污水池防水防腐施工方案

Ⅰ 玻璃鋼防腐施工污水池防腐施工都有哪些步驟及污水池

污水池玻璃鋼防腐需看要求的工藝：5布7油啊還是……？

Ⅱ 水池防水最有效的做法

水池防水最有效的做法:
1、施工前審核圖紙,編制防水工程施工方案我底。地下防水工程操作人員持證上崗。鋪貼防水層的基層必須按設計施工完畢,並經養護後乾燥,含水率不大於9%;基層應平整、牢固,不空鼓開裂、不起大砂。防水層施工塗底膠前,應將基層表面清理干凈。
水池防水用什麼材料:
1、 k11防水塗料,一般施工工藝為,一布三塗法。基面要求:穩固、潔凈、平整、無明水、無灰塵、無油污、無脫落物及其它碎屑物質;明顯的空隙、砂眼須用水泥砂漿堵塞、抹平,尖銳的邊緣應除去。刷完後無需養護,操作簡便。防水層耐水性長期浸泡性能好(在水長期浸泡時,防水層不脫落,不起皮);防水層屬於綠色環保型,可以用來做飲用水池,游泳池,養魚池等各種水池的防水處理;
2、 防水層耐酸鹼性能好,可作為一般生活污水處理池的防水,無需再做防腐;抗滲抗壓性能好,可用來做大型水池防水防潮處理,蓄水量在幾千噸以上,只要建築物主體不變形,其防水性能就不改變;防水層與混凝土粘接性能優異,不起皮不脫落,做完防水以後,不影響抹灰或者貼磚等工序。其缺點是防水層不能經受重物或者尖銳物的猛烈撞擊。
3、 水泥基滲透結晶型防水塗料,一般施工工藝為滾刷或者批刮兩邊,施工厚度在1.5mm以上。基面要求混泥土材質,施工前基面必須充分吸水至飽和但無明顯積水。水泥基滲透結晶型防水塗料是一種剛性、滲透結晶型的淺灰色粉末狀防水材料,它是由特製水泥及多種活性化學物質充分混合而成的。
4、 其特殊的配料使其在混凝土內部具有滲透作用,並與水作用形成結晶從而封堵混凝土內部裂縫和毛孔,增加混凝土密實度,達到徹底防水的目的。因此,其施工後期養護非常重要,需每日1-2次在防水層表面噴灑清水,持續一周方可作閉水試驗。其突出優點是即便防水塗料層被破壞也不會影響防水效果!可用來做大型污水處理池防水!

Ⅲ 水池防水有效的做法水池防水用什麼材料

水池不用說,當然用水量的大,而對於水池的 裝修 時,需要注意的自然也是防水的問題,如果裝修不合理,不僅影響家裡,而且還可能導致樓下漏水,所以,我們需要了解,水池防水有效的做法?下面來看看詳情的介紹吧。

水池防水有效的做法:

1、施工前審核圖紙,編制防水工程施工方案我底。地下防水工程操作人員持證上崗。鋪貼防水層的基層必須按設計施工完畢,並經養護後乾燥,含水率不大於9%;基層應平整、牢固,不空鼓開裂、不起大砂。防水層施工塗底膠前,應將基層表面清理干凈。

水池防水用什麼材料:

1、 k11 防水塗料 ,一般施工工藝為,一布三塗法。基面要求:穩固、潔凈、平整、無、無灰塵、無油污、無脫落物及其它碎屑物質;明顯的空隙、砂眼須用 水泥砂漿 堵塞、抹平,尖銳的邊緣應除去。刷完後無需養護,操作簡便。防水層耐水性長期浸泡性能好(在水長期浸泡時,防水層不脫落,不起皮);防水層屬於綠色環保型,可以用來做飲用水池,游泳池,養魚池等各種水池的防水處理;

2、 防水層耐酸鹼性能好,可作為一般生活污水處理池的防水,無需再做防腐;抗滲抗壓性能好,可用來做大型水池防水防潮處理,蓄水量在幾千噸以上,只要建築物主體不 變形 ,其防水性能就不改變;防水層與混凝土粘接性能優異,不起皮不脫落,做完防水以後,不影響抹灰或者貼磚等工序。其缺點是防水層不能經受重物或者尖銳物的猛烈撞擊。

3、 水泥基滲透結晶型防水塗料,一般施工工藝為 滾刷 或者批刮兩邊,施工厚度在1.5mm以上。基面要求混泥土材質,施工前基面必須充分吸水至飽和但無明顯積水。水泥基滲透結晶型防水塗料是一種剛性、滲透結晶型的淺灰色粉末狀 防水材料 ,它是由特製水泥及多種活性化學物質充分混合而成的。

4、 其特殊的配料使其在混凝土野悔內部具有滲透作用,並與水作用形成結晶從而封堵混凝土內部裂縫和毛孔,增加混凝土 密實度 ,達到徹底防水的目的。因此,其空舉施工後期養護重要,需每日1-2次在防水層表面噴灑清水,持續斗脊碧一周方可作閉水試驗。其突出優點是即便防水塗料層被破壞也不會影響防水效果!可用來做大型污水處理池防水!

通過上文的介紹,相信大家對於水池防水有了一定的了解,水池防水要做的好,一來要注意選擇好的防水材料,二來,在裝修時,也不能大意,一定要注意正確的裝修方法,這樣一來,才能達到更好的防水效果。

Ⅳ 求一份完整的 水池施工方案。情況是這樣的，它是先拆除原有水池 然後再原址上重建，是在山上修，

問題太高級了，只好網路之。

一、工程概況
污水處理南站1000立方米污清水池是xxxxxxx公司xx區配套設施工程，我方承包清水池的土建工程。
污水池長為21.7m，寬為14.3m，基礎為筏板基礎。本工程以絕對標高24.8m作為設計相對標高±0.000，基礎底標高相對標高為－3.65m。本工程抗震設防烈度為6度，基礎墊層砼強度等級為C10，厚為100mm，每邊寬出基礎底邊100。池體砼強度等級為C25.S6。
二、 鋼筋工程
1、施工部署
1) 施工順序
根據圖紙下料——綁扎基礎及柱鋼筋——綁扎牆壁鋼筋——綁扎頂板鋼筋
2) 勞動力安排
根據本工程特點安排鋼筋加工10人，鋼筋運輸4人，鋼筋安裝15人
2、施工准備
1) 技術准備
1.1與該工程相關的技術、施工人員配備齊全
1.2熟悉圖紙，審查圖紙與說明內容是否符合以及各組成部分是否發生矛盾和錯誤，建築圖與結構圖上的尺寸、標高等方面是否一致
1.3掌握該項工程的施工方法和技術要求
2) 現場准備
2.1標高點根據現場引測的±0.000測定標高。
2.2鋼筋加工的一些機具設備根據施工平面圖和有關規定提前進場
2.3根據圖紙的要求提前將各種型號的鋼筋進入場地，並安規定抽樣送檢
2.4做好雨季施工的各種措施
3、 施工方法
1、鋼筋加工
1.1、鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設計和規范要求，鋼筋的表面應清潔、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，若有，在使用前必須清除干凈，帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。
1.2、鋼筋除銹採用鋼筋調直機在鋼筋調直過程中除銹。
1.3、鋼筋必須平直，無局部曲折，必須經調直之後才能使用和加工。
1.4、鋼筋的彎鉤或彎折應符合下列規定：
1）Ⅰ級鋼筋末端均應作180度彎鉤，其圓弧彎曲半徑不小於鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小於鋼筋直徑的3倍。
2）Ⅱ級鋼筋末端作90度或135度彎鉤時，Ⅱ級鋼筋的彎曲半徑D不小於鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按設計（03—101圖集）要求確定。
3）彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲半徑D不小於鋼筋直徑的5倍。
4）箍筋的末端作135度彎鉤，其彎鉤的彎曲直徑大於受力鋼筋的直徑，且不小於箍筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直長度不應小於箍筋直徑的10d。
5）當機械斷料時，嚴格按配料單長度進行斷料，保證斷料正確，鋼筋和切斷機刀口要成垂線，並嚴格執行操作規程，確保安全。在切割斷料過程中，如發現鋼筋有劈裂，縮頭或嚴重的彎頭，必須切除。
6）本工程鋼筋彎曲時，為保證加工質量，要求φ10以下加工時按配料單尺寸在工作台上釘上釘子作為尺寸（彎曲點）的標志。
7）彎曲粗鋼筋及形狀較復雜的鋼筋時，必須在鋼筋彎曲前，根據配料單上標明的尺寸，用粉筆畫出彎曲點位置，必要時在工作台上畫出實樣，用釘子在工作台控制鋼筋的彎折點。劃線釘點時，應根據不同的彎曲角度扣除彎曲調整值（見附表一）
鋼筋彎曲調整值一覽表
鋼筋彎曲
角度 30° 45° 60° 90° 135°
鋼筋彎曲
調整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d

8)當第一根鋼筋彎曲成型後，應與配料單上標明的形狀尺寸進行復核，符合要求後再成批的加工。成型鋼筋要求形狀正確，平面上沒有凹曲現象，彎曲點不得有裂紋。
9）圓鋼採用調直機調直後，對鋼筋有局部彎曲的可採用扳子調直。
10）鋼筋加工的允許偏差：
鋼筋加工允許偏差值一覽表
項 目 允許偏差
受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 ±10
彎起鋼筋的彎曲位置 ±20
箍筋的內凈尺寸 ±5
2、鋼筋的安裝
1、柱鋼筋的安裝
1.1按照給出的柱子的位置線（進入高空先搭設腳手架）綁扎柱插筋並控制好其間距
1.2套上柱箍筋，按照圖紙上給出的間距計算好所需的箍筋數量，箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上，柱角筋與箍筋間用雙扣交錯綁扎，綁扣相互間成八字形，箍筋與主筋要垂直
1.3柱筋的保護層厚度應符合設計和規范要求
2、板鋼筋安裝
1）工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板受力鋼筋→綁負彎距鋼筋及角筋
2）清理模板上的雜物，用粉筆在模板上面畫好主筋分布筋的間距，按畫好的間距先放受力鋼筋，後放分布筋。
3）反扣綁紮成八字形，綁扎時第一根鋼筋距梁邊50mm，最後一根距梁邊超過50mm時可多綁扎一根鋼筋；
4）綁扎有負筋的雙層鋼筋網間加Ф8間距1個/㎡的鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。
5）放置時，短跨主筋放在長跨主筋的下面，鋼筋在梁中的錨固長度不小於10d；
4、質量標准
1、主控項目
1.1鋼筋安裝時，鋼筋的品種、級別、數量和規格必須符合設計要求及國家現行建材標准要求；
1.2鋼筋的焊接接頭的類型和質量符合現行《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18-96）的要求；
1.3縱向受力鋼筋的連接方式符合設計要求；
1.4當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
2、一般項目
2.1鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。
2.2鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上的接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不小於鋼筋直徑的10倍。
2.3缺扣、鬆口的數量不超過扣數的10%，且不應集中；
2.4鋼筋綁扎准確、到位，綁扎接頭應符合現行規范要求。
鋼筋安裝允許偏差詳見下表：
項 目 允許偏差mm 檢驗方法
綁扎鋼筋網 長、寬 ±10 尺量檢查
網眼尺寸 ±20 尺量檢查三檔取大值
綁扎鋼筋骨架 長 ±10 尺量檢查
寬、高 ±5 尺量檢查
受力鋼筋 間距 ±10 尺量檢查
排距 ±5 尺量檢查
保護層厚度 基礎 ±10 尺量檢查
柱、梁 ±5 尺量檢查
板、牆 ±3 尺量檢查
綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 ±20 尺量檢查三檔取大值
鋼筋彎起點位置 20 尺量檢查
預埋件 中心線位置 5 尺量檢查
水平高差 +3、0 尺量檢查
5、文明施工與環保措施
1、質量保證措施
1.1應嚴格按國家有關規范、規定和設計要求施工。實行全面的質量管理，執行誰施工誰負責，對施工過程嚴格把關，明確責任分工。
1.2執行三級質量管理體系，確保施工時刻處於受控狀態。
1.3及時、准確、詳細的做好各項施工原始記錄，以便及時發現問題，隨時調整施工方案。
1.4參與施工人員應嚴格按ISO-9002標准、公司質量控製程序文件規定的標准，對整個施工過程進行控制，施工人員嚴格按施工方案和作業指導書的要求進行操作。
2、安全施工技術措施
2.1 本工程項目經理將對整個工程的安全負全面領導責任，各級技術人員、職能部門和生產工人在各自的職責范圍內對安全工作負起相應的責任。
2.2 對施工人員加強安全施工教育，定期進行安全檢查。
2.3 進入施工現場一定要佩帶好安全帽，並接受入場教育。
2.4施工中各專業工種必須持證上崗，嚴格執行安全操作規程。
2.5項目管理人員要對全體施工人員進行遵章守紀的法制教育，做好施工前的安全交底，任何人均不得違章指揮和違章作業，並服從安全部門人員的管理。
2.6施工期間，安全員全面負責安全監督工作，發現不安全因素，隨時排除，並採取有效預防措施。
2.7未及事項均應按有關操作規程執行。
3、文明及成品保護措施
3.1工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完腳下清。
3.2 加強機械設備的保養和維修，遵守機械安全操作規程，做好安全防護措施，保證機械正常運轉；經常保持機身及周圍環境的清潔。
3.3 施工所用的各種材料和工具，應根據施工進度及現場條件有計劃的安排進場。
3.4鋼筋綁扎完畢，不準任意在上行走；
3.5加工好的成型鋼筋，在現場應按型號、規格鋪墊木整齊堆放，防止壓彎變形；周圍作好排水溝，避免鋼筋陷入泥土中；底板鋼筋綁紮好後，支撐與馬凳要綁扎牢固，避免其他工種作業時踩踏變形；
3.6綁扎牆鋼筋時應搭設臨時腳手架，不得蹬踩鋼筋作業；
3.7在運輸和安裝鋼筋時，應輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞；
3.8板鋼筋綁扎完，在板上搭設架空木板做臨時通道，避免人員上下踩踏鋼筋；
3.9混凝土澆築時，搭設行人及作業通道，不準在鋼筋上進行混凝土施工。
3.10鋼筋綁扎完，做到活完場清，將剩餘鐵線、鋼筋及時收攏成堆。
二、模板工程
1. 編制依據
1、清水池施工圖
2、混凝土結構工程質量驗收規范 GB50204-2002
3、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）。
2、勞動力布署
模板安裝需每天投入勞動力量20人。
3、模板製作：
模型統一按圖在加工場地統一加工製作或者配製，製作好後標記模板位置、型號尺寸和數量。
1.模板安裝
施工順序：
放線→支筏板基礎及獨立柱基礎模板和牆壁吊模→安裝柱模→安裝牆壁模不板→安裝板底模
（1）放線：
模板安裝前，根據測量標記在墊層、基礎上和板面上彈出的標高、中心線和模板安裝控制內邊線，並按滿堂架設計要求定出安模架立桿位置線。
（2）搭設支模架：
滿堂腳手架搭設間距立桿為@800×800，不能大於1000mm設置。水平桿第一道設置距地300㎜高，第二、三道橫桿間距1500mm設置，縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊。
（3）安裝牆壁模板
主體模板用木模板，採用50×100的木方子、鋼管和直徑10㎜的對拉螺栓進行加固。木方立著背於模板表面，間距為200㎜，對拉螺栓的橫向、豎向間距均為500㎜，螺栓中間加焊止水環和鋼筋頂托，以防漏水和混凝土澆築時截面變小，鋼管橫向背於木方子上，間距同螺栓的間距。再用鋼管斜撐於土壁上下、左右間距為1500㎜。
（3）安裝板底模：
支架必須穩固、不下沉。按設計要求間距搭設滿堂腳手架立桿。支模架搭設時應拉通線控制高度及垂直度，並抄平檢查。
板模應從四周向中間鋪設，板模板應與支承的鋼管龍骨、牆壁內模連接，用鐵釘連接牢。板模蓋牆壁內模，模板板縫採用膠帶粘貼，然後經檢查合格後塗刷脫模劑。
板上的預埋件和預留洞，先彈出位置線在模板上保證位置准確後預埋，用鋼管或其它方法固定。
板底模安裝好後，應復核模板面標高和板面平整度、拼縫、預埋件和預留洞的准確性，進一步核柱位置。
（4）安裝柱節點模：
板模板與柱模及板模接頭處的空隙均用木膠板拼縫嚴密並粘膠帶防止漏漿，並加固牢固；檢查其平整度是否與大面相同及垂直。
4. 柱模安裝
(1).嚴格按柱模圖進行拼模安裝。
(2).放出柱邊線及500附線，校正綁扎柱筋及安裝墊塊，高標號砂漿沿柱周邊做埂子以保證柱模的方正。
(3).柱模安裝校正、加固。安裝柱模時，採取模型一次性安裝到位。
(4).柱模的加固體系採用鋼管，橫間距為500，四面鋼管加固，根部適當加密，防止漲模。
(5).柱模內在打灰前必須清掃干凈。
5. 模板安裝的自檢
模板支好後，首先要進行自檢，填自檢自評表，再上報項目部及甲方公司進行驗收，驗收合格後做好交接手續，再進行下道工序施工。

Ⅳ 污水池處理池滲水怎麼處理

污水池特別是涉及石油、化工、濕法冶煉、火力發電、制葯等大型污水池，化工防護是目前個單位面臨的重大課題，因污水池中的污水成分復雜，有時會有大量的酸、鹼、鹽等強腐蝕介質，甚至還有有機物等介質，對污水池造成嚴重破壞，並造成污水滲漏及各種損失，因此，污水池的內防腐蝕防腐行業面臨的挑戰，已經越來越引起業內人士的重視。這些污水池一般為埋地式、半埋地式的封閉、半封閉或敝口露天形態，大都採用鋼筋混凝土結構。這些貯池由於要長期受酸鹼等化學品、工業污水、工業大氣、紫外線、固體顆粒的流動磨損、沖刷等因素的作用，存在著酸鹼腐蝕、大氣腐蝕、磨蝕、滲透式脹裂的物理侵蝕，菌藻類的微生物腐蝕等多種較為復雜的腐蝕形態，嚴重影響使用壽命。
針對污水池實際情況，採用醉優的材料及修復方案，使修復後的構築物從外觀、性能恢復到原設計標准要求的水平，延長鋼筋混凝土的壽命。某公司研製開發的ZS-711無機防腐漆採用防腐研發合成技術，，該漆的成膜溶液是由新型志盛威華特製的無機聚合物螯合成膜溶液，已硅氧基 —Si—O—Si— 鍵為基礎,嫁接有機烷基側鏈作為輔佐，再已羥基為端鏈螯合的防腐成膜物，該鍵對硅原子上連接螯合的羥基、烷基有很好的三元協同效應,溶液穩定性強，減輕了對高聚物內部的影響，成膜物更緻密，附著力強，耐溫高，耐溫可以達到400℃。ZS-711無機防腐漆研發成功的螯合的防腐漆成膜溶液，避免了傳統防腐漆分低、中、面繁瑣的施工工序，漆單一塗層，根據不同的工況，塗刷2遍或是2遍以上即可。這就是某公司聯合部隊研究院共同研發生產的ZS-711無機防腐漆，該漆醉早是應對軍隊戰列設備高度防腐需求而研發的，漆主要應用在兩棲戰艦、坦克、船體、航天上重防腐塗層。ZS-711無機防腐漆防腐顏料是經過高度分散活化的鈍化金屬微粒、納米石墨鱗片、納米金屬兩性氧化物、超細稀土超微粉體等組成。志盛威華無機防腐漆經過活化的這些防腐顏料，在防腐是能夠起到抗腐蝕增強極化的作用，耐酸耐鹼抗腐蝕性高，起到很好的中和和防止基材電位升高的作用，也能避免塗層針孔的存在，塗層硬度高，耐磨抗沖擊，耐酸鹼老化時間長。針對鋼筋混凝土池破損嚴重，傳娩修補材料和方法難以奏效的狀況，採用了聚合物滲透非結晶水泥基防水材料，對破損的混凝土構築物進行了修復和防腐處理，解決了高污染混凝土表面的粘合問題和移動裂縫的修補問題，延長了鋼筋混凝土的壽命。

Ⅵ 用於污水池廢水池防腐要注意什麼，那種材料好

污水池防腐時主要注意以下幾個因素：
1.首先是塗料固化速度要快，因內為污水池一般只有容5天的停工時間；
2.此外，停工期間少量的污水可能進入污水池。如果情況發生這類情況，必須重新用水清洗水池,表面會變得潮濕，因此要求塗料在施工過程中對水不敏感；
3.表面光滑，污泥不易聚集；
4.耐腐性好且能經受PH值的變化。
在污水池防腐中，ABURE超重防腐聚脲塗料提供了先進的整體防水層的新工藝，由於採用先進的噴塗工藝，整個施工無接縫，塗層厚度均勻。異性結構的再顯性，更是傳統防腐材料所無法比擬的，以及超重防腐聚脲塗料優異的物理性能、耐候性能、耐化學介質性能使噴塗聚脲彈性體技術成為水池防腐的最佳方案。

Ⅶ 水池防腐工藝是什麼

可以用環氧陶瓷，飲用水可以用環氧白陶，污水或中水可以用環氧黑陶，水池要是混凝土材質的一定要用混凝土專用底漆，這樣可以很好地滲透並與面漆粘接緊密，防腐效果會更好。

Ⅷ 水處理污水池做防腐用什麼材料它的作用都有哪些謝謝

常見的污水池（含土建池體和鋼制池體）防腐材料主要有幾種： 環氧樹脂防腐； 環氧煤瀝青（環氧瀝青）； 玻璃鋼； 聚脲； 玻璃鱗片； 重防腐類漆等。