廢水中的油類物質去除

❶ 工業油田含油污廢水的處理方法有哪些

1、浮選來法。浮選法由自於裝置處理量大，產生污泥量少和分離效率高等優點，在含油廢水處理方面具有世大的潛力。
2、絮凝法。常用的絮凝劑主要有無機絮凝劑，有機絮凝劑和復合絮凝劑三大類。而無機高分子絮凝劑有聚合氯化鋁，聚合硫酸鐵等較低分子量無機絮凝劑處理效果好，且用量少，效率高。
3、電凝聚法。電凝聚法原理是利用可溶性電極電解產生的陽離子與水電離產生的OH結合生成的膠體。與水中的污染物顆粒發生凝聚作用來達到分離凈化的目的。
4、生物法。 生物法是利用微生物的代謝作用，使水中呈溶解，膠體狀態的有機污染物質轉化為穩定的無害物質。目前處理工藝比較成熟且使用較多的是活性污泥法和生物濾池法。
5、膜分離。 膜分離技術是利用特殊製造的多孔材料的攔截作用，以物理截留的方式去除水中一定顆粒大小的污染物。以壓力差為推動力的膜分離過程一般分為微訊超濾和反滲透3種。6、改性纖維球濾料。改性纖維球濾料主要用於油污水處理過濾。

❷ 污水處理中石油類怎麼去除

1、利用石來油類比重比水輕能浮在水自面的特點，使用分液器原理將其分離去除。
2、利用吸附原理，使用毛氈、化纖織物、活性炭、浮石等吸附石油類物質將其去除。
3、對於某些被泥沙沾附沉入水底的石油類物質，可使用沉降法讓它與污水分離去除。

❸ 含有浮油的污水要怎麼處理

這種情況一般使用管式除油機和吸油機兩種都可以

管式除油機適用於中大型水池的回管式撇油答功能，出油量大，安裝方便，
管式除油機又稱管式撇油機，是用於油水分離的設備，主要是分離液面浮油，除油管結實耐用，耐高溫，耐腐蝕，是專業配套除油機的油管。

配套除油管優點：
1，管式除油機適用於中大型水池的油水分離，油管漂浮在液面上，接觸面積大，出油量高
2，使用范圍廣，無論是機械加工行業，還是化工行業，都可以使用配套管式除油機
3，安裝方便快捷，整機運行穩定，無需人工參與，大大節省了人力物力，而且除去了廢油，減少廢油對於環境的污染

❹ 在化工廢水的處理工藝中用什麼方法去除污水裡的油脂

方法是針對油脂在水中的形式，比如，游離性油脂通常採用重力式漂浮法。
化工廢水中的回油脂存在的狀態復答雜，有游離性的，也有聚合型的，以及乳化狀態；或與水中其它雜質反應、生成新的化合物。
除油脂的方法除了上述重力式分離，還有粗粒化、破乳後氣浮（即加酸破乳）和各種生化方法組合。除廢水中油脂一般單純靠一種方法是難以完成的。
油脂是應該首先考慮可回收再利用，而不是靠生化法氧化。近十年來，我國超濾膜科技水平不斷上升，膜在廢水處理中用於污染物與水的過濾分離越來越廣泛。如，機加工乳化液廢水的處理，可以用陶瓷膜進行處理和再生。有機膜在含油廢水中成功利用的很少。近年來，有很多人做了大量的實驗，來探求有機膜在含油廢水中的應用技術。

❺ 污水處理怎樣才能去除油渣

氣浮法含油污水處理技術 1 引言 氣浮法就是在含油污水中通入空氣(或天然氣)或設法使水中產生氣體，有時還需加入浮選劑或混凝劑，使污水中粒徑為0.25～25um 的乳化油和分散油或水中懸浮顆粒黏附在氣袍上，隨氣泡一起上浮到水面並加以回收，從而達到從含油污水中去除油和懸浮物的目的。 氣浮除油技術是隨著石油工業的發展而逐步發展起來的，大慶油田設計院在20世紀6O年代就曾在東油庫污水站用自製的葉輪浮選機進行過浮選實驗，獲得了滿意的結果。投加100 mg／l的硫酸亞鐵，水在浮選池內停留時間為30 min，可使進口含油量為20 315 mg／1的電脫水器排出水(水溫5O℃左右)經浮選後含油量降至60．3 mg／l，除油效率為99．7 。1991年大港油田南一站污水處理設計中採用了沈陽特種設備廠生產的仿美四級葉輪浮選機，經投產試運除油效率可達85 ，出水含油為18．8mg／1，除油效果是好的 中原油田文二聯、勝利油田102站、青海某油田等含油污水處理站都是從美國全套引進的處理設施，也都採用了葉輪浮選機，後來陸續在勝利油田的草橋、濱一注，冀東油田的柳一轉油站等污水處理站都採用了浮選機做為含油污水的處理設備。 2 氣浮法分類 根據產生氣泡的方法不同，氣浮處理技術分為以下三種。 2．1 溶氣氣浮 溶氣氣浮是用水泵將廢水提升至溶氣罐，加壓0．3～O.35 MPa(表壓)，同時注入壓縮空氣，使之過飽和，然後瞬間減壓，驟然釋放出大量密集的微細氣泡，從而使氣泡和披去除物質的結合體由水中迅速分離，上浮至水面。 2．2 葉輪式氣浮(機械式氣浮) 葉輪式氣浮利用高速旋轉的葉輪，將吸入水中的空氣剪切成微細氣泡，從而使氣泡和被去除物質的結合體迅速上升與水分離。 2．3 噴射式氣浮 噴射氣浮是用將高壓力的水(O.3～0．7 MPa)通過噴射器，在噴嘴處產生負壓，吸入氣介質，經過混合管的強力剪切，使氣介質形成細小氣泡，小氣泡俘獲油滴後，上升至液面形成渣。 近幾年內各種氣浮技術在油田含油污水處理領域應用越來越廣泛，因為對於一些密度接近於水的油品，採用自然重力沉降法很難從水中去除，採用氣浮法則比較有效，特別是海上平台采出水處理中多採用誘導式氣浮裝置，而不用自然沉障除油，就是因為氣浮處理效果好，設備體積小，適用於平檯面積有限的條件。 3 影響氣浮處理效果的因素 3 1 氣水比 氣水比是氣浮(浮選)機的重要技術參數。氣水比越大，處理效果越好。氣泡數量越多，與油珠接觸的機會越多．油珠附著在氣泡上的機會隨之增加，處理效果就會提高。但並不是氣水比越大越好，就溶氣氣浮而言，溶於水中的氣體量受溫度、壓力等條件限制，一般情況下．水溫高於40℃時氣體在水中的溶解度降低較多。另外，溶氣量與氣體壓強成正比，提高氣體壓力，可以提高氣水比，但過高的壓力就會大大增加運行費用，經濟上不台算。當然，增加停留時間也可提高氣水比，但這種方法降低了設備的使用效率。 3．2 氣泡的大小 由於大小不同的氣泡受到的浮力不同，它們黏附油滴的能力也不相同，小氣泡浮升速度慢，容易捕捉油滴(特別是小油滴)，而大氣泡浮升速度快，大油滴容易被它捕捉。但氣泡太大，過快的浮升速度使之不容易黏附油滴，而且容易破裂，除油效果不好。 當進口介質含油在1。0～200 mg／l時，溶氣氣浮的除油率最大。但溶氣氣浮產生的氣水比對除油不利．因為氣體在水中的溶解度十分有限，而葉輪式氣浮機和噴射式浮選機的氣泡尺寸不十分理想，但對氣水比卻比前兩者優越許多，所以當污水含油>200 mg／I時，使用葉輪式氣浮和噴射式氣浮比較合適。 3 3 含鹽量 油田采出水一般都含鹽，從幾十到幾十萬mg／1，實驗結果表明：含油污水中含鹽量增加有利於除油效率的提高。 3，4 氣浮葯劑 氣浮法處理含油污水的效果，在很大程度上受投加葯劑的影響，且有時起決定性作用。採用氣浮助劑、混凝劑和發泡荊等可以大大提高氣浮法處理油田采出水的效率。國外的葯劑，尤其是氣浮助劑多是復配的聚合物，具有混凝、破乳、發泡和助浮多種作用。 4 三種浮選機對工藝條件波動的適應能力 4．1 束水含油量的變化 葉輪式浮選機有較大的除油潛力，而加壓溶氣氣浮的除油能力與進水含油量有較大的關系。 4．2 水溫的變化 葉輪式浮選機的充氣量不受水溫影響，在水溫達90℃時仍能正常工作，而加壓溶氣浮選及射流式浮選的充氣量在水溫升高時會明顯降低，使浮選效果降低。 4．3 浮選工藝變化 葉輪式浮選機自身攪拌作用較強，因而對在它之前的葯劑攪拌要求可低些，並可在浮選過程中間加葯，便於葯劑調節。而射流氣浮及加壓溶氣式氣浮則不然，對在它之前添加的葯劑攪拌要求較高，原水需預先添加葯劑，調整好PH值，同時對添加的絮凝劑預先混凝充分，才能提高其處理效果。 5 國內外氣浮設備的發展 近年來，隨著氣浮設備在污水處理工程中的廣泛應用，浮選設備的結構和種類也在不斷變化和增加。溶氣氣浮主要有：淺池氣浮，高效氣浮等；機械式氣浮主要有 渦凹式氣浮，誘導式氣浮，以及螺旋推進式等。下面對這幾種氣浮設備分別介紹如下。 5．1 淺池氣浮 淺池氣浮是在傳統氣浮的基礎上，運用了 淺層理論 和「零速 原理，集凝聚、氣浮、撇渣、沉澱、刮泥為一體。設備整體呈圓柱形，結構緊湊，池子較淺。裝置主體由五大部分組成；池體、旋轉布水機構，溶氣釋放機構、框架機構、集水機構等。進水13、出水13與浮渣排出13全部集中在池體中央機構內，布水機構、集水機構、溶氣釋放機構都與框架緊密連接在一起，圍繞池體中心轉動。池內有效水；爵}為400～500mm，池內水力停留時間為3～5 min。其優點是：池淺，懸浮物上浮時間縮短，在一定程度上克服了浮渣浮起後穩定性差的缺點 缺點是壓力高(0．4～1．0MPa)，氣泡大(30～100 um)，而且池淺也造成池中清水區不明顯或無清水區。 5．2 高效氣浮 高效氣浮技術及其成套設備是冶金工業部建築研究總院1981年創建的具有國際領先水平的高科技水處理項目。該項目 發明人許志建立的吸附值理論為設計依據。高效氣浮與傳統氣浮相比，主要有如下區別： a． 高效氣浮通過擴大氣液接觸面積來提高除油效率，而不是以延長停留時間來提高除油效率. b． 高嫂氣浮的溶氣利用率高達100%，根據吸附值理論，只有比懸浮粒子粒徑小的微氣泡，才能同該懸浮粒子發生有效的吸附作用。高鼓氣浮可以產生lum的氣泡，而常規氣浮產生的氣泡直徑一般在50um 以上。 5．3 誘導式氣浮 誘導式氣浮是典型的機械式氣浮設備，開始應用於浮選選礦業。通過安裝在機內的高速旋轉的葉輪形成負壓將空氣吸入廢水中，同時利用其高速旋轉的剪切作用，將空氣粉碎成小的氣泡，而不是溶氣後再釋放的過程，氣泡的直徑一般>50um，充氣量可達到3．2 m ／min，遠大於加壓溶氣式浮選機。與溶氣氣浮相比，誘導式氣浮具有佔地面積小，運行費用低的特點。其缺點是高速攪動對粒徑<30um的油滴去除不利 5．4 渦凹氣浮 渦凹氣浮也是在葉輪氣浮的基礎上研製而成的 與誘導式氣浮不同的是葉輪不是安裝在氣浮槽的中間而是安裝在浮選槽的進水端，靠葉輪的旋轉帶入空氣並剪切，隨進水進入氣浮區和分離區，達到固液(液液)分離的目的。與溶氣氣浮和誘導氣浮相比，渦凹氣浮具有佔地面積小，能耗低的特點 5． 螺旋推進式氣浮 螺旋推進式氣浮源於美國，主要靠螺旋器的推進作用引入空氣並切割、分散氣泡，達到去除懸浮物的目的。 5．6 噴射氣浮機 噴射氣浮是近期出現的新型污水處理技術。它採用污水或凈化水作為噴射流體，流體在噴射器的吸入室形成負壓，吸入氣體，攜帶的氣體在通過噴射器的混合段時被剪切成微小氣袍，氣泡在氣浮室上升過程中黏附油珠和固相顆粒，升至液面，達到去除油渣的目的。可以處理含油量不高於2 ooo mg／l的各種油田采出水。與葉輪式氣浮法相比，其優點是： a． 電能耗少，僅相當於葉輪式氣浮法的33%； b． 液流中沒有轉動件，剪切力很小； c． 產生的氣泡直徑小，因此在要求運行條件下的除油效率高於葉輪式。 但是，由於噴射式氣浮裝置對噴射流體的壓力、水質和動力等運行條件要求較高，因此，在油田采出水處理中的應用不如葉輪氣浮裝置廣泛。根據噴射氣浮法的特點，該工藝比較適用於采出水量小、水質要求不高的邊遠油田采出水處理。 6 結論 氣浮設備的種類有很多，選用何種氣浮設備要具體水質而論。目前用於油田採油廢水的處理中，誘導式浮選用的比較多，工藝也比較成熟；渦凹式氣浮在石化廢水中有過應用，效果也不錯，但在油田采出水的處理上卻沒有應用過溶氣氣浮也是在石化廢水處理上應用較多，因為其溶解氣釋放不徹底，溶解氧一般超標，在油田采出水處理中很步應用；噴射氣浮目前在油田上已有應用，例如新疆吐哈油田的溫米聯合站污水處理站，效果很好。

❻ 如何處理廢水中的油

1、比重小於1的浮油 此類廢油漂浮於廢水表面，需要設置隔油池清除浮油。

2、比重大於1的重油 此類廢油比重大沉積於廢水底層，要使用離心重力分離機械分離除油。

3、呈乳濁混凝態廢油 此類廢油與廢水呈乳濁混合狀態需要投加葯劑破乳態後再利用方法1或2去除。

對廢水進行處理通常對含油污水都需要先進行除油的預處理，然後在結合廢水的特性（可生化性高低）分別選擇生化處理或者化學沉澱處理及更深層的處理。

(6)廢水中的油類物質去除擴展閱讀

廢水的物理處理法

通過物理作用分離、回收廢水中不溶解的懸浮狀態污染物(包括油膜和油珠)的方法，可分為重力分離法、離心分離法和篩濾截留法等。

屬於重力分離法的處理單元有沉澱、上浮(氣浮)等，相應使用的處理設備是沉砂池、沉澱池、隔油池、氣浮池及其附屬裝置等。離心分離法本身就是一種處理單元，使用的處理裝置有離心分離機和水旋分離器等。

篩濾截留法有柵篩截留和過濾兩種處理單元，前者使用的處理設備是格柵、篩網，而後者使用的是砂濾池和微孔濾機等。以熱交換原理為基礎的處理方法也屬於物理處理法，其處理單元有蒸發、結晶等。

一種去除廢水中有機物的方法是活性炭吸附法。活性炭處理可以與活性污泥法一同使用，在這一過程中使用粉末活性炭。粉末活性炭可吸附那些對微生物有毒的物質，並最終同污泥一起收集。活性炭法在污水處理過程中存在的最主要的危險是失效的活性炭可能一直存在於水中。

❼ 海水中油類污染物的防治方法有哪些

水體中含油污水的處理技術
石油污染物進入水體後,在環境條件等因素的作用下,其組成性質和存在形式都會有所變化。一般來講,石油類污染物主要以漂浮油、分散油、乳化油、溶解油、油- 固體物等5 種狀態存在於水中。水體石油污染的處理既要去除廢水中的大量石油類物質,同時也要考慮降低廢水的化學需氧量(COD)和生物需氧量(BOD)等,其有效性和經濟性應以石油等污染物的去除率或轉化率、殘留量為比較基準。不同類型的含油污水要採用不同的處理方法,目前國內外含油污水的處理技術按處理原理可分為4 種:物理法、化學法、物理化學法和生物化學法。
1物理法
物理處理法的重點是去除含油污水中的礦物質和大部分固體懸浮物、油等。包括重力分離、離心分離、粗粒化、過濾、膜分離等方法。重力分離法是初級處理方法,它利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在靜止或流動狀態下實現油珠、懸浮物與水的分離。離心分離法是使裝有採油污水的容器高速旋轉,形成離心力場,因油粒和污水的性質不同,受到的離心力也不同,相對密度大的水受到較大的離心作用被甩到外側,相對密度小的油珠則被留在內側,並聚結成大的油珠而上浮達到分離目的。粗粒化法是利用油- 水兩相相對於聚結材料親和力的不同來進行分離,當含油污水流經過一些疏水親油物質時,油珠在其潤濕、聚結、碰撞聚結、截流、附著等聯合作用下聚集成較大的油滴。過濾法是將含油污水通過設有孔眼的裝置或通過由某種介質組成的濾層,使污水中的懸浮物得以去除,主要是利用顆粒介質的截流、慣性碰撞、篩分、表面黏附、聚並等作用,將水中油分除去。膜分離法是利用膜的選擇透過性對採油污水進行分離和提純的方法,其機理是用1張(或1對)多孔濾膜,利用液- 液分散體系中兩相與固體膜表面親和力不同而達到分離的目的[6] 。
2化學法
化學處理法主要用於處理含油污水中不能單獨用物理方法或生物方法去除的一部分膠體和溶解性物質,常用的方法有化學破乳法、化學氧化法等。化學破乳法包括鹽析法、酸化法、凝聚法。由於乳化油呈穩定狀態,要達到油水分離首先要破乳,即向水中投入化學葯劑,葯劑在水中水解後形成帶正電荷的膠團,與帶負電荷的乳化油發生電中和作用,以降低其表面電位,再經過處理使油粒聚集,粒徑變大,使浮力隨之增大,從而達到油水分離的目的。化學氧化法能將污水中呈溶解態的無機物和有機物轉化為微毒、無毒物質或轉化成容易與水分離的形態。氧化法又可分為氧化劑氧化法、電解氧化法和光化學催化氧化法。氧化劑氧化法是指利用強氧化劑氧化分解污水中的油和COD 等污染物質以達到凈化含油污水的一種方法。電解氧化法是指在污水中插入電極並通過直流電,使污水中的油和COD等污染物質在陽極發生電氧化作用或與電解所產生的氧化性物質發生作用以達到凈化含油污水的一種方法。光化學催化氧化法是採用半導體材料利用太陽光能或人造光能以達到凈化含油污水的一種方法[7]。
3物理化學法
物理化學法主要包括氣浮法、吸附法、電化學法、超聲波分離法等,這些方法一般都具有適應性較強、選擇性廣的優點。氣浮法是依靠氣泡表面吸附油粒或懸浮物以達到分離的目的,在含油污水中通入空氣或其他氣體產生微細氣泡,使水中的一些細小懸浮油珠及固體顆粒附著在氣泡上,形成水- 氣- 油粒三相混合體系,隨氣泡一起上浮到水面形成浮渣,然後使用適當的撇油器將油撇去。吸附法是利用吸附劑的多孔性和大的比表面積,將含油污水中的溶解油和其他溶解性有機物吸附在表面從而實現分離。超聲波分離法是當超聲波通過含油污水時,會使微小油滴與水一起振動,而由於大小不同的粒子具有不同的相對振動速度,油滴將會相互碰撞、黏合,使其體積增大,隨後變大的粒子不能隨聲波振動,只作無規則運動,最後水中的油滴凝聚並上浮,再用其他設備分離。電化學法包括電凝聚、電氣浮和電火花法。電凝聚是利用溶解性電極電解含油污水,從溶解性陽極溶解出金屬離子,金屬離子水解生成氫氧化物,它能吸附和凝聚乳化油與溶解油,沉澱後除去油。電氣浮是利用不溶性電極電解採油污水,在電解分解作用和初生態的微小氣泡上浮作用下,使乳化油破壞,並使油珠附著在氣泡上。電火花法是利用交流電來去除採油污水中的乳化油和溶解油,在電場作用下筒內的導電顆粒間會產生電火花,在電火花和水中均勻分布的氧的作用下,油分被氧化和燃燒分解[8]。
4生物化學法
生物化學(生化)處理法是利用微生物的生化作用,將復雜的有機物分解為簡單物質,從而將有毒物質轉化為無毒物質,使含油污水得到凈化。微生物可將有機物作為營養物質,使其一部分被吸收轉化成為微生物體內的有機成分或增殖成新的微生物,其餘部分可被微生物氧化分解成簡單的有機或無機物質。根據氧氣的供應與否,生化法可分為好氧生物處理和厭氧生物處理;從過程形式上可分為污泥法、生物過濾法和氧化塘法。張海針對大慶地區石油類化合物污染湖泊水質的特點和氣候條件,分別採用包含礫石床、礫石蘆葦床、爐渣蘆葦床、爐渣床去除石油, 平均去除率分別為24.7%、28.4%、45.9%、42.9%[9]。
綜上所述,含油污水的處理方法較多,各有優缺點。一般情況下單一方法的處理效果均不佳,在實際應用中通常是2或3 種方法聯合使用,才能使水質達到標准。處理手段一般是先用物理方法分離、然後用化學法去除、再用生物法降解。

❽ 如何去除含油廢水中的油

用破乳劑（脫水劑、脫穩劑、油水分離劑），這種水處理葯劑就是把含油回污水的水和油脂絮凝答下來，就可以把水做干凈了。可以用在很多行業的，切削液廢水、日化廢水、焦化廢水、食品廠廢水、五金含油廢水、油田廢水等，都OK。

點清破乳劑