① 高鹽度廢水如何處理
高鹽度廢水處理的主要方法是採用多種技術組合進行處理。
詳細解釋如下:
高鹽度廢水是一種較難處理的工業廢水,含有大量的無機鹽和少量有機物。這類廢水的處理對於環境保護和資源的可持續利用至關重要。
1. 鹽度降低技術:這是處理高鹽度廢水的關鍵步驟。通常採用的方法包括蒸餾、膜分離技術如反滲透、納濾等。這些方法可以有效去除廢水中的鹽分,降低其鹽度。
2. 有機物處理:高鹽度廢水中往往含有一些有機物,這些有機物需要通過生物處理或化學方法進行降解。生物處理是常見的一種處理方法,通過微生物的作用將有機物轉化為無害物質。
3. 綜合利用與資源化:在處理高鹽度廢水的過程中,可以綜合考慮資源的綜合利用。例如,廢水中的鹽分可以通過一定的工藝回收,實現鹽資源的再利用。這不僅減少了廢物的排放,還實現了資源的可持續利用。
4. 多級處理系統:針對高鹽度廢水,通常會建立多級處理系統,每一級處理都會採用不同的技術方法,以確保廢水得到最有效的處理。
綜上所述,高鹽度廢水的處理是一個綜合性的工程,需要採用多種技術組合進行處理。隨著科技的不斷進步,相信未來會有更多高效、環保的處理方法出現,更好地解決高鹽度廢水處理問題。
② 高氨氮高鹽度無機廢水怎麼處理
廢水中氨氮的構成主要有兩種,一種是氨水形成的氨氮,一種是無機氨形成的氨版氮,主要是硫酸銨,權氯化銨等等。
高氨氮廢水的一般在形成上由於 氨水和無機氨 共同存在所造成的,ph呈中性以上的廢水中,氨氮的主要來源是無機氨和氨水共同的作用,ph在酸性條件下,廢水中的氨氮主要由於無機氨所導致。
提及高濃度氨氮廢水首先往往讓我們想到的是蒸餾和吹脫,這時候氨氮以氨水的形式脫出。在這個過程中,廢水需要加熱,需要吹風,需要加鹼液……
然而,除此之外,你還能想到什麼妙招,有針對性的減少能耗和投資? ipgood 和 yjqin1 兩位大神,都對高氨氮廢水有一定的了解,在對一個高氨氮廢水時間里的探討過程中,他們從原本秉持的是不同的思路,互相取長補短,最終給出了一個都比較滿意的改進方案。
③ 高含鹽廢水處理方法
1、馴化處理:
在鹽度小於2g/L條件下,可能通過馴化處理含鹽污水。但是馴化鹽度濃度必須逐漸提高,分階段的將系統馴化到要求鹽度水平。突然高鹽環境會造成馴化的失敗和啟動的延遲。
2、稀釋進水鹽度:
既然高鹽成為微生物的抑制和毒害劑,那麼將進水進行稀釋,使鹽度低於毒域值,生物處理就不會收到抑制。這種方法簡單,易於操作和管理;其缺點就是增加處理規模,增加基建投資,增加運行費用,浪費水資源。
3、蒸發濃縮除鹽:
在鹽度大於2g/L時,蒸發濃縮除鹽是最經濟也是最有效的可行辦法。其它的方法如培養含鹽菌等的方法都存在工業實踐難以運行的問題。
4、生物方法:
許多研究表明,生物方法可以處理高含鹽廢水。但由低鹽到高鹽,微生物有一個適應期。從淡水環境到高鹽環境時,由於鹽的變化可能引起微生物代謝途徑的改變,菌種選擇的結果使適應高鹽的菌種較少,只有當微生物經培養馴化後,才能產生適應高鹽的菌種,以耐受一定的鹽濃度。
(3)含無機鹽廢水的處理方法擴展閱讀:
高含鹽廢水的生化處理:
高含鹽廢水生物處理流程的選擇高含鹽廢水生物處理流程與普通生物處理流程基本一樣,主要包括調節池、曝氣池、二沉池、污泥迴流、剩餘污泥脫水、投加營養鹽等。
(1)調節池。含鹽廢水調節池考慮的主要因素是廢水鹽濃度的變化,除生產波動周期、沖擊因素外,應重點考慮水中鹽濃度的變化和如何進行調整,如低含鹽水量的減少或過高含鹽來水的沖擊。
(2)曝氣池。根據廢水中含鹽類型不同,曝氣池選擇也應有所不同。生物處理含CaCL2較高的廢水,應採用傳統曝氣方式。鈣離子能增加活性污泥的絮體強度,高CaCL2可使污泥中灰分達到40%~50%,污泥密度增加,曝氣池中的污泥濃度可在5000mg/L以上。因此,應採用提升力較大的傳統曝氣、深井曝氣、流化床曝氣等曝氣方法。曝氣也應選用氣泡較大、提升力較強的散流曝氣器等曝氣方式。
(3)二沉池。二沉池表面負荷應有一定的餘量,主要是考慮廢水密度增加,不利於污泥沉澱,尤其是含NaCl廢水。處理水量較大時,特別是含CaCL2廢水,最好採用周邊傳動式刮泥機,以適應污泥濃度高、密度大的特點。在採用傳統活性污泥法處理高CaCL2廢水時,應適當加大污泥迴流量,以減少廢水波動造成的沖擊,提高系統的穩定性。
(4)污泥脫水。由於含CaCL2廢水生物處理的剩餘污泥含鈣鹽多,有利於脫水,可不用加絮凝劑。經濃縮後的污泥濃度可大於50g/L。剩餘污泥量與普通廢水處理的剩餘污泥類似,設計參數可參考普通污泥脫水。
④ 高鹽廢水處理
供參考:
一、前言
台灣腌漬酸菜的過程常伴隨著含高鹽分的廢水,早期因酸菜腌漬桶都設置在農田旁,在經過45 天的腌漬,取出酸菜成品後,農民會直接將含高鹽分的酸菜廢水倒入農田旁,常會造成土壤嚴重鹽化而導致無法耕作,形成嚴重的環境污染。
目前處理這些廢水,所使用的方式為熱處理,就是將廢水加熱,去除水分,達到減量之目的,但須耗費大量能源,增加處理廢水的成本。若能利用厭氧處理,將含鹽廢水中的有機質轉變為可利用的甲烷,再以甲烷做為其加熱處理時的燃料,將可降低其處理成本。
但廢水中的鹽分常會抑制微生物的生長,所以生物處理有其難度。Lefebure (2006)指出,若是緩慢的在廢水中增加鹽分,讓微生物產生適應性,可以使微生物在含鹽的廢水下具有處理能力,但目前在鹽分對於甲烷菌的影響,以及和甲烷產量相關的研究並不多,因此本研究之目的在於:
1. 探討菌種可承受的最高鹽度以及
2. 探討甲烷產率,有機物去除率和鹽度的關系,以作為未來設計含鹽廢水處理程序的參考。
二、實驗設備與方法
(一) 實驗設備
本研究中我們採用的是厭氧濾床,而厭氧消化系統的設置,包括厭氧反應槽、進出流設備、菌種產生的氣體測量及收集設備、溫度控制及填充介質等。為了配合此含鹽廢水實驗,使用海水養蝦池之底泥,經過馴養後取出做為處理含鹽廢水處理之菌種。廢水則採用人工廢液,經馴養後再進進批次實驗,各批次則逐漸增加鹽分的濃度,人工廢水配置後存於4℃冰箱中避免微生物孳生。
(二) 實驗方法
1. 起動測試
實驗開始時,先在不加鹽的狀況下操作,觀察菌種的生長情形,並緩慢增加HRT,取樣時取出上澄液檢測其PH 及COD,記錄其氣體產量,和甲烷含量等。
第二階段為鹽度測試,在每次進流前,先記錄氣體產量,之後從氣體取樣瓶中抽取1c.c.氣體,注入氣相層析儀(GC8700T-TCD,中國層析,台灣),進行氣體分析。完成氣體分析後,再進行進出流程序:
(1) 取樣:先搖晃反應器使均勻後,取出500 ml 的液體,再經過2 分鍾的自然沉澱,取出上澄液,利用量瓶取出當日出流量。
(2) 進流:在取樣完之後,加入進流之人工廢液,並將過量而余留的上澄液利用泵浦打回反應槽,維持反應槽總體積5 公升。
2. 加鹽測試
添加鹽分的實驗分別進行0.5%,1.0%及3.0%三個批次(圖1)。本研究每天取樣兩次,每個樣本分別分析pH、COD 及TDS,在進行含鹽廢水的試驗時,則再加測TS 和鹽度。
http://tyh.1.blog.163.com/blog/static/74145910201332243622631/