2016年皮革廢水排放

❶ 2019年最新的有機廢氣排放標准有嗎

2019年各地有機廢氣排放標准匯總

2019年2月26日/分類：常見問題/作者：朴華科技

近年來，工業塗裝生產製造過程中產生的VOCs越來越受到國家重視及消費者的關注，國家也出台了一系列關於噴塗廢氣的標准，范圍涉及噴漆室、晾乾室和烘乾室。今天朴華科技給大家整理了各地工業塗裝的排放標准。下面我們來一起看看吧！

1、北京工業塗裝工序大氣污染物排放標准

❷ 皮革行業污水排放標准

製革廢水指製革生產在准備和鞣製階段，即在濕操作過程中產生的廢水。製革廠廢水排放量大、pH值高、色度高、污染物種類繁多、成分復雜。主要污染物有重金屬鉻、可溶性蛋白質、皮屑、懸浮物、丹寧、木質素、無機鹽、油類、表面活性劑、染料以及樹脂等。

一、製革廢水的產生

製革生產可分為濕操作和干操作兩部分。濕操作包括准備工段和鞣製工段;干操作也就是整飾工段。製革廢水主要來自濕操作準備工段和鞣製工段。根據製革工藝可以分為五股廢水。

(1)浸水(回軟)脫脂及其洗水 特點：呈鹼性，油脂含量高，含有易產生泡沫的洗劑;

(2)脫毛脫灰及洗水 特點：廢水呈鹼性，硫化鈉、石灰、蛋白質含量高;

(3)浸酸、鉻鞣及洗水 特點：廢液呈酸性，含有鉻;

(4)染色加脂及洗水 特點：廢水呈酸性，含染料，色度高;

(5)其他污水 沖洗、飽和滴漏、輕度污染水。

二、製革廢水的特點

製革廢水的主要特點如下：

(1)製革廢水是高濃度有機廢水，廢水中COD、BOD濃度很高。

(2)製革廢水的毒性來自高濃度硫化物和三價鉻，脫毛使用硫化鈉，鞣製使用鉻鹽，廢鉻液中鉻和硫化物的含量每升可達數千毫克，製革廢水的臭味主要由蛋白質分解和添加的硫化鈉造成。

(3)製革廢水中的SS高達3000mg/L以上。

(4)製革廢水的色度主要是染料和鞣劑造成，廢水的色度在600～3000倍。

(5)製革廢水總體顯鹼性，主要來自脫毛等工序使用的石灰、燒鹼、硫酸鈉，pH值常在9～10。

(6)製革廢水的氯化物和硫酸鹽濃度為2000～3000 mg/L，主要來自原皮保存、浸酸、鞣製工序。

三、製革廢水的危害

由於製革廢水中有機物含量及硫、鉻含量高，污泥量大，廢水的危害主要有以下幾方面：

(1)皮革廢水色度較大，如不經處理而直接排放，將給地面水帶上不正常顏色，影響水質。

(2)皮革廢水總體上偏鹼性，不加處理會影響地面水pH值和農作物生長。

(3)懸浮物含量高，不加處理而直接排放，這些固體懸浮物可能會堵塞機泵、排水管道及排水溝。此外，大量的有機物及油脂也會使地面水耗氧量增高，造成水體污染，危及水生生物的生存。

(4)含硫廢液在遇到酸時易產生H2S氣體，含硫污泥在厭氧情況下也會釋放出H2S氣體，對水體和人的危害性極大。

(5)氯化物含量高會對人體產生危害，硫酸鹽含量超過100 mg/L時會使水味變苦，飲用後易產生腹瀉。

(6)皮革廢水中的鉻離子主要以Cr3+形態存在，雖然比Cr6+對人體的直接危害小，但它能在環境或動、植物體內產生積蓄，會對人體健康產生長遠影響。

四、執行標准

皮革行業廢水執行《製革及毛皮加工工業水污染物排放標准》(GB30486-2013)。

自2016年1月1日起，現有企業執行表2規定的水污染物排放限值。

自2014年3月1日起，新建企業執行表2規定的水污染物排放限值。