Ⅰ 明膠生產廢水中是否有重金屬
明膠廢水是明膠生產過程中各個工序所排放廢水的總稱,經過末端混合後,具有高鹼、高鈣、高氯、高COD的特點,廢水中pH11,Ca~(2+)含量大於3g/L,Cl-含量大於5000mg/L,COD為1000~2500mg/L,水質復雜,廢水排放量大,處理難度大。本文研究了對經過酸化處理的明膠廢水,採用活性污泥法和光合細菌法以及這兩種方法聯用對其進行處理,探討了各種工藝的運行條件及其處理效果,並最終確定了採用「酸化—活性污泥—光合細菌法」工藝處理明膠廢水,可以取得更好的效果。實驗結果顯示: 由於廢水pH較高,需要加鹽酸以中和水質,使pH降至8.0~8.5,既滿足了酸化的要求,又不致消耗過多的酸。 採用微好氧環境對廢水進行酸化,控制溶解氧為0.5~0.8mg/L, HRT為6~8h,可以實現較好的酸化效果。由於採用了微好氧,提高了傳質效果,可以去除部分COD,同時,曝氣過程不僅使廢水中Ca~(2+)與CO_2生成CaCO_3沉澱,減少了Ca~(2+)對後續生物處理的影響,而且,使廢水中S~(2-)全部發生氧化,避免了廢水進入生物處理系統後S~(2-)對微生物的毒害作用。 活性污泥法在短時間內不能使廢水中COD達標排放,並且沒有硝化作用發生。廢水中COD的降解主要集中在處理的前6h,去除率達到79%,其後COD降解緩慢,變化較小。經過長期運行,受Cl-和Ca~(2+)的累積影響較大,污泥鈣化板結,生物量減少,處理效果差。按10%的比例投加城市污水處理廠迴流污泥並及時排出板結污泥,可以使污泥活性恢復。 採用毛刷填料固定化光合細菌在微好氧環境中經過24h處理可使廢水中COD基本達標排放,運行中補充菌液的投加量小,投加間隔時間長,降低了光合細菌處理廢水的成本。長期運行,受CaCO_3的影響,老化的生物膜不易脫落,生物膜生長速度加快,會導致局部厭氧,影響處理效果,可採用機械刮除或浸酸破壞生物膜的方法使填料恢復。 採用光合細菌和活性污泥法聯用工藝可以在18h內使廢水中COD降至50mg/L。採用「酸化—活性污泥—光合細菌法」工藝效果更好,而且在長期運行中,活性污泥段去除了較多的鈣離子,減輕了光合細菌段的不利影響,而且活性污泥的恢復方法簡單經濟,保證了整個工藝的處理效果。
Ⅱ 明膠產生的廢水用什麼絮凝劑
用聚合氯化鋁和聚丙烯醯胺配合使用即可。
Ⅲ 明膠廢水處理如何選用聚丙烯醯胺絮凝劑
明膠廢水處理用聚丙烯醯胺選型都是需要取水樣進行實驗小試，選出更適合的聚丙烯醯胺型號，再上機測試，確定用量的。首信聚丙烯醯胺還可以。