Ⅰ 現澆混凝土檢查井想變更預制裝配式檢查井用什麼理由
該項目的污水管網工程，於2018年3月5日正式開工建設，我項目部從質量、進度控制、現場施工條件及工期、安全管理、經濟比較等方面考慮，擬將原設計為現澆混凝土檢查井變更為裝配式混凝土檢查井，具體變更原因如下：
1、質量及進度控制
裝配式混凝土檢查井與傳統現澆混凝土井相比，具有現場施工簡易快捷，井室穩定性、密封性、耐久性、環保性好的特點，質量易控、工藝更先進，施工工期短的特點。
2、現場實際施工條件及工期
由於管網工程絕大部分位於水田中，地下水位較高，基坑開挖後水量較大，降水時間長，不利於現澆混凝土施工。又臨時征地原因，住建局要求在耕種前結束佔用農民耕地的施工段，現場工期十分緊迫，住建局多次催促工期，加快施工進度，因現場實際地勘情況，現澆混凝土檢查井施工時間長，施工質量與進度無法把控。
3、安全管理方面
由於基坑開挖深度較深，開挖後水量大，基坑邊坡不穩定，易出現塌方現象，採用現澆混凝土方法施工，施工人員在基坑內作業時間長，存在一定的安全隱患。
4、經濟比較方面
從經濟比較方面考慮，採用現澆混凝土方法施工，人員、材料、設備及小型機具應用較多，施工周期長，施工成本較高；如採用裝配式混凝土檢查井，由於構件為廠內集中預制，現場安裝，既減少了人員、材料、設備等的投入，又大大縮短了施工工期，成本較現澆混凝土檢查井明顯降低（後附預算書）。
綜合以上幾種因素，我項目部建議將現澆混凝土檢查井變更為裝配式混凝土檢查井。該項目的污水管網工程，於2018年3月5日正式開工建設，我項目部從質量、進度控制、現場施工條件及工期、安全管理、經濟比較等方面考慮，擬將原設計為現澆混凝土檢查井變更為裝配式混凝土檢查井，具體變更原因如下：
1、質量及進度控制
裝配式混凝土檢查井與傳統現澆混凝土井相比，具有現場施工簡易快捷，井室穩定性、密封性、耐久性、環保性好的特點，質量易控、工藝更先進，施工工期短的特點。
2、現場實際施工條件及工期
由於管網工程絕大部分位於水田中，地下水位較高，基坑開挖後水量較大，降水時間長，不利於現澆混凝土施工。又臨時征地原因，住建局要求在耕種前結束佔用農民耕地的施工段，現場工期十分緊迫，住建局多次催促工期，加快施工進度，因現場實際地勘情況，現澆混凝土檢查井施工時間長，施工質量與進度無法把控。
3、安全管理方面
由於基坑開挖深度較深，開挖後水量大，基坑邊坡不穩定，易出現塌方現象，採用現澆混凝土方法施工，施工人員在基坑內作業時間長，存在一定的安全隱患。
4、經濟比較方面
從經濟比較方面考慮，採用現澆混凝土方法施工，人員、材料、設備及小型機具應用較多，施工周期長，施工成本較高；如採用裝配式混凝土檢查井，由於構件為廠內集中預制，現場安裝，既減少了人員、材料、設備等的投入，又大大縮短了施工工期，成本較現澆混凝土檢查井明顯降低（後附預算書）。
綜合以上幾種因素，我項目部建議將現澆混凝土檢查井變更為裝配式混凝土檢查井。
Ⅱ 淺談深度污水處理項目施工總進度計劃
深度污水處理項目施工總進度計劃
1施工資源配置
1.1施工隊伍安排
1、全廠道路、場地和工藝安裝工程由總包方自行組織施工。
2、四具3000m3鋼製成品水罐在集團公司內部尋求內部施工單位分包施工。
3、土建工程、打樁工程和高、低壓配電儀表自控進行專業分包。
（1）以邀請招標方式選擇分包施工單位。
全廠土建分為預處理區、超慮與反滲透車間、辦公樓、圍牆和生化處理區與中間水池等兩個標段在集團公司主管部門指導下以邀請招標方式從己辦理進港施工許可且在油田具有與本工程技術難度有近似業績的施工隊伍中選擇分包施工單位經項目建設管理部認可後確定。
（2）土建分包合同採用包工包料方式。其中施工暫設由總包方統一建設全部混凝土由總包方建攪拌站統一生產。水泥、鋼材等主要材抖由總包方按集團公司規定指定物資供銷公司供應。投標報價以包工包料方式編制商品混凝土和鋼材、水泥等主材統一指定價格大型暫設要求列出明細分別報價。簽訂分包合同時以中標價減由總包方提供的大型臨時設施費商品混凝土和鋼材、水泥等主材直接費(按統一定價)後作為合同價。
1.2施工設備配置計劃
1、道路、場地、工藝安裝施工用設備由總包方按需要配置配置計劃在施工組織設計編制時按進度計劃要求確定。
2、土建工程打樁工程施工用設備、工機具由分包單位按需要配置配置計劃在施工組織設計編制時按進度計劃要求確定並在分包招標文件中提出明確要求。
3、起重、運輸、土方施工用大型設備原則上誰施工誰配備（自備或租用均可）。分包單位有困難時總包方有能力或可在油田范圍內租用解決時由總包方提供或幫助在油田范圍內聯系租用。
4、施工設備配置計劃見附件2：《深度污水處理廠施工設備配置計劃一覽表》。
2施工進度計劃
2.1進度計劃節點控制
本項工程為自備熱電廠配套供水項目在滿足業主原則不安排冬季施工和工程於建成投產要求的基礎上施工總進度計劃按盡量考慮均衡施工優化施工管理成本原則安排。工程施工總進度按以下階段進行節點控制。
1、完成以下施工：
（1）場區填土及場地平整施工道路修築施工用水、用電設施建設和施工中生產、生活用臨時設施建設；
（2）基樁壓樁施工和基樁施工質量檢驗；
（3）組織土建施工隊伍進場並完成開工准備。
2、。除深基坑支護工程和超濾設備基坑外不安排其它冬季施工完成以下施工內容：
（1）中間水池、廢水回收池、中間混合水池、曝氣濾池、RO濃水池深基坑支護工程；
（2）水解池鋼筋混凝土底板澆築混凝反應沉澱池、V型濾池基礎土方；
（3）4具3000m3鋼製成品水罐基礎完成基樁承台；
（4）超濾及反滲透車間、辦公樓、機修間、加葯間等建築物基礎鋼筋混凝土結構施工至±0.00。
3、全面進入土建工程施工高峰期完成以下施工內容：
（1）完成4具3000m3鋼製成品水罐製作、試水和內、外防腐交付工藝安裝。
（2）完成全部鋼筋混凝土水池土建和試水、內壁防腐、外壁保溫、基坑回填土交付設備工藝安裝；
（3）完成所有廠房等建築物完成土建主體施工交付設備工藝安裝。
（4）完成廠區鋼筋混凝土閥池、閥井等構築物施工交付設備工藝安裝。
4、視土建工程交付設備工藝安裝時間陸續展開設備工藝安裝施工7月30日-10月20日為設備工藝安裝施工高峰。完成以下施工內容：
（1）完成4具3000m3鋼製成品水罐罐內工藝和罐前閥組安裝。
（2）完成全部水池和生化處理裝置內部工藝安裝。
（3）完成超濾和反滲透車間設備工藝安裝交付土建收尾。
（4）完成其它工業廠房和生產裝置設備工藝安裝交付土建收尾。
（5）完成廠區工藝管網安裝。
（6）完成變配電系統安裝。
（7）完成儀表自控系統的安裝。
5、完成廠區土方回填工作同時完成圍牆施工。
6、完成廠區道路和場地施工。
7、完成單機試運
8、完成清水介質流程系統聯合試運。
9、完成廠區綠化施工。其中2007年完成工程部分完成植物種植。
10、工程達到預驗收條件。
11、協助使用單位完成投料試運交工驗收工程交付使用。
2.2施工總進度計劃
施工總進度計劃以網路計劃編制詳見《深度污水處理廠施工總進度計劃》。
更多關於工程/服務/采購類的標書代寫製作，提升中標率，您可以點擊底部官網客服免費咨詢：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd
Ⅲ 遼寧某污水處理廠截污管網工程施工組織設計方案
遼寧某污水處理廠截污管網工程施工組織設計方案具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
工程概況：
1-1、工程基本情況：
本工程為××市污水處理有限責任公司××/日污水處理廠五里河城市污水截流干管工程。
1-1.1、設計單位：中國市政工程東北設計研究院。
1-1.2、本施工段主要工程內容為：污水管道安裝施工。
1-1.3、本施工段沿線基本概況：
本施工段位於××區至××區地界，由××化工廠橋頭北側起，途經五里河中游、下游至××污水處理廠止，虧慶全長約11.85km.全施工段管線共計穿越5座公路橋，1條公路，2條鐵路線（A．B．C．D．E．F，G、H）。全施工段管線共計穿越現有河床六處（P59-60、PZ13-P83、PZ15-P90、P97-99、P105-107、P203-204），共計601.1延米。沿河床在水中敷設的管段有P1-P59、P60-82、約3350延米。在泥塘中敷設的管段約1768延米。沿線穿越原有地下管線預計16～20處之多，其中有給水管線、工業污水管線、市政污水管線、輸油管線、天然氣管線、城市污水管線、地下光纜、地下電纜、通訊電纜等，其管材材質不一，管徑不等，管底標高參差不齊，為管線穿越增加諸多困難。
1-1-3.1、由天然氣橋頭至新華大街C段的管線（0+000～3+007.417）在北側河床內敷設，河床兩側均有石砌毛石壩牆，高度在3.0～4.5m之間，有石砌過水丁字壩，河床內多處有工業及市政污水管線。90%的管溝段在泥、水中施工，無通行道路，更無法由岸邊毛石壩牆直接通行到河床內。在橋南側穿越河床（DN700鑄鐵球墨管）。DN800mm（P1-P34）～DN1000mm（P34-P59）預應力鋼筋混凝土管，承插膠圈介面，120°混凝土管道基礎，平均挖深3.5m[最小挖深2.64m，最大挖深6.4m（基底換砂1m深）]，平均埋深1.5m（最小埋深0.54m）。
1-1-3.2、由C至煉化總廠編組站段的管線（3+099.020～4+520.899）在河南側河堤內敷設，經J、K至L鐵路橋西，P60～P64管段在Y內通過，P64～P90管段在水及淤泥中施工敷設，河床內無通行道路，岸邊也無通行道路，河床內荒草過人，兩岸均有石砌毛石壩牆，高度在3.0～4.5m之間。且有房屋建築及鐵圍欄（P70～P90，煉廠編組站）無法接近河岸。DN1000（橋侍P60-P90）預應力鋼筋混凝土管，承插膠圈介面，120°混凝土管道基礎，平均挖深3.68m[最小挖深1.199m，最大挖深5.45m，（基底換砂1m深）]，平均埋深2.68m（最小埋深-0.989m）。（××小區J對面）。
1-1-3.3、由××鐵路南至高把屯村東南段的管線（4+640.899～5+572.887），在河南側河道內及河灘亂掘荒地上敷設，有村民的開荒地，大田高桿農作物，動遷拆除後的房址，有未動遷的民居，沈鐵橋隧公司施工現場及駐地暫設房，無通行道路。DN1000mm（P92-P111）預應力鋼筋混凝土管，承插膠圈介面，銷消握120°混凝土管道基礎（局部基底應換砂處理），平均挖深3.693m[最小挖深1.032m，最大挖深6.452m，（基底換砂1m深）]，平均埋深1.51m（最小埋深-0.808m）。
更多關於工程/服務/采購類的標書代寫製作，提升中標率，您可以點擊底部官網客服免費咨詢：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd
Ⅳ 污水管網PVC
污水管網PVC-U管道的施工方案
本合同段溝槽開挖深度在4米左右。由於施工區域位於主街道，且地下水位較高。沒有放坡開挖的條件。擬採用井點降水加打鋼板樁支護直槽開挖的方法進行施工。
首先要對管道線路范圍內的構築物、道板、路面拆除。舊路面和混凝土構築物採用機械拆除。人行道板用人工拆除，舊道板做好保護工作以便重新利用。
1.井點降水的施工
（1）機具：
①、井點管：φ60，壁厚為3.0mm的無縫鋼管或鍍鋅管，長6m
左右，一端用厚為4.0mm的鋼板焊死，在此端1.4m長范圍內，在管壁上鑽φ15mm的小圓孔，孔距為25mm，外包兩層濾網，濾網採用編織布，外部再包一層網眼較大的尼龍絲網，每隔50～60mm用10號鉛絲綁扎一道，濾管另一端與井點管進行連接。
②、連接管：透明管與井點管和總管連接，採用8號鉛絲綁扎，應扎緊以防漏氣。
③、總管：φ100～120鋼管，壁厚為4.0mm，用法蘭盤加橡膠墊圈連接，防止漏氣、漏水。
④、抽水設備：根據設計配備真空泵，以及機組配件和水箱。
⑤、水槍：φ60×5無縫鋼管，下端焊接一個φ16的槍頭噴嘴，上端彎成大約直角，且伸出沖擊管外，與高壓膠管連接。
（2）材料：
粗砂不得採用中砂，嚴禁使用細砂，以防堵塞濾管網眼。
（3）技術准備：
①詳細查閱工程地質勘察報告，了解工程地質情況，分析降水過程中可能出現的技術問題及採取的措施。
②、鑿孔設備與抽水設備檢查。
（4）井點安裝
①、安裝程序：井點放線定位→安裝高壓水泵→鑿孔安裝埋設井點管→布置安裝總管→井點管與總管連接→安裝抽水設備→試抽與檢查→正式投入降水程序。
②、井點管埋設：根據建設單位提供的測量控制點，測量放線確
定井點位置，然後在井位先挖一個小土坑，深大約500mm，以便於沖擊孔時集水、埋管時灌砂，並用水溝將小坑與集水坑連接，以便排泄多餘水。
③、將鋼管水槍對准井點位置，啟動高壓水泵，水壓控制在0.4～0.8MPa，在水槍高壓水射流沖擊下鋼管開始下沉，並不斷地升降鋼管與水槍。一般含砂的粘土，按經驗，鋼管落距在1000mm之內，在射水與鋼管沖切作用下，大約在20～30min時間之內，井點管可下沉5m左右，若遇到較厚的純粘土時，沉管時間要延長，此時可增加高壓水泵的壓力，以達到加速沉管的速度。沖擊孔的成孔直徑應達到100～150mm，保證管壁與井點管之間有一定間隙，以便於填充砂石，
沖孔深度應比濾管設計安置深度低500mm以上，以防止沖擊鋼管提升
拔出時部分土塌落，並使濾管底部存有足夠的砂石。
沖擊管上下移動時應保持垂直，這樣才能使井點降水井壁保持垂直，若在沖擊時遇到較大的石塊和磚塊，會出現傾斜現象，此時成孔的直徑也應盡量保持上下一致。
井孔沖擊成型後，井點管的上端應用木塞塞住，在井點管與孔壁之間填灌砂石濾層。砂石必須採用粗砂，以防止堵塞濾管的網眼，該砂石濾層的填充質量直接影響輕型井點降水的效果。
井點填砂後，井口以下1.0～1.5m用粘土封口壓實，防止漏氣而降低降水效果。
④、管路安裝
首先沿井點管線外側，鋪設集水毛管，並用膠墊螺栓把干管連接起來，主幹管連接水箱水泵，然後拔掉井點管上端的木塞，用膠管與主管連接好，再用10#鉛絲綁好，防止管路不嚴漏氣而降低整個管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度並用磚將主幹管墊好。並做好冬季降水防凍保溫。
⑤、檢查管路
檢查集水下管與井點管連接的膠管的各個接頭在試抽水時是否有漏氣現象，發現這種情況應重新連接或用油膩子堵塞，重新擰緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲，直至不漏氣為止。在正式運轉抽水之前必須進行試抽，以檢查抽水設備運轉是否正常，管路是否存在漏氣現象。在水泵進水管上安裝一個真空表，在水泵的出水管上安裝一個壓力表。為了觀測降水深度，是否達到施工組織設計所要求的降水深度，在基坑中心設置一個觀測井點，以便於通過觀測井點測量水位，並描繪
出降水曲線。
在試抽時，應檢查整個管網的真空度，應達到550mmHg(73.33kPa)，方可正式投入抽水。
⑥、抽水
輕型井點管網全部安裝完畢後進行試抽。當抽水設備運轉一切正常後，整個抽水管路無漏氣現象，可以投入正常抽水作業。土方工程可在降水3d後開挖。
2.開挖溝槽
（1）槽底寬度應為管外徑+0.4m。
（2）溝槽開挖時，應嚴格控制基底高程，不得超挖或擾動基面。挖掘機挖至距基底20cm時，採用人工繼續開挖直至標高。
（3）槽底不得受水浸泡。
（4）開挖溝槽質量標准：
1）槽底鬆散土、淤泥、大塊石等雜物必須清除，保持槽底不浸水。
2）溝槽允許偏差見表：
項次項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法
范圍點數
1槽底高程-30mm兩井之間3用水準儀測量
2槽底中線不小於規定兩井之間6掛中心線用尺量，
每側寬度每側計3點
3溝槽邊坡不陡於規定兩井之間6用坡度尺檢驗，
每側計3點
3.管道基礎（20cm厚干鋪碎石基礎）
（1）管道基礎選用的材料及厚度應符合設計的本工程施工圖設計要求。
（2）基礎應夯實緊密、表面平整。管道基礎在介面部位，應預留凹槽。以便介面操作，介面完成後，隨即用相同材料填實。
（3）管道基礎質量標准
1）管道基礎不得鋪築在淤泥或松填土上。
2）管道基礎應表面平整，兩井之間應順直。
3）管道基礎
允許偏差見表：
順序項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法
范圍點數
1基礎中線+10mm10m2掛中心線用尺量，
每側寬度0mm每側計1點
2基礎厚度+10mm10m2用尺量，
0mm每側計1點
3基礎高程+10mm10m2用水準儀測量，
－20mm每側計1點
4.管道鋪設
（1）鋪管
1）待用的管節應按產品標准進行逐節質量檢驗，不符合標准者不得使用，並應做好記號，另行處理。
2）管節現場搬運一般可用人工搬運，搬運時必須輕抬輕放。嚴禁管材在地面上拖拉。
3）下管可由人工進行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對大開挖溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩地放在溝槽內，嚴禁將管材至槽邊翻滾入槽內。起重機下管時，應用非金屬繩索扣系住，嚴禁串心吊裝。
4）管材宜將插口順水流方向，承口逆水流方向安裝，安裝一般由下游往上游進行。
5）管材可按需要長度，用手鋸截斷，斷口應修邊。
（2）橡膠圈界面
1）橡膠圈的位置應放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內。
2）介面時，先將承口的內壁清理干凈，並在承口內壁及插口橡膠圈上塗上潤滑劑，然後將承插口端的中心軸線對齊。
3）介面方法：一人用棉紗繩吊住B管的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，並抵住管端端部中心位置的橫文件板，然後用力將B管插口緩緩插入A管的承口至預定位置。
4）管道介面後，應復核管道的高程和直線使之符合設計要求。
5）鋪管和介面質量標准
①、管道應順直，管底坡度應符合設計，不得有倒落水。管道鋪設線允許偏差見表：
項次項目允許偏差
1中心線20mm
2管底標高+20mm，－10mm
3承口插口間外表隙量<9mm
②、介面橡膠圈到位有兩種檢驗方法：
一是在插口端一定位置（一般長約23cm）劃出標志線，安裝時檢查該標志線是否到位。
二是聽聲音，一般到位時，插口與承口接觸會發出撞擊的聲音。
三磅水檢驗質量標准
壓力管道必須根據設計水壓力要求作磅水檢驗。磅水檢驗採用抽查方法進行。
5.檢查井的施工
（1）污水檢查井的磚砌體必須保證灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫，壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等。流槽與井壁同時砌築，流槽高度：污水井與管內頂平。井內流槽應平順，不得有建築垃圾等雜物。井內壁在流槽上D/2+200mm（D：管徑）上採用20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面，以上用1：2防水水泥砂漿勾縫。遇地下水時，井外牆用20mm厚1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上500mm。井圈採用C30砼，井蓋及座圈安裝時用1：2水泥砂漿座漿，並抹三角灰，井蓋頂面與路面平。鋼纖維井蓋及座圈必須完整無損，安裝平穩，位置正確。本工程的檢查井採用收口式。
砂漿採用機械拌和,拌和時間不得少於3分鍾,砂漿應隨拌隨用,一般在3個小時內用完,嚴禁使用隔夜砂漿。
檢查井的允許偏差及檢查方法見下表：
項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法
井身尺寸±20每座/2點用尺量
井蓋與路面高程差非路面±20每座/1點用尺量
路面±5
井底高程D≤1000mm±10每座/1點用水準儀
D>1000mm±15每座/1點用水準儀
6.閉水（污水管道要求）
管道安裝完畢覆土之前，須按施工驗收規范要求進行閉水試驗，確認滲漏量在規范允許值范圍後方可覆土回填。當管道介面工作結束後先放水浸泡24小時後，目測無明顯滲漏方能做閉水試驗，並應在回填土之前進行，以利觀察管道及介面的滲漏情況和採取堵漏措施，為節省試驗工作，亦可選取數井段一起進行閉水試驗，但宜一段管一帶一個井，不宜只試管不試井。
按閉水試驗的技術要求進行試驗並及時記錄滲水量，觀察滲漏點，測定滲水量的時間不得少於30分種。
閉水試驗合格後，立即回填：
7.溝槽回填
（1）溝槽回填應在管道隱蔽工程驗收合格後進行。溝槽回填應及時，防止管道暴露時間過長造成損失。
（2）溝槽回填應該遵循以下規定：
1）管頂70cm范圍內，必須用人工回填，嚴禁機械推土回填。
2）回填先從管底與基礎結合部位開始，沿管胸腔兩側同時對稱分層回填並夯實，每層回填高度不超過20cm，直至管頂以上30cm。回填材料質量應符合設計要求。
3）碾壓機械碾壓時，管頂以上的復土厚度不應小於70cm.
（3）溝槽復土密實度標准：
1）溝槽回填粗砂乾重量見表：
順序項目乾重度檢驗頻率檢驗方法
范圍點數
1胸腔部分≥16KN/m3兩井每層一組用∮16鋼筋0.7m
（3點）高處自落檢測
2管頂以上≥16KN/m3兩井每層一組用∮16鋼筋0.7m
500mm（3點）高處自落檢測
2）溝槽回填土密實度：
①、胸腔回填土壓實度在道面下：95%
在其它土面區：90%
②、溝（管）頂以上的回填土，在緊靠管頂上面70cm深度內，為了不使壓實機械損壞溝（管），可分為薄層用人工夯實到規定密實度。
8.管材
（1）一般規定
1）管材、橡膠圈等材料，應符合現行產品標准，具有質量檢驗部門的產品合格證和產品性能說明書，並應表明生產廠家、規格和生產日期。
2）承插介面密封用橡膠圈，必須與管材規格配合。
（2）管材質量
1）管材要求外觀顏色一致，內壁光滑平整。管身不得有裂縫，筋的連接缺損不得超過2條，管口不得與破損、裂口、變型的缺陷。
2）管材的端面應平整，與管中心軸線垂直，軸線不得有明顯的彎曲出現。管材插口外徑、承口內徑的尺寸及園度必須符合產品標準的規定。
3）管材內壓強度及剛度應滿足設計要求。
4）管道介面用橡膠圈性能、尺寸應符合設計要求。橡膠圈外觀應光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現象。
9.裝卸、運輸和堆放
（1）管材、管件在裝卸、運輸和堆放時應避免撞擊，嚴禁拋投。
（2）管材成批運輸時，承口、插口應分層交錯排列，並應捆紮穩固。
（3）管材堆放應遮陽，承口與插口應間隔齊排列，兩端用木楔塊塞穩妥。
（4）橡膠圈在保存及運輸中，不得受到損傷。
10.支撐的拆除
拆除鋼板樁支撐時應符合下列規定：
（1）回填達到規定要求高度後，方可拔除鋼板樁；
（2）鋼板樁拔除後應及時回填樁孔；
（3）回填樁孔時採取措施填實，當採用砂灌填時，可沖水助沉；當控制地面沉降有要求時，宜採取邊拔樁邊注漿的措施。
11、道路、道板的修復
管道工程結束以後抓緊工期進行道路的修復工作。修復工作的內容主要有150m2的二灰結石道路基層；150m2瀝青混凝土道路面層；100m的甲行側石以及1360m2的人行道板鋪設。人行道板採用原有拆除的材料，如有缺損另外再購買相同型號花色的補充。
更多關於工程/服務/采購類的標書代寫製作，提升中標率，您可以點擊底部官網客服免費咨詢：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd