A. 工廠處理污物是怎樣做的,用什麼設備，設備名字和圖片
【產品展示】 【加工現場】
【產品相關說明】
一、廢氣處理原理: 廢氣處理系統將收集到的廢氣吸入洗滌塔內，流經填充層段，讓廢氣與填充物表面流動的葯液（洗滌液）充分接觸，以吸附廢氣中所含的酸性或鹼性污物。洗滌後，廢液收集至集水槽中，再排放至廢水系統處理。
二、廢氣處理產品概述: 利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然後再將清潔氣體與被污染的液體分離，達到清凈空氣的目的。 廢氣經由填充式洗滌塔，採用氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下以霧狀（或小液滴）噴撒而下。廢氣則由塔體（逆向流）達到氣液接觸之目的。此處理方式，可冷卻廢氣、調理氣體及去除顆粒，再經過除霧段處理後，排入大氣中。 立式洗滌塔標准配備： 視窗及維修人孔、入風口法蘭、出口法蘭、洗滌液入口、溢流口排水口、Tellerette k-2填充材、Tllerette R-2填充材、循環水泵浦、循環水過濾網、循環水管路、灑水噴嘴
三、廢氣處理產品特點: 1）水洗式廢氣處理系統，價格便宜、處理方法簡單； 2）直立式結構最適用於經濟空間安裝； 3）適用於氣態及液態污染源； 4）處理單一污染源； 5）適用於中低風量。 立式洗滌塔最大的特點是通過組合可回收處理廢氣中可綜合利用的原材料，其單機處理風量從20m3/min~1500 m3/min，其核心部分洗滌吸收區高度可根據處理氣體的不同而調整，填料採用PP材質，形狀為多齒TELLERTTE形，空隙率達到95%，比表面積達90m2/m3；除水層的填料採用PP材質，形狀為圓弧TELLERTTE形，空隙率達到95%，比表面積達180 m2/m3。灑水頭採用PP120度旋轉無堵塞噴頭。系統里無金屬組件。為此，全系統具有極高的耐強酸鹼性；全系統的阻力小於50mmAq，大大節約了能源的消耗量。
四、廢氣處理適用范圍: 1）各種有害氣體如H2S、SOX、NOX、HCI、NH3、CI2等惡臭氣體之處理； 2）污水處理場之除臭裝置； 3）半導體光電業之製程排氣處理； 4）垃圾填埋場之滲出水貯留池廢氣處理； 5）焚化爐及工業爐等排放之廢氣處理。 印刷電路板業、電子元件工業的電鍍、前處理、化工業、鋼鐵業、半導體製造業、染料制業等。
五、處理能力：有效且經濟的處理酸性和鹼性廢氣，去除率可高達99％以上。
【公司介紹】 錦浩環保科技有限公司是一家集研發，生產，銷售為一體的專業公司．技術力量雄厚，生產工藝先進，檢測設備完善．其生產的電鍍專用高頻電源以其卓越的品質，完善的性能，在行業內享有盛譽．公司產品立足上海，暢銷全國，並出口到東南亞地區，受到廣大客戶的一致好評。
電鍍自動線採用國內外先進技術,擁有多項國家專利,設備結構合理,性能穩定,自動化程度高,生產效率高,性價比合理。
廢水處理設備，廢氣處理設備都是得到了法國國際專家的指導，現在已經是國際領先水平。
＂精益求精的質量，盡心盡責的服務＂是本公司的一貫宗旨．公司一如既往．憑著＂求實，創新，超越＂的經營理念，竭誠為您提供＂優質的產品，一流的服務＂歡迎廣大新老客戶光臨惠顧．精誠合作，共創未來．
產品適用范圍
污水處理站、垃圾處理廠、垃圾轉運站、家禽飼養場、泵站、市政、卷煙廠、香精廠、糞便處理、肉類加工廠、屠宰場等領域產生的各類惡臭、異味氣體等。
醫院、餐飲、賓館、娛樂場所、等公共場所、實驗室等產生的甲醛、苯、氨等有毒氣體及微生物、懸浮顆粒物等。
染料廠、金屬鑄造廠、橡膠廠、制葯廠、食品加工廠、肉類加工廠、農葯廠、屠宰廠、家禽養殖廠、造紙廠、印刷廠、塑料廠、石油廠、牛皮紙廠、合成樹脂廠、中西葯廠、牛皮紙漿廠、油漆廠、塑料再生廠、電路板廠、化工廠、印刷廠、煤氣廠、化肥廠、鑄造廠、煉油廠、飼料廠、鋼鐵廠、合成洗滌劑廠、肥皂廠、噴塗溶劑等等有毒有害污染物氣體的脫臭凈化處理。
B. 塑料廠排污染物對周圍居民身體有什麼危害
塑料廠主要的污染物為擠塑過程中產生的擠塑廢氣（有機廢氣）和冷卻循環水（一般裡面沒有什麼有害物質），如果是廢塑料破碎清洗的，那它的清洗廢水中的有害物質成分更復雜，建議直接舉報至環保部門進行查處
C. 塑料廠對周圍有危害嗎
肯定有了！我以前做過！塑料生產過程中散發出來的氣味是有毒的？對人體有害！
D. 工業上處理酚類廢水的方法及酚類廢水的危害
含酚廢水主要來自石油化工廠、樹脂廠、塑料廠、合成纖維廠、煉油廠和焦化廠等化工企業。它是水體的重要污染物之一。由於工業門類、產品種類和工藝條件不同，其廢水組成及含酚濃度差別較大，一般分為酸性、鹼性、中性含酚廢水和揮發、非揮發性含酚廢水。
酚類化合物是一種原型質毒物，所有生物活性體均能產生毒性，可通過與皮膚、粘膜的接觸不經肝臟解毒直接進入血液循環，致使細胞破壞並失去活力，也可通過口腔侵入人體，造成細胞損傷。高濃度的酚液能使蛋白質凝固，並能繼續向體內滲透，引起深部組織損傷，壞死乃至全身中毒，即使是低濃度的酚液也可使蛋白質變性。人如果長期飲用被酚污染的水能引起慢性中毒，出現貧血、頭昏、記憶力衰退以及各種神經系統的疾病，嚴重的會引起死亡。酚口服致死量為530mg/kg（體重）左右，而且甲基酚和硝基酚對人體的毒性更大。據有關報道，酚和其它有害物質相互作用產生協同效應，變得更加有害，促進致癌化。
含酚廢水不僅對人類健康帶來嚴重威脅，也對動植物產生危害。水中含酚含量達到10-6—2×10-6時，魚類就會出現中毒症狀，超過4×10-6—1˙5×10-5時會引起魚類大量死亡，甚至絕跡。如果使用含酚廢水灌溉農田，則會使農作物減產或枯死。含酚廢水的毒性還可抑制水體中其它生物的自然生長速度，破壞生態平衡。對含酚廢水的治理，最有效的方法是控制污染源，一是合理選擇工藝流程、開發無公害工藝、無公害催化劑，使用無公害試劑的反應實現清洗工藝技術，減少廢水量或降低廢水中的含酚濃度。例如，目前對氨基酚生產主要採用鐵還原法老工藝，生產1噸成品出44噸廢水，廢水量大，污染嚴重。近年來人們開發用硝基苯催化氧化法生產對氨其基酚新工藝，1噸成品，只排放10噸含酚廢水，使污染減少。二是選用有效的操作條件和生產設備，開發密閉循環生產酚類化合物系統盡量避免和減少污染物排入環境，實現「零排放」的清潔生產。三是加強企業的管理，對含酚廢水採取有效處理、回收以及綜合利用。
由於含酚廢水的組成、酸鹼性以及濃度的不同，治理方法也不一樣，目前工業上治理含酚廢水的方法一般分為物化法、化學法、生化法等三大類。主要介紹最常見的方法。
1.物化法
物化法是通過物理化學過程處理廢水，除去污染物質的方法，因應用比較廣泛，近年來發展很快。其主要方法有：吸附、萃取、反滲透、電滲析、液膜、氣提、超過濾等方法。
1.1吸附法
吸附法廣泛用於含酚廢水的處理。吸附法是利用多孔性固體物質作用為吸附劑，如活性炭、硅藻土、活性氧化鋁、交換樹脂、磺化煤等，以吸附劑的表面（固相）吸附廢水中的酚（液相）污染物的方法，根據吸附劑與酚類化合物之間的作用力不同，其吸附機理兼有物理吸附，化學吸附和交換吸附。在含酚廢水處理過程中，主要是物理吸附，有時是幾種吸附形式的綜合作用 。選用吸附性能好，吸附容量大，容易再生，經久耐用的吸附劑是保證-分離效果的關鍵。
1.2萃取法
萃取法處理含酚廢水兩種途徑，一種是選用高分配系數的萃取法，採用特定的萃取工藝及裝置，利用酚類化合物在有機相和水相中不同的溶解度及兩相互不溶的原理，達到分離酚的目的，另一種是根據可 配位反應原理，經單一萃取操作使廢水中的含酚量低於國家排放標准。
1.3液膜法
液膜法是近年發展起來的一種新型廢水治理分離技術液膜除酚採用水包油包水（W/0/W）體系。液膜由溶劑（如煤油）和表面活性劑構成。它是在分離的過程中使被分離的物質（酚）同時進行萃取與反萃取，通過液膜傳遞從而達到分離和濃縮的目的。液膜脫酚的過程為：乳狀液通過攪拌形成許多細小的乳狀液滴，分散在含酚廢水中。這時，內水相為Na OH水溶液，外相為含酚廢水。液膜內水相與外相相隔開。廢水中酚能透過液膜進入內水相，作為弱酸與Na OH反應生成酚鈉，而酚鈉不溶於油，而向水相（封閉相）進行擴散所以不會返回外水相而擴散到被處理的廢水中，這樣就可以達到分離之目的。液膜法工藝分為制浮、摘觸、破乳三步。這具有工藝簡單、高效快速、選擇性高[b]、分離效率高、乳液經破乳後可重復使用等優點。液膜法適用於對高低濃度含酚廢水的處理，除酚率可達99.9%,有報道對含酚10—47g/L以下。近年來國同內外對液膜法處理含酚廢水的研究取得了不少進展。九十年代初我國建成了50t/d的高濃度含酚廢水的液膜處理工業裝置已用於塑料廠、石化廠等含酚廢水廠的治理。近年發展了選擇轉基塔之最佳轉速，調節廢水及乳液之流量進行分離，經液膜處理，廢水含酚量可下降到0.5×10-6以下等工藝.但由於液膜法操作技術要求高,液膜的穩定性總是還未徹底解決,工業上還未能廣泛地推廣應用這一新技術。據報道，液膜穩定性的問題最近已基本解決，廣泛應用這一技術為期不遠了。
2.化學法
化學處理方法是利用物質之間的進行化學反應的方法，對石油化工廢水的處理，是一種前景廣闊的高效率的方法。在化學法中，常用的有中和法、沉澱法、氧化法、還原法、電解法、光催化法等。
2.1沉澱法
在廢水中添加化學物質，使之與酚產生沉澱。方法簡、經濟，但處理後，廢水含酚濃度似較高，如果與其它方法一起用，效果就更好。最近發展起來的共縮聚法是化學沉澱法中的一種有效除酚方法。在高濃度含酚廢水中加甲醛並在酸性或鹼性催化劑存在下調整酚醛摩爾比，將廢水中酚縮聚成為低分子熱塑性或熱固性樹脂即為酚醛縮聚法。分離樹脂後，廢水再加尿素進行二步反應，殘渣為無害物，可以廢棄或焚燒。處理前廢水含酚濃度可高達30000mg/L以上。處理後放入廢水沉降過濾池，待取樣化驗合格後即可以排放，然後清理池內濾渣，使用酚醛尿縮聚法時，要調節廢水中酚:醛:尿=1:3:1和PH=9.7-10.0,加熱製成酸性樹脂並回收甲醛處理後的廢水含酚量可降到(10-50)×10-6,再經生物處理或稀釋,使之達到排放標准。
還有一種是酸煮沉澱法，它是在含酚的廢水中鹽酸加熱進行縮聚反應，回收樹脂，使含酚量由原來的3%下降到萬分之一。
2.2氧氣法
在廢水中添加氧化劑，如Cl2,ClO2,O3,H2O,KmnO4等，使酚氧化分解，同時也氧化水中的還原性性質。化學氧化劑資源少，價格貴。通常用於低濃度含酚廢水的處理。
2.3電解法
在廢水中加入適量電解質，在電解過程中，通過復雜的氧化過程，達到凈化酚的目的。其特點是：不需使用氧化劑、還原劑等化學葯品，可省掉後處理；其次是單位體積設備處理能力大；再者，利用電流和電壓的變化很容易控制反應速度和類型，操作也很簡單。但電解法只適用於低濃度含酚廢水的深度處理，能耗及處理費用較高，也引起一些副反應等。
2.4光催化法
此方法是用國內新開發的一種處理含酚廢水的技術，其特點：可處理較高濃度的含酚廢水；降解速度快，無二次污染；催化劑價廉易得；可回收反復使用，運行費用低；設備簡單、投資少、效果好等，光催化法主要是處理共縮聚法回收樹脂後的低濃度的含酚廢水，在其中加入光催化劑，用光照射（紫外光或陽光）然後加熱淚盈眶到600C攪拌通空氣後兩小時後取樣測定，含酚量達到排放標准後即可停止反應。催化劑經回收後可循環使用。
含酚廢水主要來自石油化工廠、樹脂廠、塑料廠、合成纖維廠、煉油廠和焦化廠等化工企業。它是水體的重要污染物之一。由於工業門類、產品種類和工藝條件不同，其廢水組成及含酚濃度差別較大，一般分為酸性、鹼性、中性含酚廢水和揮發、非揮發性含酚廢水。
酚類化合物是一種原型質毒物，所有生物活性體均能產生毒性，可通過與皮膚、粘膜的接觸不經肝臟解毒直接進入血液循環，致使細胞破壞並失去活力，也可通過口腔侵入人體，造成細胞損傷。高濃度的酚液能使蛋白質凝固，並能繼續向體內滲透，引起深部組織損傷，壞死乃至全身中毒，即使是低濃度的酚液也可使蛋白質變性。人如果長期飲用被酚污染的水能引起慢性中毒，出現貧血、頭昏、記憶力衰退以及各種神經系統的疾病，嚴重的會引起死亡。酚口服致死量為530mg/kg（體重）左右，而且甲基酚和硝基酚對人體的毒性更大。據有關報道，酚和其它有害物質相互作用產生協同效應，變得更加有害，促進致癌化。
含酚廢水不僅對人類健康帶來嚴重威脅，也對動植物產生危害。水中含酚含量達到10-6—2×10-6時，魚類就會出現中毒症狀，超過4×10-6—1˙5×10-5時會引起魚類大量死亡，甚至絕跡。如果使用含酚廢水灌溉農田，則會使農作物減產或枯死。含酚廢水的毒性還可抑制水體中其它生物的自然生長速度，破壞生態平衡。
毫無疑問，含酚廢水排入水體或用於灌溉均需經過治理處理，使之符合達到國家要求的排放標准。
參考資料：程為民《含酚廢水的危害及其治理方法與技術》
E. 塑料廠塑料廢氣怎麼處理
廢舊塑料在生產過程中會產生一定量的塑料廢氣，其主要成分是可揮發性有機廢氣VOCs，直接排放會對生態環境造成破壞。目前我國塑料廢氣處理的工藝有很多種，林森根據廢舊塑料造粒廢氣的特點，以及各種廢氣處理工藝的優劣勢，設計生產了UV光解+低溫等離子凈化廢氣處理工藝。該廢氣處理工藝效率高，投資成本小，設備運行費用低。光催化TiO2其作用機理簡單來說：光催化TiO2在特定波長的光的照射下受激生成"電子一空穴"對（一種高能粒子），這種"電子一空穴"對和周圍的水、氧氣發生作用後，就具有了很強的氧化－還原能力，能將空氣中污染物分解成無害無味的物質，並且能夠破壞細菌的細胞壁，殺滅細菌並分解其菌體從而達到消除空氣污染的目的。等離子凈化器工作原理是：在外加電場的作用下，介質放電產生的大量攜能電子破壞污染物分子，使其電離、解離和激發，然後便引發了一系列復雜的物理、化學反應，使復雜大分子污染物轉變為簡單小分子安全物質，從而使污染物得以降解去除。
F. 塑料廠生產過程中產生的廢氣惡臭
在橡膠輪胎生產過程中，會產生一定量得橡膠輪胎廢氣。這種廢氣的污染因子主要為工業粉塵、惡臭等污染物，雖然污染強度不大，但是廢氣排放量大、污染成分復雜多變，尤其是廢氣中惡臭成分對周圍環境、廠區環境造成一定的污染，擾民現象難以避免。輪胎生產廢氣的主要成分：橡膠輪胎廢氣的臭氣成分復雜多變。大致可分成5類：1）、含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類、類；2)、粉塵類：如碳黑；3）、含氯的化合物：如醯胺、吲哚類；4）、烴類：如烷烴、烯烴、烴、芳香烴；5）、含氧的有機物，如醇、酚、醛、酮、有機酸等。其中無機物有H2S、SO2、炭黑等，絕大多數惡臭氣體產生的原生物質為有機物質。這些物質對人體健康危害較大。從上述橡膠輪胎製造工藝各道工序中可以了解到橡膠輪胎廢氣的主要產生環節是煉膠和硫化兩個工序。（一）煉膠工序：煉膠包括塑煉和混煉。塑煉：是為了滿足各種加工工藝過程對膠料可塑度得要求，通常在一定條件下對生膠進行機械加工，使之由強韌的彈性狀態轉變為柔軟而具有可塑性的狀態，這個工藝過程稱為塑煉。混煉：是將塑煉膠或者具有一定可塑性的橡膠與配合劑在機械作用下混合均勻，製成膠料，以便製造具有各種性能的橡膠製品。配合劑與膠料的混煉工藝過程可分為四個階段：混入、分散、混合和塑化。橡膠輪胎廠煉膠量大，在煉膠時需要將各種配合劑和生膠加入密煉機的進料口中，因此在此過程中會產生一定量的原料泄露和一定量的粉塵泄露。而在密煉機的出料口也會產生大量廢氣，除了煙塵和水蒸氣外，還含有油類混合物，包括乳化油和乳油。其中乳化油的油珠粒徑小於10微米，一般為0.1-2.0微米。氣體中含有表面活性劑，使油珠成為穩定的乳化液，停留在管道就會形成油狀物，長期積累的油泥狀物直接排向大氣就會使周圍物體表面積附油垢。煉膠廢氣中主要污染物含有粉塵、硫化氫、二硫化碳、甲苯、非總烴。（二）硫化工序硫化就是將具有一定塑性和黏性的膠料經過成型工藝後而製成的膠輥半成品在一定外部條件下通過化學因素（如硫化體系）的作用，重新轉化為軟質彈性橡膠製品或硬質韌性橡膠製品，從而獲得使用性能的工藝過程。在硫化過程中，外部的條件使膠料組分中的混煉膠與硫化劑發生化學反應，由線形的橡膠大分子交聯成立體網狀結構的大分子，從而大大改善了橡膠的各項性能，使橡膠膠輥獲得了能滿足產品使用需要的硬度、耐熱、耐老化、耐酸鹼、耐高溫、彈性等物理機械性能和其他性能。硫化的實質是交聯，即線形的橡膠分子轉化為空間網狀結構過程。硫化分為四個階段：焦燒階段、熱硫化階段（欠硫期-預硫階段）、硫化平坦階段（正硫期-正硫化階段）、過硫階段（過硫期）硫化過程中使用的硫化劑分為無機和有機兩大類。前一類有硫磺、一氯化硫、硒、碲等。後一類有含硫的促進劑（如促進劑TMTD）、有機過氧化物（如醌肟化合物、多硫聚合物、甲酸乙酯、馬來醯亞胺衍生物等。橡膠硫化劑包括元素硫、硒、碲，含硫化合物，過氧化物，醌類化合物，胺類化合物，樹脂類化合物，金屬氧化物以及異氰酸酯等。用得最普遍的是元素硫和含硫化合物。因此硫化過程中產生的廢氣主要成分為含硫化合物、含氧有機物、烴類等。橡膠廢氣、橡膠硫化煙氣危害比較大，廢氣成分含有惡臭物質，並隨著風向遠距離飄飄逸，在空氣中停留時間長。造成各種不良影響。因此，需要進行有效收集並做凈化處理，以確保企業生產運行良好及改善車間及廠區環境、達到國家環保要求。高級氧化技術是對傳統處理技術中的經典化學氧化法，在改革的基礎上應運而生的一種新技術方法，他由GLAZEW.H，等人1987年提出，高級氧化技術advancedOxidationProcesses簡稱AOP。指羥基自由基（OH）使難降解的污染物氧化成CO²、H2O和無害羧酸，接近完全礦化。它是最有前景的處理難降解污染物的方法。LTAOP廢氣處理技術作用機理等離子發生器產生帶有強氧化性O、O3等氧化性物質在催化劑的作用下產生大量羥基自由基（OH），O3參與直接反應，OH參與簡介反應在PH﹥4條件下90%由間接反應完成，特別是對異臭氣體的分解，在直接和間接反應後分解率達95%以上。
G. 塑膠廠需要水處理嗎
您好，很高興為您解答：
隨著塑料廠的不斷發展，塑料廠的工業廢水也隨之產生，它不同於廢棄塑料製品可以直接回收利用，塑料廠廢水必須經過嚴格的處理，方可進行排放或回用，若未經處理直接排放將會對環境造成巨大的危害。
塑料廠所排放的工業廢水屬於化工廢水，一般可分為兩大類，車間工藝水以及清洗用水，車間工藝水是指在塑料製品加工過程中所產生的廢液，隨工藝流失的廢渣等，其成分復雜，處理難度相對較大。
對於塑料管件在某些方面的運用，為了增加其耐磨性與美觀等，需要在塑料管件上鍍加一層金屬物質表面（如銅，鉻等），廢水中會含有重金屬，為廢水處理增加了一定的難度。而清洗塑料廢水處理相對簡單，一般通過投加絮凝劑進行沉降處理，廢水的出水就已經足夠清澈，能夠達到回用的標准。
塑料廠廢水處理相當的重要，也有一定的難度，若您有廢水需要處理，建議您找到專業的治理廠家，進行檢測後治理。