㈠ 不銹鋼酸洗廢水處理後還能用嗎
不能用了。不銹鋼酸洗廢水處理後不能用，因為不銹鋼酸洗廢水處理後，廢水呈酸性且含有氟化物、六價鉻和鎳等污染物，廢水中的污染物氟化物、六價鉻和鎳均為有毒有害物質，對人體會造成一定的危害，所以不銹鋼酸洗廢水處理後不能使用，會危害人體健康和破壞環境等。
㈡ 如何妥善處理不銹鋼金屬酸洗廢水
不銹鋼酸洗廢水的排放必須引起足夠的重視，採取的主要措施如下：專
(1)酸洗槽內外以及地屬面均採用PP板襯貼，勾縫密實，杜約了廢水因滲漏而進入地下水體。
(2)在酸洗槽旁設廢水收集溝，收集因跑、冒、滴、漏產生的廢水和鍍液，全部排入廢水池集中處理。
(3)根據廢水水質的特點，選用技術成熟經濟合理的工藝。
(4)為了進一步減少污染物排放，節約水資源，處理後出水提升至高位水箱，70%回用至酸洗車間，30%排放。
(5)廢水處理產生的污泥含有毒有害類物質，屬危險廢物，若處理不當，會造成二次污染問題。所以在處理好廢水的同時，也必須為污泥找到出路。考慮先將污泥壓干，集中堆放。
㈢ 不銹鋼電解廢水用什麼中和使水變清
一直以來，不銹鋼生產過程中產生的大量酸洗廢水的處理是鋼鐵企業的難題。隨著鋼鐵工業逐步發展，人們逐漸認識到酸洗廢水對環境特別是對人類自身的危害，加上境保護對廢水排放有嚴格的要求，首先必須將其無害化處理。
不銹鋼酸洗廢水是含有六價鉻、三價鉻和金屬鐵、鎳的酸性廢水，由於六價鉻離子毒性強於三價鉻離子，因此，一般採用化學還原法處理成三價鉻，然後向廢水中加入鹼進行中和反應，使三價鉻和廢水中的鐵、鎳生成不溶於水的氫氧化物沉澱物質。這種方法操作簡單，是常用的處理廢水方法。
這種方法處理不銹鋼酸洗廢水，雖然對六價鉻進行了中和、還原、沉澱處理，經壓濾機壓濾後的鉻污泥，仍含少量的六價鉻、三價鉻，對環境仍然具有較大的危害，只能採用防滲填埋。由於六價鉻的毒性較強，且能長期穩定存在，防滲填埋並不能徹底消除高價鉻對環境造成危害的潛在危險，且填埋會增加處理成本，佔用寶貴的土地資源[7]。
因此，尋求更合理的處理途徑具有重要的理論和實用價值。不銹鋼酸洗產生的廢棄物的處理比較復雜。不銹鋼酸洗廢水的處理主要有兩種思路：一是將不銹鋼酸洗廢水採用傳統的石灰中和後，探索產生的污泥的治理方法，二是探索直接治理不銹鋼酸洗廢水的方法，更多廢水混凝劑資料自http://www.cl39.com/望採納。
㈣ 不銹鋼生產過程會產生哪些廢氣和廢水呢包括車間里對於員工有害的物質會有哪些謝謝。
不銹鋼酸洗廢水，產生揮發性酸霧和酸性廢水。焊接煙氣廢氣，煙塵里含有幾十種有機和無機的有毒有害物，對於生產車間員工健康，都會有一定影響，需要進行專業治理。
㈤ 不銹鋼打磨廢水如何處理，水回用，渣回收
不銹鋼打磨，產生的廢水中主要含有的就是金屬物質和打磨用的物質，基本上都是無機物，顆粒比較大，密度大，沉降性能比較好，只需要添加少許絮凝劑沉澱後，泥水分離就可以達到金屬回收以及水回用的要求。
㈥ 誰能告訴我詳細的不銹鋼酸洗廢水處理工藝
前言
本不銹鋼連續式酸洗機組酸洗段初步設計方案用於200、300、400系列不銹鋼帶酸洗生產，年生產量15萬噸。
本工程主要包括酸洗機組、酸霧處理及廢水處理三個部分，以下分別給予說明。
特別說明：本工程方案由於商業原因，並未完整詳盡提供，請予理解。
△ 本公司可以提供包括設計，設備安裝調試運行的全方位服務。
第一章 酸洗機組
一、酸洗材料：
酸洗材料材質：200、300、400系列不銹鋼帶。
規格：厚度2-3mm，寬度：1000-1350mm。
二、機組速度及產量：
工藝段速度：25M/min。產量：約25T/H。
三、酸洗機組組成
3.1酸洗段工藝組成：
——預清洗段（約3.5米）——硫酸酸洗段（約12米）——HF+HNO3混酸酸洗段（約14米）——清洗段（三段式約8米）——烘乾段（約4米）
3.2酸洗段所包含的主要系統：
酸（清）洗鋼制槽體（包括防腐及防撞）及平台；
酸路系統（包括新酸系統、酸循環系統、廢酸系統）；
酸霧收集系統（包括槽蓋及收集管道）；
其他輔助系統（包括擠干輥、刷輥、減速箱，蒸汽加熱、烘乾係統及氣動系統等）。
機組所有設備基礎為鋼砼，由甲方提供，機組下地坪、地坑須防腐處理。
四、主要設備相關指標：
序號 名稱 說明
1 酸（清）洗鋼制槽體 1、所有槽體均為鋼結構焊接件，內外襯耐酸（特別是耐HF）的玻璃鋼，內部厚度不低於10mm，外部為三布四油；2、槽內設置PVC20防撞層；3、槽兩側設鋼制隔柵平台；4、設備基礎由甲方提供，地面須防腐處理。
2 酸路系統 酸路系統 1、酸泵選用50泵、80泵等國產優質泵類；2、酸管道採用耐酸（特別是耐HF）的玻璃鋼；3、酸罐：硫酸新酸罐：30m3，1台，鋁罐；硝酸新酸罐：30m3，1台，鋁罐；HF新酸罐：30m3，1台，FRP；混酸配酸罐：15m3，1台，FRP ；硫酸循環罐：8m3，2台，FRP；混酸循環罐：8m3，2台，FRP ；清洗水循環罐：8m3，1台，FRP；廢酸罐: 30m3，2台，FRP；4、酸循環採用蒸汽加熱；5、補償器採用四氟內襯。
3 酸霧收集系統 1、槽蓋、風管均採用耐腐蝕耐酸玻璃鋼，2、槽蓋連接密封採用特製Q形密封圈；3、風管配備相應插板閥和水封接頭；
4 其他輔助系統 1、減速機選用國產名牌和特製加工（電機及控制由甲方提供）；2、烘乾器及熱風系統、輥類符合相關標准。3、氣動系統壓縮空氣及加熱蒸汽由甲方提供。
五、酸洗段供貨及施工范圍
項目 供貨商 甲方 備注
BD DD SP IS BD DD SP IS
氣動系統 ● ● ● ●
工藝段槽體設備 ● ● ● ●
工藝段配管 ● ● ● ●
酸槽及地面防腐（花崗岩） ● ● ● ●
設備地腳螺栓及螺母 ● ● ● ●
安裝接結管道 ● ● ● ●
預埋件 ● ● ● ●
圖紙(設備安裝圖全套) ● ● ● 原規格圖1套
說明:BD指基本設計；DD指詳細設計；SP指供貨；IS指安裝。安裝交接點說明：
六、公用條件：
壓縮空氣：壓力0.4-0.6Mpa；蒸 汽：壓力0.45-0.55Mpa
七、工程概算（略）
第二章 酸霧處理
一、設計依據
1.1建設方提供的資料
1.1.1廢氣發生量：
根據建設方提供的資料，經計算廢氣的產生量：
L=L1+L2≈25000m3/h
L1：有害氣體蒸發量（70℃）
L2：不密封面積控制風量
1.1.2廢氣污染物：
根據建設方提供的資料，所處理的廢氣含NOx 1035mg/l及少量HF，NOx氧化度大於90%，溫度常溫。
1.2排放標准
處理後廢氣要求達到《大氣污染物綜合排放標准》（GB16297-1996）表2的二級標准：
氮氧化物：排放濃度≤240mg/m3，排放量≤0.77kg/h，排氣筒高度15m；
氟化物：排放濃度≤9.0mg/m3，排放量≤0.10kg/h，排氣筒高度15m。
周圍200米內最高建築物超過10米，排氣筒高度應高於建築物5米。
二、廢氣治理工藝
生產中產生的氮氧化物酸性廢氣確實較難治理，好多年來是個令人頭疼的老大難問題。經過多年探索，本公司已完成多項酸性類廢氣治理工程，並取得了較理想的效果。
2.1氮氧化物酸性廢氣處理方法選擇(略)
2.2廢氣處理工藝流程簡述
生產車間內的酸性廢氣用風機經吸氣罩吸入吸收塔內，廢氣經吸收塔處理後實現達標排放。
2.3設計處理效果
經本工程設施處理後廢氣達到《大氣污染物綜合排放標准》（GB16297-1996）表2的二級標准：
氮氧化物：排放濃度≤240mg/m3，排放量≤0.77kg/h，排氣筒高度15m。
氟化物：排放濃度≤9.0mg/m3，排放量≤0.10kg/h，排氣筒高度15m。
三、電氣控制及用水說明
3.1電氣控制說明
由於該廢氣處理工程的操作較為簡單，因此本電氣控制採用手動控制（吸收液人工配製，人工更換）。
該項目總裝機功率為40kw。
3.2用水說明
該項目用水主要為葯劑配製，自來水最大使用量10m3/h，壓力大於1kgf/cm2。
四、工程造價（略）
第三章 廢水處理
一、概述
某廠計劃投資建設一套年產15萬噸不銹鋼熱軋不銹鋼帶鋼生產線，該生產線建成後將產生大量的工業廢水，預計酸（鹼）性清洗廢水20 m3/h，由於該廢水PH較低，且水中含有鉻、鎳等一類污染物，若不有效治理，將對周圍環境造成嚴重污染。
該廠領導高度重視環境保護工作，本著經濟建設與環境保護協調發展的原則，決定籌建一套廢水處理設施，嚴格執行「三同時」，實現經處理後達到排放標准。
根據建設方提供的水質水量和處理要求，結合多年環保工程設計施工的經驗，特製定廢水處理初步設計方案如下，請建設方及上級環保部門審閱。
二、工程概況
2.1設計依據
1、環境保護有關法律法規
2、《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）
3、《給水排水設計手冊》
4、《建築給水排水設計規范》（GBJ15-88）
5、《室外排水設計規范》（GBJ14-87）
6、建設方提供的有關資料
2.2水量、水質
2.2.1設計水量
根據建設方提供的資料，確定該企業排放的酸性殘液為15m3/d，酸性沖洗水為20m3/h；另外，考慮到本工程污泥處置系統採用帶式壓濾機，帶式壓濾機在工作時將產生約15m3/h的反沖廢水；污泥濃縮上清液及帶式壓濾機濾液約5m3/h，故本工程設計處理能力為40m3/h，24小時連續運行（排放量為20m3/h）。
2.2.2設計水質
由於建設方未提供水質情況，故我們根據設計規范以及其他同類工程的水質狀況，確定了該企業廢水水質：
2.2.2.1酸性殘
2.2.2.2酸性沖洗廢水
單位： mg/l (PH、除外)
PH SS Cr(Ⅵ) TCr Ni 氟化物
1～2 200 0.5 5 3 50～500
2.3設計范圍
本設計為廢水處理站主體工程設計，除廢水處理系統自身產生廢水外，所有廢水均由建設方從各廢水收集點用泵輸送到廢水處理站相應接點，處理後廢水亦由建設方負責從排放池接點接至廠外排放口。
2.4排放標准
本工程的出水水質應達到《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）的一級標准要求，主要參數如下表所示：
單位： mg/l (PH、除外)
PH SS Cr(Ⅵ) TCr Ni 氟化物
6～9 70 0.5 1.5 1.0 10
三、工藝流程的設定
3.1處理工藝的確定
一般在不銹鋼酸洗過程中會產生酸性殘液及酸性沖洗水兩種廢水，其中酸性沖洗水主要的污染物是PH、Cr、重金屬離子和氟離子等；酸性殘液與酸性沖洗水性質相近，但濃度較高。可先預處理後合並處理。
3.2工藝流程的說明（略）
3.3設計處理效果預測(略)
四、廢水處理工程平面布置及高程布置
4.1平面布置
在滿足工藝要求的前提下，各處理構築物的布置盡量做到結構緊湊、布局合理，同時需考慮施工維護的方便。
各構築物周圍設置綠化帶隔離，考慮到人流、物流運輸方便。
具體平面布置根據實際場地布置，所需場地約4000m2（含道路綠化，見平面布置圖）。
4.2高程布置
污水處理站為降低運行成本，應採取合理的高程設計，盡量利用重力流，減少動力提升。
設計地坪標高盡可能考慮土方平衡，減少土方作業量，並與周圍場地道路標高相匹配。
五、建築結構設計說明
5.1設計依據
5.1.1建設方提供的有關資料及有關部門的批准文件。
5.1.2工藝等相關專業的要求。
5.1.3現行建築、結構設計、施工及驗收規程。5.2建築設計
建築物為一般性生產用房，建築裝修標准無特殊要求；構築物（水池）抗滲等級S6。
5.3結構設計
5.3.1建築物
建築物採用磚混結構，牆體為240磚牆，屋面C20砼現澆梁板結構，基礎為現澆砼牆下條形基礎。因無地質資料，地基承載力暫按fk=100kpa計算。
5.3.2構築物
構築物採用C30防水砼，抗滲等級不低於S6，必要處採用FRP3-6防腐處理。
因無地質資料，地基承載力暫按fk=100kpa計算。
六、供配電及控制系統設計
6.1供配電設計
污水處理工程范圍內的所有動力設備；建、構築物的照明電源由廠內變電站用電力電纜埋地引進，電源電壓為380/220伏三相四線制。在污水處理站內設置總配電櫃，各動力設備及照明電源均由總櫃引出。為確保安全，系統中所有設備的金屬外殼均與接地線PE相連，即採用TN-S系統（三相五線制線路）
6.2控制系統設計
為保證系統運行的可靠性、穩定性，本工程主流程為PLC自動控制，其他輔助設施（如配葯、污泥處理）為手動控制。整個廢水處理系統設立運行監視系統，監視各電器運行狀態和各水池液位等情況。
七、工程運行成本測算
廢水處理部分運行成本測算（不含人工及設備折舊、維護）見下表:
序號 項 目 運行成本
1 動力 裝機功率 200kw 0.33元/噸水
使用功率 120kw
功率因子 0.5
電費 0.5元/度
2 葯劑 石灰用量 500mg/l 0.20元/噸水
石灰價格 400元/噸
CaCl2用量 250mg/l 0.25元/噸水
CaCl2價格 1000元/噸
H2SO4用量 0.1‰ 0.05元/噸水
H2SO4價格 500元/噸
FeCl2用量 0.2‰ 0.06元/噸水
FeCl2價格 300元/噸
PAC用量 0.2‰ 0.40元/噸水
PAC價格 2000元/噸
PAM用量 5ppm 0.11元/噸水
PAM價格 22000元/噸
3 其他輔助材料 0.10元/噸水
總計 1.50元/噸水
注:葯劑費用與水質污染濃度相關,以上數據僅供參考。
八、投資概算（略）
第四章 工程概匯總表（略）
江蘇現代環保工程有限公司
㈦ 不銹鋼行業酸洗、鹼洗廢水怎麼處理
建議首先酸鹼廢水中和，當中和後不為中性（接近中性，最好>7）時，再調節pH至合適范圍，然後投加絮凝劑沉澱。建議先做小型試驗，不同重金屬氫氧化物溶解度不一樣，需要調整pH。
㈧ 不銹鋼表面加工廢水中主要含有鉻離子，鎳離子，但還含有銅離子，請問銅離子是哪來的
我對不銹鋼的加工只了解一點點，既然沒人回答你，我就幫你猜猜，我覺得應該是添加顏色的時候出來的銅離子，個人淺見，如果不對請批評教育。
我們處理的電鍍廢水比較多，一般用CH-90樹脂回收廢水中的銅、鎳、鋅，濃度可以處理到0.05ppm以下，六價鉻用A-21S樹脂回收，可以處理到ppb級別，回收的六價鉻可以製成鉻酸回用。你這個廢水如果能分類收集的話，最好是分類處理，這樣銅、鎳、鉻可以單獨回收，純度比較高；如果不能分開的話，回收起來銅、鎳可能混合點。如果你沉澱處理的話，就要先把六價鉻還原成三價的，再沉澱，處理泥比較麻煩，處理的效果也不是很穩定。
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