重慶廢水處理

① 重慶印染廢水處理的基本方法有哪些

印染廢水的處理方法及工藝流程目前，國內的印染廢水處理手段以生物法為主，輔以物理法與化學法。由於近年來化纖織物的發展和印染後整理技術的進步，使新型染料、PAV漿料、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水，給處理增加了難度。原有的生物處理系統COD去除率大都由原來的70%下降到50%左右，甚至更低。色度的去除是印染廢水處理的一大難題，舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意。此外，PAV等化學漿料造成的COD佔印染廢水總COD的比例相當大，但由於它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。針對上述問題，國內外都開展了一些研究工作，主要是新的生物處理工藝和高效專門細菌以及新型化學葯劑的探索和應用研究。其中具有代表性的有：厭氧-好氧生物處理工藝、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應用研究、光降解技術研究、高效脫色混凝劑的研製等。
1、印染廢水常用處理技術
印染廢水的常用處理方法可分為物理法、化學法與生物法三類。物理法主要有格柵與篩網、調節、沉澱、氣浮、過濾、膜技術等，化學法有中和、混凝、電解、氧化、吸附、消毒等，生物法有厭氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。
2、印染廢水處理單元的選擇系列
(1）調節：對水質水量變化大的廢水，調節池應考慮停留時間長些。一般情況下後續處理單元為水解酸化或厭氧處理時，調節時不應採用曝氣方式攪拌混合。
(2）混凝反應：廢水中含疏水性染料較多時，混凝反應工藝放在生化前面，以去除不溶性染料物質，減輕後續生物處理的負荷。混凝葯劑可根據染料性質選用鹼式氯化鋁(PAC）、硫酸亞鐵（FeSO4）等，混凝反應方式採用機械攪拌易於調整水力條件，保證反應充分，反應時間應在25~30min之間。考慮脫色效應時，應把反應時間再適當延長。
(3）中和：原水pH值高時通常用H2S04或HCl中和，為節省葯劑用量，可在調節以後。如採用煙道氣中和，應考慮脫硫及除灰。
(4）沉澱（氣浮）：分離物化投葯反應由於污泥量大，應優先考慮沉澱〔斜管沉澱易堵不宜採用），通常的輻流沉澱池適用於大水量、豎流沉澱池適用於小水量，當有地皮可利用時，平流沉澱池採用吸泥方式時也可採用。投葯量大時泥量也大，輻流池可能會引起異重流，新穎的周邊進出水沉澱池可克服這一缺點。如廢水中表面活性劑含量高，應選擇氣浮法，氣浮法中壓力溶氣氣浮技術成熟，可考慮選用。
(5）過濾：當出水要求澄清或回用時，應採用砂濾或煤砂兩層過濾。
(6）電解法：鈦鍍釕惰性電極電解法處理酸性染料印染廢水脫色效果好，去除COD時，對硫化染料、還原染料、酸性染料、活性染料等均有很高的去除率。金屬陽極電解法因泥量較多採用較少。
(7）厭氧水解：印染廢水有機物含量COD高，且B/C低，應考慮水解酸化，並增加填料掛膜，池底應設水力攪拌機，保證懸浮活性污泥與水中有機物廣泛接觸。池體較大時，應設串聯系統，以免短路。印染廢水較少採用純厭氧技術，只有當退漿廢水等高濃度廢水單獨分出時可考慮純厭氧處理。
(8）好氧生物降解：對水量大、濃度高的印染廢水優先採用活性污泥法，如氧化溝、間歇式活性污泥法（SBR）、循環式活性污泥法（CSTR）等。對水量小、濃度低的廢水可考慮生物接觸氧化法，但填料應保證密集度和體積率，並以多級串聯方法為宜。曝氣方式如採用鼓風曝氣，應選用膜片式微孔曝氣頭或微孔曝氣管等，保證充氧效率。
(9）脫色：採用Cl2需保證脫色氧化時間不少於1h，Cl2脫色兼有回調pH值的功能。小規模可選用ClO2、NaClO漂白粉【Ca(ClO)2】、紫外線等。脫色反應池可採用回轉隔板或折板，不宜採用機械攪拌或壓縮空氣反應。
(10）活性炭吸附：活性炭對陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料的廢水具有良好的吸附性能（對硫化染料、還原染料等不溶性染料的廢水效果較差）。生物活性炭（BAC）法是活性炭吸附的衍生技術，利用加入的微生物所分泌的外酶滲入到炭的微孔結構，使活性炭所吸附的有機物不斷分解成CO2、H2O或合成新的細胞，最後滲出炭的結構而被去除。BAC技術需保證進水有一定溶解氧，炭床微生物需接種培育，BAC運行周期遠高於活性炭吸附。
(11）硅藻土吸附：硅藻土在印染廢水中既有混凝作用，又有吸附作用，起到良好的脫色效果。通常，活化硅藻土對親水性染料脫色效果不一，對疏水性染料效果較好。當廢水中表面活性劑和勻染劑較多時，效果將顯著下降。
(12）氧化：臭氧氧化對直接染料、酸性染料、鹼性染料、活性染料等親水性染料脫色速度快，效果好；對於還原染料、冰染染料（納夫妥）、氧化染料、硫化染料、分散染料等疏水性染料，則脫色效果較差，臭氧用量也大。臭氧脫色不會產生「三致物」，可保證廢水出水的安全指標。Fenton催化氧化法在去除殘余COD方面效率顯著，可用於較小水量。TiO2催化氧化法可去除出水的殘余色度，是有前景的光催化氧化技術。
(13）膜分離技術
①超濾法：由於超濾膜具有精密的精細孔，可截留水中的大分子等微粒，且操作壓力低，設備簡單，可用於染料的回收或出水的深度處理。採用醋酸纖維半透膜超濾法回收染料已有成果。
②納濾法：是用納濾膜截留污染物的一種新技術，分離壓力一般為0.5~2.0MPa，處理水溶性（親水性）染料廢水，可回收有用染料。採用納濾膜回收直接黑、活性艷紅、酸性橙Ⅱ和酸性大紅染料廢水，已取得成果。
廈門威士邦一直以來專注於印染廢水冶理與回用的相關技術研發及應用。2008年4月，基於「Flow Split?SMFTM+HAP ROTM」雙膜法技術的盛虹集團印染廢水萬噸回用系統率先在環太湖流域建成並通過相關部分驗收。該工程的建成一舉改變了印染企業以往耗水大戶、排水大戶、污染大戶的負面名聲，為環太湖流域及至全國其他印染企業起到至關重要的示範作用，並正式宣告印染行業全面進入節水減排、資源回用的新時代。
3、印染廢水處理工藝流程
總結印染廢水的處理工藝，充分的調節時間是必要的，物化、生化相結合的處理工藝是目前採用的合理工藝。物化法主要用於去除懸浮物、色度及部分COD，投葯混凝反應是物化處理的重要環節，分離工藝氣浮法具有突出的優點，生化法主要採用厭氧水解-好氧氧化串聯工藝，厭氧水解工藝是解決印染廢水COD值高、可生化性差及色度高的難題的有效前置技術，經厭氧水解後大部分難降解有機物已被分解為易生物降解小分子有機物，可以提高廢水可生化性，保障廢水好氧生物處理的效率和出水水質。好氧氧化工藝有多種方式，如氧化溝、間歇式活性污泥法、生物接觸氧化等，後者由於易於管理、產泥量少、污泥不易發生膨脹現象及運行成本低等特點，是目前小型印染廢水常用的好氧生物處理方法之一，但各個印染企業選用好氧方法時應根據本身廢水的特點做出優選，必要時盡可能採取綜合治理技術。下面列舉幾種典型流程。
3.1 水解酸化-生物接觸氧化-生物炭印染廢水處理工藝
處理印染廢水通常採用水解酸化-生物接觸氧化-生物炭為主的處理工藝，見圖3-1。該處理工藝是近幾年來在印染廢水處理中採用較多、較成熟的工藝流程。水解酸化的目的是對印染廢水中可生化性很差的某些高分子物質和不溶性物質通過水解酸化，降解為小分子物質和可溶性物質，提高可生化性和B/C。值，為後續好氧生化處理創造條件。同時好氧生化處理產生的剩餘污泥經沉澱池全部迴流到厭氧生化段，進行厭氧消化，減少整個系統剩餘污泥排放，即達到自身的污泥平衡。厭氧水解酸化池和生物接觸氧化池中均安裝填料，屬生物膜法處理；生物炭池裝活性炭並供氧，兼有懸浮生長和附著生長法特點；脈沖進水的作用是對厭氧水解酸化池進行攪拌。
各部分的水力停留時間一般如下。調節池：8~12h；厭氧水解酸化池：8~10h；生物接觸氧化池：6~8h；生物炭池：1~2h；脈沖發生器間隔時間：5~10min。
該處理工藝系統，對於CODcr≤1000mg/L的印染廢水，處理後的出水可達到國家排放標准，如進一步深度處理則可回用。
3.2 缺氧水解-生物好氧-混凝組合工藝處理印染污水
廢水水量26000m3/d。廢水水質為：BOD 200~250mg/L，COD 750~850mg/L，pH值9~11，色度850倍。廢水水質要求為：BOD≤30mg/L，COD≤100mg/L，pH值為6~9，色度≤100倍。
組合工藝處理節染廢水工藝流程見圖3-2。

該組合工藝流程的特點是；①好氧生物處理構築物前採用缺氧水解池以提高廢水的可生化性（如以機織混紡織物或化纖織物為主的降解性較差的印染污水）；②沉澱池後設置混凝沉澱池和氧化池，作為三級處理，可獲得較好的出水水質，達到處理要求；③廢水SS較低，不設置初沉池；④缺氧水解池內設置填料。
該組合工藝的運行數據見表3-6。

3.3 電化學+氣浮+水解酸化+兩級接觸氧化+二級生物炭塔+過濾處理印染廢水
該工藝以生化、物化、深度處理相結合，工藝流程見圖3-3。

該工藝設計水量5000m3/d。主要水質指標為：COD 1000~1500mg/L，BOD 300~500mg/L，S2-≤35mg/L，色度≤1000倍。要求處理後出水為：COD≤100mg/L，BOD≤30mg/L,色度≤50倍，S2-≤0.5mg/L。
其主要參數為：加酸中和至pH=6~9；水解酸化池水力停留時間4.3h，表面負荷率1m3/(m2.h)，設YDT彈性立體填料；—、二級生物接觸氧化池水力停留時間分別為4.8h和2.3h，氣水比分別為20：1和15：1，中間沉澱池上清液按1：1迴流到一級生物接觸氧化池始端；中間沉澱池表面負荷率4m3/(m2.h)，二沉池表面負荷率3m3/(m2.h)；普通化濾池（清水池設在濾池下面，有效容積95m3),流速10m/h，反沖洗強度15L、（m2.s)，沖洗時間5min；生物炭池為二級串聯，前級為升流式，後級為降流式，過濾速度為3m/h，氣水比為5：1，反沖洗強度9L/(m2.s)，反沖洗時間5min，3~5d沖洗一次；總調節池水力停留時間11.5h，底部設7條排泥溝，每條溝內設1根DN300mm的穿孔排泥管』污泥排入集泥井後用潛污泵抽至污泥濃縮池。

② 重慶晨鳴小型SBR,是一種怎麼處理方法，如何使用這種設備

小型SBR校園污水處理系統的設計

2.2設計目的

廢水生物處理技術中的批式活性淤泥法又稱SBR法，是一種簡單快速且低耗的污水處理工藝，具有工藝簡單、效率高、脫氫除磷效果好，防止淤泥膨脹性能強，耐沖擊負荷處理能力強等優點，非常適合於水質變化大的中下城鎮的生活污水處理，以及易生物降解的工業廢水處理。本設計採用優勢菌技術對校園污水進行處理，經過處理以後的中水可以用來澆灌綠地、花木、沖洗廁所及車輛等，從而達到了節約水資源的目的。在設計SBR廢水處理系統方案時，充分考慮到現實生活中校園生活區較為狹小的特點，設計中力求達到設備體積小，性能穩定、工程投資少的目的。由於廢水處理過程中環境溫度對菌群代謝產生的作用直接影響了廢水處理的效果，故此設計中採用地埋式磚混結構處理池以降低溫度對處理效果的影響。同時由於SBR廢水處理技術具有工藝參數變化大、硬體設計選型與設備調試比較復雜的特點，因此在處理系統中採用了先進的PLC控制核心，以提高SBR廢水處理的效率，方便操作和使用。

2.3設計內容

1、根據SBR廢水處理系統的工藝要求和控制流程設計功能流程圖。

2、對該系統進行硬體（電氣元件、PLC、變頻器）選型。

3、設計系統電氣原理圖。

4、PLC程序設計及其接線原理圖。

5、編寫設計說明書。

2.4系統介紹

主要由PLC控制系統、變頻器控制、感測器、電動機、COD檢測系統等組成。

2.4.1系統概況

SBR廢水處理技術是一種高效廢水回用的處理技術。本設計採用有時儀技術對校園生活用水進行處理，經過處理後的中水可以用來澆灌綠地、花木、沖洗廁所及車輛等，從而達到節約水資源的目的。

在設計SBR廢水處理系統方案時，充分考慮到現實生活中校園生活區較為狹小的特點，設計中力求達到設備體積小，性能穩定、工程投資收的目的。由於在廢水處理過程中環境溫度對菌群代謝產生的作用直接影響了廢水處理效果，故設計中採用地埋式磚混結構的處理池來降低溫度對處理效果的影響。同時由於SBR廢水處理技術具有工藝參數變化大、硬體設計選型與設備調試比較復雜的特點，因此在處理系統中採用了先進的PLC控制技術作為系統的控制核心，以提高SBR廢水處理的效率，方便操作和使用。

廢水進入SBR反應池。污水進入反應池前，該池處於閑置狀態，此時池內留有沉澱下來的活性污泥。污水注滿後進行曝氣操作，該池能有效地調節污水水質。曝氣後，曝氣時間為6-8h，停止曝氣動作，使混合液處於靜止狀態，進行泥水分離，沉澱時間為2-3h，沉澱效果良好。反應池中沉澱後的上清液經泵到清水池，留下活性污泥，作為下一個操作周期的菌種。當反應池內活性污泥過多時，排放污泥進入污泥濃縮池，污泥經濃縮後定期運走，進行干化處理。濃縮池內上清液迴流至廢水入口。

SBR廢水處理系統分別由廢水處理池、清水池、中水水箱、電氣控制箱以及水泵、羅茨風機、電動閥門和電磁閥等部分組成。在廢水處理池、清水池、中水水箱中分別設置了液位開關(水位電極)，用以檢測水池與水箱中的水位。污水處理池COD感測器用以檢測化學需氧量。

2.4.2SBR處理系統示意圖:

2.4.3流程說明

污水處理的第一階段，當污水池中的水位處於低水位或無水狀態（又稱為待納水狀態）時，電動閥會自動開啟納入污水。當污水池納入的污水執政長水（高水位）時。電動法自動關閉，污水池中污水呈微氧和厭氧狀態。

在污水處理的第二階段，採用了能將解大分子污染物的曝氣法，可是無水脫色、除臭、平衡菌群的PH值並對污染物進行高效除污，即好氧處理過程。整個好氧時間一般需要6-8h（曝氣時間）。在曝氣管路上設計了安裝了排空電磁閥，當電動閥門自動關閉後，排空電磁閥開啟，、羅茨風機延時啟動（空載），排空電磁閥關閉，污水池開始曝氣。當爆氣處理結束後，排空電磁閥再次開啟，羅茨風機停機（空載），排空電磁閥延時關閉。曝氣風機須在無負荷條件下啟動和停止，能起到保護電機和風機的作用。一般經過2-3h的水質沉澱,PLC下達啟動清水（1#泵）指令，將沉澱後的水泵入到清水池。當清水池中的水位升至正常液面（高水位）時，1#清水泵自動停止運行。這時2#清水泵自行啟動向呂水箱泵水，當水箱內達到高水位時（正常液面），2#清水泵自動停止運行，這是中水箱內的水全部完成處理過程。

如上所述，當中水箱內水位降至低水位時（正常液面），2#清水泵又自動啟動向中水箱泵水。當污水池中的水位降至低水位時（正常液面），電動閥門會自動打開繼續向污水池納入污水。如此循環往復。

由於SBR廢水處理技術針對污水的水質不同而選用的生物菌群不同，工藝要求也有所不同，因而要求的電氣控制系統應具有參數可修正的功能，以滿足廢水處理要求。（如下圖）

2.5設計要求

1、控制裝置設計選用PLC作為系統的控制核心，根據工藝要求合理選配PLC的機型和I/O介面。

2、本設計可執行手動/自動兩種方案，應能按照工藝要求編輯程序並可實時整定參數。

3、電動閥門上的驅動電動機為正反轉雙向運行，因此要在PLC控制迴路中加裝互鎖控制線路。

4、PLC的接地，應按照產品手冊中的要求設計毛病在圖中說明。

5、為了設備的安全運行，在設計中應考慮必要的保護措施，如點擊過熱保護、控制系統的短路保護等。

6、繪制電氣原理圖：（1）主電路，（2）交流控制迴路，（3）PLC控制電路（硬體和程序），（4）編制PLCI/O介面圖。

7、選擇電器元件，編制元件目錄表。

8、繪制總接線圖、箱（櫃）電器板布置圖和配線圖、控製版面圖和配線圖等。

9、編制PLC控製程序。

10、組態控制。

③ 重慶哪家污水處理公司好

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④ 重慶化工園區相關標准

近日，由重慶市人民政府批準的《重慶市化工園區主要水污染物排放標准》（以下簡稱《標准》）正式實施。該標准對重慶市化工園區的水污染排放進行了嚴格規定。

《標准》包含了六項主要污染物控制指標，相較於《污水綜合排放標准》（GB 8978-1996），新增了總氮指標，並提高了COD、石油類、氨氮的控制限值，而BOD5和總磷的控制限值保持不變。新建化工園區集中式工業廢水處理廠和新建化工項目需從標准發布之日起執行新規定。

對於現有化工園區集中式工業廢水處理廠，該標准設定了兩年的過渡期，從2015年1月1日起執行新標准。而現有非化工園區內的化工企業，自2013年1月1日起，廢水排放至水域功能不達標的水體時，若在一年內出現水體功能不達標，需執行本標準的相應限值。

作為重慶市的第七個強制性地方標准，《標准》的實施將對提升我市的水污染防治能力，保障三峽水庫的水質，嚴格控制化工園區水污染物排放，降低化工園區水污染事故風險，促進化學工業的生產工藝和污染治理技術的進步發揮積極作用。