㈠ 簡單介紹下什麼是高含鹽廢水處理中的三效蒸發器脫鹽法
蒸發是現代化工單元操作之一,即用加熱的方法使溶液中的部分溶劑汽化並去除,以提高溶液版的濃度,或為溶權質析出創造條件。三效蒸發器脫鹽法是利用濃縮結晶系統將廢液中的無機鹽通過蒸發的方式加以去除的方法。三效蒸發器是由相互串聯的三個蒸發器組成,低溫(90℃左右)加熱蒸氣被引入第一效,加熱其中的廢液,產生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣,使第二效的廢液以比第一效更低的溫度蒸發,這個過程一直重復到最後一效。第一效凝水返回熱源處,其它各效凝水匯集後作為淡化水輸出,一份的蒸氣投入,可以蒸發出多倍的水出來。同時,高鹽廢水經過由第一效到最末效的依次濃縮,在最末效達到過飽和而結晶析出,由此實現鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過程中,含鹽廢水進入三效濃縮結晶裝置,經過三效蒸發冷凝的濃縮結晶過程,分離為淡化水(淡化水可能含有微量低沸點有機物)和濃縮晶漿廢液;無機鹽和部分有機物可結晶分離出來,焚燒處理為無機鹽廢渣;不能結晶的有機物濃縮廢液可採用滾筒蒸發器,形成固態廢渣,焚燒處理;淡化水可返回生產系統替代軟化水加以利用。
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㈡ 高鹽廢水處理工藝有哪些
廢水中主要含有高有機物和高鹽分物質,廢水為混合廢水,由於鹽分過高將抑制微生物處理,首先需要將鹽分和有機物進行初步分離,建議找專業的環保公司出詳細的解決方案,這樣才能實質解決達標問題
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㈣ 高鹽廢水的處理方法
高鹽廢水的處理方法有兩種,一是蒸餾脫鹽法,把含鹽水加熱使之沸騰蒸發,再把蒸汽冷凝成淡水的過程。蒸餾法是最早採用的淡化法,其優點是結構簡單、操作容易、所得淡水水質好等。蒸餾法有很多種,如多效蒸發、多級閃蒸、壓氣蒸餾、膜蒸餾等。二是膜法處理高鹽廢水,對於高鹽度廢水處理方法,膜處理法可以達到較高的脫鹽率,通常都可以在95%以上。其中納濾膜的脫鹽率為二價以上鹽脫除95%~98%,一價鹽90%-95%。
高鹽廢水的處理方法有兩種,一是蒸餾脫鹽法,把含鹽水加熱使之沸騰蒸發,再把蒸汽冷凝成淡水的過程。蒸餾法是最早採用的淡化法,其優點是結構簡單、操作容易、所得淡水水質好等。蒸餾法有很多種,如多效蒸發、多級閃蒸、壓氣蒸餾、膜蒸餾等。二是膜法處理高鹽廢水,對於高鹽度廢水處理方法,膜處理法可以達到較高的脫鹽率,通常都可以在95%以上。其中納濾膜的脫鹽率為二價以上鹽脫除95%~98%,一價鹽90%-95%。
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㈥ 高含鹽廢水處理
高含鹽廢水的處理方法主要包括蒸發法、離子交換法、逆滲透法和結晶法等。以下是對這些方法的簡要介紹:
蒸發法:通過蒸發過程將廢水中的水分蒸發掉,從而實現廢水中溶解的鹽類的分離和濃縮。適用於高含鹽廢水的處理,能夠有效減少廢水體積,但對能源消耗較大。
離子交換法:利用離子交換樹脂吸附廢水中的離子,實現對鹽類的去除。該方法能夠有效降低廢水中鹽類的濃度,但會產生含有高濃度鹽類的廢液,需要進一步處理。
逆滲透法:利用逆滲透膜的選擇性透過性,將水分從廢水中分離出來,達到去除鹽類的目的。逆滲透法可以高效地去除鹽類,但需要消耗大量的能量,並且逆滲透膜的維護成本較高。
結晶法:通過控制廢水中溶質的濃度,使其超過飽和度,從而使鹽類結晶析出。結晶法可以實現對鹽類的分離和回收,但對廢水的處理工藝要求較高。
關於蒸發法中如何避免蒸發器結垢的問題,可以考慮以下措施:
水質預處理:在將廢水送入蒸發器之前,進行必要的水質預處理,如去除懸浮物、顆粒物和有機物等,以減少蒸發器中的污垢形成。
控制蒸發溫度:適當控制蒸發器的操作溫度,避免超過結垢溫度。過高的溫度會導致溶質結晶和沉積,加劇結垢問題。
清洗和維護:定期對蒸發器進行清洗和維護,去除已形成的結垢物。可使用適當的清洗劑和工具,按照蒸發器的使用說明進行清洗。
控制水質和化學添加劑:對廢水中的成分和水質進行監控,並根據需要添加適當轎大州的化學添加劑,如緩蝕劑和阻垢劑,以減少結垢的發生。
優化操作參數:合理控制蒸發器的操作參數,如流量、濃度、循環率等,以避免結垢的形成。
綜上所述,蒸發法閉蔽處理高含鹽廢水時,通過水質預處理、溫度控制、清洗維護、水質和化學添加劑的控制,以及優化操作參數等措施,可以有效減少蒸發器結垢的問題,提高廢水處理效果和設備的運行穩定性。
如果水天藍環保的回答對您有所幫助,希望能夠獲得您的仿此採納!感謝支持!
㈦ 高含鹽廢水怎麼處理
1、機械蒸汽再壓縮蒸發
MVR蒸發工藝,機械蒸汽再壓縮又稱機械熱壓縮,是採用機械壓縮機將蒸發器產生的全部二次蒸汽壓縮的方法。
MVR蒸發工藝提高了熱效率,減少了對外部熱源的需求,降低了能耗,佔地面積小,公用配套少。
2、多效蒸發
多效蒸發工藝是將幾個蒸發器連接起來操作,前一效蒸發器產生的二次蒸汽作為後一效蒸發器的熱源,以提高熱能利用效率。多效蒸發的優點是進水預處理簡單,應用較靈活,既可以單獨使用也可以和其他蒸發工藝聯合使用,系統操作安全可靠。
3、降膜式機械蒸汽再壓縮循環蒸發
降膜式機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術,是目前處理高含鹽廢水常見的方法之一。這種蒸發器採用降膜式蒸發,並在機械蒸汽再壓縮蒸發的基礎上增加了液體再循環泵,將料液強制循環。
4、熱力蒸汽再壓縮蒸發
熱力蒸汽再壓縮蒸發是指TVR蒸發器,根據熱泵原理,生蒸汽經過蒸汽噴射式熱泵,產生相對的負壓環境,抽吸來自一效加熱室的二次蒸汽的一部分,混合增壓、提升溫度後作為一效的加熱蒸汽。
該方法設計簡單、有效,並能確保操作的高度可靠性。
(7)高鹽廢水結晶蒸發擴展閱讀:
高含鹽廢水的危害:
高含鹽量有機廢水所含多為Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等鹽類物質。雖然這些離子都是微生物生長所必需的營養元素,在微生物的生長過程中起著促進酶反應,維持膜平衡和調節滲透壓的重要作用。
但是若這些離子濃度過高,會對微生物產生抑制和毒害作用,主要表現:鹽濃度高、滲透壓高、微生物細胞脫水引起細胞原生質分離;鹽析作用使脫氫酶活性降低;氯離子高對細菌有毒害作用;鹽濃度高,廢水的密度增加,活性污泥易上浮流失,從而嚴重影響生物處理系統的凈化效果。
㈧ 高含鹽量的有機廢水怎麼處理
高鹽廢水處理,想得到結晶鹽,要經過三個階段:1、用納濾膜將一價鹽和二價專鹽進行分離;2、採用DTRO膜進行屬高鹽水濃縮;3、高濃渡濃鹽水進蒸發結晶器進行濃縮結晶,得到純度比較高的氯化鈉和硫酸鈉。第一階段,如果廢水總含鹽量小於1.5萬,COD<15,可考慮使用卷試鈉濾膜。如果高於1.5萬,可以考慮使用金正DTNF來將氯化鈉和硫酸鈉分離。第二階段,是鹽水濃縮的關鍵階段,本階段對廢水的濃縮效率,直接關繫到進蒸發結晶的水量,從而影響運行成本。金正DTRO膜對氯化鈉溶液最高可濃縮到145g/L的含鹽量,對硫酸鈉最高可濃縮到201g/L。性能已經過很多案例驗證,運行效果十分穩定。第三階段,需要根據兩種鹽的物理化學性質,進行蒸發結晶或是冷凍結晶處理。