印染退閃廢水

Ⅰ 鍗版煋鍘傚簾姘村勭悊

鍗版煋宸ヤ笟涓昏佹槸浠ュ姞宸ユ夈侀夯銆佸寲瀛︾氦緇村強鍏舵販綰轟駭鍝併佷笣緇鎬負涓葷殑鍘熸枡鍔犲伐鎴愪笣緇搞佹瘺緇囨煋鏁淬佺漢緇囧搧絳夛紝浼楁墍鍛ㄧ煡鍗版煋宸ヤ笟瀵熸氬洶鐢ㄦ按閲忓ぇ錛屾瘡鍗版煋鍔犲伐1t綰虹粐鍝佽楁按100涓200t鑰屽叾涓鏈80%涓90%浠ュ嵃鏌撴薄姘存帓鍑猴紝鏈鏂囩敱灝忕紪鍒嗕韓鍏充簬
宸ヤ笟鍗版煋奼℃按鏃犲沖勭悊鏂規硶
銆
鍗版煋搴熸按
涓嶄粎搴熸按閲忓ぇ鑰屼笖搴熸按鐨勬湁鏈烘薄鏌撶墿鍚閲忛珮銆佹按璐ㄥ彉鍖栧ぇ銆佺⒈鎬уぇ錛屾薄姘翠腑榪樺惈鏈夊ぇ閲忕殑鏌撴枡銆佹祮鏂欍佸姪鍓傘佹補鍓傘侀吀紕便佺氦緇存潅璐ㄣ佺爞綾葷墿璐ㄣ佹棤鏈虹洂絳夋薄鏌撶墿銆
宸ヤ笟鍗版煋奼℃按鏃犲沖勭悊鏂規硶鍒嗕負鐗╃悊娉曘佸寲瀛︽硶銆佺敓鐗╂硶錛
1銆
鐗╃悊澶勭悊
娉曟湁娌夋穩娉曞拰鍚擱檮娉曠瓑銆傛矇娣娉曚富瑕佸幓闄ゆ薄姘翠腑鎮嫻鐗╄觸蹇;鍚擱檮娉曚富瑕佹槸鍘婚櫎鍜屾℃薄姘翠腑婧惰В鐨勬薄鏌撶墿鍜岃劚鑹層
2銆
鍖栧﹀勭悊
娉曟湁涓鍜屾硶銆佹販鍑濇硶鍜屾哀鍖栨硶絳夈備腑鍜屾硶鍦ㄤ簬璋冭妭奼℃按涓鐨勯吀紕卞害錛岃繕鍙闄嶄綆奼℃按鐨勮壊搴;娣峰嚌娉曞湪浜庡幓闄ゆ薄姘翠腑鍒嗘暎鏌撴枡鍜岃兌浣撶墿璐;姘у寲娉曞湪浜庢哀鍖栨薄姘翠腑榪樺師鎬х墿璐錛屼嬌紜鍖栨煋鏂欏拰榪樺師鏌撴枡娌夋穩涓嬫潵銆
3銆
鐢熺墿澶勭悊
娉曟湁媧繪ф薄娉ャ佺敓鐗╄漿鐩樸佺敓鐗╄漿絳掑拰鐢熺墿鎺ヨЕ姘у寲娉曠瓑銆備負浜嗘彁楂樺嚭姘存按璐錛岃揪鍒版帓鏀炬爣鍑嗘垨鍥炴敹瑕佹眰.寰寰闇瑕侀噰鐢ㄥ嚑縐嶆柟娉曡仈鍚堝勭悊銆
浠ヤ笂鏄灝忕紪鏁寸悊鐨勫叧浜庡伐涓氬嵃鏌撴薄姘存棤瀹沖勭悊鐨勫嚑涓鏂規硶錛屽叿浣撶殑姘村勭悊鏂規堛佹薄姘村勭悊鑽鍓傜敤閲忋佹薄姘磋懼囩殑榪愯屾垚鏈榪橀渶鏍規嵁奼℃按鐨勬按璐ㄣ侀噰鐢ㄧ殑鏄鍝涓縐嶇殑姘村勭悊鏂規堝喅瀹氾紝鏇村氳︽儏瑙ｇ瓟鍙鍒板畯媯鐜淇濄

Ⅱ 印染廢水處理工藝的印染廢水處理工藝流程

(一)廢水的水質特點以棉紡和混紡產品為主的印染廠，排出的多種廢水及水質特點為：
1)退漿廢水退漿廢水是鹼性的有機廢水，含多種漿料分解物、纖維屑，酸和酶等污染物。其污染程度視漿料的種類而異。過去多用天然澱粉作漿料，水中BOD高，近些年來，逐漸由化學漿料代替，如聚乙稀醇(PVA)，廢水中BOD很低，但COD很高，從而降低了廢水的生物降解性能。
2)煮煉廢水廢水呈深褐色，含鹼濃度約0.3%，廢水BOD和COD均高達數千毫克/升。
3)漂白廢水水量大，污染輕，可直接排放或循環回用。
4)絲光廢水含氫氧化鈉3%～5%，一般通過蒸發濃縮回收，工藝上可重復使用，外排的絲光廢水呈鹼性，BOD高於生活污水。
5)染色廢水主要污染是有機染料和表面活性劑等助劑。水質變化大，色澤深，pH值高。
6)印花廢水主要是皂洗、水洗廢水。在採用活性染料時要用大量的尿素，故廢水中氨氮較高。
7)整理廢水水量少，含有各種樹脂，甲醛，表面活性劑等。國內幾個有代表性印染廠的廢水水質見表16-1。
(二)印染廢水治理方法
首先，從生產工藝上消除和減輕污染源。如採用干法印花工藝，消除印染廢水。按水質特點，分別回收，一水多用；用沉澱、過濾法回收土林染料和磁化染料，用超過濾法回收還原染料、分散染料等。其次，對廢水進行無害化處理。對廢水中鹼度，一般設調節池並保證必要的勻質時間；對色度，根據廢水排放和利用要求，可用凝聚法，吸附法。氧化法，電解法等化學或物理法處理，也有培養特殊的細菌在兼氣條件下進行脫色。需要指出的是，採用凝聚法對直接染料，還原染料，磁化染料，分散染料的色度，去除效果好，但對酸性染料，活性染料，脫色效果差。活性炭對染料的吸附有選擇性，對陽離子染料，直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料有良好吸附性能，但對硫化染料、還原染料、塗料等不溶性染料吸附性能很差。常用的臭氧氧化劑，對直接染料、酸性染料、鹼性陽離子和活性染料等親水性染料，脫色效果好，對還原染料、硫化染料、分散染料等疏水性染料脫色效果差。廢水中大量有機物，通常採用生物法處理能達到較滿意的效果；對PVA等化學漿料，可採用生物分解法或回收利用法。在生物分解中，可分別採用高MLSS的一段和二段曝氣法及厭氧—好氧串酸處理工藝；在回收利用中，可分別採用膠凝鹽析法(投加硼砂及硫酸鈉)、凝結劑法(如用芒硝和硼砂作凝結劑)、超過濾法(在北京、上海、河南等廠已採用)。
總之，印染廢水處理流程的選擇，要根據生產工藝採用的原料、產品種類、加工的方法，工藝過程中投加的葯劑，染料、助劑性質以及出水最終去向和要求，分別採用一級化．學和物化處理或二級生物法為主的處理或三級深度處理。
(三)廢水處理流程的選擇
1)首先考慮清濁廢水分流，把一些較濃的染色廢水和不易生物降解的廢水單獨進行化學和物化法回收或處理後，再混合其他廢水進行生物處理或排向市政污水處理廠統一處理；
2)如水質允許，採用化學凝聚和加壓氣浮相結合的處理方法，對小型印染廠可選用國內已有的成套裝置，運行費用略高，在一般情況下，處理出水能符合要求。
3)生物處理可優先考慮活性污泥法，傳統的鼓風曝氣法和延時曝氣法均能取得穩定的效果，在曝氣4~6小時的條件下，BOD5去除90%，COD去除60~70%。鼓風曝氣污泥負荷為0.3~0.5公斤BOD/公斤MLSS·日，延時曝氣法採用污泥負荷為0.1公斤BOD/公斤MLS8·日。如採用加速表面曝氣法，曝氣池與沉澱池宜分建，這樣有利於抑制污泥的膨脹，管理較方便，出水水質穩定。
4)當處理出水要求較高或廢水處理後作重復使用時，則宜在生物處理後增加吸附或凝聚過濾裝置。厭氣-好氣-活性炭工藝，不僅對化學漿料PVA和色度的去除效果好，而且出水水質好，受到人們注意。
5)關於生物處理中採用生物膜法時：
①接觸氧化法-採用容積負荷2.3～5.0公斤BOD/(米·日)。優點是處理時間短且污泥不必迴流，但氣水比高，基建費和運行費略高。
②生物轉盤-適用於處理水量小的印染廠，如水量在1OOO米³/日以內，運行簡單，耗電省。關鍵在轉盤材質和轉盤前調節池的設置。有機負荷採用15～30克BOD5/(米·日)，水力負荷採用0.1～0.25米。/(米·日)。
③塔式濾池-主要特點是省地，它是一個不完全處理構築物，採用容積負荷1.6～1.8公斤BOD/(米·日)時，COD去除率40%～50%，BOD去除率50%～60%。

Ⅲ 印染廠退漿廢水cod太高怎麼辦

易凈水網抄：退漿廢水一般襲佔印染廢水總量的15％左右，但污染物濃度高約占總量的一半，廢水呈鹼性，pH值為12左右，其污染程度視漿料的種類而異，使用澱粉漿料的退漿廢水，COD和BOD值都很高，但可生化性好，使用化學漿料的退漿廢水，COD值高BOD值低，可生化性比較差。
可以採用：絮凝工藝：在適宜絮凝的條件，向原料液中加入絮凝劑；退漿廢水呈深褐色，其中的色素主要是天然色素。廢水處理問題可到環.保.通探討，希望對你有幫助。用復合脫色劑，廢水的色度可由原來的250倍降低為30倍，絮凝後的廢水呈淡黃色，色素去除率達到88%，脫色效果明顯。

Ⅳ 印染廢水的處理方法

目前有很多產業的廢水處理場，需增設廢水高級處理單元才能達到當地政府的放流水標准，至今已發展的廢水高級處理技術包括臭氧氧化法、活性碳吸附法、薄膜分離法、濕式氧化法及Fenton氧化法等，其中以Fenton氧化法(H2O2/Fe2+rightleder)被認為是一種最有效、簡單且經濟的方法，其他方法則因初設成本或操作成本太高而較難被業者接受。Fenton氧化法雖有高效率、低操作費的優點，但同時因其會產生大量的鐵污泥，成為應用時的一大缺點。

電解還原-Fenton法是利用電解還原的方法使Fe3+在陰極再還原為Fe2+催化劑，反應pH約操作在1.5左右，特別適合處理高COD且難生物分解的有機廢液，陰極反應如式(2)，因此原先式(1)的反應可修正為式(3)，即反應過程幾乎不會產生鐵污泥。

反應過程中，H2O2直接連續添加於電解還原槽並與電解產生的Fe2+反應，用以氧化廢水中的有機物，而反應產生的Fe3+又可直接於陰極還原成Fe2+並源源不斷的參與反應，使得H2O2的氧化效率提高，降低H2O2的加葯量及降低操作成本。此外，在陽極發生之電極氧化作用亦可去除部份有機物。反應完成後的Fe2+與Fe3+混合溶液可作為鐵系混凝劑使用。