化學鍍鎳廢水執行標准

1. 含鎳廢水怎麼處理

一般調ph大於10即可沉澱鎳。
如果調PH無法將其處理達標，很可能是鎳離子與水中的專絡合劑生產了配位化合屬物，難以直接將金屬離子沉澱。
可考慮加重金屬去除劑（RECY-DAM-02），可達到國家表三標准（0.1 mg/L）

2. 如何除去化學鍍鎳廢水中鎳

線路板廠廢水站化鎳廢水中Ni為100~150 mg/L，TP為300~500 mg/L，常規的硫化鈉及調鹼沉澱無法將鎳去除至0.1mg/L以下，並且次亞磷很難被常規鐵/鋁/鈣系除磷劑徹底沉澱去除。

RECY-DAP-01型除磷劑在氧化劑活化下可以和有機磷、焦磷、亞磷、次磷酸鹽快速化合沉澱，從而實現總磷去除效果。

RECY-DAM-02型重金屬去除劑能在常溫和很寬的pH值條件范圍內，與廢水中的Cu、Cd、Hg、Pb、Mn、Ni、Zn、Cr等各種重金屬離子進行螯合反應形成不溶性沉澱物。

工具/原料

• 化學鍍鎳廢水、化鎳廢水、鍍鎳廢水

• RECY-DAP-01型除磷劑

• RECY-DAM-02型重金屬去除劑

方法/步驟

• 取100 ml廢水，投加0.2~0.4 g的RECY-DAP-01型除磷劑（或配製成10%溶液投加，加葯量為2~4ml）；

• 投加0.2~0.4 ml的30%濃度的雙氧水(與RECY-DAP-01加葯量相同)，攪拌反應5分鍾；

• 3

  使用pH電極調節廢水pH=4.0~7.0，投加0.5~1 ml 的1‰濃度的PAM，攪拌2分鍾絮凝沉澱；

• 4

  取絮凝沉澱的上清液投加100~300 ppm 的 RECY-DAM-02型重金屬去除劑，投加PAM絮凝沉澱；

• 5

  靜置5分鍾後，測試沉澱的上清液的 總磷<0.5mg/L，鎳<0.1mg/L，可達標排放。

  

注意事項

• RECY-DAM-02型重金屬和RECY-DAP-01型除磷劑詳細參數需自行在網上查詢

• 若絮凝後泥巴上浮，需減少雙氧水加葯量

3. 化學鍍鎳廢水如何達標排放

化學鍍鎳一般選擇硫酸鎳提供鎳離子，次磷酸鈉作為還原劑，除此之外，還有穩定劑（Sn、pb等），絡合劑（檸檬酸、蘋果酸、乳酸等），表面活性劑、光亮劑、濕潤劑、緩沖劑、促進劑等。但是除了還原劑和主鹽外，其他的含量並不是很大，但是絡合劑的加入使得游離的鎳離子會與絡合劑生成絡合物，增加了廢水處理的難度。主要產生的廢水主要分為兩大類，一類是含磷廢水、一類是含鎳廢水。當然在化學鍍鎳錢肯定要進行酸洗和除油等工藝，再次期間還會產生含油廢水和酸鹼廢水等，含鎳廢水和含磷廢水相對於產生的其他廢水是比較難去除的，所以化學鍍鎳廢水如何達標排放，又可將其看成如何將含鎳廢水和含磷廢水處理達標。 含磷廢水和含鎳廢水，一般選擇先去除磷再去除鎳，又因為含磷廢水中的污染因子主要為次亞磷污染因子，所以相對於正磷是比較難去除的，一般選擇使用SPT-P5葯劑去除，還有去除重金屬的性質，然後在使用HMC-M2葯劑去除鎳離子，因為在絡合劑存在的情況下鎳離子不容易去除，HMC-M2能與任何形態的鎳離子生成不溶於水的螯合沉澱物。 二者均達到排放標准後，即化學鍍鎳廢水就可以達標排放處理了。更多相關信息可聯系蘇州湛清環保科技有限公司，產品服務：蘇州湛清環保科技有限公司創立於2014年，位於江蘇省崑山市清華科技園，是知名大學技術團隊投資成立的環保高新技術服務企業。公司致力於改善人類環境的美好願景。謝謝！

4. 如何正確處理含鎳廢水

對於重金屬離子，最常用的是化學沉澱法，向電鍍廢水中加鹼，此法耗鹼量非常大，一部分鹼用於廢水pH調節至10-11左右，一部分鹼用來沉澱鎳，此外，這種方法處理後的鎳一般在5-10ppm，若要達標排放，還需進一步通過其他方法處理，所以在工程上來說，操作步驟比較麻煩，而且沉澱產生的污泥，還要很多後續步驟，脫水、焚燒等，處理不好就會產生二次污染。與化學沉澱法類似的，絮凝沉澱法、重金屬捕捉劑等方法，都會產生污泥，後續處理投入也比價大。
電鍍廢水中，治理是結果，但能進行資源回收是上策，樹脂就可以對金屬實現資源回收。電鍍廢水中，離子鎳是比較容易除去的，很多環保公司賣的氨基乙酸類樹脂效果都還不錯，但對其中的化學鎳基本就沒效果，無法達標。據我所知，江蘇海普功能材料這家公司是專門研發特種樹脂的，尤其對於這類化學態重金屬，去除效果很好，出水鎳含量低於0.1ppm，並且再生工藝簡單，脫附液中含有的重金屬可以回用到生產中，實現資源化利用。

5. 化學鍍鎳的廢液處理

化學鍍鎳廢液中，若不存在絡合劑或絡合劑的量較少時，可直接採用氫氧化鈉（濃度為6mol/L）調節pH值，
根據廢液中鎳離子的濃度，加入適量的NaOH，使鎳離子沉澱為Ni(OH)2除去。對於有絡和劑廢液的除鎳，首先利用CaO調節廢液的pH值在8左右，除去大部分的有機酸絡合劑，然後在廢液中加入CaO或NaOH，調至廢液的pH值為11～12，使廢液中的大部分鎳離子和其他重金屬離子發生沉澱反應，再加入適量的高分子絮凝劑，加速不溶物的沉降，在沉降過程中，加入適宜和適量的氧化劑（高錳酸鉀、雙氧水或氯氣等），以除去廢液中的次、亞磷酸鹽，有利於鎳離子的沉澱並降低廢水的化學耗氧量（COD）。 ⑴機理
化學鍍鎳是用還原劑把溶液中的鎳離子還原沉積在具有催化活性的表面上。化學鍍鎳可以選用多種還原劑，目前工業上應用最普遍的是以次磷酸鈉為還原劑的化學鍍鎳工藝，其反應機理，普遍被接受的是「原子氫理論」和「氫化物理論」。
1）原子氫理論
原子氫理論認為，溶液中的Ni2+靠還原劑次磷酸鈉（NaH2P02）放出的原子態活性氫還原為金屬鎳，而不是H2PO2-與Ni2+直接作用。
首先是在加熱條件下，次磷酸鈉在催化表面上水解釋放出原子氫，或由H 2PO2-催化脫氫產生原子氫，即
然後，吸附在活性金屬表面上的H原子還原Ni2+為金屬Ni沉積於鍍件表面．同時次磷酸根被原子氫還原出磷，或發生自身氧化還原反應沉積出磷，H2的析出既可以是由H2POf水解產生，也可以是由原子態的氫結合而成。
2）氫化物理論
氫化物理論認為，次磷酸鈉分解不是放出原子態氫，而是放出還原能力更強的氫化物離子（氫的負離子H一），鎳離子被氫的負離子所還原。
在酸性鍍液中，H2PO2-在催化表面上與水反應，
在鹼性鍍液中，則為
鎳離子被氫負離子所還原，即氫負離子H一同時可與H20或H+反應放出氫氣：同時有磷還原析出。
⑵特點
迄今為止，化學鍍鎳的發展已有50多年的歷史。經過半個多世紀的研究開發，化學鍍鎳已進入發展成熟期，其現狀可概括為：技術成熟、性能穩定、功能多樣、用途廣泛。
用化學鍍鎳沉積的鍍層，有一些不同於電沉積層的特性。
①以次磷酸鈉為還原劑時，由於有磷析出，發生磷與鎳的共沉積，所以化學鍍鎳層是磷呈彌散態的鎳磷合金鍍層，鍍層中磷的質量分數為1%～l5%，控制磷含量得到的鎳磷鍍層緻密、無孔，耐蝕性遠優於電鍍鎳。以硼氫化物或氨基硼烷為還原劑時，化學鍍鎳層是鎳硼合金鍍層，硼的含量為1%～7%。只有以肼作還原劑得到的鍍層才是純鎳層，含鎳量可達到99．5%以上。
②硬度高、耐磨性良好。電鍍鎳層的硬度僅為l60～180HV，而化學鍍鎳層的硬度一般為400～700HV，經適當熱處理後還可進一步提高到接近甚至超過鉻鍍層的硬度，故耐磨性良好，更難得的是化學鍍鎳層兼備了良好的耐蝕與耐磨性能。
③化學穩定性高、鍍層結合力好。在大氣中以及在其他介質中，化學鍍鎳層的化學穩定性高於電鍍鎳層的化學穩定性。與通常的鋼鐵、銅等基體的結合良好，結合力不低於電鍍鎳層和基體的結合力。
④由於化學鍍鎳層含磷（硼）量的不同及鍍後熱處理工藝的不同，鍍鎳層的物理化學特性，如硬度、抗蝕性能、耐磨性能、電磁性能等具有豐富多彩的變化，是其他鍍種少有的。所以，化學鍍鎳的工業應用及工藝設計具有多樣性和專用性的特點。 傳統上，化學鍍作為一種表面處理方法應歸屬於電鍍，是電鍍的一個鍍種。但化學鍍不同於電鍍，主要是因為化學鍍不需要外加電源，而且操作方法與不同於電鍍，其特點如下：
⑴鍍層厚度均勻，化學鍍液的分散程度接近100%。化學鍍本身是一個自催化的氧化還原過程，只要催化基體與溶液接觸到就可以施鍍，幾乎是基體形狀的一個復制，達到仿形的程度，不會像電鍍一樣，出現由於電力線分布不均勻而引起的鍍層厚度不均的現象。
⑵化學鍍不僅可以在金屬表面施鍍，通過特殊的活化、敏化處理，也可以在非金屬表面上進行。
⑶化學鍍設備簡單，不需要電源及陽極，只要在溫度、pH值工藝參數合理的條件下，把待鍍零件浸入在鍍液中即可。
⑷化學鍍的結合力、防腐性能都優於電鍍。某些化學鍍層還有特殊的物理化學性能。
⑸硬度高，耐磨性好，化學鍍鎳層熱處理後硬度達Hv1100，工模具鍍鎳後一般壽命提高3倍以上。
⑹耐腐蝕強，化學鍍鎳層在酸、鹼、鹽、氨和海水等介質中都具有很好的耐腐蝕性，其耐腐蝕性勝於不銹鋼。
化學鍍包括鍍鎳、鍍銅、鍍金、鍍錫等很多鍍種，但應用范圍最廣的還是化學鍍鎳。與電鍍鎳層相比，化學鍍鎳層的性能有如下諸多優點[3]：
⑴利用次磷酸鈉作為還原劑的化學鍍鎳過程得到的是Ni-P合金，控制鍍層中的磷含量可以得到Ni-P非晶態結構鍍層。鍍層緻密、孔隙率低、耐腐蝕性能均優於電鍍鎳。
⑵化學鍍鎳層的鍍態硬度為450~600HV，經過合理的熱處理後，可以達到1000-1100HV，在某些情況下，甚至可以代替硬鉻使用。
⑶根據鍍層中的含磷量，可以控制鍍層為磁性或非磁性。
⑷鍍層的磨擦系數低，可以達到無油潤滑的狀態，潤滑性與抗金屬磨損性方面也優於電鍍。
⑸低磷鍍層具有良好的可焊性。
當然，與很多技術一樣，化學鍍鎳自身也存在很多缺點：
⑴與電鍍鎳相比，鍍液的組成復雜，某些原材料要求較為苛刻。
⑵化學鍍的操作比較麻煩，鍍覆中必須進行不斷進行分析補加，調整pH。
⑶化學鍍溶液本身是一個熱力學不穩定體系，容易發生分解等事故。
⑷對比電鍍，化學鍍的鍍速慢，大多化學鍍的鍍速在10-30μm/h之間。
⑸很多化學鍍的工作溫度都在90℃左右，維持這個溫度也要消耗大量能源。
⑹化學鍍層的裝飾性不如電鍍，光亮性不足。 化學鍍鎳以它優良的鍍層性能，如硬度高，耐磨性和耐蝕性都很優異，越來越為生產廠家所接受。以中磷化學鍍層為例，其鍍層性能如下： 含磷量[ω(P)] 6%～9% 顯微結構 非晶態Ni-P合金，非磁性 熔點 860～880℃ 硬度 鍍態為450～550HV(45～48HRC) 熱處理後為950～1050HV 結合力 鋼或鋁上結合強度為400MPa以上，大大高於電鍍鎳、鉻 內應力 鋼上內應力低於7MPa 電阻率 約為75μΩ·cm 耐蝕性 6～8μm可通過質量分數為5%的NaCl溶液24h9級連續鹽霧試驗 化學鍍鎳的技術特性及作用:
1、耐腐蝕性強：該工藝處理後的金屬表面為非晶態鍍層，抗腐蝕性特別優良，經硫酸、鹽酸、燒鹼、鹽水同比試驗，其腐蝕速率低於1cr18Ni9Ti不銹鋼。
2、耐磨性好：由於催化處理後的表面為非晶態，即處於基本平面狀態，有自潤滑性。因此，摩擦系數小，非粘著性好，耐磨性能高，在潤滑情況下，可替代硬鉻使用。
3、光澤度高：催化後的鍍件表面光澤度為LZ或▽8-10可與不銹鋼製品媲美，呈白亮不銹鋼顏色。工件鍍膜後，表面光潔度不受影響，無需再加工和拋光。
4、表面硬度高：經本技術處理後，金屬表面硬度可提高一倍以上，在鋼鐵及銅表面可達Hv570。鍍層經熱處理後硬度達Hv1000，工模具鍍膜後一般壽命提高3倍以上。
5、結合強度大：本技術處理後的合金層與金屬基件結合強度增大，一般在350-400Mpa條件下不起皮、不脫落、無氣泡，與鋁的結合強度可達102-241Mpa。
6、仿型性好：在尖角或邊緣突出部分，沒有過份明顯的增厚，即有很好的仿型性，鍍後不需磨削加工，沉積層的厚度和成份均勻。
7、工藝技術高適應性強：在盲孔、深孔、管件、拐角、縫隙的內表面可得到均勻鍍層，所以無論您的產品結構有多麼復雜，本技術處理起來均能得心應手，絕無漏鍍之處。8、低電阻，可焊性好。
9、耐高溫：該催化合金層熔點為850-890度。

6. 化學鍍次磷廢水怎麼處理達標

1.化學鍍鎳來採用次磷酸鈉作為還自原劑，使用次磷酸鹽導致零部件的清洗廢水中含有大量的次磷酸根離子，這類含次磷廢水難以處理達標，因為次磷酸鹽與一般重金屬離子難以生成沉澱。
2.傳統工藝加入石灰或者鐵離子除磷劑，均無法將次磷轉化為沉澱而去除，採用芬頓氧化將次磷轉化為正磷效果也不加，轉化效率低。可以採用湛清環保研究的次磷去除工藝中，主要採用次亞磷去除劑P3進行處理，P3是一種多相無機復合鹽，能直接將次磷沉澱而去除，達表三標准，處理至0.5mg/L以下。
3.次磷去除工藝流程：去次磷廢水調節pH，加入次磷去除劑和雙氧水反應，加入非離子PAM絮凝沉澱，最後測量磷離子。
4.次磷去除工藝的優勢：總磷去除效率高，工藝簡單，污泥少，成本低廉，具有除磷除重金屬、降COD等多重功效。

7. 如何處理化學鍍鎳廢水那種方法最有效

化學鍍鎳生產廢水中主要有兩類廢水：

(1)生產過程中產生的清洗水，該類廢水特點是總磷濃度較低，水量較大;

(2)鍍槽產生的周期報廢液，該類廢水總磷濃度極高，水量較少。

化學鍍鎳清洗廢水處理方法：

(1)使用化學鍍鎳廢水處理劑HMC-P3輕易處理至達標。

(2)具體使用過程：加葯反應→調節pH→非離子PAM絮凝→沉降分層→上清液

(3)注意事項：當廢水總磷濃度較低時反應時間不宜過長。

化學鍍鎳周期報廢液處理方法：

(1)化學鎳廢液濃度高，直接投加葯劑無法處理，為將周期報廢液合理的進行處理，可將清洗水與槽液混合之後使用化學鍍鎳廢水處理劑HMC-P3。

(2)水量大的清洗水對槽液進行了稀釋，而兩類廢水污染物種類相似，不僅沒有增加處理難度，反而是周期報廢液以更加低廉、方便的工藝實現了達標排放。

8. 如何處理電鍍鎳廢水和化學鎳廢水

1、含鎳電鍍廢水介紹含鎳電鍍廢水是指電鍍鎳時所產生的清洗水，一般分為電鍍鎳廢水和化學鍍鎳廢水，電鍍鎳廢水是指通過電鍍把金屬鎳鍍在金屬基底上，例如以銅為基底；化學鍍鎳 廢水是指通過化學氧化還原的方法把鎳鍍在基底上，基底多為塑料等非導體。電鍍鎳廢水的成分比較簡單，一般多為鎳離子以及硫酸根等，化學鍍鎳廢水成分復雜， 除了鎳離子外，廢水中還含有大量的絡合劑，比如檸檬酸、酒石酸、次磷酸鈉等。
2、含鎳電鍍廢水處理標准在電鍍廢水處理標准中，國家表一標准要求鎳排放標准不高於1mg/L，國家表二標准要求不高於0.5mg/L，國家表三標准要求不高於0.1mg/L，《電鍍廢水治理工程規范》中要求含鎳廢水需要單獨收集，並且鎳需要處理至標准才能排放至綜合池。
3、針對電鍍含鎳廢水以及化學鍍鎳廢水，可採用化學沉澱法進行處理，化學沉澱法不需要復雜的設備。其中，電鍍含鎳廢水可以直接採用加鹼至11，PAC混凝，PAM絮凝沉澱出水，鎳即可達標，如果含鎳廢水中混有前處理廢水，那麼需要在加鹼之後的出水加入少量重金屬捕集劑重金屬捕集劑進行螯合反應，重金屬捕集劑重金屬捕集劑可以把鎳離子從低濃度處理至達標。
對於化學鍍鎳廢水，由於廢水中存在大量的絡合劑，絡合劑與鎳離子形成絡合小分子溶解於廢水中，因此直接加鹼不能沉澱，通過加入鋅鎳合金處理劑進行反應，可以破壞絡合健的結構，通過螯合反應與鎳離子結合，再通過混凝絮凝沉澱，把鎳離子去除。
4、根據含鎳電鍍廢水處理方案，設計相應的含鎳廢水處理工藝。對於電鍍鎳廢水，採用兩步法處理比較劃算，即先用氫氧化鈉進行沉澱一次以後，再加入 重金屬捕集劑重金屬捕集劑螯合沉澱。
5、對於化學鍍鎳廢水，可以通過一步法直接加鋅鎳合金處理劑進行螯合沉澱，把鎳離子去除。