① 石化油庫管理制度匯編
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② 油庫的詳細管理辦法
油庫的詳細管理辦法
1 目的和適用范圍
為保證工程所用的油料在驗收、入庫、保管、發放等環節准確無誤，滿足工程需要，特製定本辦法。
本辦法適用於物資公司油庫管理。
2 職責
2.1 物資公司負責油庫的驗收、入庫、保管、發放及試驗委託。
2.2 項目部質量部門負責油料的試驗檢驗工作。
3 管理內容
3.1 油庫物資驗收
3.1.1 所有石油製品到貨，要根據有關憑證(包括物資采購單)仔細地核對品名、規格、數量、材質，確保准確無誤。
3.1.2 倉庫管理人員在驗收過程中，如發現材質與采購單不符時，應做好記錄，並及時通知物資公司有關人員，提出解決處理方案。
3.1.3 需要進行復檢試驗的油料，由項目部質量部門組織取樣，送至具備相應資質的試驗機構進行復檢，並對試驗結果進行確認，送交物資公司倉庫管理人員。
3.1.4 物資公司根據進廠油料的驗收和復檢結果填寫《入廠驗收自檢記錄表》，上報項目部質量部門，必要時由質量部門向監理公司報驗。
3.2 石油製品入庫
3.2.1 經驗收合格的石油製品，應立即辦理入庫手續，進行登帳、立卡、建檔工作。
3.2.2 油品入庫後，應按其類別、性能分庫存放，不得任意摻混，確保油品質量。
3.3 油料狀態標識
a) 合格的掛綠牌；
b) 不合格的掛紅牌；
c) 待檢驗的掛黃牌；
d) 檢驗待判斷的掛白牌。
3.4 油庫物資的保管
3.4.1 油庫及其周圍30米以內嚴禁煙火、嚴禁堆放易燃物。
針對不同季節，做好防曬、防雨、防汛、防凍、防雷工作。
3.4.3 油庫內的電氣裝置必須為防爆裝置，庫內必須保持良好的通風條件。
3.5 油庫物資的發放
3.5.1 油庫發放要認真填寫《材料領用單》內容齊全清楚。
3.5.2 嚴格執行各項領用制度，認真履行發料手續，手續不全，庫內不得發放。
4 相關文件
5 記錄
驗收記錄
入庫、發放記錄
③ 國家關於油庫的規章制度（官方的）急！
油庫安全管理規程（試行）
1981年3月15曰 第一機械工業部(81)一機生字177號文頒發
第一章 總 則
第一條 油庫安全必須貫徹積極預防、確保安全的原則，要列入領導議事曰程，健全組織，健全制度，加強教育，定期檢查，及時消除隱患，做好預防工作。
第二條 油庫管理制度是油庫工作經驗的總結，是做好業務工作的依據。各級領導幹部要以身作則，加強組織紀律教育，提高政治責任心和執行規章制度的自覺性。
第三條 油庫設計要符合《建築設計防火規范》，油庫設備和設施要符合設計圖紙要求。
第四條 油庫油罐，應按設計規定裝油，不能混裝，如又裝重油、又裝原油，應按裝原油設計油罐，原油罐可裝重油，重油罐只能裝重油，不能混裝其它油料。
第五條 油庫必須至少有如下制度：油庫安全管理制度、用火管理制度、外來人員登記制度。油庫工人不經培訓、不經考試、不掌握操作規程，不得獨立操作。
第六條 《油庫設計規范》另訂頒發。
第七條 本制度條文與國家頒布的有關規定有矛盾時，應按國家規定執行。
第二章 接收油料安全生產
第八條 油車入庫要檢查是否符合安全規定。入庫後認真核對證件，檢驗鉛封，進行測量、化驗，發現問題應查明原因，作出記錄，及時處理和上報。
第九條 根據接受油料品種、牌號確定裝油油罐。卸油前，先測量原存油數，檢查聯絡信號、靜電接地裝置、油泵、管道、透氣閥和電氣設備及消防設備等是否良好，布置好消防和警戒人員。然後按規定流程順序，准確開啟閥門。一切准備工作就緒並經現場值班員檢查核對無誤後，方可卸油。如用同一條管道輸送不同品種、牌號的油料時，應將管道內原有油料放凈或清洗，防止混油。
第十條 裝卸粘油時，根據溫度和油種進行加溫。注意檢查加熱器，避免蒸氣侵入油內。停止送氣後，必須將蒸氣管內的冷凝水放凈。
第十一條 接收桶裝油料時，要防止開車門時油桶自行滾出。卸桶時地上應放置墊桶物，不得直接拋擲。及時點清桶數，檢查質量，清查和處理漏桶。
第十二條 洞庫罐裝油料收發時，一定要開啟油罐呼吸管閥門。收油時，要有專人觀察油麵上升情況，防止油料溢入呼吸管。轉罐時，要適當關小閥門，減少流量，密切配合，協調動作，防止操作不當損壞油罐。
第三章 庫存油料安全生產
第十三條 要定期查庫、測量和化驗，注意研究和掌握油料質量變化規律，做到胸中有數，實行科學管理。
查庫：正常情況，不分桶裝罐裝，地上地下油罐，每天查庫一次，新灌桶油料和新建與大修後的油罐，裝油第一周內每天二至三次。露天存放的油料，遇氣溫氣候異常變化、暴雨或大雪後，應酌情增加查庫次數。每次查庫後應做詳細記載，發現問題及時處理。處理不了的及時上報。
測量：100立方米以上油罐每周兩次；潤滑油罐每月兩次；100立方米以下油罐和架空罐測量次數自定，但地下掩埋的油罐測量，每月不少於兩次。新建、大修後的油罐，第一周內每天至少測量兩次。每次測量應認真做好測量記錄，並與上一次測量結果核對，發現液面有不正常變化，應查明原因，及時報告處理。