鍋爐軟化處理廢水濃度

㈠ 鍋爐軟化水多少合格

工業鍋爐的標準是小於0.03摩爾量為合格軟化水。

㈡ 軟化水處理設備出水ph值達標是指什麼

GBl576—2001 工 業 鍋 爐 水 質中要求，PH需大於7,

為防止設備產生結垢，確保系統安全、高效地運轉，必須對用水進行水質穩定處理，出水硬度需<0.03 mmol/L(達到《國家低壓鍋爐水質標准》GB1576-2001。我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用「硬度」這個指標來表示。硬度1度相當於每升水中含有10毫克氧化鈣。低於8度的水稱為軟水，高於17度的稱為硬水，介於8～17度之間的稱為中度硬水。

在國標GB1576-2001《工業鍋爐水質》對軟化水的定義中，明確規定PH值（25℃）需≥7
通常軟化水主要採用樹脂軟化的工藝，而是用鈉離子樹脂對水進行軟化並不會改變水的PH值，所以水，理應還是中性。

水的pH值
水的pH值是表示水中氫離子濃度的負對數，表示為：pH=-lg[H+]
pH值有時也稱為氫離子指數。由水中氫離子的濃度可以知道水溶液是呈鹼性、中性或是酸性。由於氫離子濃度的數值往往很小，在應用上很不方便，所以就用pH值，這一概念來作為水溶液酸、鹼性的判斷指標。而且，氫離子濃度的負對數值就恰能表現出酸性、鹼性的變化幅度的數量及的大小，這樣應用起來就十分方便。並因此得到：
(1)中性水溶液，pH=-lg[H+]=-lg10-7=7；
(2)酸性水溶液，pH<7，pH值越小，表示酸性越強；
(3)鹼性水溶液，pH>7，pH值越大，表示酸性越強；
如果按pH值(酸、鹼性)將水質進一步詳細分類，可以得到：
(1)強酸性水溶液，pH<5.0；
(2)強酸性水溶液，pH=5.0-6.4；
(3)中性水溶液，pH=6.5-8.0；
(4)弱鹼性水溶液，pH=8.1-10.1；
(5)強鹼性水溶液，pH>10.0；

㈢ 鍋爐軟化水多少標准才合格

智能全自動軟化水設備工作原理

水的硬度主要是由其中的陽版離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構權成的。當含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時，水中的鈣、鎂離子與樹脂內的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程的不斷進行，樹脂中Na+全部
被置出來後就失去了交換功能，此時必須使用Nacl溶液對樹脂進行再生，將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復了軟化交換能力。

㈣ 鍋爐軟化水的標準是0.03mmol/l . 可是我的鍋爐出水怎麼也達不到標准，出水硬度0.2mmol/l怎麼辦

經過軟化的水的標準是對的，您測試的水的硬度偏高；
請檢查鹽箱是否缺鹽，一內般加鹽量要3cm厚度，在加滿容水。
請檢查鹽箱反洗的時間是否過長，根據使用水的多少，設定不同的反洗再生時間間隔；
請檢查樹脂罐內的樹脂是否老化，需要更換。

㈤ 鍋爐欽水處理操作水和鹽的比例

你們具體是什麼水處理設備的操作？鍋爐軟水處理設備有手動控制和自內動控制軟化器容，鍋爐給水處理軟化器用鹽量，是以樹脂罐體積來配置鹽箱的大小，在軟化器啟動再生程序前就必須配備好鹽液，手動控制軟化器鹽溶液的配製就是將再生用鹽配製7%的溶液濃度備用就可以了。自控型軟化器，一般只要每次再生後，鹽箱內保持200~300mm鹽層厚>14%以上的飽和鹽液濃度，就能滿足軟化器再生工作的需要。不管手動控制還是自動一控制軟化器，一傑環保均有相關鍋爐軟化器配套的自動溶鹽箱(桶)，該溶鹽箱的特點是；只要在軟化器通過再生工作後，將所用量工業細鹽加入溶鹽箱內後，即可自動向鹽箱內注水，當溶箱內水位一定時自動關水，由於採用了軟水溶鹽，對軟水器的再生能力更徹底效果更好...。一傑水質

㈥ 鍋爐軟水處理器所需鹽水飽和度是多少

5%至12%。
鹽液的濃度是由注入射流器的水流量被吸入的飽和鹽液量的比例來決定，鹽液飽和濃度在5%-12%之間，進水壓力越高混合後的濃度也越高。
鍋爐軟水器是工業鍋爐生產領域中常用的設備之一，其主要用於處理低壓、中壓鍋爐、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐等進水硬度，軟化後可達到相關國家標准。

㈦ 鍋爐軟化水水質檢測標准

中華人民共和國國家標准 GBl576—2001
工 業 鍋 爐 水 質 代替 GBl576—1996

本標准規定了工業鍋爐運行時的水質要求。
本標准適用於額定出口蒸汽壓力小於等於2.5MPa，以水為介質的固定式蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐也適用於以水為介質的固定式承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐。

(7)鍋爐軟化處理廢水濃度擴展閱讀：

鍋爐軟化水的再生過程是反洗，吸鹽(再生)，慢沖洗(置換)，快沖洗。進水壓力是0.2~0.5Mpa，水耗是<2%，電耗是<50W

技術指標：

1、進水壓力：0.2~0.5Mpa

2、原水硬度：<12mmol/L(當原水硬度>8 mmol/L時，應根據不同地域水質做特殊設計)

3、出水硬度：<0.03mmol/L (達到《國家低壓鍋爐水質標准》GB1576-2001要求);

4、原水含鹽量<1500mg/L，濁度<5 鐵離子<0.3mg/L

5、電源：~220V，50HZ

6、鹽耗量<100g/克當量(與原水硬度有關);

7、水耗<2%;電耗<50W。

控制方式：

全自動軟化水設備按照再生控制方式的不同分為時間控制和流量控制兩種：

時間控制

時間控制是指當設備運行到達設定的再生時間時自動啟動再生過程;這類系統是根據實際用水量及設備交換能力來設定再生時間的，用戶可以將再生過程選在在用水量較少的時段，也可以根據需要隨時以手動方式啟動再生過程。

時間控制的優點：1)價格便宜;2)易於操作

時間控制的缺點：1)一般每24小時才能再生一次;(也可12小時再生一次，需做特殊設計;2)無法根據實際使用狀況精確確定再生的時間點;

適用場合：時間型控制一般應用在硬度較低(<4mmol/L)，用水量穩定(用水波動不超過10%)、出水要求不高、用水量較小的情況。

流量控制

流量控制是根據設備的交換能力(總產水量)來設定運行終點。設備運行時由專用的流量計來對流出的水量進行統計。當總出水量達到設定的水量時，控制器就自動開始再生過程。設定前應根據樹脂總裝填量、生水硬度計算出每個周期的總產水量，按該值進行設定。當達到設定水量後，可根據需要立刻進行再生或等待至某一設定時刻後再進行再生。

㈧ 工業鍋爐軟化水水質合格標准參數為多少硬度、ph值、濁度、鐵含量、

按GB1576-2001工業鍋爐水質標准要求，蒸汽鍋爐的補給水硬度為≤0.03mmol/L，大於此值，便屬於超標。硬度超標可分為兩大類： 軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:
1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：
再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
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技術資料由長春水處理提供

給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。 以上錯誤中任何一項均可飢沖造爛信殲成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：
新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因： 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查： l 中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求 l 是否忘記裝O形密封圈 l O形密封圈是否破損
在用軟水設備軟水硬度超標的原因：
技術資料由長春水處理提供
給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與坦閉新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。 樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。