味精工業廢水來源特點

❶ 味精的行業狀況

味精行業在中國曾有一段黃金時期
中國味精生產自20世紀80年代開始進入高速發展階段，並於1992年成為世界味精生產的第一大國。2002～2010年年均復合增長率達11.1%。中國味精的產量穩居世界第一位。
然而，工信部最新發布的2013年19個工業行業淘汰落後產能目標中，味精行業的目標任務同比增幅最大，與2012年相比淘汰落後產能目標增加了14.2萬噸，增幅高達99.3%。
由於資金實力、環保能力等因素，中小企業總是最先被清洗。
對這些小企業來說，從事味精生產有幾道難以跨過的門檻
首先就是成本問題。一家小型味精生產企業產能一般在8000～10000噸，難以同梅花集團等業內龍頭幾十萬噸的產能相提並論。「2009年之前南方煤炭價格一噸在200～300元的時候還有一些小廠在生產，等煤漲到一噸800～1000元的時候就沒有工廠做了。」該負責人表示。
其次，政府在環保上設置的門檻較高。味精行業本身高能耗、高糧耗又高污染，是食品工業中廢水的排放大戶，也是中國發酵工業的最大污染源。2007年以來，國家收緊環保標准，先後出台多項規定，對小企業來說，要想達標投入太大。

❷ 味精生產廢水回用在廢水處理上的意義是什麼

將廢水或污水經二級處理和深度處理後回用於生產系統或生活雜用被專稱為污水回用。污水回用的范圍屬很廣，從工業上的重復利用到水體的補給水和生活用水。
污水回用即可以有效地節約和利用有限的寶貴的淡水資源，又可以減少污水或廢水的排放量，減輕水環境的污染，還可以緩解城市排水管道的超負荷現象，具有明顯的社會效益、環境效益和經濟效益。

❸ 製糖工業污染物控制標準的標准確定

一、混合廢水污染物排放標準的確定
糖廠屬於綜合性企業，大多數製糖企業利用糖蜜生產酒精、糖蜜生產味精、糖蜜生產酵母，利用蔗渣造紙，這些廢棄物循環利用過程中產生的廢水為酒精廢水、味精廢水、酵母廢水以及制漿造紙廢水，與製糖廢水性質不同。
本標准針對製糖企業為綜合性生產企業的特點，作出了以下規定：
4.2.3.1 擁有糖蜜酒精車間（或分廠）的製糖企業，其酒精廢水單獨排放，執行《發酵酒精工業污染物排放標准》；與製糖廢水混合排放，執行4.2.3.5的規定。
4.2.3.2 擁有糖蜜味精車間（或分廠）的製糖企業，其酒精廢水單獨排放，執行《味精工業污染物排放標准》；與製糖廢水混合排放，執行4.2.3.5的規定。
4.2.3.3 擁有糖蜜酵母車間（或分廠）的製糖企業，其酵母廢水單獨排放，執行《酵母工業污染物排放標准》；與製糖廢水混合排放，執行4.2.3.5的規定。
4.2.3.4 擁有蔗渣造紙車間（或分廠）的製糖企業，其造紙廢水單獨排放，執行《造紙工業污染物排放標准》；與製糖廢水混合排放，執行4.2.3.5的規定。
4.2.3.5 同一排放口排放兩種或兩種以上不同類別的污水，且每種污水的排放標准又不同時，其混合污水的排放標准按附錄A的計算。
二、大氣污染物排放標准限值的確定
1、製糖企業鍋爐、熱電廠排放的大氣污染物標準的確定
①擁有自備鍋爐的製糖企業，其鍋爐大氣污染物排放執行《鍋爐大氣污染物排放標准》（GB 13271）。
②擁有自備熱電廠的製糖企業，單台出力65t/h以上發電鍋爐及其熱電廠大氣污染物排放執行《火電廠大氣污染物排放標准》（GB 13223）。
2、生產工藝大氣污染物排放標準的確定
亞硫酸法和碳酸法糖廠均採用SO2為澄清劑，去除糖漿中的雜質。
製糖企業設有硫磺爐，燃燒硫磺產生SO2，通過負壓從管道進入糖漿。當糖漿pH值偏低或者生產不正常情況下，會發SO2生溢出現象。
根據實地考察分析可知，目前亞硫酸法糖廠使用的硫磺量，每噸甘蔗約1kg（個別廠高一些）。它燃燒產生2kg二氧化硫，超過90%的部分被蔗汁吸收（不少廠超過93%），還有不到10%的部分未被蔗汁吸收而散溢到空氣中。
為了減少二氧化硫排空對環境帶來的危害，我國進行了大量的研究，其關鍵是提高設備的吸收率。我國獨創的噴射式硫熏加灰器的吸收率是比較高的，廣東多數大型糖廠以前的測定數據經常超過95%。
以日榨甘蔗1000噸，吸收率90%計算，SO2排放速率為：
V = = 8.3 kg/h
若吸收率達到95%，SO2排放速率為：
V = = 4.2 kg/h
為控制製糖企業硫熏工序SO2的排放，本標准作出以下規定：
包括最高允許排放濃度限值（mg/m3）、最高允許排放速率（kg/h）。新建企業的排氣筒高度不低於15米。排氣筒高度處執行本規定外，還應高出周圍200米半徑范圍內的建築5米以上。不能達到要求的排氣筒，應按排放速率標准值嚴格50%執行。
從新標准實施之日起，現有企業、新建（改、擴建）企業生產工藝大氣污染物的排放要求執行統一的標准。
3、雜訊標准限值的確定
製糖企業的雜訊主要包括：氣輪發電機、鼓風機、空氣壓縮機、泵等。治理前的雜訊等級一般在70~90dBA左右。
目前，製糖企業對雜訊的控制方法主要有：合理布局規劃、減震、隔音等措施。通過這些措施，可以有效的控制雜訊，達到國家雜訊標準的規定。
根據企業實際情況，本標准規定，製糖工業企業廠界雜訊可執行《工業企業廠界雜訊標准》（GB12348）。
4、固體廢棄物處理處置規定
製糖生產過程中會產生大量的糖蜜、蔗渣、濾泥，同時污水處理過程中也會產生大量的污泥。如果將這些固體廢棄物直接排放到環境或堆放、填埋會造成環境的污染；同時，這些固體廢棄物通過綜合利用可以得到附加值很高的副產品。因此，必須加強糖廠對這些固體廢棄物的管理。
本標准作出以下規定：
製糖生產過程中產生的糖蜜、蔗渣、濾泥和污水處理過程中產生的污泥，有條件的企業，必須自己利用或無害化處理；沒有條件的企業，必須送到有能力有資質的利用企業或處理企業進行利用或處理。
廢物利用不得產生二次污染，廢物無害化處理應符合《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標准》（GB18599）》的規定。
5、污染控制措施的確定
本標准除了規定製糖企業污染物排放限值以外，還對製糖企業污染控制措施作出了以下規定：
2.6.1 甜菜製糖企業應在流送洗滌工序後設置輻流沉澱池，對流洗水進行沉澱泥沙後循環利用。
2.6.2 甜菜製糖企業應建立封閉式壓粕水回收系統，回收糖分後循環利用。
2.6.3 製糖企業應設計合理的冷卻水循環系統，通過滅菌措施後，循環利用冷卻水。
2.6.4 嚴禁濕法排濾泥。
2.6.5 推廣無濾布真空吸濾機，逐步淘汰板框壓濾機。
2.6.6 應在硫熏車間設置二氧化硫吸收裝置，對生產不正常情況下溢出的二氧化硫進行吸收。

❹ 味精廢水處理難點及如何處理

味精由於其「五高一低」的特點，導致其處理方法難、處理成本極高，使之成為了難以治理的工業污染源之一，但同時也是值得開發的資源庫之一。
味精生產廢水的綜合治理主要有三種途徑：一是回收利用有用成分，例如廢水中含量較多的氨氮成分，可依靠物理方法進行充分的濃縮轉化利用來製造飼料蛋白，創造經濟效益降低廢水處理成本，因而氨氮的濃縮轉化利用是各味精廠生產廢水處理工程中需要考慮的途徑之一；二是末端處理法，由於中低濃度的廢水和預處理後的部分廢水氨氮含量低，直接用化學混凝法使廢水中的有機物轉化為其他成分，降低COD、BOD、氨氮、硫酸根等的濃度，接著用生物法對廢水中大部分有機物進行徹底氧化分解，並轉化為無害物質；三是清潔生產，從味精生產廢水的源頭開始著手，改進生產工藝，進行清潔生產，減少味精廢水的排放量，最終實現零排放。
綜上所述，一般的味精廢水處理可採用以下處理工藝流程：先使用物理法進行預處理，同時對高濃度廢水進行濃縮轉化利用，然後將處理後的廢水和中低濃度生產廢水進行混合，再一起進入化學混凝處理階段，降低有機濃度，提高化學降解性，最後再進入生化降解階段，利用生化反應進行徹底的氧化處理，從而減少二次污染，同時要結合清潔生產，降低廢水的排放量。
總之，各個味精生產企業應該從自身實際情況出發，選擇更適合自己特點的處理方案，而不是盲目照搬其他企業的方案流程，來最大限度地達到對味精廢水的綜合治理。科研部門在研究開發味精廢水處理技術的同時，在吸取國外成功經驗的同時也要結合我國的國情，研究出真正經濟有效環保的處理技術，為我國的經濟建設作出應有的貢獻。