污水管網是否要做閉水實驗

『壹』 室外污水管道的閉水試驗及要求與做法

在市政基礎設施建設中，排水管道工程是必不可少的重要項目之一。而排水管道的功能正常使用，關鍵在於管道的設計、施工和維護的質量。而單從施工方面來講，質量是否合格最重要的檢測指標是進行排水管道閉水試驗。

一、為何要進行排水管道閉水試驗

排水管道閉水試驗的目的是檢測管道的密封程度能否符合滲透允許值指標，防止管內污水滲出和地下水滲入管內。

一旦管道滲漏量超出指標值，會出現兩種嚴重的後果：

一是滲出的污水將污染地下水體，並腐蝕相鄰管線及地下構築物；

二是當地下水位較高時，地下水將滲入管道內增加管道運行負荷。

因此國家住建部頒布的國家標准《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008明確規定，污水管道、雨污合流管道、倒虹吸管及設計要求閉水試驗的其他排水管道必須作閉水試驗。

二、影響排水管道閉水試驗的原因分析

排水管道閉水試驗能否成功，不僅僅與試驗方法有關，更是需要通過施工各工序的操作質量控制來加以保證。現就幾種排水管道閉水試驗原因分析如下。

1 由於管基墊層寬度取決於櫓底寬度，若底寬不足或槽底處理不當將是影響管道沉陷的首要成因。溝槽邊坡與支護不得當也會造成管道的位移。而沉陷和位移的程度並不是短時間可以測定出來的，在管道未形成前一般沒有明顯的量值，一旦管道形成後，沉陷和位移的量值就漸漸明顯。而人們在施工中往往只注意管道的中線和高程式控制制，而忽略了由於沉陷和位移所造成的管介面裂縫檢查，可想而知必然產生介面縫隙滲漏。復土後管道承受荷載增加，沉陷更為歷害，其介面裂縫將更大，由此就會留下隱患。

2 管基墊層和混凝土管基座對管道的整體剛度和整體均勻受力是至關重要。其寬度、厚度、密實度及混凝土強度不均就會造成局部剛度減弱。在同樣受力條件下產生局部管基座斷裂而影響閉水試驗。

另一方面在進行混凝土管基座施工中經常採用「四合一」和管墊法施工，由於側模安裝後，下料空隙小造成振搗困難，稍有疏忽，在管外底部混凝土就難以振搗密實而產生暗溝，該部位屬隱蔽部份難以直觀檢查出來，若管經小又無法在管內進行管介面密封處理。不可避免地將會產生滲漏。

3 管道安裝，特別是管介面處理是影響閉水試驗的重要工序。管道安裝容易出現的問題主要是管介面縫隙不均勻和管位錯口，將危害到管介面處理質量。常用管介面形式主要為剛性和半剛性兩種，若介面縫隙不均勻和錯口其抹帶寬度厚度也就不均勻，很容易產生裂紋。當然由於管介面清理不幹凈，砂漿配合比不當和施工工藝粗糙，且管抹帶形成後又不注意養護等也是造成抹帶空鼓和裂縫的原因。

4 管材本身滿足不了閉水試驗指標要求。盡管管材生產已列入行業管理。但有生產許可證的廠家其管材出廠檢驗僅是分批抽檢，而管道施工每節管都得經受閉水試驗的考驗。若有個別管材不合格則閉水試驗將前功盡棄。

5 檢查井砌築砂漿不飽滿,井牆粉刷分段接縫處理不當，粉刷層出現空鼓和裂縫及檢查井各方向管洞介面處理不當都是影響閉水試驗的直接原因。

三、解決影響排水管道閉水試驗各種原因的對策

1.管槽開挖要按照規范要求進行，不得超挖，特別是機械挖槽時要留有餘土人工修整。若有超挖必須用砂石進行換土處理，並要注意溝槽排水，不得使基槽長期暴露和浸水。一旦驗槽合格後要及時做好墊層。溝槽邊坡要按設計要求放足，還要結合實際情況進支護，溝槽邊不宜堆土以免塌方推移管道。總之重點在於地基承載力和溝槽穩定性的保證。

2.管道施工中必須嚴把材料關，砂、石、水泥等原材料要有試驗報告確定合格方能使用，墊層應控制寬度厚度和密實度,混凝土施工要嚴格控制配合比，注意振搗技巧使之達到密實，無蜂窩孔洞，防止空隙出現。

3.管道安裝除按高程、流水坡度和中線位置控制外，還應考慮管道穩定性，每節管兩端頭必須加管枕墊牢以避免移位。管介面要准確、縫隙均勻不錯口。介面填料和抹帶材料配合比要按要求把關，施工操作要達到密實、無空鼓和裂縫。

4.管材進場要進行檢驗，管材必須符合標准要求。外現檢查不能有蜂窩、漏漿、裂紋和損壞缺口，幾何尺寸符合規定，必要時可進行滲水試驗。

5.檢查井砌築時不得帶水作業，磚要事先淋濕，砌築灰縫要飽滿。井內外水泥砂漿抹面要壓實，內外牆抹面接縫要錯開，不能在同一個水平線上。最後一次抹面要一次成活。與井牆聯接處的管洞要填實。井砌築後要注意澆水養護。

第四、排水管道閉水試驗的步驟和方法

管道鋪設和檢查井砌築完畢並符合要求，即可進行排水管道閉水試驗。排水管道閉水試驗試驗可按以下三個步驟進行。

1.確定試驗管段，並在試驗段上下游檢查井管口處砌築閉水牆堵。為保證管洞牆堵的不透水性，也可事先在管道未安裝前封口作閉水試驗，合格後再把築有牆堵的管安裝在試驗段檢查井介面處，管牆堵也可用具有足夠剛度和密封性能的悶板頂撐在管洞處。然後往檢查井內灌水(與試驗管段連通的檢查井)。使水位達到上游管道內頂以上2米(少於2米時可灌至檢查井井口處)經24小時後再進行試驗。試驗前還得把管外兩側水抽干，不得復土。

2.試驗開始時在觀察井井壁上做一個標志，同時記下試驗開始時間。經過30分鍾以上的觀察，並記下井內水位變化情況和試驗結束時間。同時量得井身尺寸。在試驗階段還應認真檢查管道及介面否滲漏，並做好記錄以便修補。

3.根據觀測記錄，按下列公式計算滲水量.

實際平均滲水量計算出來後，按照國家標准《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008，查出不同管徑允許滲水量並計算出試驗管段允許滲水量，然後進行比較，實際平均滲水量小於或等於允許滲水量即為合格。否則要查明原因，採取補救措施後再進行試驗直至合格。試驗合格後井內牆堵要及時拆除並清理井內管內雜物。

『貳』 市政排水管道閉水試驗及維護工程中臨時封堵方法的探討

城市污水管網是城市污水匯集、輸送、利用排放的系統組合體，污水的合理利用排放，對提高城市環境，保護地下水安全，保證人民生命健康具有重要的意義。按照《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268- 2008)相關規定，管道在覆土前要求做污水管道閉水試驗，通過試驗數據分析該工程管道施工質量是否滿足標准規定要求。

我國大部分排水管網主要採用鋼筋混凝土管和球墨鑄鐵管，這兩種管道防滲性能較好，污水滲漏主要出現在管道接縫處。管道如果長期滲漏，不僅危害地下水的安全，還會導致管道附近周圍地基發生不均勻沉降，最終造成管道脫節、錯位，影響管網的可持續運行。因此通過污水管道閉水試驗來檢測管道施工質量具有重要的意義。

污水管道閉水試驗原理

污水管道閉水試驗也叫蓄水試驗，在試驗檢測中通過封堵試驗上游和下游管段承口兩端，從下游往管段緩慢注水，灌滿水後浸泡至少24h，當試驗水頭達到規定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，觀測時間一般不得少於30min，測量三次，計算平均實測滲水量。

計算公式為：q=W/(T*L)

q-實測滲水量[L/ (min*m)]；

W-補水量(L)；

T-實測滲水觀測時間(min)；

L一試驗管段的長度(m)。

污水管道閉水試驗的要求

1. 污水管道閉水試驗前的准備階段

按照施工圖紙設計說明，了解工程管道規格、長度及分布情況，按照驗收規范要求，按井距分隔選取一般不超過5個連續的井；管道內徑大於700mm的，按照管道井段數量的1/3抽取試驗。試驗前，清除管道內的雜物、垃圾及殘渣，封堵試驗段的全部預留孔，清除封堵端管道承口的毛刺，按照預先制定的封堵方案進行封堵。

2. 污水管道閉水試驗水頭的選擇

按照設計要求，了解工程上游水頭設計高度情況，當試驗段上游設計水頭未超過管頂內壁時，試驗水頭為試驗段上游管頂內壁加2m；當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭為試驗段上游設計水頭加上2m；當試驗水頭小於10m且超過上游檢查井井口時，試驗水頭為上游檢查井井口高度。

污水管道閉水試驗的封堵方法

目前常用的污水管道閉水試驗管道封堵方法主要有磚牆法、封堵氣囊法、機械封堵法等。

這幾種方法在工程檢測中一般都能滿足封堵要求，現對這幾種方法進行簡要說明。

1. 污水管道閉水試驗：磚牆法

磚砌牆法是一種技術相對成熟的方法，操作簡單，在工程自檢或檢測中經常使用。但在大口徑管材中，由於上游水頭壓力相對較大，一般需砌築兩道或兩道以。上封堵牆才能滿足要求，並且砌築牆需達到一定齡期強度後，才能封堵上游水頭的壓力，這樣直接影響了工期進度和任務；另一方面很多工程試驗檢測都是在管道覆土後進行，因此進行現場檢測時，管道封堵通常選擇在檢查井處，然而有些檢查井較深且空間相對狹小，因此採用這種方法相對困難，且試驗拆除安全隱患很大，拆除不徹底在管道中易留壩頭等後遺症。

2. 污水管道閉水試驗：封堵氣囊法

封堵氣囊一般用橡膠或高分 子材料製成，利用其良好的膨脹能力與管道內壁精密貼合，從而達到止水目的。操作簡單，拆卸方便安全。試驗時將氣囊封堵在管道承口兩端，用空氣壓縮機加壓至氣囊規定的壓力，利用其高.性能的膨脹能力填滿管道堵水。試驗結束後，抽除檢查井中的水，打開氣囊泄壓閥，抽出氣囊便可進行下一段管道的封堵。封堵氣囊法無封堵齡期要求，大大縮短了檢測工期，為施工創造了有利條件。由於不同廠家生產的材料特性不一，規格尺寸偏差較大，如果購買的氣囊規格尺寸偏大，封堵時容易產生褶皺現象，易出現側漏等問題。因此採用氣囊封堵法要充分了解氣囊特性，才能取得良好的封堵效果。

3. 污水管道閉水試驗：機械封堵法

機械封堵是指用鋼板和止水橡皮圈對管道進行密封。根據工程情況，加工不同規格尺寸的鋼板，採用外支撐將其固定進行密封試驗。該方法操作簡單，加工成本相對較高，並且對管道承口部位處理很重要，一般要求無毛刺、結疤等。由於大口徑管道試驗時水頭壓力相對較大，採用外支撐時很難將其完全密封，還是會出現水側漏問題，影響試驗結果的分析評定，因此多適用於小口徑、水頭壓力較小的管道。

污水管道閉水試驗結果的評定

污水管道閉水試驗時，管道不得有滲水現象，實測滲水量應小於規范要求，即判該工程管段閉水試驗滿足規范要求。

城市污水管網是城市公共工程的重要組成部分。對污水管網進行滲漏改造，可避免污水亂排、無處理排放的問題，既保護了生態環境，又保護了人民的生活安全；既提高了城市形象，又美化了城市環境。因此在管網建設改造中，施工單位要切實按照相關規范進行施工操作，加強施工隊伍人員的素質建設，進一步提高施工技術水平，做到文明施工、安全施工、規范施工，確保污水管網長期健康運行。

『叄』 為什麼室外給水管必要要閉水實驗

建築物內排出的污廢水是由室外污廢水管網，經化糞池處理後排入市政管網的。因此，敷設完成的室外管網必須能順暢地排出污廢水，不得有滯留或者滲漏。
室外污水管道閉水試驗要求：
污水管道的閉水試驗是保證工程質量和防止污染等重要的必檢項目。
污水管道閉水試驗程序如下：
施工准備----清理檢查井內壁-----封堵井口-----灌水浸泡-----檢查沿線管道外壁及檢查井滲水情況------驗收------緩慢放水
污水管道閉水試驗單位：
中科檢測
污水管道閉水試驗做法：
管道閉水試驗應具備以下條件，並做好對應的准備工作，才可進行閉水試驗。
1）管道及檢查井外觀質量已驗收合格；
2）管道未回填且溝槽內無積水；
3）全部預留孔應封堵，不得滲水；
4）管道兩端堵板承載力經核算大於水壓力的合力；除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水。
管道閉水試驗前，應做好下列准備工作 :
1）將檢查井內清理干凈，修補井內外的缺陷；
2）檢查充水及排水閘門，不滲漏；
3）設置水位觀測標尺；
4）標定水位測針；
5）准備現場測定蒸發量的設備；
6）灌水的水源應採用清水並做好灌水和放水系統的設施。
污水管道閉水試驗前，應做好下列檢查工作 :
1) 外觀質量檢查合格；
2) 構築物內清理完畢 , 無雜物積水現象；
3) 管道兩端堵板承載力經核算大於水壓力的合力； 除預留進 出水管外，應封堵堅固，不得滲水；
4) 閉水試驗所需材料設備進場 , 人員到位；

『肆』 為什麼污水管道必須做閉水試驗

因為污水管道的水中含有腐蝕性的成分，對環境也有污染，所以污水管道必須做專閉水屬試驗，以檢測是否有滲水、漏水的現象。根據《給水排水管道工程施工及驗收規范 10.3.1》中規定，污水、雨污水合流及濕陷土、膨脹土地區的雨水管道，回填土前應採用閉水法進行嚴密性試驗。

『伍』 什麼是管道閉水試驗管道閉水試驗有什麼要求的么

1、管道抄閉水試驗是根據中華人襲民共和國國家標准《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》(GB50242-----2002)的規定，排水、污水管道完成後，非承壓管道系統和設備應做灌水試驗。管道的閉水試驗就是在封閉的管道內注滿水，利用水的靜壓檢測其密閉質量和滲漏量。
2、閉水試驗的檢驗標准見《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》(GB50242-----2002)的規定。管道的有一個滲水公式， 滲水量試驗時間30分鍾時，每km管道每晝夜滲水量為Q=（48q）*（1000/L） 如果房屋閉水試驗的話是不能有滲水的。

『陸』 市政管網雨污水管道支管需要做閉水試驗嗎

折凳區分，是承重式的還是壓力士的，再分壓力試驗和閉水試驗。

『柒』 雨污水管網都需要進行閉水試驗合格後方可回填嗎

一般來說是有壓的管道要進行閉水試驗合格後才可以回填

『捌』 對於污水管網施工質量的安全管理

城市污水管網是城市重要的基礎設施，是污水收集和集中處理的關鍵，是污水處理保護水資源和改善環境的必要手段。通過污水管網收集污水，處理後達標排放，避免污水亂排亂放，保護了生存環境。因此，控制好污水管網工程的施工質量直接關繫到一個城市的形象和環境，直接影響著城市居民的生活。控制施工質量、抓好施工管理，首先應做好施工前的准備工作，通過各分項工程質量的層層把關，最終完成三大驗收。
1市政污水管網工程的施工管理、質量控制要點
1.1現場交樁。現場交樁是污水管網工程施工前的重要准備工作之一，其標高點和中心點是指導工程施工的基本要素，施工中必須努力做到：①現場交樁點必須是經規劃部門測定確認的；②對現場交樁點必須進行復測，其閉合差必須在規定的誤差范圍內；③對現場交樁點必須進行保護，必要時可將其引至隱蔽處加以保護。
1.2現場踏勘。現場踏勘應主要做好如下工作：①對地表的地形進行復測，並繪製成圖，為竣工結算積累資料；②對影響管網施工的圍牆、建築物、樹木等障礙物進行測量或數量清點，及時報建設單位及相關部門認可，對增加的工程量登記確認後，應抓緊做好各項協調、拆移工作。
1.3溝槽放線。其質量控制要點有：①嚴格按照交樁點放出中心線；②依據圖紙、圖集和《給水排水管道工程施工及驗收規范》的要求，放出溝槽底寬灰線；③根據土質情況，按照《給水排水管道工程施工及驗收規范》的要求，計算放坡寬度後，放出溝槽開挖邊線；④將放好的中心線、溝槽底寬線、溝槽開挖邊線報請監理單位和建設單位進行驗收，無誤後方可進行溝槽開挖。
1.4溝槽開挖。溝槽開挖是污水管網施工中最重要的環節之一。施工中應把握如下幾點：①嚴格按放好的邊線進行開挖；②機械開挖時必須預留150～200mm厚土層，由人工清理，防止對原狀土產生擾動；③用水準儀、經緯儀對標高和中心線進行測量，確保標高和中心線位置准確無誤；④按規范要求放坡，確定因地形受限不能放坡或放坡不到位的，必須按批準的支護方案對槽壁進行支撐；⑤槽邊堆土不能過高，堆土邊緣距槽壁最小距離不應小於0.8m，多餘的土必須先行運走；⑥開挖溝槽及溝槽開挖後必須對施工沿線進行安全圍護，防握咐山止鄰近人員誤入，造成安全事故。
1.5溝槽驗收。溝槽驗收的基本條件有：施工資料齊全；安全防護措施到位；槽底寬度、高程、平整度、放坡等符合要求；各參建單位主要負責人到場。溝槽驗收的基本過程：現場驗收時對槽寬、高程等進行復測；對溝槽底的平整度進行檢查；對施工現場安全措施進行檢查；符合要求後各參加單位簽字確認。
1.6墊層施工。砂墊層施工質量控制要求：粒徑必須符合中粗砂標准；先掛線後鋪砂，確保厚度均勻、坡度符合要求。混凝土墊層施工質量簡純控制要求：寬度、厚度符合圖紙或圖集要求；嚴格計量，確保混凝土配合比准確。
1.7管道安裝。雙壁波紋管施工質量要求：自下游向上游依次安裝，承口與水流方向一致；按圖集要求，放置膠圈，承口與插口處塗潤滑劑，採用緊管器或導鏈勻力將相鄰兩管節對接在一起；安裝中，依據中線及時調整管節，始終應保持管道順直、管中與中心線重合。水泥管施工質量要求：將管子吊裝至溝槽，管子與管子間預留10mm伸縮縫；依據中心線，調整管子位置，保持管中與中線重合。
1.8護管砂、混凝土管肩施工質量控制。雙壁波紋管安裝完畢後，管側及管頂應敷護管砂，其中管基900或1200或1800范圍內必須用中粗砂填實，回填過程中應同時從管道兩側下料，保證安裝好的管道不位移；管頂以上500mm范圍內可採用中粗砂、細砂或符合要求的細土回填。混凝土管安裝完畢後，應支模澆築混凝土管肩、預埋鋼絲網片、里抹口及外抹管帶。其基本要求有：管肩寬度、抹帶寬度和厚度應符合圖集要求；鋼絲網片預埋深度、寬度應符合圖集要求；里抹口建議採用半干狀水泥、砂混合料填實；外抹口寬度、厚度應符合圖集要求且表面平整壓光。
1.9檢查井施工。重點控制如下幾點：①砌築段中砂漿應飽滿；②砌築過程中上下井時不應攀踩爬梯，避免造成爬梯松動；③按圖集要求施工，保證檢查井收口位置和方向正確；④內、外粉刷應兩遍成活，並應按要求摻入適量的防水劑；⑤應特別注意檢查井根部的處理。砌築前應清理干凈基底，刷素漿一遍；粉刷時應將井內溜槽與上、下游管斷面切實吻合。
1.10閉水試驗。閉水試驗是污水管網施工中的第二大驗收。閉水試驗是在施工資料齊全、試驗管段注水24小時合格後方可進行。閉水試驗的基本條件是：各種進場原材料合格證、檢驗報告齊全；需復試的進場原材料試驗合格；有混凝土、砂漿配合比；各分項工程驗收合格；閉水試驗自檢合格；試驗管段注水超過24小時且上游水頭達到2米；注水容器符合要求。閉水試驗程序：在上游第一個檢查井內側水面處劃紅色基準線，同時開始記時，30分種內水位隨降隨補，到30分鍾累計出總補水量；觀察各檢查井、管段接頭、管段有無滲水現象，以無明顯滲漏為合格；計算實測滲水量，並與規范要求相比較，小於等於規范允許滲水量則為合格。
1.11溝槽回填。溝槽回填應分層夯實。回填中應重點控制如下幾點：分層虛鋪厚度不超過250mm；回填土應按要求見證取樣試驗；應特別注意井周邊的回填；嚴格杜絕超厚鋪填、機械直接推土入槽等現象。
1.12竣工驗收。竣工驗收是污水管網施工的第三大驗收。污水管網經竣工驗收合格後，方可投入使用。竣工驗收應提供以下資料：竣工圖及設計變更文件；主要材料和製品的合格證和試驗記錄；管道的位置及高程測量記錄；閉水試驗記錄；中間驗收記錄；回填土壓實度的檢驗記錄。竣工驗收的主要內容：檢查竣工驗收資料；管道位置及高程；管道及附屬構築物的斷面尺寸；外觀檢查。以上內容均符合要求，竣工驗收為合格。
2污水管網施工中的安全管理
污水管網工程溝深、線長，安全隱患較多。稍有不慎，就易造成作業人員和其他人員傷亡。安全管理工作是否到位直接影響到施工的進度、質量和投資。因此，安全管理是污水管網施工中的頭等大事。安全管理工作的要點：①做好施工沿線的圍護，懸掛安全警示牌；②按規范要施坡，不能放坡的必須支護；③槽邊堆土不應過高，沿溝槽兩側應有不小於0.8m的人行道；④上下溝槽應有長度足夠、強度足夠的梯子；⑤加強邊坡監測，發現裂縫等異常情況，應及時撤人，隱患排除後方可繼續施工；⑥加強安全教育和安全交底，做好個體防護；⑦加強冬、雨期施工安全管理，防止凍土坍塌或雨水沖刷坍方等事故的發生。
總之，污水管網工程的施工管理，應將安全管理貫穿始終，以圖集、圖紙、規范為依據；熟悉施工工藝、控制各環節的施工質量；按程序對進場材料特別是管材進行檢查驗收，控制好材料進場關；嚴格審查施工資料，做到資料與進度同步；嚴把驗收關，以驗收促質量、以驗收保質量，通過各分項、分部工程的層層控制，從而提高整個污水管網工程的施工質量。
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『玖』 污水管閉水試驗怎麼做

（1）注水浸泡：閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內頂以上2米，將水灌至接近上游井口高度。注水過程應檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，在浸泡管和井1～2天進行閉水試驗；

（2）閉水試驗：將試驗管段灌滿水後，開始記錄。試驗水頭達規定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷地向試驗管道內補水，保持試驗水頭恆定。滲水觀測時間不得小於30min；根據井內水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規定的允許滲水量即為合格。

（3）試驗滲水量計算：實測滲水量q=W/(T*L)

公式中

q——實測滲水量【L/（min*m）】；

W——補水量（L）；

T——實測滲水觀測時間（min）；

L——試驗管段的長度（m）；

當q≤允許滲水量時，試驗即為合格。

(9)污水管網是否要做閉水實驗擴展閱讀：

對於污水管道，按照市政施工規程要求，必須在回填前做閉水試驗。閉水試驗前，施工現場應具備以下條件：

（1）管道及檢查井的外觀質量及「量測」檢驗均已合格；

（2）管道兩端的管堵（磚砌築）應封堵嚴密、牢固，下游管堵設置放水管和截門，管堵經核算可以承受壓力；

（3）現場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水；

（4）選好排放水的位置，不得影響周圍環境。

『拾』 農村污水處理項目中管網建設過程應注意哪些內容

管網建設是農村污水處理中最為重要的一個環節。在建設過程中由於資金、周期、地勢甚至氣候等條件限制，前期工作中可能存在一些疏漏和安全隱患。為了保證管網的質量達標，必須嚴格按照施工標准，控制施工過程。管網建設過程中應注意以下：

選擇管材時，要保證管材的質量，各項管材指標必須符合建築材料的標准。施工前必須對管道進行試壓，以確保管道的安全。嚴格控制管接頭質量、管子長度和下水道接頭，防止管頭反沖，防止管道穿透。

管子介面連接好後，測試管子是否漏水。及時發現泄露並採取措施糾正泄露。再次進行閉水實驗，以確定管子是否有泄露，直到確認管子仍然完好無損。

地基不穩和受力不均會造成地基和鋪設不均勻，下坑磚質量不達標，抹灰面飛濺不夠。而厚度不均則會造成管與坑之間出現裂縫，導致滲水和漏水。因此在施工過程中，可對地基進行施力，使地基滿足地基的受力要求。而在用磚砌沙井時，也要選擇符合標準的磚。

造成管道流動不暢和堵塞的原因有很多，因此在管道施工過程中必須及時發現，並採取措施防止這些問題的發生。地方污水處理系統施工過程中，管道內沙子、雜物沒有及時清理干凈；用封閉進行實驗後，管中的堵塞物沒有被清楚；排水管道坡度不均等情況會造成管道的不正常運行。