① 螺桿空壓機排污時出現廢油的原因
是可能你們平時的保養不到位,沒有經常、定期對空壓機內的積水進行排空處理。空壓機使用一定時間後,應該在開機的情況開一下底部的排水閥,直到內部的含油成份的廢水排干凈。如果不排則就有造成壓縮空氣含油水的現象,另外,這廢水佔用的空間還會減少正常的儲氣量。可能空壓機的潤滑油加太滿、或者是汽缸密封環磨損的原因。如果機器使用時間超出了保養期,就應該進行保養、檢查修理,對汽缸密封環等易損件及時進行更換。
其實壓縮空氣里有油是很正常的一個事情,經噴油螺桿壓縮機出來的壓縮空氣含油是因為在壓縮過程中,潤滑油與空氣直接接觸,所有後端的壓縮空氣含油。那這樣是不是無油螺桿機或者活塞機的就無油了,其實也是有油的。雖然在壓縮過程中是不會有潤滑油參與,但是其壓縮的源頭大氣是有油的,因此壓縮出來的也必然是含油的,下圖是一個大氣環境的含油量。
可以看出一般的大氣環境中的含油都是不低的。另外這種無油的空壓機,雖然在壓縮過程沒有油參與,但是還是有潤滑油在進行其他的工作,如機械部件的潤滑,另外也有參與壓縮空氣的密封的。如果這部分機械設施有損壞那麼也會造成後端壓縮空氣含油。因此,為了向得到無油的壓縮空氣,需要在空壓機後端增加除油設施,來進行除油。這才能保證前端無論是使用的噴油螺桿機還是無油螺桿機都可以達到無油的效果。鮑斯壓縮空氣除油凈化器就是一款專門用於除油的設備,後端壓縮空氣能達到0級無油的標准,同時設備也通過德國TÜV認證。
② 空壓機含油廢水怎樣處理
空壓機含油廢水的處理方法:
1、空壓機供應商有配套的油水分離設備;回
2、可以特殊定置油答水分離設備;
3、通過管道收集後,交有資質的危廢供應商處理。
知識拓展
空壓機一般指空氣壓縮機
空氣壓縮機是工業現代化的基礎產品,常說的電氣與自動化里就有全氣動的含義;而空氣壓縮機就是提供氣源動力,是氣動系統的核心設備機電引氣源裝置中的主體,它是將原動(通常是電動機)的機械能轉換成氣體壓力能的裝置,是壓縮空氣的氣壓發生裝置。
③ 空氣壓縮機怎樣把廢水排放干凈
可以把底部的排抄水閥門擰松,就是松到會慢慢滴水,而不會漏很多氣,這樣的話就不用常常去放水,使氣缸時常保持無水!
但想在使用中有完全乾燥的氣,可以增加一台空氣乾燥機,原理和空調差不多的,就是使壓縮空氣變乾燥!
空壓機連續不停的工作, 最長能連續多久,這個我沒計算過!
個人認為不超過24小時為好,(即24小時內會停機一次),如果你的空壓機不停的工作,這說明你的用氣量很大,你可以考慮增加一個大點的儲氣罐,及再增加多一台空壓機!這樣使用起來就不會出現斷氣!
④ 玻璃生產加工車間排出的廢水對水源土壤有什麼危害,如何解決
一、玻璃生產廢水來源
我國玻璃製造產能已經躍居世界第一。相對於其他產業來說,玻璃生產是耗水大戶,在熔窯冷卻、用余熱生產蒸汽、空壓機製造壓縮空氣等工業中,均需要大量水資源。平板玻璃生產企業的廢水,按其來源可分為生產外排水和生活外排水。生產外排水包括車間地面沖洗廢水、余熱鍋爐房廢水、化驗室廢水、深加工車間和重油站廢水等。主要污染物是SS、COD、油類污染物、含氟物質和重金屬等污染物質。在平板玻璃生產過程中,各種礦物原料、廢耐火材料、碎玻璃等是主要的固體污染物;發生爐煤氣作燃料產生的含酚廢水是酚類污染物的主要來源,平板玻璃廠洗滌煤氣的廢水含酚。玻璃成形車間、機修車間的廢水中所含油類物質及玻璃深加工過程中玻璃原片和坯體清洗是油類物質的主要來源。化學拋光、浮選和磨砂過程是含氟污染物質的主要來源;深加工如制鏡、鋼化和夾層工藝是含銀、含銅等重金屬污染物質的主要來源,其中制鏡生產線產生的廢水污染較為嚴重。
玻璃深加工行業的用水量主要在預處理工序,包括磨邊、鑽孔冷卻用水和洗滌用水,預處理工序產生的廢水中含有大量的玻璃硅粉以及少量的硅粉、金剛砂礫、切割煤油、清洗劑和檸檬酸。此類廢水具有水量大、玻璃粉濃度高、難生化降解等特點,另外水中還有一些添加劑和油類,廢水大都偏酸性。這些廢水水質相對化工行業來講污染較輕,但是由於其排放量大,且排放的廢水中含有油類、活性污泥濃度、氟及重金屬等的污染物,這些污染物對自然環境和人類的危害是嚴重的。例如不經處理直接排放的含氟廢水,進入生態環境,進而滲入土壤,氟離子不斷富集,導致地下水污染,再通過一系列方式回到人類身體,被人體吸收引起重大疾病。所以,玻璃廠廢水在排放前必須經過處理。
二、幾種玻璃廢水處理方法
1、玻璃含固體懸浮物廢水
一般採用自然沉降法,然後再過濾或離心脫水,根據濾液的清潔程度,部分外排,部分回收利用。沉澱物可以回收利用,也可作廢渣處理。為了加速懸浮物沉澱,可以加入凝聚劑,如氯化鈣、硫酸鋁等。
2、玻璃含油廢水
首先通過格柵除去粗大雜物,再通過沉澱池將泥砂沉澱,然後通過隔油池除去浮油,最後通過油水分離器進一步除油,經此處理的風擋玻璃廠油脂濃度可降至10mg/l,已基本達到排放要求。如在油水分離器後再加一氣浮裝置,在油水中通入空氣,產生大量微小氣泡,油污附著其上,上浮到水的表面,從而與水分離,此裝置不僅可除去表面油污,而且可除去廢水中乳化油,採用此處理後,污水中含油量可降到1mg/l以下。如可溶性有機物多,還需進行生物治理後再排放。至於含油泥則用焚燒處理。
3、玻璃含酚廢水
以玻璃纖維廠為例,廢水中含酚達40~400mg/l,平板玻璃廠洗滌煤氣的廢水含浮懸物及油類為10~200mg/l,酚為150~250mg/l,COD43.2mg/l。通常採用生化技術處理含酚廢水,廢水先經沉澱去除浮懸物後再送到曝氣凈化池,使水與空氣充分接觸,從而使好氣細菌(主要是桿菌和球菌)分解酚類,進行凈化,用此法處理後,廢水中含酚量可降至0.5mg/l以下,達到排放要求。
4、玻璃含酸、鹼廢水
玻璃製品化學加工產生的廢水,不僅呈酸性或鹼性,而且含鉛、氟等,因此不能簡單採用中和法,而是需按含鉛、氟的廢水處理。
5、玻璃含氟廢水
生產不同品種的玻璃,廢水中含氟量也有顯著差異,壓制和吹制玻璃工廠排出的廢水中氟化物含量范圍為194~1980mg/l,其中上限為採用化學拋光和蒙砂工藝所產生的。電視顯象管廠廢水中氟化物平均濃度為143mg/l,而乳濁玻璃製造中由於採用含氟原料和氫氟酸蒙砂,廢水中氟化物濃度高達2800mg/l。含氟廢水可採用硫酸鉀鋁(明礬)沉澱法、石灰沉澱法、吸附法(包括沸石離子交換法、羥基磷灰石吸附法、礬土吸附法)等。其中石灰沉澱法是沉澱高濃度氟離子的經典技術,也是常用的方法,乳白燈泡廠產生的高濃度的含氟廢水,用高鈣石灰進行一級處理,水中氟化物仍達29mg/l,還高於排放標准,再通過礬土接觸床進行二次吸附,氟化物濃度能降至2mg/l,可以排放。器皿玻璃廠的含氟廢水,加入含CaO為30%~40%的過飽和石灰水,再經壓縮空氣攪拌,中和後送入沉澱池,排出水中的氟化物僅為1mg/l,硫酸鹽在300mg/l以下。
6、含有機物污水
可採用空氣氧化、臭氧氧化以除去污水中有機物和還原性物質。空氣氧化是在氧化塔中吹入空氣以氧化硫化氫、硫醇以及硫的鈉鹽和銨鹽,為了提高效率,有時還加入催化劑。臭氧在水中分解很快,能與廢水中大多數有機物及微生物迅速作用,對除臭、脫色、殺菌以及除酚、氰、鐵、錳,降低COD和BOD有顯著效果,剩餘臭氧容易分解為氧,一般不產生二次污染,比較適合於三級處理。
⑤ 工廠污水處理有哪些工藝流程
物理法:
1.沉澱法:主要去除廢水中無機顆粒及SS
2.過濾法:主要去除廢水中SS和油類物質等
3.隔油:去除可浮油和分散油
4.氣浮法:油水分離、有用物質的回收及相對密度接近於1(水的密度近似1)的懸浮固體
5.離心分離:微小SS的去除
6.磁力分離:去除沉澱法難以去除的SS和膠體等
化學法:
1.混凝沉澱法:去除膠體及細微SS
2.中和法:酸鹼廢水的處理
3.氧化還原法:有毒物質、難生物降解物質的去除
4.化學沉澱法:重金屬離子、硫離子、硫酸根離子、磷酸根、銨根等的去除
物理化學法:
1.吸附法:少量重金屬離子、難生物降解有機物、脫色除臭等
2.離子交換法:回收貴重金屬,放射性廢水、有機廢水等
3.萃取法:難生物降解有機物、重金屬離子等
4.吹脫和汽提:溶解性和易揮發物質的去除。
生物法:
1.活性污泥法:廢水生物處理中微生物(micro-organism)懸浮在水中的各種方法的統稱。
(1)SBR法
序列間歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的簡稱,是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術,又稱序批式活性污泥法。
(2)CASS法
CASS法是SBR法的改進型,特點是佔地小、運行費用低、技術成熟、工藝穩定。
CASS法是在CASS反應池前部設置生物選擇區,後部設置可升降的自動潷水裝置。
(3)AO法
AO工藝法也叫厭氧好氧工藝法,A(Anacrobic)是厭氧段,用與脫氮除磷;O(Oxic)是好氧段,用於除水中的有機物。
⑥ 空壓機的油水分離 是什麼意思
1,空壓機的油水分離是指處理空壓機冷凝液含油廢水,使廢中的油和水分離,主要通過專空屬壓機油水分離器來完成。
2,空壓機油水分離器主要處理空壓機冷凝液含油廢水,污水進入油水分離器進行兩級分離。
(1)主要原理:聚結原理分離油和水,油浮到上層被集油器收集,水排出。
(2)應用領域:各種空壓機含油廢水及其他行業含油廢水。
⑦ 請問有知識的人空壓機排除的廢水裡含油嗎謝謝
無論是活塞式還是螺桿式空氣壓縮機冷卻系統都不含油,所以從空壓機里排出的回冷卻水是不含油的答。如果有含油的現象是新機防銹油,使用一段時間就不會含油了。
另外說明一點,油水分離器作用位置在儲氣罐後,而空壓機工作位置在儲氣罐之前,二者不可混淆。空壓機排除來的是冷卻水,壓縮空氣中也含有水分,為了保證用氣設施的正常功能,當壓縮空氣在進入用氣設備之前裝備三聯件。
⑧ 污水浮油的處理氣浮法工藝
污水浮油的處理氣浮工藝分為分為四種。
1 電解氣浮法
電解氣浮法,將物理學中的正負電極原理引入污水處理,即相關工作人員將正負極裝入含油污水後,接通電源,藉助電子「同性相斥、異性相吸」的原理,發生電解反應。反應過程伴隨氣體產生,氣體具有一定的吸附作用,可以將油珠和雜質結合,最終這些物質團結在一起形成油渣,漂流到污水表面。在此之後,工作人員只要利用簡單的刮渣工具,就能清除污水中大部分的廢棄物,最終保證清潔的能力和效果[1]。
2 誘導氣浮法
誘導氣浮法,是一種藉助儀器設備來排污的措施,設備進入水中後通電,藉助儀器震動攪拌的工作方式,成功的將稍大的氣泡劃分成眾多小型氣泡,氣泡重新凝聚時會帶動污漬的粘結作用,提升含油污水處理的效率,因此,這種措施又被稱作布氣氣浮法,因其操作步驟簡單,使用較為普遍。
3 溶氣氣浮法
溶氣氣浮法有兩種,一種是真空溶氣氣浮法,而另一種則是壓力溶氣氣浮法。前者,指的是工作人員藉助真空操作的手段,對含油污水施加負壓,這樣以後,污水中的氣泡被分解成微小氣泡,進而根據上文所闡述的原理分離油污。而後者,則是以含油污水具有水的一般特點為基礎,根據不同壓強情況下,氣泡溶解度差異大的特徵,給含油污水增大壓強,最終實現氣泡微小化的目標。
4 生物氣浮法
生物氣浮法,是將生物學與化學的知識理論和氣浮法相結合的一種措施手段。技術人員首先藉助粒子分析器和波譜儀等工具,借波普特徵圖來分析污水的主要構成。其次,生化工程人員對污水濃度展開測算,統計出不同重金屬離子的濃度。最後,相關工作者根據化學反應原理,例如,沉澱反應對污水污染環境的離子進行化學反應,藉助離子沉澱來降低濃度,並能以反應中產生的微小氣體吸附其他雜質,加快污水處理的效率。
⑨ 溶氣氣浮與渦凹氣浮的比較(優缺點)
1、優點:
溶氣浮來球不釋放頭部,自不會堵塞,設備施工投資少。
渦流氣浮適用於污水量大,操作簡單,水質顏色明顯提高的場合。
2、缺點:
溶氣浮選表面負荷高,水力停留時間短;
渦旋氣浮廢水中懸浮物濃度高時,減壓裝置容易堵塞,管理復雜。
溶氣氣浮分平流氣浮、淺層氣浮,氣泡直徑分別在10-20微米;1-5微米;渦凹氣浮,氣泡直徑在40微米左右;電耗方面,因渦凹氣浮沒有迴流高壓泵、空壓機,所有電耗要小一些。
(9)空壓機含油廢水的危險特性擴展閱讀
氣泡生成方法:
電解法:電解法是在污水中引入5~10V DC產生微小氣泡,但由於耗電量大,主要用於中小型工業廢水處理。
曝氣空氣浮選法:曝氣空氣浮選法,又稱分散空氣法,是在空氣浮池底部設置微孔擴散板或擴散管,壓縮空氣從板面或者板面逸出。管表面呈微小氣泡的形式。 。池底部還安裝有葉輪,軸垂直於水面,大氣泡被切成小氣泡。