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污水廠開工方案

發布時間:2024-09-21 11:47:51

Ⅰ 醫院污水處理設計施工組織設計方案

醫院污水處理設計施工組織設計方案具體內容是什麼,下面中達咨詢為大家解答。
1、概述
本工程為醫院綜合樓的配套工程,該綜合樓主體工程預計於年月開工,年月完成主體結構工程。由於該工程的環境影響評價書已經評審通過。根據環境評價報告書,擬建的污水處理廠規模為680m3/d,位於醫院現有的污水處理站處。
一般醫院污水由來自住院部、門診室、實(化)驗室、食堂、浴室、衛生間、試劑室、洗衣房等場所排放的污水組成。該污水是一種低濃度污水,水質與一般生活污水類似,其中除含有有機的和無機的污染物,如各種葯物、消毒劑、解剖遺棄物等污染物,還含有大量病菌、病毒和寄生蟲,成份較為復雜。該廢水如未經處理而直接排入水體,會對周圍水域及土壤等造成較嚴重的污染,從而危害人們的日常生活。因此,根據國家環境保護法及相關法律法規,結合該醫院污水處理的特點和地理條件,某公司充分地掌握了該醫院的綜合樓工程及配套的污水站地址,並在參照同類醫院的污水水質水量變化的基礎上,編制了該院污水二級處理工程方案。
2.設計原則
1)遵守國家對環境保護、醫院污水治理的制定的法規、標准及規范,服從醫院的總體規劃,執行各種相關的標准和規定。
2)因地制宜地選用污水處理工藝,做到技術先進、實用、安全可靠、處理效果穩定,經處理後水質達標,並減少佔地面積。
3)在達標排放的基礎上,在供水日趨緊張,用水費用不斷上漲的情況下,考慮中水回用
4)盡可能地減少污水處理廠對周圍環境的不良影響,防止二次污染。
5)適當地考慮自動化操作,以簡化操作管理和減輕工人的勞動強度,並易於維護保養。
6)節約能源,最大限度降低運行費用,工程投資少,佔地面積小,見效快。
7)盡量採用新材料、新產品以延長設備的使用壽命
3.設計標准和規范
1)、《污水綜合排放標准》(GB8978-1996);
2)、《醫院污水處理設計規范》(CECS07:88);
3)、《室外排水設計規范》(GBJ14-87);
4)、《建築給水排水設計規范》(GBJ15-88);
5)、《城市區域環境噪音標准》(GB3096-93)
6)、《給排水工程結構設計規范》(GBJ69;84)
7)、《生活雜用水水質標准》(GJ25.1-89)
8)、《建築中水設計規范》(CESS30:91)
4、基礎資料
4.1設計水量:處理水量為680m3/d。
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Ⅱ 污水處理廠的環保設施設計、施工資料是什麼

設計資料包括:
1、設計方案
2、設計圖紙(包括土建施工圖內、設備安裝施工圖、電氣自容控圖紙等)
3、環評、可研等有時候也算吧

施工資料:
1、開工報告
2、施工組織設計
3、施工日誌
4、設備進場檢驗表、設備合格證等
5、施工質量檢查表
6、工程變更聯系單等
7、工程竣工資料
8、工程結算單
9、工程驗收報告

Ⅲ 污水頂管工程主要施工方案


污水頂管工程主要施工方案是非常重要的,制定合理施工方案才能落實每個施工細節,每個環節的處理都非常關鍵。中達咨詢就污水頂管工程主要施工方案和大家說明一下。
1施工順序
頂管施工順序:舊路破除→頂管工作井、接收井施工→頂管施工→檢查井及內管道施工→回填石粉→路面按原樣修復。
2工作井、接收井施工
本工程共設置2座工作井和3座接收井,均採用沉井工藝施工。沉井施工順序:基坑測量放樣→基坑開挖→刃腳墊層施工→立井筒內模和支架→鋼筋綁扎→立外模和支架→澆搗井筒混凝土→養護及拆模→封砌預留孔→井點安裝及降水→鑿除墊層、挖土下沉→井底注漿→澆築水下砼→綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土→綁扎後背鋼筋、澆搗後背混凝土。具體施工如下:
(1)基坑測量放樣
根據沉井設計圖紙和工程地質報告所揭示的地質情況,沉井基坑開挖深度取2米,沉井刃腳外側面至基坑邊的工作距離取2米,基坑邊坡採用1:1。整平場地後,根據沉井的中心座標定出沉井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線。施工放樣結束後,須經監理工程師復核准確無誤後方可開工。
(2)基坑開挖
經監理工程師認可的基坑開挖邊線確定後,即可進行挖土工序的施工。挖土採用1m3的單斗挖掘機,並與人工配合操作。基坑底面的浮泥應清除干凈並保持平整和乾燥,在底部四周設置排水溝與集水井相通,集水井內匯集的雨水及地下水及時用水泵抽除,防止積水而影響刃腳墊層的施工。
(3)刃腳墊層施工
刃腳墊層採用砂墊層和混凝土墊層共同受力。
a.砂墊層厚度的確定
砂墊層厚度H可採用如下計算公式計算:
N/B+γ砂H≤[σ]
根據計算結果,無論是工作井還是接收井,砂墊層厚度H均為60(厘米)。
砂墊層採用加水分層夯實的辦法施工,夯實工具為平板式振搗器。
b.混凝土墊層厚度的確定
混凝土墊層厚度可按下式計算公式計算:
h=(G0/R-b)/2
根據計算結果,混凝土墊層厚度h為10~15厘米(工作井為15厘米,接收井為10厘米)。
混凝土墊層表面應用水平儀進行校平,使之表面保持在同一水平面上。
(4)立井筒內模和支架
由於頂管沉井高度達9米左右,因此,井身混凝土分三節澆搗,內模同樣分三節按裝。井筒模板採用組合鋼模與局部木模互相搭配,以保證內模的密封性。刃腳踏腳部分的內模採用磚砌結構,寬度與刃腳同寬。井身內模支架採用?48*5鋼管支撐。鋼管支架必須架設穩固,如有必要,可採用對撐支架,增加內模的穩定性。
(5)鋼筋綁扎
鋼筋的表面應潔凈,使用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈;鋼筋應平直,無局部彎折,成盤的鋼筋均應調直;預制構件中的主鋼筋均採用對焊、焊接並按照有關規定抽樣送檢;鋼筋接頭應互相錯開,並嚴格按照國家標准《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB50204-92)中的有關規定執行;現場鋼筋綁扎時,其交叉點應用21#鐵絲綁扎結實,必要時用電焊焊牢。鋼筋規格、尺寸應符合設計圖紙要求和規定,綁扎鋼筋時應採用撐件將二層鋼筋位置固定,保證鋼筋設計間距。為了保證保護層的厚度,應在鋼筋與模板之間設置同強度標號的水泥砂漿墊塊,墊塊應與鋼筋扎緊並互相錯開。鋼筋綁扎完成後,應上報監理工程師進行隱蔽驗收。隱蔽驗收合格後,方可進行立外模。
(6)立外模和支架
鋼筋綁扎驗收後,應進行架立外模和支架。井壁內外模用對拉螺桿固定,對拉螺桿採用φ16的圓鋼,中間設置止水片,兩端設置鐵片控制井壁厚度尺寸,圓鋼兩端頭上鉸成螺紋,用定製鋼螺帽固定,拆模時拆去鋼螺帽,割去外露部分,再用同標號防水砂漿二度抹平,確保不滲水。外模支架必須穩、牢、強,保證在澆搗混凝土時,模板不變形,不跑模。
(7)澆搗井筒混凝土
模板和支架工序完成後,必須經監理工程師進行驗收。驗收合格後,方可進行混凝土的澆搗。為縮短施工周期和保證工程質量,採用泵送商品混凝土。泵送混凝土可將輸送管的軟管直接放入澆搗段,距離澆搗面1米左右,保證混凝土不離析。
混凝土澆搗前應嚴格檢查各種預留孔、預留管和預埋件的位置和幾何尺寸,嚴禁漏放和錯放。
混凝土振搗採用插入式振搗器振搗,振搗棒插入時應離開鋼筋,但應防止混凝土振搗不勻和振搗過密而產生混凝土離析現象的發生。混凝土在搗振時應注意和隨時檢查模板受力和鋼筋受力的情況,防止模板因混凝土振搗的原因而跑模。
井身澆搗混凝土分三段施工:工作井、接收井平均總高度為9米,分三次澆搗完成,一次下沉。第一次澆搗刃腳部分,高度2米,第二次澆搗高度5米,第三次全部澆搗完成,澆搗高度5米。採用分段澆搗混凝土時,嚴格按規范要求做好施工縫。施工縫做成凸縫,並在後澆時將連接處的混凝土鑿毛,並用水清洗干凈,澆搗時先用12%的UEA砂漿座漿,然後輕倒第一層混凝土並振搗密實,以免形成蜂窩,影響沉井的質量。
在混凝土澆搗過程中,還應做好混凝土的試塊工作,保證質保資料的完善。
(8)養護及拆模
混凝土澆搗完成後應及時養護,養護方法可採用自然養護和塑料膜覆蓋法。在養護過程中,對混凝土表面需澆水濕潤,嚴禁用水泵噴射而破壞混凝土。養護時應確保混凝土表面不發白,至少養護七天以上。養護期內,不得在混凝土表面加壓、沖擊及污染。
在拆模時,應注意時間和順序。拆模時間控制在混凝土澆搗後的3~4天內進行,過早或過晚的拆模對混凝土的養護都是不利的;拆模順序一般是先上後下,小心謹慎,以免對混凝土表面造成破壞。對於分段澆搗混凝土部位,應保留最後一排模板,利於向上接模。
(9)封砌預留孔
嚴格按照設計圖紙的要求,設置和封砌各種預留孔,並保證在沉井下沉過程中,預留孔內不滲水。
(10)井點安裝及降水
為確保沉井平穩下沉,採用排水下沉法施工。用井點抽除地下水,降低地下水位,井點在基坑外周布置,並提前預抽後,方可開始挖土。
(11)鑿除墊層、挖土下沉
沉井下沉需待混凝土強度達到設計要求後,方可開始挖土下沉。下沉時,應先鑿除刃腳下的混凝土墊層及磚砌內模。
挖土工具採用蟹斗挖機挖土吊出井外。沉井挖土順序應中間稍低於四周,沉井內的挖土高差控制在1米以內,禁止深鍋底挖土,防止沉井突沉造成沉井傾斜的危險。
另外,井壁外的灌砂必須均勻充實,使沉井下沉時四周摩阻力相近,均勻下沉。沉井下沉時,應防止傾斜,發現問題及時糾偏,若沉井下沉有困難時應另外想辦法,不準大量挖深,造成突沉。
沉井挖土三班制連續作業,中途不停頓,確保沉井連續、安全地下沉就位。
當刃腳距離設計標高在1.5米時,沉井下沉速度應逐漸放緩,挖土高差控制在50cm內,當沉井接近標高時,應預先做好止沉措施。止沉措施可採用在刃腳四周間隔挖出設計標高的槽,填入方木,並應注意拋高系數,禁止超沉和超挖。
(12)沉降觀察
沉井在下沉過程中,必須隨時測定沉井標高,確保均勻下沉,並做好沉井下沉記錄。沉井下沉至設計標高(包括拋高)後,應先清除表面浮泥等雜物。沉井基礎以粘土及全(強)風化砂岩為基礎持力層,施工中如發現實際情況與設計不符,應及時通知設計進行處理。底板與刃腳的接觸面,必須將表面混凝土全部鑿毛並露出石子,便於新老混凝土的結合。
(13)基底注漿
基底採用雙液注漿,防止滲水。注漿用注漿罐來進行。注漿時,在正式施工試配注漿的配比,以檢驗配比的適用性。注漿採用32.5R號新鮮普通硅酸鹽水泥摻和2%水玻璃,水灰比不小於0.5。漿液注入率為20%,注漿壓力為0.3-1.0MPa,注漿孔間距為0.8m。
(14)澆築水下砼封底
當沉井在8小時內的累計下沉量不大於10mm時,方可澆搗水下砼封底。砼標號為C20。
(15)綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土
在封底砼完成後,就可在其上綁扎底板鋼筋。鋼筋在綁扎時,應保證刃腳鋼筋與底板鋼筋的連接、上下兩層鋼筋的間距,並將刃腳混凝土的表面鑿毛露出石子,便於刃腳混凝土與底板混凝土的結合。底板混凝土澆搗完成後應及時養護,確保其表面不露白,並應防止陽光及溫差的劇烈變化,以免底板出現收縮裂縫,影響沉井的施工質量和使用功能。在澆築砼之前,先沿頂進的方向平行預埋導軌(60鋼軌製作),作為頂管導向用。
(16)綁扎鋼筋、澆搗後背混凝土
然後施工後背牆,後背牆尺寸5×0m×0.5m,配筋形式為雙層鋼筋,橫向為ф18@150mm,ф16@1500mm,縱向配筋為ф14@150mm。
3頂管工程施工
(1)頂進設備選型及安裝
主頂千斤頂:它是頂進系統中的主要設備。為安全起見,頂力設備配置要小,以利間距平行頂進。根據頂力估算,頂管主站擬配備4台2000KN油壓千斤頂,按左右對稱布置。主油缸的油壓由電動油泵供給,千斤頂行程1500mm。
其它設備:包括導軌、千斤頂台架、頂鐵、分壓環、後承壓壁、操作平台、爬梯等。(如圖)
當工作井底板完成後,設置好安全圍欄和爬梯,然後由工作井邊的起重機將上述設備吊入井內按要求的精度安裝。
(2)井地面設備選型及布置
氣壓系統:包括空壓機、空氣過濾器、貯氣罐、氣壓管路、單向閥、調壓閥、氣壓表、安全閥等。該系統除了向機頭氣壓艙提供壓縮空氣外、亦為管道內提供通風。
本工程頂管工作井擬配置1台6.0m3空氣壓縮機。為防止空壓機的噪音,擬採用噪音較小的電動空壓機,並安裝在雙壁隔音集裝箱內。
液壓系統:包括高壓油泵、控制閥、溢流閥和油管油箱等,其作用是對主頂千斤頂和機頭糾偏千斤頂組提供壓力油。
本工程配置1套液壓系統,高壓油泵為31.5Mpa。油泵流量18L/min。
壓漿系統:包括泥漿池、攪拌機、注漿泵、管道及各種閘閥等。
起重設備:該設備以考慮吊裝單節DN800砼管為主,單節管子自重約1.6t,選用1台16t汽車吊。
(3)頂管頂進
當井內、井外的准備工作全部完成後,可將機頭吊放到井內導軌上,調整好方向,開始頂管的出洞。工作井前壁預留有機頭及管道出洞的洞口,為防止井外水土從預留洞口與機頭外壁之間的縫隙流入工作井內,預留孔洞與管道間設有動密封裝置。
其出洞施工工藝如下:
(4)洞口密封結構
出洞口密封結構的作用是阻止在頂管過程中泥水從管節與洞口間的間隙流入井內。
根據管道中心線與井壁預留孔的位置,製作一個鋼結構的內套環,套環內圈設有橡膠止水板,套環安裝在預留孔與管節之間,外圍焊接在孔的預埋鋼板上,內圈橡膠緊貼管節。(如圖)
(5)破牆頂進
當機頭前端進入洞口密封圈後,即可破牆頂進。工作井預留洞口採用磚砌體臨時封堵,在頂前採用風鎬鑿除內層一部分封堵牆體,然後將機頭推進,依靠機頭前端刀口破除外層牆體,切入土體中,隨後即可進行正常頂管施工。
當出洞口外為透水性較強的砂質土層時,應事先對洞口周圍一定范圍的土體進行壓密注漿,防止外側的水土進入工作井。
(6)方向監測
頂管出洞方向控製得好,整條管道才有可能頂好,頂管出洞不好,整條管道就難於頂好,故必須嚴格控制頂管出洞精度,採用跟蹤測量,隨時調整機頭出洞的方向及高程偏差。
(7)頂進施工
當工具管頂入土體後,留其尾部約300mm長擱在導軌上,縮回千斤頂活塞桿,卸走替頂和分壓環,安裝管節,開始進行管道的頂進施工。回縮千斤頂安裝管節時,需對機頭或以後的管節作臨時支撐,以防機頭在氣壓下退回,造成地面坍塌。臨時支撐措施應一直維持到管外壁摩阻力大於氣壓反力時為止。以下就氣壓法頂管工藝作簡單描述。
a.氣壓法頂管介紹
氣壓法頂管是在頂進管道的前方工具管(機頭)內設置兩道氣壓密封門,關閉第一道門,向前艙充入壓縮空氣(氣壓約0.030mpa,相當於3m深水頭壓力),由於壓縮空氣向正面土層的空隙中滲透,將工具管前方土層中的地下水從土壤的孔隙中排擠到遠方,給工具管作業提供一個無水穩定的環境,同時,氣體的壓力也支撐著機頭前的土體開挖面維持穩定而不坍落。
當第二道門關閉且增壓,使後艙前艙壓力相等後,打開第一道門,管道向前頂進同時將機頭前挖出的土運到一、二道門之間的轉運艙內;然後關閉第一道門,氣壓繼續穩壓機頭前艙再將後艙逐漸減壓為零,再打開第二道門,使後艙與管道相通,將轉運艙的土運到工作井。管道是邊挖邊頂,開挖量與頂進長度相匹配,這是全氣壓人工挖土頂進法,工人需帶壓作業。
b.頂進平衡控制
氣壓平衡法頂管是一個全新的施工概念。第一、頂管掘進機在頂進過程中,氣艙壓力與它所處土層的地下水壓力和土壓力處於一種平衡狀態;第二、它的開挖量與掘進機頂進所佔有的土的體積也處於一種平衡狀態。
在頂進過程中,其氣壓艙的壓力P如果小於所處土層的地下水壓力和主動土壓力P1時,地面就會產生沉降;反之,氣艙的壓力如大於所處土層的地下水壓力和被動土壓力P2時,地面就會產生隆起,這是一個動態平衡的過程。我們要將氣艙壓力控制在P1至P2之間,才能稱之為平衡。氣壓人工出土頂管的工藝流程如下:
(4)施工過程中注漿加固、減阻
本工程污水管下穿道路、旁邊有加油站等,對地面沉降要求高,且在頂管施工過程中,容易發生流沙,影響到頂管的順利進行和周邊建築物的安全。為防止頂管施工過程中出現坍塌等病害,確保工程施工對周圍的環境影響減到最低、確保周邊建築物的安全,採用管端前注漿固結措施進行土體加固處理後,再繼續頂進。
a.注漿採用水泥粉煤灰漿液灌注,水泥粉煤灰漿液的配合比為3:7,並加入早強劑。
b.管前端上下左右4個方向各鑽1個?32孔,將?25注漿管打入,注漿管的打入深度為3米~4.5米/節·次。
c.拌制水泥漿,水泥漿採用200升攪拌機攪拌的方法拌制,拌制時要對水和水泥的量進行嚴格的控制。水泥漿太稀,加固效果不好,固結時間長,太稠,水泥漿難以壓入,控制水泥漿的稠度是注漿的關鍵。
d.啟動壓漿機,把水泥漿壓入。
e.注漿完畢,馬上清洗灌注設備。
f.每頂進3米/節,注漿一次,交替注漿,以達到大大減少涌水量,防止塌方的目的。
g.注水泥粉煤灰漿液後,頂管阻力加大,在頂管四周加觸變泥漿減阻。頂進施工過程中採用在管外壁邊注觸變泥漿填充管道的外周空隙邊頂進的施工方法,是以穩定土層,防止塌方和地面沉降,減小頂進阻力實現長距離頂管的重要措施。
壓漿管設在機頭尾端,緊隨管道頂進同步壓漿。為使管道外周形成的泥漿套始終起到支承地層和減阻作用,在中繼間和混凝土管道的適當點位,還必須進行跟蹤補漿,以補充在頂進中的泥漿損失量。注漿流程為:造漿靜置→注漿→頂管推進(注漿)→頂管停頂→停止注漿
h.壓漿設備
壓漿系統設備包括:①注漿泵(螺桿泵,排量1000L/min,壓力3MPa);②攪拌器;③注漿管道(主管φ50mm鋼管,支管φ25mm橡膠管);④管路連接;⑤控制閥;⑥壓力表。
i.漿液配製
觸變泥漿是由膨潤土、水和摻合劑按一定比例混合而成。施工現場按重量計的觸變泥漿配比為:
水:膨潤土=8:1膨潤土:CMC=30:1
本工程擬購置膨潤土袋裝復合材料,在施工現場加水拌和。
j.壓漿數量和壓力
第一次壓漿量為管道外周環形空隙的1.5~2.0倍,壓注壓力根據埋設深度和土的天然重量而定,本工程擬採用2γH(kPa),式中γ為土的重量,H為管道的覆土深度。在頂進過程中,還應根據不同的土質條件和覆土厚度變化等適當調整壓漿量和壓力。
k.壓漿孔的布置
每一壓漿斷面設置4個壓漿孔,按圓周90°布置。壓漿孔應在工廠加工好。
注漿斷面的位置,擬在機頭及其後面每隔10米均設置。
l.壓漿方法
在每次頂進中必須對頂管機頭後的第一個注漿斷面上壓注足量的泥漿,以使其形成完整的泥漿套,其它斷面則按依次順序作定壓定量的跟蹤補漿。
4、頂管測量、糾偏技術
(1)頂管測量
測量必須按照設定的管道中心線和工作井位建立地面與地下測量控制系統,控制點應設在不易擾動、視線清楚、方便校核的地點,並加以保護,在施工期間應進行定期校核。
在頂管工作井內的後部設置測量平台,其臨時水準點由地面水準點引入,在交接班時進行儀器高程的校對和調整。頂進軸線由設計管道軸線通過經緯儀引入工作井內,然後對中觀測。
機頭出洞前,必須准確測定機頭刃口的軸線和標高,並將數據及時反饋,對機頭安裝的態勢進行最後調整。
管道是否沿著設計管軸線頂進,靠測量進行檢查。管道軸線偏差採用經緯儀用支導線法測量與控制,高程偏差採用水準儀測量。
測量頻率:一般每頂進500mm測量一次,特殊情況次數應增加。
全段頂完後,應在每個管節介面處測量其軸線位置和高程,有錯口時,應測出相對高程。
(2)頂管糾偏
糾偏是指機頭偏離設計軸線後,利用設置在機頭後部的糾偏千斤頂組,改變機頭端面的方向,減少偏差,目的是使管道沿設計軸線頂進。機頭糾偏的好壞,將直接影響頂管施工的質量。
頂進糾偏是採用調整4台糾偏千斤頂組的辦法,進行編組操作,若管道偏左則千斤頂採用左伸右縮方法,反之亦然,如果同時有高程和方向偏差,則應先糾正偏差大的一邊,頂進時必須嚴格控制機頭的走向,隨時糾偏,控制好管道的線形。
糾偏時應做到在頂進中糾偏,採用小角度分次逐步糾偏,勤調微糾。糾偏工作尚應在模擬分析的指導下進行。
在頂進中頂管機頭發生旋轉時,可採取在管內的相反方向增加壓重塊或在中間站提供旋轉糾正力矩等方法,直到正常,以防止偏轉增大,影響出土和測量等工作。
5人工出土
本工程管內為人工出土,管外為機械裝土運出。集中堆放再外運至6公路外的棄土場。
6通風照明措施
頂管內通風,如果需要進去維修設備等,進管之前需要通風,採用壓入強制性通風措施,用風機通過1.5英寸鋼管向頂管工具頭壓風。照明及用電施工用電主幹線採用380V三相五線制,接通地面、工作井、管道內、工具頭、管道照明採用12-24V低壓電源供電。
7其他附屬施工方法
(1)施工圍蔽
本工程部分工作井、接受井井位在四周,採用弧形彩色壓型鋼板圍蔽。圍蔽范圍為10×20m。
(2)工作井周圍安全護欄
工作井周邊布置安全護欄,安全護欄以鋼筋作為骨架,高度為1.2m,下面18cm用木板密封,上面掛安全網。
(3)工作井內上下行扶梯
工作井內設上下行扶梯,扶梯用角鋼L75×75×10與鋼筋踏級(直徑20mm,間距30cm,L=500mm)製作。
(7)工作井平台
在工作井口布置工作平台,供運土、工具的垂直運輸,用四條30#工字鋼(L=10m)作為梁,其上鋪15*15木方,再鋪厚度10mm鋼板。
8檢查井施工
頂管施工完畢,即可進行檢查井的砌築施工。檢查井施工基本在原有工作井、接收井位置,施工時,我司將嚴格按照設計圖紙。對不同形式的檢查井、接收井採用不同的方法施工。
本工程檢查井為磚砌結構檢查井。檢查井施工時,要求檢查井採用MU7.5磚砌,基礎採用C10砼墊層基礎,檢查井內壁用水泥砂漿批盪。
施工工藝流程圖:
井環及井蓋安裝
井環採用C30混凝土預制,下鋪1:3水泥砂漿座底。井蓋採用型號為球墨鑄鐵新型防盜井環蓋。為了保證井蓋與道路路面的平順,我司將按照路面設計高程、縱橫坡度,在路面面層施工前完成井環和井蓋的安裝。
9石粉渣回填
回填石粉渣要求採用灌水密實、一次插振、二次平振的施工工藝,利用水的流動性和石粉渣的透水性,在鬆散的石粉渣表面採用水泵抽水灌注,依靠水的下滲使石粉渣孔隙填滿,並配合插入式振動器、平板夯等工具進行振夯操作,從而達到密實效果。回填時每層最大填築厚度為30cm,分層密實,密實時管道兩側對稱進行,且不得使管道位移或損傷。回填施工時需符合以下規定:①進行灌水密實時,不可一次灌水范圍太大,同時也要加強排水;②插入式振動器插入方式可採用行列或交錯式,不得混用以免漏振,振動棒的移動距離不大於500mm,每點振動時間30s,視石粉渣表面不再顯著下沉為准,操作時要做到快插慢拔,振動時,振動棒上下略有抽動,以使上下振動均勻;③平板夯必須縱向、橫向夯實兩次以上,夯實時應夯夯相連,不得漏夯。
10路面恢復
按原樣對路面進行恢復,具體結構同新建路面結構圖。
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Ⅳ 城市污水處理廠項目施工管理


城市污水處理廠項目施工管理是非常重要的,施工的每個細節都是保障施工效率以及質量,有效的管理方式才是最關鍵的。中達咨詢就城市污水處理廠項目施工管理和大家介紹一下。
隨著我國經濟的發展及社會的進步,對水環境保護的及水污染的治理已刻不容緩,因而全國各地城市污水處理廠項目如雨後春筍般紛紛投入建設,做好城市污水處理廠項目施工管理對工程按時保質地順利完成具有重要意義。
總承包管理是國際上流行的一種項目管理模式,運用總承包管理模式可以有效的加強項目的整體管理,縮短工期,降低總體項目成本,提高投資效益。施工總承包管理在時間上涵蓋了從建設項目開工至竣工交付使用及保修服務的全過程,在范圍上涵蓋了參與建設項目施工各方及一切有關的管理活動,實施施工總承包管理既是高質高效完成施工項目的有效手段,也是涉及人、財、物等多種生產要素及服務對象的復雜的管理活動。
一、工程總承包管理概述
在污水處理廠項目中有些項目的施工與安裝專業工種較多,往往不是一個施工安裝單位所能承包的。而甲方承包的施工單位往往需要將一部分非本單位所能完成的工作再委託其他有關施工安裝單位完成。由甲方承包的施工單位稱總包,由總包再承包其中一部分施工安裝工作的制定單位稱分包。一般來說,一個工程只有一個總包單位,但可以有很多分包單位。總包與分包之間的委託關系可採用行政辦法指定或聘請,也可採取招標、投標方法聘任[1]。
總承包管理是國際上流行的一種項目管理模式,運用總承包管理模式可以有效的加強項目的整體管理,縮短工期,降低總體項目成本,提高投資效益。施工總承包管理在時間上涵蓋了從建設項目開工至竣工交付使用及保修服務的全過程,在范圍上涵蓋了參與建設項目施工各方及一切有關的管理活動,實施施工總承包管理既是高質高效完成施工項目的有效手段,也是涉及人、財、物等多種生產要素及服務對象的復雜的管理活動。
《國務院辦公廳關於加強基礎設施工程質量管理的通知》中提出中標單位簽訂承包合同後,嚴禁進行轉包。總承包單位如進行分包,除總承包合同中有約定的外,必須經發包單位認可,但主體結構不得分包。禁止分包單位將其承包的工程進行分包[2]。
二、污水處理廠項目的施工管理
加強污水處理廠項目的施工管理,必須協調好總包與各分包單位之間的關系,施工中相互配合並強化管理施工項目的生產要素,確保污水處理廠建成後能達到設計要求。
(一)成本控制
污水處理廠項目施工的成功與否,利潤率是一個重要指標。收入在施工總承包單位競標以後是相對固定的,而成本在施工中則可以通過組織管理進行控制。因此成本控制是污水處理廠項目施工管理的關鍵工作。在進行成本控制時,應注意成本最低化、全面成本控制、動態控制、目標管理、責、權、利相結合的原則。
(二)進度控制
污水處理廠項目的總承包單位應根據招標文件提供的工期關鍵控制點,結合工程施工經驗,編制工程施工總控制進度計劃,合理安排總工期,對各專業給出階段性的工期控制點,把所有專業包含在其中,並採取相應的控制和管理措施。
1、管理對象、組織和流程
工期管理的對象是指施工總承包管理的所有項目,包括業主指定分包的項目及影響交工或使用的所有分項。項目部應建立以項目經理為責任主體、由子項目負責人、計劃人員、調度人員、作業隊長及班組長參加的工期管理組織體系。其中應包含業主指定分包但由總包方負責管理的分包項目負責人。
2、對分包的管理要求
總承包單位有義務要求各分包單位提交分包工程的各類進度計劃,統籌審核各分包工程的進度計劃,編制總進度並報監理單位審批。對各分包工程的施工提供必要的協助,以確保分包工程能按經審定的進度計劃執行,通過組織協調有效解決不同分包工程、不同工序交叉作業的配合施工問題。同時對分包工程施工進度進行監督管理,協調分包單位之間的關系,保證主體工程與分包工程、各分包工程之間能協調推進。
3、施工進度計劃的控制
主要控制形象進度、施工產值、工程質量、工料消耗等內容。計劃的編制是依據圖紙和合同工期的要求,結合現場的情況等多方因素編制,在計劃的落實控制中,施工總承包和分包的計劃管理員,深入現場調查研究,掌握情況並用統計分析方法,找出實際完成情況與計劃控制的差異,分析原因,制定措施,加強生產調度,及時調整計劃,在動態中求平衡。
(三)質量控制
1、質量控制管理機構
污水處理廠項目施工的質量控制管理機構設置合理與否,將直接關繫到整個質量保證體系能否順利運轉。
質量控制管理機構由項目經理領導,項目總工負責,以質量管理部為主體,工程部、技術部、物資部參加的質量責任落實的質量管理體系,整個體系協調運作,使工程質量始終處於受控狀態,形成項目經理為首,項目總工和項目副經理監控,職能部門執行監督,專業分包嚴格實施的網路化質量體系。
2、工程質量控制方法
結合污水處理廠項目的實際情況,編制施工組織設計及自行施工的單項施工方案,編寫作業指導書和質量檢驗計劃,編制項目質量保證計劃,明確質量職責,制定相應的質量制度。
(1)對各分包的質量控制
將各專業分包工程按「施工准備階段、施工階段、交工驗收階段」劃分,對各階段制定相應的管理目標和流程圖,在各階段對分解目標按計劃、執行、檢查、處理四個過程進行循環操作(PDCA循環)[3]。分包施工過程中收集、整理質量記錄的原始記錄,應用數理統計方法,分析質量狀況和發展趨勢,有針對性地提出改進措施,對各工序施工質量作持續改進,通過工序施工質量控制整體質量。
(2)對自行施工單位的質量控制
在做好對各分包工程的質量控制同時,總承包單位也必須做好對自行施工工程的質量控制,制定合理可行的質量管理組織措施、施工准備過程的質量控制措施以及施工過程中的質量控制措施。
單位工程完成後,由項目資料員整理全部工程技術資料,並填寫《質量保證資料核查表》,由項目總工程師組織人員對工程的觀感進行評定,並填寫《單位工程質量綜合評定表》,簽字蓋章後,送當地質監站、監理單位、業主進行核定。
三、結論
城市污水處理廠項目管理是一個復雜的管理過程,其有嚴格的工作范圍、時間進度、成本預算、質量性能等方面的要求,單純依靠個人是解決不了問題的,必須藉助團隊合作的力量。
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Ⅳ 上海白龍港污水處理廠的基本內容

上海市白龍港污水處理廠位於浦東新區合慶鄉東側長江岸邊,該處已建白龍港污水處理廠,新廠擴建位於預處理廠北側長江邊,總用地面積120 hm2。 1.1處理廠位置
上海白龍港污水處理廠位於浦東新區合慶鄉東側長江岸邊,該處已建白龍港預處理廠,新廠擴建位於預處理廠北側長江邊,總用地面積120 公頃。
1.2污水收集系統
主要包括市中心區、閔行區及浦東新區,這些地區部分為合流制,部分為分流制。上海污水二期系統已建成輸送管道,預處理廠以及污水排放管,其規模為172萬立方米/d,服務面積271.7 平方公里,人口355.76萬,考慮近期污水系統完善尚待時日,故白龍港污水廠近期處理水量為120萬立方米/d。按照2001年全年污水規劃,本廠遠期處理水量為210萬立方米/d。
1.3處理廠尾水排放點
上海市污水二期工程已建成白龍港污水排放管,直徑4.2 m,距岸1.6 km,分點擴散排放。經處理後尾水達標排入已建污水擴散管,擴散自凈。
業主單位:上海水環境建設有限公司;
設計單位:上海市政工程設計研究院、上海城市建設設計研究院;
施工單位:分9個標 ,部分標段還在競爭性招標中。 近期(本期設計):平均旱流污水量120萬立方米/d;
旱季高峰污水量18.06 立方米/秒,
旱季最小污水量8.33 立方米/秒,
雨季流量21.85 立方米/秒,
現狀污水量80萬~100萬 立方米/d。
按照2001年上海市污水規劃,本廠遠期:污水設計流量為旱季平均210萬 立方米/d,旱季高峰30.6 立方米/秒,雨季流量 33.6 立方米/秒。
2.2污水水質
本系統為部分合流制,部分分流制,進處理廠污水水質與出廠水質見表1。 表1污水處理廠進出水水質 項目 COD(mg/L) BOD(mg/L) SS(mg/L) NH3-N(mg/L) TP(mg/L)
進水 320 130 170 30 5
出水 ≤180 ≤70 ≤40 ≤30 ≤1
2.3 污泥處理及處置目標
採用儲泥池、脫水、衛生填埋,最終作綠化介質土,達到綜合利用目的。
2.4 污水處理主要技術參數
為滿足近期以除磷為目標的污水處理要求,同時考慮遠期達到國家規定的二級排放標准,經方案比較推薦採用近期物化法,遠期再增加曝氣生物濾池工藝。由於處理廠用地面積有限,故物化法選用高效沉澱池布置方案。把混合、絮凝、沉澱3個工序合並在一個構築物內,其主要參數如下。
混合時間:64 s,投葯量PAC 86 mg/L,PAM 0.5 mg/L;絮凝時間:14 min;高效沉澱池:表面負荷17 立方米/(平方米·h),停留時間50 min,污泥迴流比 4%。產生污泥量197 t/d,含水率97%,污泥量6930 立方米/d。
2.5高效沉澱池
高效沉澱池近期設3組,每組6隻池。遠期增加2組。每組處理水量約42萬 立方米/d(見圖2) 。
每組具有獨立反應單元,由混合區、絮凝區、推流反應區、沉澱區及污泥濃縮區組成。單池長25.9 m,寬17 m,水深8.3 m,容積2 407 立方米,停留時間64 min。在沉澱區上部設斜板,單池斜板面積170 平方米,混凝池單池容積140 立方米,尺寸6 m×3.2 m×7.3 m。
混合區配置Ф500混合攪拌機18套,絮凝區配置Ф3600絮凝攪拌機18 套,濃縮區配置Ф17 m濃縮刮泥機18套,剩餘污泥泵18用6備,迴流污泥泵18用6備。另外,設投葯系統,包括混凝劑化解、稀釋、配比及投加,用PLC控制。
2.6污泥處理與處置
近期污泥處理量為197 t/d,經方案比較後採用污泥儲存→脫水→衛生填埋+綜合利用方案 (近期實施物化法)見圖1。
主要污泥處理構築物:
(1)污泥儲存池。分6格,每格13 m×13m,水深4.5 m,每格設潛水攪拌機2台,污泥先進儲存池再進脫水機房。
(2)污泥脫水機房。平面尺寸13.3 m×27 m,二層式,設離心脫水機4用1備,單機容量2 600 kg/h,每天工作20 h,另有投葯設備3套。經離心脫水污泥,含水率約65%,運往污泥填埋場處置。
(3)污泥堆棚。平面尺寸36 m×27 m,可堆脫水泥約7 d。
(4)污泥填埋場。利用廠區圍堤內空白地塊作為污泥填埋場,廠內面積約27 公頃,廠外約16 公頃,廠內及廠外填埋場分別各劃分為6個填埋區域,最大一個填埋區約5.5 公頃 ,用土堤分隔,隔堤上修單行車道,便於運送污泥。填埋場設垂直防滲帷幕,並設垂直與水平滲濾液收集系統及填埋氣收集系統。每單元填滿後採用封場作業。封場作業由45 cm植被層,PVC 防水膜,30 cm排泥層組成。經過約5年堆置,該污泥腐熟化後,重新挖出作綠化用土,空餘體積再埋填污泥,這樣重復循環,達到污泥綜合利用的目的。
2.7中水回用
本廠經一級加強處理後的污水,確定2500 立方米/d規模作為中水回用,採用曝氣生物濾池工藝,處理後達到中水水質標准,供廠內使用。 3.1工程造價
初設工程投資概算61586.15萬元,單位處理成本0.28 元/立方米。
3.2工程進度
2001年4月通過「上海市白龍港城市污水處理廠工程總體方案設計徵集」,上海市政工程設計研究院和上海城市建設設計研究院中標,承擔工程設計。
2001年12月編就上海市白龍港城市污水處理工程可行性研究報告。
2002年4月上海市計劃委員會批准可行性研究。
2002年5月編就上海市白龍港污水處理廠初步設計。
2002年6月上海市建設與管理委員會批准初步設計。
2002年6月開始編制施工階段競爭性招標文件。
2002年7月開工,計劃在2003年底試運轉。
2008年9月升級改造工程

Ⅵ 鏌愭薄姘村勭悊宸ョ▼鏂藉伐緇勭粐璁捐℃柟妗堬紵

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Ⅶ 探析污水處理廠建設項目實施方法


探析污水處理廠建設項目實施方法是非常重要的,方法的制定是為了更好的解決實際問題,每個細節的處理都非常關鍵。中達咨詢就探析污水處理廠建設項目實施方法和大家說明一下。
新時期可持續發展觀成為了社會的指導思想,解決環境污染問題是實現經濟持續運作的基本保障。目前我國水資源污染的加重已直接影響到社會經濟的可持續發展,關繫到子孫後代的可持續生存。 近年國家意識到保護環境是實施我國可持續發展的關鍵,並將防治水污染作為全國性重點。所以,建設城市污水處理廠已是刻不容緩的事。
一、污水處理廠建設質量的指標
污水處理廠是解決水污染的關鍵設施,處理廠內配備了專用的處理設備及配套設施,使污水資源在短時間內得到凈化處理,滿足了城市污水、廢水凈化後循環利用的要求。新時期科學發展觀對城市環保工程提出了先進的指導,環境改造項目作業流程有了更多的指導方向。污水處理廠作為污水處理的主要設施,其在建設期間也要注重工程質量的控制。筆者認為,污水處理廠建設指標應包括:
1、功能指標。衡量污水處理廠建設質量的高低,主要體現於廠內設施運行後的功能價值,功能指標是建設期間應當重點控制的標准。當前,一般分為城市集中污水處理廠和各污染源分散污水處理廠,處理後排入水體或城市管道,需考察這一過程污水處理廠除污功能的好壞。如:有時為了回收循環利用廢水資源,需要提高處理後出水水質時,需考察污水回用或循環利用的功能特性。
2、工藝指標。施工工藝方案是指導污水處理廠建設的總指導,通過檢查污水處理廠工藝標准也可反映項目的建造質量。行業標准規定處理廠的處理工藝流程是有各種常用的或特殊的水處理方法優化組合而成的,包括各種物理法、化學法和生物法[2]。為了更好地發揮出污水處理工藝標准,工藝指標要求處理廠符合技術先進、經濟合理、費用最省等指標,以判斷廠內設施的應用價值。
3、處理指標。城市污水輸送至污水處理廠後,應按照不同級別要求對污水實施凈化處理,實際建設環節要考慮廠內處理指標的控制,從局部上把握處理廠的作業質量。污水處理廠建設指標要求設計時必須貫徹當前國家的各項建設方針和政策,結合城市地區污水現狀的特點執行標准規定,保障水資污水資源的有效處理。因此,從處理深度上,污水處理廠可能是一級、二級、三級或深度處理。
4、建築指標。污水處理廠建造對象包括各種不同處理的構築物、附屬建築物、管道的平面和高程等,並進行道路、綠化、管道綜合、廠區給排水、污泥處置及處理系統管理自動化等改造,以保證污水處理廠達到處理效果穩定[3]。建築指標要求污水處理廠固有設施能滿足實際除污操作的要求,該標準的具體內容:設計方案切實可行,運行管理方便,技術先進,投資運行費用省等。
二。 污水處理廠建設項目實施方法
只有在項目啟動前期做好充分准備工作,才能把控污水廠的規模、投資成本,選定優秀的設計工藝、合適的機電設備,保證項目工程施工質量。
1.立項前要做充分調研。城市污水處理廠是城市排水系統的重要組成部分,恰當地選擇污水處理廠的位置,進行合理的規劃,關繫到城市排水系統的總投資,關繫到城市環境保護、水源保護、再生水的利用以及整個排水系統的經營維護和管理費用。一般情況下需要對城市排水管網現狀、廠址選擇、結合投資能力、投資效益、近期實現的可能性和城市總體規劃的要求通盤考慮。
2.重視環境評價報告。由於缺乏必要的監管機制,現在的環評企業良莠不齊。為了節省監測成本,往往一個地區一份多年前的監測數據被該地區數十個項目環評報告引用,甚至為了迎合立項需求而憑空捏造數據等情況比比皆是。如廣東某工業園區的污水處理廠的環評報告中,為了迎合其生態工業園的定位,把工業污水設定為一般生活污水標准,其後果是設計出來的工程項目不符合實際,污水處理廠實際滿足不了現實的負荷,嚴重影響運營。為了真實反映當地環境質量現狀,為了項目設計提供真實依據,也為了項目建成後的運營正常,保證環境評價報告的真實性及合理性非常必要。
3設備訂貨與初步設計。城市污水處理廠其設備投資約占投資的25%~45%,由專用設備、通用設備、自控設備投資及安裝工程費組成。污水處理設備的質量是污水處理廠能否正常運行的關鍵。據有關報告指出:「近20年來,國家僅對石油、化工、冶金、造紙、機械、染料等幾個待業廢水處理設施的投資就超過了20億元人民幣,建立處理裝置5000多套。根據調查結果表明處理設施的正常運行率不到30%。」造成這種現象的原因是多方面的,但設備本身的質量問題是重要原因之一。另外,市政工程往往一旦立項,急於建成,設備尚未落實,土建就先開工,以應付上級要求,這樣情況為數不少。實際程序是,主要設備應在初步設計批准後進行訂貨,以要求施工圖設計按所訂設備進行設計,避免施工圖設計完成後所訂購的主要設備與設計不符,造成土建設計(尤其是預留、預埋設計)、設備安裝設計乃至電氣與自控設計的大量返工。此類變更設計極易影響設計質量,在資金到位的情況下應該可以避免。
4.管網與廠區建設
污水處理工程所需要的資金可分為2個方面:一是污水處理廠的費用,這部分資金比較容易獲得外國政府的貸款、民間資本和採用bot等形式。二是污水收集系統,即污水管道與污水泵站的建設費用,這部分基本都在地下進行,工程面積達到城市的各個角落,而且有可能會破壞道路,干擾交通的正常進行,影響周圍居民的生活、企業的營運,而且地下管線較多還會起沖突,還會影響城市行道樹綠化。大部分管線需要埋深,定會影響附近建築物和大型建築物的基礎,沿河道的管線極有可能影響防洪設施的安全,給附近居民造成難以估量的損失。管線不僅量大而廣,工期持續很長,耗資巨大,工程完成後不僅看不見,摸不著,沒有合理的形象,政績也難以顯現,而且不被重視。因此,污水管道工程往往比污水處理廠的工程要慢、要難。導致污水處理廠不能最大的發揮其應有的效益。所以,污水管網應與廠區建設同步進行,特別是各個城市的新區開發中。在實際工程的安排中,應當先地下後地上,與道路工程同步進行,盡量避免影響交通、環境的現象,減少不必要的額外投資。因此,在工程建設技術政策中提出「優先安排城市污水收集系統的建設」,這樣才能最大程度保護環境,解決居民用水問題,創建美麗城市。
5.污水處理廠的運行
建設污水處理廠的主要目的是保護水資源,保護水環境,解決部分居民的用水問題。因此,污水處理廠的安全運行是至關重要的。因此,城市污水處理廠的建設,不能只考慮建設資金的來源,同時要關注運行費用的來源。比如,建設一座處理量為10×104m3/d的城市污水處理廠,其投資大約為1.0億元,而且每年的運行經費大約需要1500萬元,所以要確保污水處理廠的財務承受能力,即便污水處理廠不是以盈利為目標,但也必須保證有一定的利潤,只有有利可圖,污水處理工程才能進入市場化運作,才能使污水工程朝氣蓬勃,蒸蒸日上。
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Ⅷ 今年新建8個污水處理廠都建在哪

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