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含氟的工業廢水如何處理

發布時間:2024-11-01 11:07:48

『壹』 含氟污水處理工藝有哪些好方法

化學沉澱法
化學沉澱法是含氟廢水處理最常用的方法
,

高濃度含氟廢水預處理應用中尤為普遍

沉澱法系
加化學品處理
,
形成氟化物沉澱物或氟化物在生成
的沉澱物上共沉澱
,
通過沉澱物的固體分離達到氟
離子的去除

因此
,
其處理效率取決於固液分離的
效果

常用的化學品有石灰

電石渣

磷酸鈣鹽


雲石或明礬等

按照所使用的化學品來分
,
可分為以下幾種方

:
2
.
1
石灰沉澱法
對於高濃度含氟工業廢水
,
一般採用石灰沉澱

,
利用石灰中的鈣離子與氟離子生成C
aF
:
沉澱而
除去氟離子

石灰投加的方式可採用投加石灰乳或投加石灰

,
一般情況下
,
投加石灰粉適合在酸性較強的場

,
投加石灰乳多在
pH
值相對較高的場合

石灰
的價格便宜
,
但溶解度低
,
因此很多時候只能以乳狀
液投加
,
由於生成的C
a
凡沉澱包裹在C
a
(
OH
)
:

粒的表面
,
使之不能被充分利用
,
因而用量大

除去
1mg
氟理論上約需要消耗氧化鈣的量為
1
.
47
mg
,

由於廢水中其他物質的影響以及氧化鈣除氟效果比
較差
,
實際處理過程中
,
石灰投加量往往需要過量
5
0%以上

而在投加石灰乳時
,
即使其用量使廢水
pH

到12
,
也只能使廢水中氟離子濃度下降到巧m酬L
左右
,
且水中懸浮物含量很高川
,
達不到G
B8
9
79 一
96《污水綜合排放標准》一級標准要求

原因是
,

方面由於石灰乳的溶解度較小
,
未能提供充足的
C
a 「
+
使之形成Ca 凡沉澱
,
另一方面
,
在反應過程中
形成的Ca
F
Z
,
常溫下難溶於水
,
溶度積常數Ks
P =
2
.
7

ro

』「
,
18 ℃時
,
C
磯在水中的溶解度是16
.
3
In
歲L
,
摺合含氟7
.
7m
歲L
,
在此溶解度下的氟化鈣會形成沉
淀物
,
用石灰中和產生的C
aF
:
沉澱是一種細微的結

『貳』 含氟廢水如何處理

含氟廢水國內外常用的方法有混凝沉澱法、離子交換法、膜過濾法、吸附法。

混凝沉澱法:對於低濃度含氟廢水一般採用混凝沉澱法,利用混凝劑在水中形成正電的膠粒吸附廢水中的氟離子,但是混凝沉澱池池體一般比較大、佔地面積大,且停留時間長以及產生大量污泥,且出水很難達標等缺點

膜過濾法:與常規分離方法相比,膜分離過程具有不污染環境、能耗低、效率高、工藝簡單等優點,尤其是反滲透(RO)膜分離過程被廣泛用於廢水的除氟,RO膜對氟離子呈現出高的截留能力,但是膜處理一般投資大,操作過程復雜,膜使用壽命較短,需要經常更換膜。

然後,離子交換法也有其缺點,會產生過量的再生廢液,吸附周期長,且會消耗大量脫附劑,排出大量含鹽廢水易引起管道腐蝕,材料昂貴、樹脂再生處理困難。

所以,含氟廢水不能直接通過上述方法達到排放要求, 因此必須要對廢水進行深度處理,江蘇海普功能材料開發的吸附法,可以達到處理效果。

採用海普吸附工藝處理含氟廢水時,將廢水預先過濾去除其中的懸浮和顆粒物質,然後進入吸附塔吸附,吸附塔中填充的特種吸附材料對廢水中的氟進行選擇性吸附並富集到吸附材料中,吸附出水氟濃度降低,吸附飽和後,對吸附材料進行脫附處理,使吸附材料得以再生並重新繼續吸附,如此不斷循環進行。

寧波某企業的廢水經吸附處理後,實驗處理效果表明採用吸附處理,廢水中的氟去除率達到97%以上,在保證達到客戶的要求的同時留有一定的安全餘量,能有效防止入料廢水的水質波動造成出水不達標。

從上圖及上表中可以看出原水與出水無色透明,廢水中的氟幾乎完全被脫除,試驗證明利用特種吸附劑吸附可以有效的降低廢水中的氟濃度。

『叄』 含氟廢水處理方法

氟污染是環境污染的一種,源自鋁冶煉、磷礦石加工、磷肥生產、鋼鐵冶煉、煤炭燃燒等過程的排放物。主要污染物包括氟化氫和四氟化硅,這些氣態污染物以及電鍍、金屬加工等工業中的含氟廢水和廢氣洗滌水排放後,會導致水體污染。含氟煙塵的沉降或降水淋洗,會污染土壤和地下水。氟化物是積累性毒物,對植物和動物都存在潛在危害。攝入過量氟導致的氟骨病表現為關節腫大、骨質變松等症狀。氟污染對人類健康和生態環境造成嚴重威脅。

氟污染的來源廣泛,自然界的氟多以化合物形式存在,如螢石、氟磷灰石、冰晶石等,這些原料在煉鋁、磷肥、鋼鐵、有機氟高級潤滑油、火箭推進劑等工業生產中使用,產生含氟廢水、廢氣和廢渣。此外,煉銅過程、水泥陶瓷磚製造、玻璃搪瓷製造、燃煤燃燒等過程中,也會產生大量含氟廢氣。

處理含氟廢水的方法多樣,活性氧化鋁法通過吸附劑過濾去除氟離子,電滲析法則在電場作用下通過離子交換膜分離離子。絮凝沉澱法則通過投加凝聚劑去除水中的氟離子,但需注意控制凝聚劑的投加量,以避免水中其他離子超標。離子交換法則是利用樹脂提取或除去氟離子,這種方法出水穩定,不會產生二次污染,但需要鋁鹽進行預處理和再生,成本相對較高。近年來,離子交換纖維因其成本低、吸附能力強、處理效果好等優點,成為深度去除水中氟離子的理想方法。

在眾多方法中,Tulsimer® CH-32作為一種聚苯乙烯架構的強鹼型陰離子交換樹脂,專門設計用於氟化物去除,且其再生過程無需明礬,展現出優良的物理特性和耐輻射性。Tulsimer® CH-32在廣泛的pH范圍內和溫度條件下均能有效使用,且其無裂紋的球面設計提供了極高的球強度,出廠為氯型,可使用氯化鈉替代明礬進行再生,從而提供了一種高效、環保的氟化物去除解決方案。

『肆』 含氟廢水的處理方法有哪些

沉澱法和吸復附法
1)化學沉澱法是通過投制加鈣鹽等化學葯品,形成氟化物沉澱或氟化物被吸附於所形成的沉澱物中而共同沉澱。
2)吸附法是指含氟廢水流經接觸床,通過與床中固體介質進行離子交換或化學反應,去除氟化物。

『伍』 如何處理含氟廢水

目前,絮凝沉降法、化學沉降法和吸附法是處理含氟廢水的常用方法。根據工農業廢水排放標准,氟離子溶解度應小於10mg /l,生活用水氟離子溶解度應小於1mg /l。
1. 化學沉澱法:
主要是石灰沉澱法。加入鈣鹽等化學物質形成氟沉澱或氟吸附形成的沉澱為共沉澱,操作簡單,處理方便,成本低。然而,產生的CaF2被包裹在熟石灰顆粒表面,不能充分利用。耗葯量大,出水氟離子濃度一般在15 mg/L左右,難以達標。污泥沉降慢,脫水困難;
2. 凝固的方法:
鐵鹽和鋁鹽混凝劑中所含的金屬離子用於在水中形成細粒或絮凝體。這些帶正電的膠體顆粒吸附水中的氟離子,使膠體顆粒凝聚成較大的絮凝體進行沉澱,從而達到除氟的目的。該防飛劑用量小,處理量大,一次處理即可達到排放標准,但處理費用比較大,造成污泥量大,對氟離子區去除效果受攪拌條件、沉降時間及水中SO42 -等陰離子等操作因素影響較大,出水水質不夠穩定;
3.吸附法:
採用活性氧化鋁/沸石等多孔結構吸附劑,通過動態吸附的方式,在固定表面吸附水中的氟離子,達到除氟的目的。該工藝簡單,操作方便,無毒,污染少,吸附能力穩定。但濾料吸附能力小,處理效率低,處理時間長。部分濾料再生後交換容量降低。

『陸』 含氟污水處理工藝有哪些好方法

化學沉澱法
化學沉澱法是含氟廢水處理最常用的方法
,

高濃度含氟廢水預處理應用中尤為普遍

沉澱法系
加化學品處理
,
形成氟化物沉澱物或氟化物在生成
的沉澱物上共沉澱
,
通過沉澱物的固體分離達到氟
離子的去除

因此
,
其處理效率取決於固液分離的
效果

常用的化學品有石灰

電石渣

磷酸鈣鹽


雲石或明礬等

按照所使用的化學品來分
,
可分為以下幾種方

:
2
.
1
石灰沉澱法
對於高濃度含氟工業廢水
,
一般採用石灰沉澱

,
利用石灰中的鈣離子與氟離子生成C
aF
:
沉澱而
除去氟離子

石灰投加的方式可採用投加石灰乳或投加石灰

,
一般情況下
,
投加石灰粉適合在酸性較強的場

,
投加石灰乳多在
pH
值相對較高的場合

石灰
的價格便宜
,
但溶解度低
,
因此很多時候只能以乳狀
液投加
,
由於生成的C
a
凡沉澱包裹在C
a
(
OH
)
:

粒的表面
,
使之不能被充分利用
,
因而用量大

除去
1mg
氟理論上約需要消耗氧化鈣的量為
1
.
47
mg
,

由於廢水中其他物質的影響以及氧化鈣除氟效果比
較差
,
實際處理過程中
,
石灰投加量往往需要過量
5
0%以上

而在投加石灰乳時
,
即使其用量使廢水
pH

到12
,
也只能使廢水中氟離子濃度下降到巧m酬L
左右
,
且水中懸浮物含量很高川
,
達不到G
B8
9
79

96《污水綜合排放標准》一級標准要求

原因是
,

方面由於石灰乳的溶解度較小
,
未能提供充足的
C
a

+
使之形成Ca
凡沉澱
,
另一方面
,
在反應過程中
形成的Ca
F
Z
,
常溫下難溶於水
,
溶度積常數Ks
P
=
2
.
7

ro

』「
,
18
℃時
,
C
磯在水中的溶解度是16
.
3
In
歲L
,
摺合含氟7
.
7m
歲L
,
在此溶解度下的氟化鈣會形成沉
淀物
,
用石灰中和產生的C
aF
:
沉澱是一種細微的結

『柒』 含氟廢液有哪些處理方法

目前國內外常用的含氟廢水處理方法大致分為兩類,即沉澱法和吸附法
化學沉澱內法是通過投加鈣鹽等容化學葯品,形成氟化物沉澱或氟化物被吸附於所形成的沉澱物中而共同沉澱。該方法簡單、處理方便,費用低,但石灰溶解度低,只能以乳狀液投加,且產生的CaF2沉澱包裹在Ca(OH)2顆粒的表面,使之不能被充分利用,因而用量大。處理後的廢水中氟含量一般只能下降到15mg/L,很難達到國標一級標准。而且存在泥渣沉降緩慢,脫水困難,處理大流量
吸附法是指含氟廢水流經接觸床,通過與床中固體介質進行離子交換或化學反應,去除氟化物。這種方法只適用於低濃度的含氟廢水或經其他方法處理後氟化物濃度降至10~20mg/L的廢水。而且接觸床的再生及高濃度再生液的處理是整個運行過程中不可缺少的一部分,接觸床頻繁的再生使運行成本較高。排放物周期長,不適應連續處理連續排放等缺點。

『捌』 怎麼處理含氟廢水

加入石灰水 形成氟化鈣沉澱。

『玖』 如何處理含氟的廢水

根據一般廢水處理企業的現場條件,混凝沉澱是最好的方法。

在廢水中可加除氟劑(RECY-DAF-01)去除即可。它屬液體復合化合物,能與廢水中的氟離子進行絡合反應形成不溶性沉澱物,具有絡合能力強、反應迅速快、添加量少、不對水體造成二次污染的特點,廣泛應用於制葯、光電、電鍍、線路板等行業廢水中氟離子的去除。
氟化物去除徹底,可處理至3 mg/L以下;氟化物去除范圍廣,應用兩級沉澱工藝,可將3000 mg/L以內的氟化物處理達標。

『拾』 含高濃度氫氟酸廢水怎麼處理成本低

1.加入大量建築垃圾,水泥中的二氧化硅會和氫氟酸反應成無毒的四氟化硅和六氟合硅酸,鈣鹽會形成氟化鈣沉澱。
加碳酸鈣處理 產生的二氧化碳可以收集後出售,降低成本。
2.幾種典型的方法有石灰沉澱法、磷酸鹽沉澱法和冰晶石沉澱法。對於較高濃度的含氟廢水,投加石灰,使廢水中的F-以CaF2形式去除是經典的技術。石灰價格便宜,但溶解度較差,只能以乳液形式投加。採用可溶性鈣鹽代替石灰,雖然最終都是以難溶性氟化鈣加以固定,但是二者有實質性的差別。磷酸鹽沉澱法,即在含氟廢水中加入可溶性鈣鹽(CaCl2) 並用鹼液調pH值 後反應0.5 小時,加入磷酸鹽後再次調節pH值,使F-生成Ca(PO4)6F2而達到除氟的目的。其它方法,如冰晶石沉澱法,採用在含氟廢水中添加比F-反應當量少的可溶性鋁鹽和反應當量程度的可溶性鈉鹽,在pH3~4的條件下混合2 小時後,可生成Na3AlF6沉澱。由於冰晶石的溶解度為194mg/L,因此余F-需進行深度處理以滿足排放要求。 無論採用鈣鹽沉澱法或其他的沉澱法,常常需要解決如何有效克服氟化物膠體性質,使之達到快速絮凝和提高固液分離效果的問題。常採用的無機絮凝劑有鋁鹽和鐵鹽兩大類。鋁鹽和鐵鹽除氟是基於它們在水中水解形成吸附能力很強的絮凝氫氧化物沉澱,可以吸附廢水中的F-,或利用F-能與Al3+、Fe3+等陽離子形成絡合物。但鐵鹽的強酸性和強氧化性對設備有腐蝕性等缺點,鋁鹽的除氟效果易受原水中的各種陰離子的影響,因而目前傾向採用聚合硫酸鐵、聚合鋁作為簡單的鋁鐵鹽代替品,擁有較好的除氟效果。

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