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工業廢水VFA測定視頻

發布時間:2024-09-28 18:28:47

⑴ 工業廢水污泥檢測哪些項目

在工業廢水處理工程中
(1)含水率與含固率:污泥的含固率和含水率之回和是100%,即含水率高的污泥含固答率低,含水率低的污泥含固率高。剩餘污泥進行濃縮、消化、脫水處理,脫水後的污泥含水率會有明顯改變,含水率或含固率的變化可以反應濃縮、消化、脫水等處理過程的效果。
(2)揮發性物質和灰分:揮發性物質代表污泥中所含有機雜質的數量,灰分代表污泥中所含無機雜質的數量,兩者都是以在污泥乾重中所佔百分比表示。
(3)微生物:污泥中的微生物種類和數量在消化、堆肥處理後會有明顯的變化,尤其實是在綠化、農用、等最終處理之前必須對其中的致病微生物如大腸菌群等進行檢測。
(4)有毒物質:為了評價污泥利用或處理時對環境的影響,需要對最終排放或利用污泥及其製品的氰化物、汞、鉛等有毒物質或有毒重金屬及某些難以分解
的有毒有機物含量進行檢測。
(5)植物含氧成分:為了評價污泥或污泥製品的肥力,必須對污泥中的氮、磷等植物營養成分進行檢測。

⑵ [高溫度工業廢水強化生物除磷工藝研究] 除磷工藝

高溫度工業廢水強化生物除磷工藝研究 強化生物除磷(EBPR)是目前應用最為廣泛的生物除磷工藝. 該工藝利用聚磷菌(PAO)在厭氧條件下將儲存於體內的聚磷酸鹽(Poly-P)水解獲取能量, 用以吸收水中的揮發性脂肪酸(VFA), 並以聚羥基烷酸酯(PHAs)的形式儲存在細胞內; 在好氧條件下PAO 以儲存於細胞內的PHAs 作為碳源和能源, 吸收水中的磷並將其合成為Poly-P 進行細胞增殖, 最終通過排除富磷污泥達到污水除磷的目的. 在EBPR 系統中, 還存在與PAO 代謝機制相知岩似的聚糖菌(GAO), 在厭氧條件下GAO 與PAO 競爭基質(VFA), 但在好氧條件下並不攝取磷, 因此, 如何提高PAO 的活性和強化其與GAO 對基質的競爭能力是保證EBPR 工藝穩定運行的重要內容. 有研究表明, 影響EBPR 系統穩定運行的因素主要有碳源、pH 、溫度、DO 等, 其中, 溫度的影響一直存在爭議. 一般認為, 當溫度低於20℃時, 有利於PAO 的競爭, 從而提升EBPR 系統的性能; 當溫度高於20℃時, GAO 占據競爭優勢, 導致污泥中PAO 的份額逐漸減少, 除磷效率逐漸降低, 甚至EBPR 系統的崩潰. 然而, 最新的研究表明, EBPR系統在高溫條件下仍可高效除磷. Freitas等在SBR 中採用短期循環(厭氧20 min, 好氧10 min, 靜置1 min) 實現了30℃高溫條件下EBPR 的穩定運行. Winkler等利用PAO 顆粒污泥與GAO 顆粒污泥密度的差異, 通過排除污泥床上部密度較小的GAO, 在USB 反應器內富集可以適應高溫的PAO, 在30℃條件下實現了較好的除磷效果. Ong 等研究表明, 在28~32℃的條件下, 長期運行的EBPR 反應器可以實現95%的磷的去除率, qPCR 檢測結果表明污泥中的PAO 為Accumulibacter 的亞種Clade IIF. 但是目前關於溫度對EBPR 系統中PAO 的活性以及與GAO 關於基質的競爭能力的影響尚無定論, 因此需要開展相同試驗條件下不同溫度對PAO 與GAO 之間的競爭影響研究, 尤其是高溫條件下對其競爭過程的具體研究顯得更加重要.

為了更好地理解高溫廳搜條件下EBPR 系統中PAOHT 的活性及基質競爭的影響, 本研究以實驗室中30℃高溫條件下長期運行的具有較好除磷功能的SBR 反應器中的污泥為對象, 結合FISH 技術, 探討15~30℃(基於南方全搭伏御年污水溫度范圍約為10~30℃) 溫度條件下高溫聚磷菌(PAOHT)的釋磷、吸磷以及乙酸吸收速率, 以期為溫度變化幅度較大的地區和接收較高溫度工業廢水的生物除磷系統的穩定運行提供依據.

1 材料與方法1.1 污泥來源

試驗污泥取自實驗室30℃高溫條件下長期運行(430 d)的SBR 反應器[15].該反應器採用A/O方式運行, 每天6個周期, 每個周期為4 h, 其中, 進水7 min, 厭氧1 h, 好氧2 h, 沉澱40 min, 排水10 min, 閑置3 min. 控制水力停留時間(HRT)為8 h, 污泥停留時間(SRT)為8 d. 反應器溫度一直維持在30℃. 進水COD(乙酸) 濃度為300 mg ·L-1, 磷(PO43--P)濃度10 mg·L-1, 而出水磷(PO43--P)始終小於0.1 mg·L-1, 磷的去除率高達99%以上. 反應器中的懸浮固體(SS)和揮發性懸浮固體(VSS)濃度分別穩定在2.36 g ·L-1和1.63 g ·L-1, 運行高效穩定.

1.2 活性污泥釋磷吸磷速率測定

活性污泥釋磷吸磷速率測定採用間歇試驗法. 試驗裝置見圖 1.試驗開始前, 先採用經脫氧處理的自來水對污泥進行陶洗, 然後將其倒入反應瓶中, 加入配製好的基質溶液(與SBR 反應器進水水質保持一致), 反應瓶底部置有磁力轉子保證完全混合狀態, 反應過程中

的溫度利用水浴槽進行控制. 在厭氧階段, 通入氮氣隔絕空氣, 確保反應瓶處於厭氧狀態; 在好氧階段, 以60 L·h-1的速率通入空氣, 保證混合液中的溶解氧(DO)大於2 mg·L-1. 在不同反應時間點取樣, 測定相應的磷及乙酸濃度, 試驗結束時測定混合液的SS 和VSS, 用於計算厭氧釋磷速率[以P/VSS計, mg·(g·h)-1, 下同]、好氧吸磷速率[以P/VSS計, mg ·(g·h)-1, 下同]和乙酸吸收速率[以HAc/VSS計, mg·(g·h)-1, 下同].

1. 氮氣瓶; 2. 曝氣機; 3. 進水管; 4. 取樣管; 5. 排氣管; 6. 磁力攪拌器; 7. 轉子; 8. 反應瓶;

9. 溫度計; 10.水浴槽

圖 1 間歇試驗裝置示意

1.3 分析方法

磷(PO43--P)採用鉬銻抗分光光度法; 懸浮固體(SS)和揮發性懸浮固體(VSS)採用重量法; 化學需氧量(COD)採用重鉻酸鉀法; pH採用玻璃電極法. 揮發性脂肪酸(VFAs)採用氣相色譜法(型號:安捷倫6890N), 檢測器為氫火焰離子(FID)檢測器, 色譜柱型號為DB-FFAP.

1.4 FISH分析方法

樣品預處理:取好氧末污泥混合液離去上清液, 加入1 mL 的1×PBS 緩沖溶液重懸, 重復操作兩次後, 加入1 mL的4%的多聚甲醛溶液重懸, 置於4℃條件下固定2 h, 然後離去上清液, 加入1×PBS 緩沖溶液離心, 重復3次, 以洗去多餘的多聚甲醛溶液, 分別加入0.5 mL的1×PBS 緩沖溶液和無水乙醇, 搖勻置於-20℃下保存.

脫水和雜交:將塗好的載玻片放置於培養箱中乾燥, 乾燥好的載玻片依次放於75%、95%、100%的乙醇溶液中脫水3 min, 取出後風干. 將事先配好的雜交緩沖液和探針使用液以體積比8:1的比例混合, 避光, 塗於載玻片的樣品上, 將載玻片迅速移回到雜交管中, 於46℃條件下雜交2~4 h, 雜交完成後取出載玻片進行洗脫處理並立即風干封片.

樣品觀測及分析方法:採用激光共聚焦顯微鏡(德國萊卡SP8) 觀察樣品和圖像採集, 用Image-ProPlus 6.0軟體對所採集的圖像進行統計分析, 從而確定樣品中PAO 、GAO 和EUB 所佔比例.

有關熒光探針和雜交的詳細操作參見文獻.

2 結果與討論2.1 試驗污泥的活性

圖 2為試驗污泥在30℃下的活性測定結果. 該污泥在厭氧段的最大釋磷速率為239.46 mg ·(g·h)-1, 好氧段的最大吸磷速率為79.90 mg·(g·h)-1, 厭氧段的乙酸吸收速率為357.47 mg·(g·h)-1, 對應的吸收單位乙酸釋磷量(ΔP/ΔHAc) 為0.628. 說明該污泥中的聚磷菌在高溫下具有較好的釋磷、吸磷以及對基質的吸收能力.

圖 2 試驗污泥30℃時厭氧釋磷、乙酸吸收及好氧吸磷的變化

Brdjanovic 等關於溫度對生物除磷的影響性研究表明, 在30℃時其污泥最大釋磷速率為68 mg ·(g·h)-1, 好氧最大吸磷速率為57 mg ·(g·h)-1, 乙酸吸收速率為180 mg ·(g·h)-1, ΔP/ΔHAc 為0.376. 相較之下, 本研究的試驗污泥在30℃高溫條件下運行長達一年多, 有更好的釋磷和吸磷能力, 屬於已經適應高溫的PAO, ΔP/ΔHAc 的值達到了0.628, 即每吸收1 mol 的乙酸, 釋放0.628 mol 的磷, 這也就進一步表明了PAO 為試驗污泥中的優勢菌群, 且具有更強的基質競爭能力.

2.2 試驗污泥中聚磷菌及其份額

圖 3為利用目前普遍採用的PAOMIX 探針對試驗活性污泥的FISH 檢測結果. 從中可見, 試驗污泥中的聚磷菌屬於Accumulibacter. He 等採用宏基因分析對12個具有除磷功能的城市污水處理廠污泥種群結構進行測定, 結果表明Accumulibacter 下存在5個亞種, 分別為clade Ⅰ、ⅡA 、ⅡB 、ⅡC 和ⅡD, 不同的污水處理廠由於水質和運行條件不同存在著不同種屬的PAO. Ong等[14]研究了高溫條件下(28~32℃) 以乙酸為基質的EBPR 系統除磷效率, 結果表明, 即使溫度高達32℃, EBPR仍獲得了較好的處理效果, 利用qPCR 技術分析得出, 污泥中聚磷菌的優勢菌屬為Accumulibacter 的亞種clade IIF.而Peterson 等發現

Accumulibacter 的不同亞種具有不同的生態生理學特性. 由此說明本系統出現的適應高溫的聚磷菌為Accumulibacter 的亞種.

圖 3 試驗活性污泥中微生物的群落結構

⑶ 工業廢水是指什麼,有哪些水質指標

工業廢水指工笑物業生產活動中生產出來的污水

工業廢水指標包括以下幾種:
(1)BOD5:生物化學需氧量(biochemical oxygen demand),表示在20℃下,5d微生物氧化分解有機物所消耗水中溶解氧量。
(2)CODMn /CODCr:化學需氧量(chemical oxygen demand),表示氧化劑有KMnO4和唯升和K2Cr2O7。COD測定簡便快速,不受水質限制,可以測定含有生物有毒的工業廢水,是BOD的代替指標。也可以看作還原物的量。
(3)SS:懸浮物質(suspended soild),水中懸浮物測定用2mm的篩通過,並且用孔徑為1μm的玻璃纖維濾紙截留的物質為SS。交替物質在濾液(溶解性物質)和截留懸浮物中均含有,但大多數認為膠體物質和懸浮物質一樣被濾紙截留。
(4)TS:蒸發殘留物(total solid),水樣經蒸發烘乾後的殘留量,在105-110℃下將水樣蒸發至干時所殘余的固體物質總量。溶解性物質量等於蒸發殘留物減去懸浮物質量。
(5)灼燒鹼量(VTS)(VSS):蒸發殘留物或懸浮物質在600℃±25℃經30min高溫揮發的物質,表示有機物量(前者為VTS,後者為VSS),蒸發殘留物灼燒減量的差稱為灼燒殘渣,表示無機物部分。
(6)總氮、有機氮、氨氮、亞硝酸鹽氮、硝酸鹽氮:氮在自然界以各種形態進行著循環轉換。總氮=有機氮(有機氮=蛋白性氮+非蛋白性氮)+無機氮(無機氮=氨氮+NO2-+NO3-),氮是細菌繁殖不可缺少的物質元素,當工業廢水中氮量不足時,採用生物處理時需要人為補充氮;相反,氮也是引發水體富營養化污染的元素之一。
(7)總磷、有機磷、無機磷:在糞便、洗滌劑、肥料中含有較多的磷,污水中存在磷酸鹽和聚磷酸鹽和聚磷酸等無機磷鹽和磷脂等有機磷酸化合物磷同氮一樣,也是污水生物處理所必需的元素,磷同時也是引發封閉性水體富營養化污染的元素之一。
(8)pH值:生活污水pH值在7左右,強酸或強鹼性的工業廢水排入pH值變化;異常的pH值或pH值變化很大,會影響生物處理影響。另外,採用物理化學處理時,pH值是重要的操作條件。
(9)鹼度(CaCO3):表示污水中和酸的能力指盯,通常是以CaCO3含量表示。污水中多為Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2鹼度,鹼度較高緩沖能力強,可滿足污水硝化反應鹼度的消耗。在污泥消化中有緩沖超負荷運行引起的酸化作用,有利消化過程穩定。
(10)F/M:有機負荷率(F/M),也叫污泥負荷。F指的是有機物,M指的是微生物。 「F」指「有機物量」,「M」指「微生物量」。兩者比值用來反映污泥負荷,生物處理主要要掌握好泥齡的概念,以及BOD有機負荷,一切都跟這個有關。
(11)VFA:VFA,(volatile fatty acid),即揮發性脂肪酸,是厭氧生物處理法發酵階段的末端產物。在反應器啟動初期必須控制進水的pH,主要採用投加氫氧化鈉的方法來控制進水的pH,以使反應可以維持在一個相對平穩的環境中進行。
(12)MLSS:MLSS是混合液懸浮固體濃度(mixed liquor suspended solids),又稱為混合液污泥濃度,表示在曝氣池單位容積混合液內所含有的活性污泥固體物的總重量(mg/L)。由於測定方法比較簡便易行,此項指標應用較為普遍。
(13)MLVSS:是混合液揮發性懸浮固體濃度(mixed liquor volatile suspended solids)。表示混合液活性污泥中有機性固體物質部分的濃度。相對於MLSS而言,在表示活性污泥活性部分數量上,本項指標在精度方面進了一步。
(14)污泥沉降比SV:是指將混勻的曝氣池活性污泥混合液迅速倒進1000mL量筒中至滿刻度,靜置沉澱30min後,則沉澱污泥與所取混合液之體積比為污泥沉降比(%),又稱污泥沉降體積(SV30)以mL/L表示。污泥沉降比大致反映了反應器中的污泥量,可用於控制污泥排放的變化還可以及時的反映污泥膨脹等異常情況。

⑷ 污水處理中厭氧工藝常見問題有哪些呢

維拓環境 十萬伏特團隊為你解答。

污水處理中厭氧工藝常見問題如下:

問題1:我們有個厭氧池,正在調試,有五天沒有加麵粉了,結果現在池子里的污泥變成黑色的了,而且還長了好多綠藻,怎麼回事啊?該怎麼解決?

回答:

厭氧池污泥黑色並無異常,不知出水指標是否有所異常波動呢?藻類的話,在液面清液可以看到,混合液內應該不會存在的。


問題2:一個很奇怪的現象,UASB出水COD4000,氨氮60,總氮120,PH6.5,經過好氧池後,COD500,氨氮幾乎沒有,總氮40,但是PH達到了8.3,這是為什麼呢,不是硝化反應要消耗鹼度嘛,PH要下降才對啊,怎麼解釋呢?

回答:

1、要看看是長期如此還是最近才發生的,如果是長期如此,要考慮你的工業廢水水質情況?如果只是近期偶爾發生的話,多半是進水波動所致,比如說,你的總氮有下降,說明反硝化也發生了,且比較充分的發生了,如此會產生鹼度,加之進水氨氮突然減低,硝化反應不明顯時,不但反硝化的鹼度可以彌補硝化過程所需,甚至還有結余,導致出水PH上升。

2、另外還需考慮你檢測得PH值是否可靠,也就是PH是否經過嚴格校正了呢。


問題3:問題:造紙制漿廠的污水處理廠的管理。我公司制漿工藝採用中性亞硫酸鈉法。 中段水處理採用調節池,UASB,組合生化、生物濾池。 現在厭氧池出水COD持續1200左右,但組合生化池一點卻不下降,我們24小時持續爆氣,但含氧量一直維持在0.2-0.6之間,水體發黑。不知是什麼原因,應該如何解決?

回答:

1、24小時曝氣不代表就曝氣充足了,還要看看曝氣能力是否滿足。

2、降低生化池的迴流量看看是否有效。


問題4:我公司的具體情況如下:

1、工藝(含物化段):生產工藝:中性亞硫酸鈉法制漿。中段水處理工藝:調節池,UASB,組合生化(掛膜法),生物濾池。

2、水量(設計及實際)設計能力為3500立方,實際排水1000立方。

3、運行周期或頻率:持續運行。UASB為持續進水,70%的水迴流,迴流的水帶泥。組合生化池的進水也是持續。

4、進水水質概況:原水COD為1000至4000,每天波動比較大。BOD5我們不會做。PH值7到7.5之間。亞硫酸鈉含量0.2-1.2g/L。

5、出水水質概況:UASB出水1200至2100之間。好氧幾乎沒有降低。

6、各指標進出水處理效率:UASB有30%至45%的效果,組合生化池以前有,但現在10%左右效率。

7、活性污泥負荷F/M

8、活性污泥濃度MLSS

9、溶解氧控制水平DO:組合生化池出水好時DO在3到4之間,但現在只有0.4-0.5之間,怎麼爆氣也上不來。

10、活性污泥沉降比S30:有去除效果時,SV30為5到7左右,但最近達20,因為我將二沉池持續迴流。

11、污泥齡ts:不會算,但近20天沒有排泥。

12、營養劑投加依據及出水氮磷含量:每日調節池為磷酸二胺6公斤,組合生化池:磷酸9公斤,尿素10公斤,各池每天再加50公斤的豬糞。原水的C;N為1800;20;1.2。我不知道這是什麼單位,也不知如何計算。

回答:

UASB作為前段降解設施,後段排放還是要依靠後段生化池的。目前沒有好的處理效果,請確認如下:

1、後段生化池迴流要保持好,是連續的。

2、不管SV30是多少,排泥是需要的,排泥可以少排些

3、復核一下營養劑投加,看看是不是少了,按C:N=100:5:1核算。


問題5:由於操作人員的誤操作,導致UASB內的污泥全部被打入了好氧池內,現在好氧池內取樣做了SV,上清液很黑混濁,沉降速度慢,污泥變成了黑色。我在發現這個事故後,停曝氣,待好氧池沉澱一段時間後,把好氧池內的污泥排進UASB一部分。我現在是一次性把UASB流入的那麼多量的污泥全迴流過去還是慢慢的迴流污泥至UASB呢? 接下來在操作上該怎麼辦?

回答:

既然UASB的污泥流入了好氧區,就需要盡快的迴流入UASB系統,由於厭氧污泥顆粒比重大,迴流的混合液中,好氧部分還是會流出UASB的,而厭氧污泥顆粒會繼續留在UASB,如此對系統影響就不會太大,好氧池的話,回復遠比UASB要快,所以,重點是你的UASB。


問題6:我廠是果凍廢水,含糖高,一般進水COD就7000到8000,有時候到10000多,又很容易酸化,PH很難人工控制,問題出在2月份UASB池一直跑泥,自動調節PH循環泵又壞掉只能人工調節PH,從那時候開始COD開始上升,到現在還降不下來。停了好長時間沒進水,污泥濃度很低,但是可見顆粒污泥。沒產什麼沼氣。投了一卡車污泥進去,迴流內循環。經過2個禮拜多了,還是沒效果,水質更黃了,UASB液面有一層像鐵銹一樣的物質。但是還是沒什麼去除率。不知道是何緣故?

回答:

你現在看到的顆粒污泥,受ph沖擊,處理效率降低了。有形無實,顆粒污泥培養時間長,所以恢復也慢,還需耐心恢復,否則,欲速不達。


問題7:在無進水情況下,UASB池池面氣泡減少,沼氣量很少。COD從700多降到200多了,明顯處於地負荷運行,CASS池污泥老化,在沒進水情況下曝氣產生的結果,不知為何?不曝氣我又怕好氧泥缺氧了。在這種情況下,應該如何處理呢?

回答:

不曝氣半天沒事,一天以上不曝氣就不好了, 特別是污泥濃度較高時。最好的方法是最低量維持。一般可以4小時停止,十分鍾開啟的方式來曝氣維持。


問題8:小弟澱粉廠內運行一套UASB系統, 於厭氧反應器前設一酸化池, 一般來說入水COD在16000mg/L, VFA 4500~5000mg/L ; 出水COD 900mg/L, VFA 120mg/L ; 但近日入水COD上升至20000mg/L, 而VFA卻從5000 mg/L漸漸上升至 8000mg/L (COD依舊維持在 20000mg/L左右), 出水COD 目前在 1500mg/L, VFA 200mg/L上下波動.想請教在COD穩定的情況下, VFA持續升高的原因, 是否是酸化不完全, 含有太多大分子酸所致? 對UASB系統來說是否會有不良的影響?

回答:

也稱不上高,主要你的進水濃度高了,自然在系統沒有跟上(適應增加的污染物濃度而被動增加微生物量)的情況下,你的出水污染物濃度會上升。從上升比例來看還是正常的。系統應該會自動修正的,隨後去除率也會有所提高。


問題9:我調試的是一個木材加工廠廢水,工藝是UASB+SBBR工藝。現在UASB內進水COD為5000左右,PH7.5--8左右。出水COD2500--3000,PH在6.5左右。池內水溫16--20度。現階段池內水力負荷為0.24m3/(m2.h),容積負荷為0.083KgCOD/(m3.d),污泥負荷數值沒法做,已滿負荷上水。後續SBBR池內PH7.5左右、SV25%左右,MLSS無條件檢測,生化池出水COD為350左右,F/M值肯定很高了,但因為MLVSS無法檢測,F/M具體數值不清楚。出水指標為COD≤100mg/L,請指教我這問題的關鍵所在,是不是UASB池內溫度低了,VFA積累。另外SBBR池內怎麼處理才合適啊?

回答:

溫度卻是影響的UASB處理效果的,SBBR系統,如果進水是2500-3000,而出水是350的話,去除率也接近90%了,應該說不低了。


問題10:黃老吉生產廢水,生產工藝按原料配方調制,進水COD4000-6000,採用調節-UASB-中沉-SBR組合工藝,設有一台從中沉到UASB的潛水迴流泵,調了半年多都沒調好,容易酸化,調節池PH調到9了,UASB內的PH一直在5左右,SBR又是6.5左右;UASB出水COD也不太穩定,從1500-3000不等,這樣SBR出水就很難達標了;做沉降比觀察,污泥性狀不好,分離不明顯,色度比進水還高,明顯偏黃,一直沒法處理,是否廢水中有什麼抑製成分,請教對此類廢水比較熟悉的有何良策?

回答:

UASB出水後是否可以再進行PH調節(投加氫氧化鈉),否則6.5的PH對SBR來說還是很難操控的。另外,根據你的出水SBR的污泥濃度是多少呢?如果污泥濃度低了或高了,對你的出水色度和去除率也有影響。


問題11:,最近調試的厭氧反應器出水帶泥特別多,測沉降比高達20%~30%,而且大部分都是上浮,表面污泥粘稠,量筒取厭氧罐各層取樣口,也是上浮有30%~40%,沉澱下去的也就10%以下。厭氧出水到一沉池,一沉池表面也是厚厚的一層粘稠泡沫,沉澱不下去,結果到好氧池,導致好氧泥量很多,最高SV達70%,溶解氧也消耗厲害,好氧排泥都排不過來了。這樣的狀況持續有一周多了。

回答:

應該是厭氧效果良好,產氣較多夾帶污泥上浮吧?這個和天氣、進水量等關聯。 如果一沉池漂浮物打碎可以下沉的話,估計流入後段生化池可以減少。


問題12:我們這是啤酒廢水的處理,工藝為初沉池-調節池-UASB-好氧池-二沉池,UASB厭氧池池容是3200立方,分為東西2組進行進水,設計的上升流速是0.9米/小時,可是現在問題來了我們的厭氧去除率總是會出現波動,有時候能穩定在80%以上,有時候又將下去了,進水的COD值正常在1500左右,有時候可能會低一些,進水流量根據生產情況在變動,我們厭氧系統有內循環泵,每次污水量不夠,我就會給加內循環,怎麼才能讓厭氧系統穩定運行呢?另外,我們剛開始加在厭氧池的污泥濃度大概有3萬,現在東西組污泥濃度都有下降,不知道有沒有影響?

回答:

還是需要統計下分析數據,看看去除率低的時候,其他指標的狀況,以便建立關聯性,這樣就可以驗證去除率波動的原因。


問題13:對於厭氧生化系統來說,調節PH用鹽酸和硫酸哪個更好?

回答:

兩者過量投加都會對系統有抑制,但硫酸的抑制比鹽酸明顯,所以,如你所說,已鹽酸為主,但投加量不大的話,也可以投加鹽酸。


問題14:關於啤酒廢水的,因為啤酒生產一般分淡季和旺季,淡季的時候,主要是生產車間洗瓶水,洗車之類的,多數是廢鹼液,所以到我們污水站的時候PH總是偏高,進集水井的時候PH能達到11以上,調節池就是8.3左右了, 所以一直在加酸,用量蠻大的, 進入厭氧系統一般控制在7-8,所以現在就是想解決淡季用酸量大的問題, 針對這個問題,我想了一下,覺得是否可以用管道把厭氧出水引進調節池, 因為正常都是調節池PH明顯高於厭氧出水的PH, 我自己也按1:1取樣做了混合PH測定, 發現,PH是有明顯降低的, 但是我又在考慮,一般厭氧出水裡面COD值還有300-400左右,這些應該都屬於難降解的吧, 萬一進入調節池後,跟原水混合,會不會對厭氧系統有點影響呢? 這樣混合後,混合液的COD是會升高還是降低啊? 調節池COD一般在1500左右,這種做法可取嗎? 混合液的COD不知道是升還是降?

回答:

焦點是迴流後水量升高,是否會超過厭氧系統的水力負荷。至於混合液濃度是否會升高,我想你進水1500,迴流液才400,自然混合後的cod會降低了的。至於難降解,你回不迴流,在系統里都一樣,沒必要擔心的。


問題15:

1 明年我們的三相分離器需要整改,施工單位給出的方案是提升三相分離器的高度,這個難道就是氣提? 我不理解提升之後是為了做什麼的,能達到什麼效果?

2 由於我們的調節池需要清淤,所以想把厭氧進水給停了,其實在過年啊,之類的,都想給停了。厭氧系統能停多久,如果再次啟動,如何才能快速恢復到先前的狀態?

回答:

1、可以使水、泥氣分離更加徹底,具體要看是否你現有的高度通過設計復核高度不夠。

2、僅僅是清池,過年這樣級別的停止的話,沒有問題的,恢復也快的。


問題16:USAB出水帶污泥,取樣一段時間後,污泥全部能沉降,上清液也較清,把沉降的污泥倒入手中看,污泥為絮狀,帶毛邊的那種,沒有粒狀污泥存在。我個人覺得這種帶泥現象不要緊,不知是否正確? UASB進水COD在2000左右,今天取UASB出水分布進行上清液和泥水混合檢測,上清液COD在354mg/l,泥水混合的COD在1330mg/l。系統只在白天運行,晚上不進水。

回答:

顆粒污泥形成需要時間,不知你培養多久了。如果在過程中的話,那就繼續觀察。


問題17:我廠好氧前用的是改良IC,但調試幾個月仍不見好,反反復復,現在在監測中,發現一個溶解氧的問題。為降低進水COD,採取少量進水+大量循環的方式,但循環過程造成氧氣的混入,測定循環水的DO在2.5PPM左右,IC出水的DO在0.7PPM左右,從塔上落下來就變成了1.27PPM,這個系統正常嗎?DO會是致命因素嗎?

回答:

IC反應器以厭氧菌為主,溶解氧控制不好肯定調試不好的。另外流速也要控制好避免污泥流失。

⑸ 工業廢水厭氧出水VFA一般為多少

樓上的看書仔細點,3, 8的單位應是mmol/L
一般200~300mg/L比較正常,上下有點幅度也行,如果持續升高,800~1000以上,系統很可能會崩潰的,這個也不能一概而論,還是得看現場情況

⑹ 污水處理工藝有哪些

一般污水處理包括五種典型的工藝,具體如下:

(1)間歇活性污泥法(SBR)
間歇活性污泥法也稱序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor-SBR),它由個或多個SBR池組成,運行時,廢水分批進入池中,依次經歷5個獨立階段,即進水、反應、沉澱、排水和閑置。進水及排水用水位控制,反應及沉澱用時間控制,一個運行周期的時間依負荷及出水要求而異,一般為4~12h,其中反應佔40%,有效池容積為周期內進水量與所需污泥體積之和。
比連續流法反應速度快,處理效率高,耐負荷沖擊的能力強;由於底物濃度高,濃度梯度也大,交替出現缺氧、好氧狀態,能抑制專性好氧菌的過量繁殖,有利於生物脫氮除磷,又由於泥齡較短,絲狀菌不可能成為優勢,因此,污泥不易膨脹;與連續流方法相比,SBR法流程短、裝置結構簡單,當水量較小時,只需一個間歇反應器,不需要設專門沉澱池和調節池,不需要污泥迴流,運行費用低。

(2) 吸附再生(接觸穩定)法
這種方式充分利用活性污泥的初期去除能力,在較短的時間里(10~40min),通過吸附去除廢水中懸浮的和膠態的有機物,再通過液固分離,廢水即獲得凈化,BOD5可去除85%~90%左右。吸附飽和的活性污泥中,一部分需要迴流的,引入再生池進一步氧化分解,恢復其活性;另一部分剩餘污泥不經氧化分解即排入污泥處理系統。
分別在兩池(吸附池和再生他)或在同一池的兩段進行。它適應負荷沖擊的能力強,還可省去初次沉澱池。主要優點是可以大大節省基建投資,最適於處理含懸浮和膠體物質較多的廢水,如製革廢水、焦化廢水等,工藝靈活。但由於吸附時間較短,處理效率不及傳統法的高。

(3)氧化溝
氧化溝是延時曝氣法的一種特殊型式,它的平面象跑道,溝槽中設置兩個曝氣轉刷(盤),也有用表面曝氣機、射流器或提升管式曝氣裝置的。曝氣設備工作時,推動溝液迅速流動,實現供氧和攪拌作用。
與普通曝氣法相比,氧化溝具有基建投資省,維護管理容易,處理效果穩定,出水水質好,污泥產量少,還有較好的脫N、P作用,適應負荷沖擊能力強等優點。

(4)連續進水周期循環延時曝氣活性污泥法(ICEAS)
ICEAS反應器前部設有預反應區(占池容積的10%)。反應池由預反應區和主反應區組成,並實現連續進水,間歇排水。預反應區一般處在厭氧和缺氧狀態,有機物在此被活性污泥吸附,該區還具有生物選擇作用,抑制絲狀菌生長,防止污泥膨脹。被吸附的有機物在主反應區內被活性污泥氧化分解。
反應連續進水,解決了來水與間歇進水不匹配的矛盾。但該工藝沉澱效果較差、凈化效果變差,易發生污泥膨脹,污泥負荷較低,反應時間長,設備容積增大,投資較大。

(5)生物脫氮除磷工藝(A/A/O)
污水首先進入厭氧池與迴流污泥混合,在兼性厭氧發酵菌的作用下,廢水中易生物降解的大分子有機物轉化為聚磷菌可以吸收小分子有機物(如VFA),並以PHB的形式貯存在體內,其所需的能量來自聚磷鏈的分解。隨後,廢水進入缺氧區,反硝化細菌利用廢水中的有機基質對隨迴流混合液帶入的NO3- 進行反硝化。廢水進入好氧池時,廢水中有機物的濃度較低,聚磷菌主要是通過分解體內的PHB而獲得能量,供細菌增殖,同時將周圍環境中的溶解性磷吸收到體內,並以聚磷鏈的形式貯存起來,隨後以剩餘污泥的形式排出系統。系統中好氧區的有機物濃度較低,正有利於該區中自養硝化菌的生長。
厭氧、缺氧、好氧三種不同的環境條件和不同種類的微生物菌群的有機配合,能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能;工藝簡單,水力停留時間較短;SVI一般小於100,不會發生污泥膨脹;污泥中磷含量高,一般為2.5%以上;厭氧-缺氧池只需輕緩攪拌,使之混合,而以不增加溶解氧為度;沉澱池要避免發生厭氧-缺氧狀態,以避免聚磷菌釋放磷而降低出水水質和反硝化產生N2而干擾沉澱;脫氮效果受混合液迴流比大小的影響,除磷效果則受迴流污泥中挾帶DO和硝酸態氧的影響,因而脫氮除磷效果不可能提高。

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