污水廠進水異常工藝調整

Ⅰ 污水處理廠工藝流程圖。以及簡單工藝介紹

污水處理工藝

污水處理工藝分三級：一級處理：物理處理，通過機械處理，如格柵、沉澱或氣浮，去除污水中所含的石塊、砂石和脂肪、油脂等。二級處理：生物化學處理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和轉化為污泥。

三級處理：污水的深度處理，它包括營養物的去除和通過加氯、紫外輻射或臭氧技術對污水進行消毒。可能根據處理的目標和水質的不同，有的污水處理過程並不是包含上述所有過程。

1、一級處理

機械(一級)處理工段包括格柵、沉砂池、初沉池等構築物，以去除粗大顆粒和懸浮物為目的，處理的原理在於通過物理法實現固液分離，將污染物從污水中分離，這是普遍採用的污水處理方式。

機械(一級)處理是所有污水處理工藝流程必備工程(盡管有時有些工藝流程省去初沉池)，城市污水一級處理BOD5和SS的典型去除率分別為25%和50%。

在生物除磷脫氮型污水處理廠，一般不推薦曝氣沉砂池，以避免快速降解有機物的去除；在原污水水質特性不利於除磷脫氮的情況下，初沉的設置與否以及設置方式需要根據水質特性的後續工藝加以仔細分析和考慮，以保證和改善除磷除脫氮等後續工藝的進水水質。

2、二級處理

污水生化處理屬於二級處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的，其工藝構成多種多樣，可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法、穩定塘法、CASS法、土地處理法等多種處理方法。目前大多數城市污水處理廠都採用活性污泥法。

生物處理的原理是通過生物作用，尤其是微生物的作用，完成有機物的分解和生物體的合成，將有機污染物轉變成無害的氣體產物(CO2)、液體產物(水)以及富含有機物的固體產物(微生物群體或稱生物污泥)；多餘的生物污泥在沉澱池中經沉澱池固液分離，從凈化後的污水中除去。

3、三級處理

三級處理是對水的深度處理，是繼二級處理以後的廢水處理過程，是污水最高處理措施。現在的我國的污水處理廠投入實際應用的並不多。

它將經過二級處理的水進行脫氮、脫磷處理，用活性炭吸附法或反滲透法等去除水中的剩餘污染物,並用臭氧或氯消毒殺滅細菌和病毒,然後將處理水送入中水道，作為沖洗廁所、噴灑街道、澆灌綠化帶、工業用水、防火等水源。

由此可見，污水處理工藝的作用僅僅是通過生物降解轉化作用和固液分離，在使污水得到凈化的同時將污染物富集到污泥中，包括一級處理工段產生的初沉污泥、二級處理工段產生的剩餘活性污泥以及三級處理產生的化學污泥。

由於這些污泥含有大量的有機物和病原體，而且極易腐敗發臭，很容易造成二次污染，消除污染的任務尚未完成。污泥必須經過一定的減容、減量和穩定化無害化處理井妥善處置。污泥處理處置的成功與否對污水廠有重要的影響，必須重視。

如果污泥不進行處理，污泥將不得不隨處理後的出水排放，污水廠的凈化效果也就會被抵消掉。所以在實際的應用過程中，污水處理過程中的污泥處理也是相當關鍵的。

4、除臭工藝

其中物理法主要包括稀釋法、吸附法等；化學法包括吸收法、燃燒法等;生物法包括生物制劑法、生物過濾法、填充塔式生物脫臭法和生物洗滌法，植物提取液霧化噴淋法等。

(1)污水廠進水異常工藝調整擴展閱讀

未來發展的趨勢。

1、行業整體的績效提高。內部行業的績效成為當務之急，所以國家十二五重大專項裡面，專門有項目要建立國家范圍的行業管理績效體系。

2、服務成為我們行業的核心任務，成為行業的核心環節。這跟發達國家是一致的，發達國家基本上服務業占整個環保產業，設備、投資、建設大概佔50%左右，我國估計佔10%左右，所以有這么大的空間，內部的結構調整面臨從建設到發展的需求。

沒有哪一個運營主體在一個國家層面上能夠占絕對的主導地位，不論是國有企業也好，外資企業也好，事業單位也好，還是股份制公司也好，都呈現了多樣化形式。

所以以資產為基礎的整合機會，這個不容易。這是我們面臨的一個困難。但是另一方面，又提供了很好的契機。如果看國際上做資產整合的話，早期是英國做的比較成功，它先解決整合的問題，然後再解決市場化的問題。

3、從技術層面上看，水資源問題，本身開始出現流域化的趨勢，過去叫「多龍治水」，越來越強調從流域的層面協調，從流域的尺度上，不僅僅是協調水資源，而且協調再生水。只有從流域角度上考慮這個問題的時候，才能取得最大的效益。

Ⅱ 污水處理廠工藝調度長的職責

監控工藝參數及設備運營，根據生產情況對工藝參數進行實時判斷、調整，保證出水

Ⅲ a2o工藝的污水處理廠進水濃度高，總磷超標，怎麼辦

總磷去除無非就是加葯，看你現在出水總磷數據多少。還要就是排放標准。你把你的排放標准和你超標量給我說下，我來給你想辦法。

Ⅳ 想知道一些關於污水處理廠生產工藝調控上的一些問題

污泥性狀異常及分析：
異常現象症狀 分析及診斷 解決對策
曝氣池有臭味 曝氣池供O2不足，DO值低，
出水氨氮有時偏高 增加供氧，使曝氣池出水DO高於2mg/l
污泥發黑 曝氣池DO過低，有機物厭氧分解析出H2S，其與Fe生成FeS 增加供氧或加大污泥迴流

污泥變白 絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖 如有污泥膨脹，參照污泥膨脹對策
進水PH過低，曝氣池PH≤6絲狀型菌大量生成 提高進水PH
沉澱池有大快黑色污泥上浮 沉澱池局部積泥厭氧，產生CH4.CO2，氣泡附於泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高 防止沉澱池有死角，排泥後在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗
二沉池泥面升高，初期出水特別清澈，流量大時污泥成層外溢 SV＞90％ SVI＞20mg/l污泥中絲狀菌占優勢，污泥膨脹。 投加液氯，提高PH，用化學法殺死絲狀菌；投加顆粒碳粘土消化污泥等活性污泥「重量劑」；提高DO；間歇進水
二沉池泥面過高 絲狀菌未過量生長MLSS值過高 增加排液
二沉池表面積累一層解絮污泥 微型動物死亡，污泥絮解，出水水質惡化，COD、BOD上升，OUR低於8mgO2/gVSS.h，進水中有毒物濃度過高，或PH異常。 停止進水，排泥後投加營養物，或引進生活污水，使污泥復壯，或引進新污泥菌種
異常現象症狀 分析及診斷 解決對策
二沉池有細小污泥不斷外漂 污泥缺乏營養，使之瘦小OUR＜8mgO2/gVSS.h;進水中氨氮濃度高，C／N比不合適；池溫超過40˚ C；翼輪轉速過高使絮粒破碎。 投加營養物或引進高濃度BOD水，使F／M＞0.1,停開一個曝氣池。
二沉池上清液混濁，出水水質差 OUR＞20mgO2/gVSS.h污泥負荷過高，有機物氧化不完全 減少進水流量，減少排泥
曝氣池表面出現浮渣似厚粥覆蓋於表面 浮渣中見諾卡氏菌或纖發菌過量生長，或進水中洗滌劑過量 清除浮渣，避免浮渣繼續留在系統內循環，增加排泥
污泥未成熟，絮粒瘦小；出水混濁，水質差；游動性小型鞭毛蟲多 水質成分濃度變化過大；廢水中營養不平衡或不足；廢水中含毒物或PH不足 使廢水成分、濃度和營養物均衡化，並適當補充所缺營養。
污泥過濾困難 污泥解絮 按不同原因分別處置
污泥脫水後
泥餅松 有機物腐敗 及時處置污泥
凝聚劑加量不足 增加劑量
曝氣池中泡沫
過多，色白 進水洗滌劑過量 增加噴淋水或消泡劑
曝氣池泡沫不易破碎，發粘 進水負荷過高，有機物分解不全 降低負荷
曝氣池泡沫
茶色或灰色 污泥老化，泥齡過長解絮污泥附於泡沫上 增加排泥
進水PH下降 厭氧處理負荷過高，有機酸積累 降低負荷
好氧處理中負荷過低 增加負荷
出水色度上升 污泥解絮，進水色度高 改善污泥性狀

出水BOD
COD升高 污泥中毒 污泥復壯
進水過濃 提高MLSS
進水中無機還原物（S2O3 H2S）過高 增加曝氣強度
COD測定受Cl¯影響 排除干擾
絲狀菌產生的活性污泥膨脹以及解決方法
絲狀菌滋生，一般是因為溫度、營養比例、曝氣等常規指標出問題了。如果出現了污泥膨脹，工程上面很難調回來，只能一步一步慢慢置換。通過嚴格控制好各項指標，慢慢排泥，增長新泥。慢慢置換過來。工程量大，效果不明顯。
首先控制好水溫不能超過30度，太高極易發生膨脹。調整好CNP的比例，一般好氧池在（300~500）：5：1。曝氣，控制DO在2~4之間，過低微生物競爭不過絲狀菌，過高則有機含量不夠，微生物處於內消耗。 堅持每天做鏡檢，可以投加粘土，提高絮凝型增加微量元素，但是別將雜物帶入。實在絲狀菌多的厲害，投加一點硫酸亞鐵，控制在5mg/L以下。慢慢置換吧，一旦膨脹了，只能慢慢來。控制好各項指標，一定可以轉換的。

Ⅳ 3萬噸污水處理廠工藝是氧化溝，進水cod 200多，調試3個月了，出水也達標，但測sv 30還不

Sv30隻是一個參考的數據。真正的是排水達標。我們常用F/M 值來驗算。
在單位時間內要保證一定的處理回效果所能承受的有機答污染物量，單位為kgBOD5 /（kgMLVSS.d）。
通常用F/M表示有機負荷，F代表食物，即有機污染物，M代表活性微生物量，即MLVSS，而F與M的比值代表了微生物量與食物量之間的一種平衡關系，它直接影響活性污泥增長速率、有機污染物的去出率、氧的利用率以及污泥的沉降性能。

Ⅵ 城市污水處理廠在停止進水約24小時後再進水，工藝調整應做好哪些准備

理論上停抄水24小時不會對工藝造成較大影響，只是會在停止進水時污泥活性會稍有降低，但是現在是夏季，影響有限。你可以適當投加葡萄糖或澱粉，補充一下碳源。另外就是出泥不要停，以免大量污泥在二沉池堆積，厭氧後上浮。

Ⅶ 因突發事故，導致城市污水處理廠進水水質出現重金屬污染，可相應增加什麼措施或工藝理由。

在保證出水水質的前提下，首先考慮加葯去除吧。活性炭也可。先不要考慮上設備，畢竟是突發事故，水中的重金屬污染是暫時性的，目前只需要考慮臨時措施。

Ⅷ 污水處理中厭氧工藝常見問題有哪些呢

維拓環境 十萬伏特團隊為你解答。

污水處理中厭氧工藝常見問題如下：

問題1：我們有個厭氧池，正在調試，有五天沒有加麵粉了，結果現在池子里的污泥變成黑色的了，而且還長了好多綠藻，怎麼回事啊？該怎麼解決？

回答：

厭氧池污泥黑色並無異常，不知出水指標是否有所異常波動呢？藻類的話，在液面清液可以看到，混合液內應該不會存在的。

問題2：一個很奇怪的現象，UASB出水COD4000，氨氮60，總氮120，PH6.5，經過好氧池後，COD500，氨氮幾乎沒有，總氮40，但是PH達到了8.3，這是為什麼呢，不是硝化反應要消耗鹼度嘛，PH要下降才對啊，怎麼解釋呢？

回答：

1、要看看是長期如此還是最近才發生的，如果是長期如此，要考慮你的工業廢水水質情況？如果只是近期偶爾發生的話，多半是進水波動所致，比如說，你的總氮有下降，說明反硝化也發生了，且比較充分的發生了，如此會產生鹼度，加之進水氨氮突然減低，硝化反應不明顯時，不但反硝化的鹼度可以彌補硝化過程所需，甚至還有結余，導致出水PH上升。

2、另外還需考慮你檢測得PH值是否可靠，也就是PH是否經過嚴格校正了呢。

問題3：問題：造紙制漿廠的污水處理廠的管理。我公司制漿工藝採用中性亞硫酸鈉法。 中段水處理採用調節池，UASB，組合生化、生物濾池。 現在厭氧池出水COD持續1200左右，但組合生化池一點卻不下降，我們24小時持續爆氣，但含氧量一直維持在0.2-0.6之間，水體發黑。不知是什麼原因，應該如何解決？

回答：

1、24小時曝氣不代表就曝氣充足了，還要看看曝氣能力是否滿足。

2、降低生化池的迴流量看看是否有效。

問題4：我公司的具體情況如下：

1、工藝（含物化段）：生產工藝：中性亞硫酸鈉法制漿。中段水處理工藝：調節池，UASB，組合生化（掛膜法），生物濾池。

2、水量（設計及實際）設計能力為3500立方，實際排水1000立方。

3、運行周期或頻率：持續運行。UASB為持續進水，70%的水迴流，迴流的水帶泥。組合生化池的進水也是持續。

4、進水水質概況：原水COD為1000至4000，每天波動比較大。BOD5我們不會做。PH值7到7.5之間。亞硫酸鈉含量0.2-1.2g/L。

5、出水水質概況：UASB出水1200至2100之間。好氧幾乎沒有降低。

6、各指標進出水處理效率：UASB有30%至45%的效果，組合生化池以前有，但現在10%左右效率。

7、活性污泥負荷F/M

8、活性污泥濃度MLSS

9、溶解氧控制水平DO：組合生化池出水好時DO在3到4之間，但現在只有0.4-0.5之間，怎麼爆氣也上不來。

10、活性污泥沉降比S30：有去除效果時，SV30為5到7左右，但最近達20，因為我將二沉池持續迴流。

11、污泥齡ts：不會算，但近20天沒有排泥。

12、營養劑投加依據及出水氮磷含量：每日調節池為磷酸二胺6公斤，組合生化池：磷酸9公斤，尿素10公斤，各池每天再加50公斤的豬糞。原水的C;N為1800;20;1.2。我不知道這是什麼單位，也不知如何計算。

回答：

UASB作為前段降解設施，後段排放還是要依靠後段生化池的。目前沒有好的處理效果，請確認如下：

1、後段生化池迴流要保持好，是連續的。

2、不管SV30是多少，排泥是需要的，排泥可以少排些

3、復核一下營養劑投加，看看是不是少了，按C:N=100:5:1核算。

問題5：由於操作人員的誤操作，導致UASB內的污泥全部被打入了好氧池內，現在好氧池內取樣做了SV，上清液很黑混濁，沉降速度慢，污泥變成了黑色。我在發現這個事故後，停曝氣，待好氧池沉澱一段時間後，把好氧池內的污泥排進UASB一部分。我現在是一次性把UASB流入的那麼多量的污泥全迴流過去還是慢慢的迴流污泥至UASB呢？ 接下來在操作上該怎麼辦?

回答：

既然UASB的污泥流入了好氧區，就需要盡快的迴流入UASB系統，由於厭氧污泥顆粒比重大，迴流的混合液中，好氧部分還是會流出UASB的，而厭氧污泥顆粒會繼續留在UASB，如此對系統影響就不會太大，好氧池的話，回復遠比UASB要快，所以，重點是你的UASB。

問題6：我廠是果凍廢水，含糖高，一般進水COD就7000到8000，有時候到10000多，又很容易酸化，PH很難人工控制，問題出在2月份UASB池一直跑泥，自動調節PH循環泵又壞掉只能人工調節PH，從那時候開始COD開始上升，到現在還降不下來。停了好長時間沒進水，污泥濃度很低，但是可見顆粒污泥。沒產什麼沼氣。投了一卡車污泥進去，迴流內循環。經過2個禮拜多了，還是沒效果，水質更黃了，UASB液面有一層像鐵銹一樣的物質。但是還是沒什麼去除率。不知道是何緣故？

回答：

你現在看到的顆粒污泥，受ph沖擊，處理效率降低了。有形無實，顆粒污泥培養時間長，所以恢復也慢，還需耐心恢復，否則，欲速不達。

問題7：在無進水情況下，UASB池池面氣泡減少，沼氣量很少。COD從700多降到200多了，明顯處於地負荷運行，CASS池污泥老化，在沒進水情況下曝氣產生的結果，不知為何？不曝氣我又怕好氧泥缺氧了。在這種情況下，應該如何處理呢？

回答：

不曝氣半天沒事，一天以上不曝氣就不好了， 特別是污泥濃度較高時。最好的方法是最低量維持。一般可以4小時停止，十分鍾開啟的方式來曝氣維持。

問題8：小弟澱粉廠內運行一套UASB系統, 於厭氧反應器前設一酸化池, 一般來說入水COD在16000mg/L, VFA 4500~5000mg/L ; 出水COD 900mg/L, VFA 120mg/L ; 但近日入水COD上升至20000mg/L, 而VFA卻從5000 mg/L漸漸上升至 8000mg/L (COD依舊維持在 20000mg/L左右), 出水COD 目前在 1500mg/L, VFA 200mg/L上下波動.想請教在COD穩定的情況下, VFA持續升高的原因, 是否是酸化不完全, 含有太多大分子酸所致? 對UASB系統來說是否會有不良的影響?

回答：

也稱不上高，主要你的進水濃度高了，自然在系統沒有跟上（適應增加的污染物濃度而被動增加微生物量）的情況下，你的出水污染物濃度會上升。從上升比例來看還是正常的。系統應該會自動修正的，隨後去除率也會有所提高。

問題9：我調試的是一個木材加工廠廢水，工藝是UASB+SBBR工藝。現在UASB內進水COD為5000左右，PH7.5--8左右。出水COD2500--3000，PH在6.5左右。池內水溫16--20度。現階段池內水力負荷為0.24m3/(m2.h)，容積負荷為0.083KgCOD/(m3.d),污泥負荷數值沒法做，已滿負荷上水。後續SBBR池內PH7.5左右、SV25%左右，MLSS無條件檢測，生化池出水COD為350左右，F/M值肯定很高了，但因為MLVSS無法檢測，F/M具體數值不清楚。出水指標為COD≤100mg/L，請指教我這問題的關鍵所在，是不是UASB池內溫度低了，VFA積累。另外SBBR池內怎麼處理才合適啊？

回答：

溫度卻是影響的UASB處理效果的，SBBR系統，如果進水是2500-3000，而出水是350的話，去除率也接近90%了，應該說不低了。

問題10：黃老吉生產廢水，生產工藝按原料配方調制，進水COD4000-6000，採用調節-UASB-中沉-SBR組合工藝，設有一台從中沉到UASB的潛水迴流泵，調了半年多都沒調好，容易酸化，調節池PH調到9了，UASB內的PH一直在5左右，SBR又是6.5左右；UASB出水COD也不太穩定，從1500-3000不等，這樣SBR出水就很難達標了；做沉降比觀察，污泥性狀不好，分離不明顯，色度比進水還高，明顯偏黃，一直沒法處理，是否廢水中有什麼抑製成分，請教對此類廢水比較熟悉的有何良策？

回答：

UASB出水後是否可以再進行PH調節（投加氫氧化鈉），否則6.5的PH對SBR來說還是很難操控的。另外，根據你的出水SBR的污泥濃度是多少呢？如果污泥濃度低了或高了，對你的出水色度和去除率也有影響。

問題11：，最近調試的厭氧反應器出水帶泥特別多，測沉降比高達20%~30%，而且大部分都是上浮，表面污泥粘稠，量筒取厭氧罐各層取樣口，也是上浮有30%~40%，沉澱下去的也就10%以下。厭氧出水到一沉池，一沉池表面也是厚厚的一層粘稠泡沫，沉澱不下去，結果到好氧池，導致好氧泥量很多，最高SV達70%，溶解氧也消耗厲害，好氧排泥都排不過來了。這樣的狀況持續有一周多了。

回答：

應該是厭氧效果良好，產氣較多夾帶污泥上浮吧？這個和天氣、進水量等關聯。 如果一沉池漂浮物打碎可以下沉的話，估計流入後段生化池可以減少。

問題12：我們這是啤酒廢水的處理，工藝為初沉池-調節池-UASB-好氧池-二沉池，UASB厭氧池池容是3200立方，分為東西2組進行進水，設計的上升流速是0.9米/小時，可是現在問題來了我們的厭氧去除率總是會出現波動，有時候能穩定在80%以上，有時候又將下去了，進水的COD值正常在1500左右，有時候可能會低一些，進水流量根據生產情況在變動，我們厭氧系統有內循環泵，每次污水量不夠，我就會給加內循環，怎麼才能讓厭氧系統穩定運行呢？另外，我們剛開始加在厭氧池的污泥濃度大概有3萬，現在東西組污泥濃度都有下降，不知道有沒有影響？

回答：

還是需要統計下分析數據，看看去除率低的時候，其他指標的狀況，以便建立關聯性，這樣就可以驗證去除率波動的原因。

問題13：對於厭氧生化系統來說，調節PH用鹽酸和硫酸哪個更好？

回答：

兩者過量投加都會對系統有抑制，但硫酸的抑制比鹽酸明顯，所以，如你所說，已鹽酸為主，但投加量不大的話，也可以投加鹽酸。

問題14：關於啤酒廢水的，因為啤酒生產一般分淡季和旺季，淡季的時候，主要是生產車間洗瓶水，洗車之類的，多數是廢鹼液，所以到我們污水站的時候PH總是偏高，進集水井的時候PH能達到11以上，調節池就是8.3左右了， 所以一直在加酸，用量蠻大的， 進入厭氧系統一般控制在7-8，所以現在就是想解決淡季用酸量大的問題， 針對這個問題，我想了一下，覺得是否可以用管道把厭氧出水引進調節池， 因為正常都是調節池PH明顯高於厭氧出水的PH， 我自己也按1：1取樣做了混合PH測定， 發現，PH是有明顯降低的， 但是我又在考慮，一般厭氧出水裡面COD值還有300-400左右，這些應該都屬於難降解的吧， 萬一進入調節池後，跟原水混合，會不會對厭氧系統有點影響呢？ 這樣混合後，混合液的COD是會升高還是降低啊？ 調節池COD一般在1500左右，這種做法可取嗎？ 混合液的COD不知道是升還是降？

回答：

焦點是迴流後水量升高，是否會超過厭氧系統的水力負荷。至於混合液濃度是否會升高，我想你進水1500，迴流液才400，自然混合後的cod會降低了的。至於難降解，你回不迴流，在系統里都一樣，沒必要擔心的。

問題15：

1 明年我們的三相分離器需要整改，施工單位給出的方案是提升三相分離器的高度，這個難道就是氣提？ 我不理解提升之後是為了做什麼的，能達到什麼效果？

2 由於我們的調節池需要清淤，所以想把厭氧進水給停了，其實在過年啊，之類的，都想給停了。厭氧系統能停多久，如果再次啟動，如何才能快速恢復到先前的狀態？

回答：

1、可以使水、泥氣分離更加徹底，具體要看是否你現有的高度通過設計復核高度不夠。

2、僅僅是清池，過年這樣級別的停止的話，沒有問題的，恢復也快的。

問題16：USAB出水帶污泥，取樣一段時間後，污泥全部能沉降，上清液也較清，把沉降的污泥倒入手中看，污泥為絮狀，帶毛邊的那種，沒有粒狀污泥存在。我個人覺得這種帶泥現象不要緊，不知是否正確？ UASB進水COD在2000左右，今天取UASB出水分布進行上清液和泥水混合檢測，上清液COD在354mg/l，泥水混合的COD在1330mg/l。系統只在白天運行，晚上不進水。

回答：

顆粒污泥形成需要時間，不知你培養多久了。如果在過程中的話，那就繼續觀察。

問題17：我廠好氧前用的是改良IC，但調試幾個月仍不見好，反反復復，現在在監測中，發現一個溶解氧的問題。為降低進水COD，採取少量進水+大量循環的方式，但循環過程造成氧氣的混入，測定循環水的DO在2.5PPM左右，IC出水的DO在0.7PPM左右，從塔上落下來就變成了1.27PPM，這個系統正常嗎？DO會是致命因素嗎？

回答：

IC反應器以厭氧菌為主，溶解氧控制不好肯定調試不好的。另外流速也要控制好避免污泥流失。

Ⅸ 冬季污水廠出水氨氮降不下來，如何調整工藝參數

在溫度低於15℃時，硝化速率、反硝化速率明顯下降，同時使得缺氧區中溶解氧的含量增加，也抑制了脫氮效果。
主要影響因素有：
（一）溶解氧濃度
溫度主要影響硝化菌的比增長速率及活性。為了彌補低溫對系統帶來的不利影響，可以通過提高溶解氧濃度的措施。有研究表明，初始溶解氧為2mg/L時，為取得相同的硝化速率，溫度每下降1℃，溶解氧濃度相應提高10%。溶解氧是生物硝化的重要環境因素，一般應在2mg/L以上，最低控制在0.5～0.7mg/L。
（二）污泥齡和污泥負荷
活性污泥中硝化菌的活性的最重要決定因素是溫度和泥齡。只有當好氧池的泥齡超過硝化菌的世代周期時，才能進行硝化。通常，溫度每降低1℃，硝化菌比增長速率降低10%，因此，欲維持與常溫期相同的硝化菌濃度，溫度每降低1℃時泥齡需相應提高10%。所以，降低污泥負荷，在實際操作中可以有效降低溫度對系統處理效果的負面影響。
建議措施 ：
（一）減小進水氨氮負荷
減少進水氨氮負荷，一是降低進水氨氮濃度，二是減少進水水量。冬季，活性污泥容易受氨氮（或有機氮）的沖擊，因此建議啟用應急調節池，從而可以有效地控制進水量，進而控制進水氨氮濃度。並可採用迴流一定比例的出水水量與進水混合後進水，以達到降低進水負荷的目的。
（二）合理控制氧濃度
氨氮氧化需要消耗溶解氧，但氧濃度並非越高越好。由氧氣在水中的傳質方程可知，液相主體中的DO濃度越高，氧的傳質效率越低。故需綜合考慮氧在水中的傳質效率和微生物的硝化活性，調控好氧段的DO濃度，不同水質的最適DO不同，可針對冬季運行條件下，同過小試確定在不浪費能量的情況下最大限度地提高對氨氮的去除效率。
（三）延長污泥齡
減少氧化溝排泥量。一是因為硝化菌世代周期長，增長SRT可以有利於硝化菌的生長，二是硝化效果降低時，大量的硝化菌被流失，排泥會加速硝化菌的流失，故延長污泥齡，一定程度上可以提高污泥濃度，從而抵消硝化菌活性降低所產生的影響。
（四）加強抑制物質的排查
苯胺、乙二胺、萘胺、芥子油、酚、甲基引哚、硫脲、氨基硫脲等對微生物硝化有抑製作用，冬季由於水溫較低，硝化菌活性較低，其抗沖擊負荷能力降低，故污水處理廠在冬季運行時，需加強排查，從源頭控制硝化抑制物質進入系統。同時需要進一步強化預處理作用，以消除抑制物質對系統的沖擊。
（五）投加消化促進劑
硝化促進劑是利用微生物營養與生理學方法進行合理配方，根據微生物營養生理及污水處理的共代謝原理，促進硝化細菌發生作用，提高污水處理的氨氮去除效率。但有研究表明，在硝化效果剛出現減弱現象，出水氨氮逐步上升時期投加的話，效果非常明顯。但一旦系統喪失硝化能力時再投加促進劑，效果則不怎麼明顯。同時需要指出，該類產品價格往往比較高昂，一般在應急情況下使用或水量不大的情況使用。
希望有所幫助！