東郊污水處理廠，該廠設計規模為處理城市污水40萬m3/d，污泥日產2460m3(含水率96％)，產生沼氣13300m3，供4台248kW發電機發電，日可發電27000度，並與市電並網。

污泥的穩定問題，除了採取污泥厭氧消化外，還應結合污水處理工藝中考慮少產生污泥和穩定泥質的方案。例如污水處理工藝設計中採用延長污水曝氣時間，減少污泥的產量；設計參數中增加污泥泥齡(如泥齡20天以上)，盡量使污泥趨向穩定的污水處理工藝。對中小型污水處理廠來說，採用帶有延時曝氣功能處理工藝(如氧化溝等處理工藝)是可取的。有的污水處理工藝投資低(如AB法的A段)，而污泥量較多，增加了污泥的處理成本。故應當把污水處理和污泥處理統一考慮，一並計算投資和運行費用。

污泥的穩定並不等於污泥無害，用於農田還需要符合國家標准中關於污泥農用時污染物控制標准限值。見下表。其中對鎘、汞、砷、苯並芘、多氯聯苯的要求是比較高的，應該通過嚴格控制工業廢水源頭的排放，來控制污泥的性質。

國外在污泥穩定方面，除了用生物法(包括中溫消化、高溫消化及利用微生物和某些添加劑)外，還採用了化學法，有的將脫水後的污泥加鹽酸調pH值至2～3，反應60分鍾再加硝酸鈉；有的對脫水污泥添加石灰。後者在歐洲應用較多。

2.污泥的處置

(1)制復合肥

按我國目前的經濟條件，對多數污水廠(特別是大量小型污水廠)來說，污泥用於農田是比較可行和現實的方案。污泥中的氮、磷、鉀和微量元素，對農作物有增產作用；污泥中的有機質、腐殖質是良好的土壤改良劑。污泥經適當濃縮、脫水後運至市郊或鄰近省份作為農肥，是許多污水廠採用的方法。但農田施肥有季節性，不需要泥肥時，污水廠會泥滿為患，影響正常運行。於是一些污水廠支付費用，讓農民把污泥拉走，而不問其去向，這會造成二次污染。同時可以查看中國污水處理工程網更多技術文檔。

北京市環境科學研究院和北京市農業科學院合作，對北京市密雲縣污水處理廠的污泥，通過堆肥加工成復合肥，進行了用於農田的試驗。該廠每天處理15000m3城鎮污水，污泥產量5～6t/d(含水率80％)，由於採用酸化—好氧污水處理工藝，污泥質量不錯。添加一定數量的N、P、K做成復合肥(N、P、K的比為1∶09∶04)，並直接造粒為污泥顆粒肥。通過在北京市大興縣龐各庄冬小麥田試驗以及在溫室內進行的油菜和玉米苗期盆栽施肥試驗，均取得可喜的結果。由於是製成顆粒狀污泥肥料，便於運輸和貯存。

(2)衛生填埋

上海市對污水廠的污泥處置提出「處理一點，填埋一點，利用一點」的原則，上海市水務局組織對污泥處理、處置和利用的專題研究，提出污泥用作農田、衛生填埋和污泥焚燒點的布局和具體的分期實施方案，防止產生二次污染。這無疑是正確的舉措。

上海白龍港大型污水廠，按衛生填埋要求建設污泥填埋場，根據污泥性質、含水率及力學特性等因素進行設計。填埋廠使用期為七年，填埋場底部設有盲管將滲濾液再回到污水廠處理。此法佔地大，運行工作量大，遇雨季污泥更難以壓實，到使用期限後仍需另選場址。對大型污水廠採用污泥衛生填埋，是不得已的權宜之計。衛生填埋場的造價不低，國外對衛生填埋場還要有沼氣安全收集系統，對分層復蓋的泥土和排水、綠化有專門的要求。鑒於地價上升和填埋場有臭味，近幾年來，無論歐盟國家或美國、日本，污泥衛生填埋的比例越來越小，美國已有的填埋場還將逐步關閉。

有些城市(如成都市)擬將污水廠污泥運至城市垃圾填埋場一並處置，這存在兩個實際問題：一是管理體制上的問題。垃圾的中轉站和填埋場的布點、設計和投資，屬環衛局管理，而污水廠的污泥屬市政系統管理，設計垃圾填埋場使用年限和布點距離未考慮接納污水廠污泥；二是脫水污泥含水率過高。運往垃圾填埋場的污泥，要求含水率不大於30％，而目前污水廠的脫水污泥含水率在70％～80％，這類污泥不易碾壓填埋，除非將污泥作適當干化或加石灰、絮凝劑處理。無論作何種填埋，污泥宜採取高幹度脫水方案。

(3)干化、焚燒

國內近幾年在一些大城市已建和正建一批城市垃圾焚燒場。但污水廠的污泥作焚燒處置，只有上海市石洞口污水處理廠(設計規模為40萬m3/d)設有污泥焚燒爐裝置，計劃今年年底投產。焚燒爐採用國外技術在國內製造，污泥的干化和焚燒設備總投資為人民幣8000萬元，費用並不算高。

由於污泥干化和污泥焚燒相結合比單污泥焚燒一次性投資少，處理成本低，故污泥干化往往是焚燒的前處理。北京市清河污水廠二期工程和天津市咸陽路污水廠，擬先建污泥干化裝置。污泥干化可使污泥含水率控制在10％～40％，減少了污泥的體積和重量，降低了運輸費和填埋費，而且污泥的臭味大為減少。

干化裝置分直接干化和間接干化，其能量消耗與污泥成份和水分有關。間接干化(利用沼氣通過熱交換器)一般推薦用立式干化裝置，並選用流化床工藝。干化與焚燒串聯工藝中，干化的程度取決於污泥的熱值和回收焚燒爐的熱能，使干化的能量盡量平衡，不另外添加燃料。上海石洞口設計污泥的干化和焚燒，污泥熱值高，能源平衡有餘。污泥流化床焚燒爐，溫度在800℃以上，爐內有砂粒循環使用，外排氣體要適當處理。污泥焚燒爐遠比垃圾焚燒爐的工藝簡單得多，且污泥焚燒不會產生二惡英。下圖是法國巴黎塞納河旁Colombes污水處理廠的污泥焚燒爐和焚燒灰的除塵裝置。

如脫水污泥與垃圾一並焚燒，國外的經驗是每噸垃圾添加15％～20％含水率為30％的污泥。污泥的干化和焚燒，可能將是一些大城市大型污水處理廠的發展方向。當然，由於國外對焚燒爐排塵有嚴格的要求，除了採用電除塵，還要降溫加溫，加酸加鹼，達到無煙塵的排放。

(4)填埋與焚燒的比較

上海和浙江一些單位作過污泥衛生填埋及焚燒處置的方案比較。其主要工藝流程為：

原污泥→濃縮→消化→脫水→衛生填埋

原污泥→濃縮→(消化)→脫水→焚燒→焚燒灰填埋

對於焚燒處理工藝，為了避免消化後污泥熱值減少，也可以不作污泥消化處置。上述兩個工藝的經濟性比較結果，無論採用國產設備或進口設備，二者的處置工程費用基本相同。按國產設備對污泥進行處置，運行費用折成污泥干固體，處理總成本約為800元/t。以10000m3/d污水廠產生2噸DS計，每噸污泥處理成本約為016元，與國內大型污水處理廠污水處理成本(不計折舊和還貸利息)03～045元/m3相比，需增加成本35％～50％，這與國外的實例相當。

既然污泥的衛生填埋與污泥的焚燒其工程費和運行成本大致相當，那麼，從污泥無害化和減量化看，焚燒方案有明顯的優點。這亦是國外(特別是西歐和日本)污泥焚燒發展較快的原因。荷蘭的污泥是100％採用焚燒處置的。焚燒後少量的泥灰可用於混凝土、磚瓦製品、路基路面的骨料和工程建設的回填土。

❹ 污水污泥的處置方案

污水污泥的處置方案具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
污水污泥是城市排水系統的副產品，主要來源於城市排水系統，包括排水管道、泵站和污水處理廠的污泥。它容積大、有惡臭味、有些污泥還含有有毒有害物質及病原菌等，若不經有效處理和處置，則會對環境造成嚴重的二次污染。國內和國際的立法機構也越來越重視污泥治理問題。許多國家都推行了嚴厲的法律制度不再允許直接將污泥傾倒入海，也禁止將含有奇特有機物的污泥直接填埋，防止進入食物鏈。
1 污泥處置技術
污泥的處置技術除傳統的濃縮、消化、自然干化、機械脫水、消毒等，還有如下處置技術：
1.1 衛生填埋處置技術
污泥衛生填埋基本屬厭氧性填埋，僅在初期填埋的污泥表層及填埋區內排水排氣管路附近，由於空氣的接觸擴散形成局部的准好氧填埋方式。雖然污泥在污水處理廠中經過了厭氧中溫消化處理，但由於這一過程有機物沒有達到完全的降解(進入填埋區的污泥有機物含量仍在40％左右)，因此，污泥在填埋過程中依然存在著一個穩定化降解過程，這一過程一般需十幾年，甚至幾十年。
1.2 堆肥處理技術
污泥堆肥農用是資源化再利用的有效途徑之一。可採用單獨堆肥或與城市垃圾混合堆肥的方式。污泥堆肥一般採用好氧動，靜態技術，利用嗜溫菌、嗜熱菌的作用，分解污泥中有機質並殺死致病菌、寄生蟲卵和病毒，提高污泥肥份。製成有機復合肥或有機菌肥以提高其利用價值。
1.3 熱干化與焚燒處理技術
污泥的熱干化與焚燒處理可以達到徹底的無害化和減量化效果，明顯的優越性使得該技術的研究與應用在近年來得到長足的發展。在實際應用中，熱干化與焚燒通常被認為是兩個獨立的工藝過程，事實上，沒有經過干化的污泥直接都進行燃燒不僅十分困難，而且在能耗上也是極不經濟的。
2 市政污水污泥處置方案探討
2.1 脫水處理方案
污泥脫水有自然干化和機械脫水。
（1）人工干化場干化。污水污泥在傳統的人工自然干化場進行泥水分離的作業方式，由於佔地面積大、操作陪搜自動化程度低、工況惡劣、工藝效果的耐候性差、處理效率低下等缺陷已逐漸被淘汰並被機械脫水方式所取代。
（2）污泥機械脫絕亂森水。脫水機械有：帶式脫水機、離心脫水機、板框脫水機、螺壓脫水機、滾壓脫水機、真空過濾機等，其中帶式脫水機和離心脫水機更為常用。
市政通挖污泥無機成分含量高、含水率偏低且雜質較多，選用脫水設備時，必須考慮污泥對設備造成的損害，如帶式脫水機的濾布較易被堅硬顆粒硌破。一般離心脫水機的螺旋與進出料口均須有防磨損塗層進行保護。
2.2 污泥處置方案
（1）衛生填埋的處置方案。①填埋場布局與結構。填埋區的防滲系統分為水平防滲、垂直防滲(阻止滲瀝液垂直擴散)兩部分，水平防滲部分設置於填埋區邊坡，垂直防滲設置於填埋區底部。防滲結構的核心是人工防滲層。而由於防滲材料是人工防滲層的主體，起到主要的防滲作用，材料的選擇至關重要。填埋場主要建設內容包括填埋區基底處理、人工防滲層鋪設、排滲系統的設置、防洪溝設置、修建進場道路與臨時道路、管理區建設、填埋作業設備購置、環保與監測設施建設等。②防滲方案的比較、確定。以天然防滲層為主的建設方案，對場地的包氣帶土層的衰減容量和含水層的稀釋容量要求較高。以人工防滲層為主的建設方案在運行期間應採取「邊填埋、邊覆蓋」、「邊運行、邊封場」的措施。③防滲材料的選擇。防滲材料的滲透系數不得大於10—7cm/s，應具有可靠的機械強度，具備適宜的抗臭氧氧化、抗紫外線能力，具有適當的耐候性和抗生化腐蝕性能。防滲材料必須與堆體滲瀝液相容，其結構完整性、機械性能與防滲性能不得因與滲瀝液接觸而發生變化。④填埋堆體。綜合考慮填埋區面積、處置能力、服務年限要求、堆頂作業要求和相關經濟指標，地面以上填埋堆體高度(即填埋效率)一般確定為20m；根據對填埋作業覆蓋土層的要求和填埋污泥的性狀對填埋作業的影響，污泥填埋堆體邊坡比確定為1：3。為了能保證填埋物
基本的形態和作業運轉的要求，應向填埋污泥中投加一定比例的骨料(如粉煤灰、石灰等)。⑤填埋氣體的處理。必須控制填埋氣體的自由轉移或擴散，通常採取的方法有：阻止填埋氣體向非允許區域的遷移，輸導填埋氣體向指定方向排放；收集填埋氣體使其經無害化處理後排放或利用。⑥滲瀝液的導排與處理。滲瀝液來源有：大氣降水、地表徑流、地下水、污泥中的水份、覆蓋材料中的水份、污泥中有機物降解所產生的水份。滲瀝液深度在填埋初期持續上升，大約半年後並畝開始緩慢下降，15年一20年後可基本達到排放要求。目前在實際工程中，對經濟可靠的滲瀝液處理方法較少，一般處理方法有以厭氧一好氧處理為主的生物處理工藝，以氨吹脫和混凝為主的化學處理工藝、以膜法為主的物理處理工藝等，在乾燥或半乾燥地區可採用對滲瀝液做簡單處理後回噴填埋物而實現零排放的方法。
（2）渦輪薄層熱干化工藝處置方案。①工藝過程。經過機械脫水處理的污泥，處理器的襯套內循環有溫度高達280-300攝氏度的熱油，使反應器的內壁得到均勻有效的加熱；在進料的同時，220—240攝氏度的工藝從同側進入處理器；與圓柱形反應器同軸的轉子上在不同位置上裝配有不同曲線的槳葉，含水污泥在順流的熱工藝空氣帶動下，被高速旋轉的轉子帶動槳葉旋轉所形成的渦流在反應器內壁上形成一層物料薄層，該薄層以一定的速率從反應器進料一側向另一側螺旋移動，從而完成接觸、反應、乾燥、滅菌、除臭和造粒；處理後固態物料、水蒸汽和其它氣態物質等被渦流帶入氣旋分離器進行氣固分離，固態物質(即乾燥後的污泥)被一處帶有冷水套的螺桿裝置冷卻並排出，氣態物質(含蒸汽、揮發物質、可燃氣體)進入一處渦輪洗滌冷凝器，冷凝後的氣體在一個氣液分離器內進行除濕分離，氣體被風機吸出，其中大約3％的輕質氣體被抽至熱能裝置(燃油鍋爐)作為能源燒掉，而大部分氣體經過熱交換器的預熱後再次進入循環。②技術特點：一步完成處理；最佳熱能利用效率；渦輪薄層技術反應時間短；無需干泥返混；閉環工藝空氣；重金屬生成不溶或極難溶的無毒化合物；極高的工業安全可靠性；模塊化擴展；順流工藝避免粉塵爆炸；全部自動化；使用壽命在15年以上。
（3）污泥熱干化硬顆粒造粒工藝。①工藝過程。該工藝的關鍵部件是一個污泥塗層機，位於造粒機的頂部。塗覆後的污泥顆粒倒人造粒機上部的錐形分配器中，均勻的散在頂層圓盤顆粒上。一旦進入直接干化系統，污泥由與中心轉軸相連的轉速為6rpm的耙臂耙著在上層圓盤上作圓周運動。污泥顆粒從內逐漸被掃到圓盤的外沿，散落到第二層圓盤上。這里污泥顆粒從外沿逐漸被掃到開中的中心區域，散落到第三層。就這樣，污泥顆粒從上一層圓盤運送到下一層圓盤，直到造粒機底部。當污泥在圓盤上移動時，污泥因為與被加熱的表面接觸而干化。斗式提升機將顆粒送入分離漏斗的第一格。在這個格內，循環使用的顆粒被分離出來，由螺旋輸送機送入塗層機中。當第一格滿了以後，顆粒流入第二格，從那裡送入顆粒冷卻器。每個污泥顆粒平均再循環5到7次，每次都有新的濕污泥層塗覆到輸入的顆粒核表面。顆粒逐漸長大。流出的顆粒在流化床內冷卻至40攝氏度以下，用於流化的空氣經袋式除塵器除塵。②技術特點。嚴格的間接干化；安全防爆與防腐；造粒性能；節能；產品顆粒的乾性成分可過95％，可達美國環保局EPA503標准中規定的「A」級；對環境不會產生惡劣影響。
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