『壹』 氨氮高了怎麼處理,氨氮是怎麼形成的
1. 吹脫法:通過改變氣液平衡,將氨氮從廢水中轉移到氣相中。
2. 沸石脫氮法:利用沸石的陽離子交換能力,去除廢水中的氨氮。
3. 膜分離技術:通過膜的選擇性過濾,實現氨氮的分離和回收。
4. MAP沉澱法:通過添加磷鹽和鎂鹽,促使氨氮形成不溶性沉澱物。
5. 化學氧化法:利用強氧化劑將氨氮轉化為無害的氮氣。
6. 折點氯化法:通過加入氯或次氯酸鈉,氧化氨氮並釋放出氯氣。
7. 離子交換法:使用離子交換劑,將氨氮從廢水中去除。
一、氨氮高了怎麼處理
1. 吹脫法:在鹼性條件下,利用氣液平衡,將氨氮從廢水中轉移到氣相。
2. 沸石脫氮法:應用沸石的陽離子交換能力,處理低濃度氨氮或含重金屬的廢水。
3. 膜分離技術:通過膜的選擇性,實現氨氮的有效分離和回收。
4. MAP沉澱法:向高濃度氨氮廢水中加入磷鹽和鎂鹽,形成沉澱物。
5. 化學氧化法:使用強氧化劑,直接將氨氮氧化成氮氣。
6. 折點氯化法:加入大量氯或次氯酸鈉,氧化氨氮,達到高處理效率。
7. 離子交換法:通過離子交換反應,去除廢水中的氨氮。
二、氨氮是怎麼形成的
1. 氨氮主要來源於生活污水中含氮有機物的微生物分解,以及農業活動中產生的氨,隨污水進入處理廠或直接排放。
2. 工業排放的含氨氣體和粉塵,以及汽車尾氣中的氨,在大氣中溶解於水,形成氨氮。
『貳』 廢水中氨氮的去除
折點氯化法:
該方法通過投加過量氯或次氯酸鈉,使廢水中的氨氧化為N2。折點氯化法對氨氮的去除率高,處理效果穩點,且不受水溫的影響,不過在處理過程中,運行費用較高。
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2)空氣吹脫法:
在鹼性條件下,氨氮主要以NH3的形式存在,讓廢水與空氣充分接觸,水中揮發性NH3將由液相向氣向轉移。其受廢水的PH、溫度、水力負荷、結垢控制等因素的影響。
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3)生物硝化:
在好氧條件下,通過亞硝酸鹽菌和硝酸鹽菌的作用,將氨氮氧化成亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮。溫度、PH值、溶解氧等因素會對處理效果產生影響。
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4)沸石選擇性吸附:
利用沸石的三維空間結垢中,具有規則的孔道結構和空穴,進行篩分、交換吸附。該方法受溶液的PH值影響較大。
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在眾多的氨氮廢水處理工藝中,物化法運行成本相對較高,易造成二次污染等問題,實際運用受到一定的限制,不過生物法處理氨氮廢水因比較經濟且處理效果佳,其運用較廣。廢水中氨氮去除過程中,處理效果受溫度、PH、出水等因素影響,其處理結果可能存在與排放標准有一定差距的現象。遇到這種現象,建議投加氨氮處理葯劑輔助處理,其可把氨氮降到排放標准以下,該葯劑是專門針對低濃度廢水處理的功能葯劑,操作方便,在排放口前段投加即可,無需改變原有的處理工藝。
『叄』 氨氮廢水處理的處理方法
高氨氮廢水如何處理,我們著重介紹一下其處理方法: 1. 吹脫法
在鹼性條件下,利用氨氮的氣相濃度和液相濃度之間的氣液平衡關系進行分離的一種方法,一般認為吹脫與溫度、PH、氣液比有關。
2. 沸石脫氨法
利用沸石中的陽離子與廢水中的NH4+進行交換以達到脫氮的目的。應用沸石脫氨法必須考慮沸石的再生問題,通常有再生液法和焚燒法。採用焚燒法時,產生的氨氣必須進行處理。
3.膜分離技術
利用膜的選擇透過性進行氨氮脫除的一種方法。這種方法操作方便,氨氮回收率高,無二次污染。例如:氣水分離膜脫除氨氮。氨氮在水中存在著離解平衡,隨著PH升高,氨在水中NH3形態比例升高,在一定溫度和壓力下,NH3的氣態和液態兩項達到平衡。根據化學平衡移動的原理即呂.查德里(A.L.LE Chatelier)原理。在自然界中一切平衡都是相對的和暫時的。化學平衡只是在一定條件下才能保持「假若改變平衡系統的條件之一,如濃度、壓力或溫度,平衡就向能減弱這個改變的方向移動。」遵從這一原理進行了如下設計理念在膜的一側是高濃度氨氮廢水,另一側是酸性水溶液或水。當左側溫度T1>20℃,PH1>9,P1>P2保持一定的壓力差,那麼廢水中的游離氨NH4+,就變為氨分子NH3,並經原料液側介面擴散至膜表面,在膜表面分壓差的作用下,穿越膜孔,進入吸收液,迅速與酸性溶液中的H+反應生成銨鹽。
4.MAP沉澱法
主要是利用以下化學反應:Mg2++NH4++PO43-=MgNH4PO4
理論上講以一定比例向含有高濃度氨氮的廢水中投加磷鹽和鎂鹽,當[Mg2 + ][NH4+][PO43 -]>2.5×10–13時可生成磷酸銨鎂(MAP),除去廢水中的氨氮。
5.化學氧化法
利用強氧化劑將氨氮直接氧化成氮氣進行脫除的一種方法。折點加氯是利用在水中的氨與氯反應生成氨氣脫氨,這種方法還可以起到殺菌作用,但是產生的余氯會對魚類有影響,故必須附設除余氯設施。 傳統和新開發的脫氮工藝有A/O,兩段活性污泥法、強氧化好氧生物處理、短程硝化反硝化、超聲吹脫處理氨氮法方法等。
1.A/O工藝將前段缺氧段和後段好氧段串聯在一起,A段DO不大於0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的澱粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸,使大分子有機物分解為小分子有機物,不溶性的有機物轉化成可溶性有機物,當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時,提高污水的可生化性,提高氧的效率;在缺氧段異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化(有機鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+),在充足供氧條件下,自養菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-,通過迴流控制返回至A池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮(N2)完成C、N、O在生態中的循環,實現污水無害化處理。其特點是缺氧池在前,污水中的有機碳被反硝化菌所利用,可減輕其後好氧池的有機負荷,反硝化反應產生的鹼度可以補償好氧池中進行硝化反應對鹼度的需求。好氧在缺氧池之後,可以使反硝化殘留的有機污染物得到進一步去除,提高出水水質。BOD5的去除率較高可達90~95%以上,但脫氮除磷效果稍差,脫氮效率70~80%,除磷只有20~30%。盡管如此,由於A/O工藝比較簡單,也有其突出的特點,目前仍是比較普遍採用的工藝。
2.兩段活性污泥法能有效的去除有機物和氨氮,其中第二級處於延時曝氣階段,停留時間在36小時左右,污水濃度在2g/l以下,可以不排泥或少排泥從而降低污泥處理費用。
3.強氧化好氧生物處理其典型代表有粉末活性炭法(PACT工藝)
粉末活性碳法的主要特點是向曝氣池中投加粉末活性炭(PAC)利用粉末活性炭極為發達的微孔結構和更大的吸附能力,使溶解氧和營養物質在其表面富集,為吸附在PAC 上的微生物提供良好的生活環境從而提高有機物的降解速率。
近年來國內外出現了一些全新的脫氮工藝,為高濃度氨氮廢水的脫氮處理提供了新的途徑。主要有短程硝化反硝化、好氧反硝化和厭氧氨氧化等。
4. 短程硝化反硝化
生物硝化反硝化是應用最廣泛的脫氮方式,是去除水中氨氮的一種較為經濟的方法,其原理就是模擬自然生態環境中氮的循環,利用硝化菌和反硝化菌的聯合作用,將水中氨氮轉化為氮氣以達到脫氮目的。由於氨氮氧化過程中需要大量的氧氣,曝氣費用成為這種脫氮方式的主要開支。短程硝化反硝化是將氨氮氧化控制在亞硝化階段,然後進行反硝化,省去了傳統生物脫氮中由亞硝酸鹽氧化成硝酸鹽,再還原成亞硝酸鹽兩個環節(即將氨氮氧化至亞硝酸鹽氮即進行反硝化)。該技術具有很大的優勢:①節省25%氧供應量,降低能耗;②減少40%的碳源,在C/N較低的情況下實現反硝化脫氮;③縮短反應歷程,節省50%的反硝化池容積;④降低污泥產量,硝化過程可少產污泥33%~35%左右,反硝化階段少產污泥55%左右。實現短程硝化反硝化生物脫氮技術的關鍵就是將硝化控制在亞硝酸階段,阻止亞硝酸鹽的進一步氧化。
5. 厭氧氨氧化(ANAMMOX)和全程自養脫氮(CANON)
厭氧氨氧化是指在厭氧條件下氨氮以亞硝酸鹽為電子受體直接被氧化成氮氣的過程。
厭氧氨氧化(Anaerobicammoniaoxidation,簡稱ANAMMOX)是指在厭氧條件下,以Planctomycetalessp為代表的微生物直接以NH4+為電子供體,以NO2-或NO3-為電子受體,將NH4+、NO2-或NO3-轉變成N2的生物氧化過程。該過程利用獨特的生物機體以硝酸鹽作為電子供體把氨氮轉化為N2,最大限度的實現了N的循環厭氧硝化,這種耦合的過程對於從厭氧硝化的廢水中脫氮具有很好的前景,對於高氨氮低COD的污水由於硝酸鹽的部分氧化,大大節省了能源。目前推測厭氧氨氧化有多種途徑。其中一種是羥氨和亞硝酸鹽生成N2O的反應,而N2O可以進一步轉化為氮氣,氨被氧化為羥氨。另一種是氨和羥氨反應生成聯氨,聯氨被轉化成氮氣並生成4個還原性[H],還原性[H]被傳遞到亞硝酸還原系統形成羥氨。第三種是:一方面亞硝酸被還原為NO,NO被還原為N2O,N2O再被還原成N2;另一方面,NH4+被氧化為NH2OH,NH2OH經N2H4,N2H2被轉化為N2。厭氧氨氧化工藝的優點:可以大幅度地降低硝化反應的充氧能耗;免去反硝化反應的外源電子供體;可節省傳統硝化反硝化反應過程中所需的中和試劑;產生的污泥量極少。厭氧氨氧化的不足之處是:到目前為止,厭氧氨氧化的反應機理、參與菌種和各項操作參數不明確。
全程自養脫氮的全過程實在一個反應器中完成,其機理尚不清楚。Hippen等人發現在限制溶解氧(DO濃度為0.8·1.0mg/l)和不加有機碳源的情況下,有超過60%的氨氮轉化成N2而得以去除。同時Helmer等通過實驗證明在低DO濃度下,細菌以亞硝酸根離子為電子受體,以銨根離子為電子供體,最終產物為氮氣。有實驗用熒光原位雜交技術監測全程自養脫氮反應器中的微生物,發現在反應器處於穩定階段時即使在限制曝氣的情況下,反應器中任然存在有活性的厭氧氨氧化菌,不存在硝化菌。有85%的氨氮轉化為氮氣。鑒於以上理論,全程自養脫氮可能包括兩步第一是將部分氨氮氧化為煙硝酸鹽,第二是厭氧氨氧化。
6. 好氧反硝化
傳統脫氮理論認為,反硝化菌為兼性厭氧菌,其呼吸鏈在有氧條件下以氧氣為終末電子受體在缺氧條件下以硝酸根為終末電子受體。所以若進行反硝化反應,必須在缺氧環境下。近年來,好氧反硝化現象不斷被發現和報道,逐漸受到人們的關注。一些好氧反硝化菌已經被分離出來,有些可以同時進行好氧反硝化和異養硝化(如Robertson等分離、篩選出的Tpantotropha.LMD82.5)。這樣就可以在同一個反應器中實現真正意義上的同步硝化反硝化,簡化了工藝流程,節省了能量。
7.超聲吹脫處理氨氮
超聲吹脫法去除氨氮是一種新型、高效的高濃度氨氮廢水處理技術,它是在傳統的吹脫方法的基礎上,引入超聲波輻射廢水處理技術,將超聲波和吹脫技術聯用而衍生出來的一種處理氨氮的方法。將這兩種方法聯用不僅改進了超聲波處理廢水成本較高的問題,也彌補了傳統吹脫技術去除氨氮不佳的缺陷,超生吹脫法在保證處理氨氮的效果的同時還能對廢水中有機物的降解起到一定的提高作用。技術特點(1)高濃度氨氮廢水採用90年代高新技術——超聲波脫氮技術,其總脫氮效率在70~90%,不需要投加化學葯劑,不需要加溫,處理費用低,處理效果穩定。(2)生化處理採用周期性活性污泥法(CASS)工藝,建設費用低,具有獨特的生物脫氮功能,處理費用低,處理效果穩定,耐負荷沖擊能力強,不產生污泥膨脹現象,脫氮效率大於90%,確保氨氮達標。
『肆』 氨氮高了怎麼處理,氨氮是怎麼形成的
氨氮是指水中以游離氨NH3離子和銨離子NH4形式存在的氮。水中的氨氮指以氨或銨離子形式存在的化合氨。水中氨氮的來源主要為生活污水中含氮有機物在微生物作用下的分解產物。農作物生長過程中以及氮肥的使用也會產生氨氮,並隨著污水排入城市的污水處理廠或直接排入水體中。
生物硝化反硝化法(A/0法)具有去除氨氮效果穩定,不產生二次污染的特點。生物法運行中受到溫度、碳氮比、pH值的影響。生物脫氮法在去除氨氮的同時也可以使廢水中COD和 BOD得到降解。處理過程中碳氮比和pH值對脫氮的效率和操作成本至關重要,需要控制碳氮比>2. 86, 硝化pH值為89,反硝化pH值為7.5-8. 5 ,有於提高A/O法的效率。但是生物法存在抗沖擊能力弱、低溫時效率低、佔地面積大等缺點。
HNF-MP高效硝化反應器,在傳統生物法的基礎上,改進了反應器的結構,將微生物量提升到原有的2倍以上,大大增強系統的抗沖擊能力;對進水管路做保溫措施,控制在25℃-30℃,避免低溫效率低的問題;多級分離富集技術,可在傳統技術的基礎上節約30%—50%的佔地。
『伍』 含氨氮廢水處理,試試這3個方法
最近很多人跟我抱怨說氨氮廢水處理總是不達標,試過很多方法還是失敗,總是降不下,各種抱怨。在此,我想跟大家說不著急,我們慢慢看。
氨氮廢水處理總是不達標,一定是你方法沒有用對;下面我就氨氮廢水處理方法來講講常用的以下幾種。
1:化學氧化法
化學氧化法是通過投加氨氮去除劑去處理,加葯後不會產生沉澱物,分解物也不會重新結合。不過因為它的氧化性強,所以需要在生化的後端投加,因為它的氧化性強,所以反應時間很快,一般在5~6分鍾左右就反應完全,直接把氨氮降下來,去除率高達96%以上。
小結:適用於中高濃度的氨氮超標處理。
2:化學沉澱法
化學沉澱法是往水中投加某種化學葯劑,與水中的溶解性物質發生反應,生成難溶於水的鹽類,形成沉渣易去除,從而降低水中溶解性物質的含量。
採用的常見沉澱劑是Mg(OH)2和H3PO4,適宜的pH值范圍為9.0~11,投加質量H3PO4/Mg(OH)2為1.5~3.5。
廢水中氨氮濃度小於900mg/L時,去除率在90%以上,沉澱物是一種很好的復合肥料。由於Mg(OH)2和H3PO4的價格比較貴,成本較高,處理高濃度氨氮廢水可行,但該法向廢水中加入了PO43-,易造成二次污染。
小結:適用於高濃度氨氮廢水處理。
3:吹脫法
吹脫法是將廢水調節至鹼性,然後在汽提塔中通入空氣或蒸汽,通過氣液接觸將廢水中的游離氨吹脫至大氣中。通入蒸汽,可升高廢水溫度,從而提高一定pH值時被吹脫的氨的比率。用該法處理氨時,需考慮排放的游離氨總量應符合氨的大氣排放標准,以免造成二次污染。低濃度廢水通常在常溫下用空氣吹脫,而煉鋼、石油化工、化肥、有機化工有色金屬冶煉等行業的高濃度廢水則常用蒸汽進行吹脫。
小結:適用於高濃度氨氮廢水處理。
總結
國內外氨氮廢水處理的各種技術與工藝過程,都有各自的優勢與不足,由於不同廢水性質上的差異,還沒有一種通用的方法能處理所有的氨氮廢水。
因此,必須針對不同工業過程的廢水性質,以及廢水所含的成分進行深入系統地研究,選擇和確定處理技術及工藝。
『陸』 廢水中氨氮的去除
廢水中的氨氮如何去除?隨著世界經濟的發展和城市化的進程,對水的需求回量在不斷地增大,隨之答而來的是廢水的排放量也日益增多,水體中的氨氮污染已引起國內外社會各界的廣泛關注。水中存在的氨氮能夠產生水體富營養化等危害。水中氨氮的去除非常必要;
方法/步驟
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廢水中的氨氮去除可以分為以下幾個步驟:
1)首先根據污水情況,利用物理法、化學法、生物法處理。其中可根據實際情況,選擇其中的折點氯化法、化學沉澱法、吹脫法及氣提法、離子交換法、短程硝化反硝化法、A/O工藝、液膜法等方法處理。
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2)有些廢水成分復雜、濃度高,利用單一的處理方法很難達到排放標准,需要使用幾種方法結合處理,才能使廢水處理達標。
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3)如果按以上方法處理氨氮污水仍達不到排放要求,需選擇相關水處理葯劑處理,即可選擇氨氮去除劑處理。
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氨氮去除劑主要特點如下:
氨氮葯劑廣泛應用於電鍍廢水、造紙廢水、印染廢水、紡織廢水、屠宰廢水、線路板廢水、電器廢水等。氨氮處理葯劑適合氨氮廢水後期處理很主要的原因是其添加與使用比較方便,反應過程比較快速,幾分鍾即可完成反應。
編輯於2017-01-05,內容僅供參考並受版權保護
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『柒』 氨氮廢水處理方法
生物法機理——生物硝化和反硝化機理。
在污水的生物脫氮處理過程中,在好氧條件下通過好氧硝化菌的作用,將污水中的氨氮氧化為亞硝酸鹽或硝酸鹽,在缺氧條件下利用反硝化菌(脫氮菌)將亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為氮氣而從污水中逸出。因而污水的生物脫氮包括硝化和反硝化兩個階段。
A/O系統:A/O脫氮除磷系統,即缺氧、好氧脫氮除磷系統,是70年代主要由美國、南非等國開發的具有去除廢水中氮污染物的工藝,同時對脫磷亦有一定的效果,A/O系統流程簡單、運行管理方便,且很容易利用原廠改建,從而提高了出水水質。
注意事項:
生活污水水質通常比較穩定,一般的處理方法包括酸化、好氧生物處理、消毒等。而工業廢水應根據具體的水質情況進行工藝流程的合理選擇。
特別需要指出的是,對於採用好氧生物處理工藝處理廢水來說,要注意廢水的可生化性,通常要求COD/BOD5>0.3,如不能滿足要求,可考慮進行厭氧生物水解酸化,以提高廢水的可生化性,或是考慮採用非生物處理的物理或化學方法等。
以上內容參考:人民網-破解6年遼河流域氨氮超標難題
『捌』 去除氨氮的最好方法
去除氨氮的最好方法有:折點加氯法、選擇性離子交換法、氨吹脫法。
1. 折點氯化法去除氨氮。
折點氯化法是將氯氣或次氯酸鈉通入廢水中將廢水中的NH3-N氧化成N2的化學脫氮工藝。當氯氣通入廢水中達到某一點時水中游離氯含量最低,氨的濃度降為零。當氯氣通入量超過該點時,水中的游離氯就會增多。因此該點稱為折點,該狀態下的氯化稱為折點氯化。
處理氨氮污水所需的實際氯氣量取決於溫度、pH值及氨氮濃度。氧化每克氨氮需要9~10mg氯氣。pH值在6~7時為最佳反應區間,接觸時間為0.5~2小時。
折點加氯法處理後的出水在排放前一般需要用活性碳或二氧稿嘩化硫進行鍵乎行反氯化,以去除水中殘留的氯。1mg殘留氯大約需要0.9~1.0mg的二氧化硫。在反氯化時會產生氫離子,但由此引起的pH值下降一般可以忽略,因此去除1mg殘留氯只消耗2mg左右(以CaCO3計)。
折點氯化法最突出的優點是可通過正確控制加氯量和對流量進行均化,使廢水中全部氨氮降為零,同時使廢水達到消毒的目的。對於氨氮濃度低(小於50mg/L)的廢水來說,用這種方法較為經濟。
為了克服單獨採用折點加氯法處理氨氮廢水需要大量加氯的缺點,常將此法與生物硝化連用,先硝化再除微量殘留氨氮。氯化法的處理率達90%~100%,處頃廳理效果穩定,不受水溫影響,在寒冷地區此法特別有吸引力。投資較少,但運行費用高,副產物氯胺和氯化有機物會造成二次污染,氯化法只適用於處理低濃度氨氮廢水。
3. 空氣吹脫法。
空氣吹脫法是將廢水與氣體接觸,將氨氮從液相轉移到氣相的方法。該方法適宜用於高濃度氨氮廢水的處理。吹脫是使水作為不連續相與空氣接觸,利用水中組分的實際濃度與平衡濃度之間的差異,使氨氮轉移至氣相而去除廢水中的氨氮通常以銨離子(NH4+)和游離氨(NH3)的狀態保持平衡而存在。將廢水pH值調節至鹼性時,離子態銨轉化為分子態氨,然後通入空氣將氨吹脫出。
吹脫法除氨氮,去除率可達60%~95%,工藝流程簡單,處理效果穩定,吹脫出的氨氣用鹽酸吸收生成氯化銨可回用於純鹼生產作母液,也可根據市場需求,用水吸收生產氨水或用硫酸吸收生產硫酸銨副產品,未收尾氣返回吹脫塔中。但水溫低時吹脫效率低,不適合在寒冷的冬季使用。