含鹽廢水廢渣

① 鹽度為10%的高鹽廢水怎麼除鹽

低溫多效板式蒸發濃縮脫鹽
1.低溫多效蒸發濃縮結晶技術原理
低溫多效蒸發濃縮結晶系統，是由相互串聯的多個蒸發器組成，低溫（90℃左右）加熱蒸汽被引入第一效，加熱其中的料液，使料液產生比蒸汽溫度低的幾乎等量蒸發。產生的蒸汽被引入第二效作為加熱蒸汽，使第二效的料液以比第一效更低的溫度蒸發。這個過程一直重復到最後一效。
第一效凝水返回熱源處，其它各效凝水匯集後作為淡化水輸出，一份的蒸汽投入，可以蒸發出多倍的水出來。同時，料液經過由第一效到最末效的依次濃縮，在最末效達到過飽和而結晶析出。由此實現料液的固液分離。
低溫多效蒸發濃縮結晶系統不僅可以應用於化工生產的濃縮過程和結晶過程，還可以應用於工業含鹽廢水的蒸發濃縮結晶處理過程中。
在工業含鹽廢水的處理過程中，工業含鹽廢水進入低溫多效濃縮結晶裝置，經過5-8效蒸發冷凝的濃縮結晶過程，分離為淡化水（淡化水可能含有微量低沸點有機物）和濃縮晶漿廢液；無機鹽和部分有機物可結晶分離出來，焚燒處理為無機鹽廢渣；不能結晶的有機物濃縮廢液可採用滾筒蒸發器，形成固態廢渣，焚燒處理；淡化水可返回生產系統替代軟化水加以利用。
其主要技術參數如下：
①淡化水含鹽量（TDS）<10ppm（可能含有微量隨蒸汽出來的低沸點有機物）
②噸淡化水蒸汽耗量=（1/效數）/90%t/t
③噸淡化水電力消耗2－4 kw•h/t（依效數和裝置大小而異）
2.裝置結構方案：
⑴ 低溫多效板式蒸發器＋管式蒸發結晶器
⑵ 冷凝器:管式冷凝器
⑶ 除沫型式：每效採用「轉角式擋板+旋風復擋+絲網」三級復合除沫系統，確保二次蒸汽（淡化水）清潔。
⑷ 真空泵為自冷式水環泵。
⑸ 系統控制：裝置的溫度、壓力、液位、流量為系統自動控制調節。
3低溫多效濃縮結晶裝置技術特點：
工藝特點：
①該裝置採用混程給水，使相同造水噸位裝置的噸水電耗較國外工藝減少40%--50%。
②由於混程給水，廢水從高溫效依次進入低溫效，濃度逐漸升高，溫度逐漸降低。避免了國外工藝中，由低溫效向高溫效循環給水引起的在高溫效給水濃度升高，有效減輕了高溫效的結垢和腐蝕情況。
③水量在蒸發器上分布均勻，避免了現有裝置噴頭式給水不均勻易堵塞的缺點。
④真空系統採用差壓抽氣裝置，各效間准確形成設計壓差，使得裝置運行穩定可靠。
結構特點：
①採用抽屜式結構，製造裝配、檢修維護方便；板式蒸發器，拆卸清洗。
②採用板式蒸發器，可實現廢水高倍濃縮，無機鹽可結晶分離。
③ 採用板式蒸發器，模塊化設計，便於大規模批量生產。造價低。
④ 裝置結構簡單，製造工藝性好。
⑤ 裝置配套機電設備全部國產化。
⑥ 噸水裝置製造成本較國外公司降低30～40%。
生物法
生物處理是目前廢水處理最常用的方法之一，它具有應用范圍廣、適應性強等特點。
化工廢水如染料、農葯、醫葯中間體等含鹽較高的廢水則給生物處理帶來一定的難度。這類廢水含鹽較高，污染嚴重，必須處理才能排放。
況且，此類廢水成分復雜，不具備回收價值，採用其他處理方法成本較高，因此生物處理仍是首選的方法。
無機鹽類在微生物生長過程中起著促進酶反應，維持膜平衡和調節滲透壓的重要作用。但鹽濃度過高，會對微生物的生長產生抑製作用。
主要抑制原因在於：
鹽濃度過高時滲透壓高，使微生物細胞脫水引起細胞原生質分離；
高含鹽情況下因鹽析作用而使脫氫酶活性降低；
高氯離子濃度對細菌有毒害作用；
由於水的密度增加，活性污泥容易上浮流失。
為此，高含鹽廢水的生物處理需要進行稀釋，通常在低鹽濃度下(鹽濃度小於1%)運行，造成水資源的浪費，處理設施龐大、投資增加，運行費用提高。隨著水資源的日趨緊張，國家出台的保護水資源各項法規和收費的實施，給高含鹽廢水處理的企業帶來了負擔。
生物處理法具有經濟、高效、無害的特點，被廣從0提高至30g/L時，在為馴化的系統里有機物（以COD的形式）去除率從97%降至60%，氮（N）的去除率從88%降至68%；在經過馴化的系統里，當鹽的質量濃度從5g/L提高至30g/L時，COD去除率從90%降至71%，N的去除率85%降至70%。

SBR工藝處理含鹽廢水
通過逐步提高鹽度的方法馴化出耐高鹽的活性污泥，採用序批式生物膜法(SBR)進行模擬高鹽廢水的處理試驗，對鹽度為0和2%，COD為300 mg/L的高鹽廢水進行研究。
結果表明，在每周期12 h、曝氣量0.6 L/min、平均污泥質量濃度2 000~3 500 mg/L、污泥齡為18 d條件下，出水COD去除率變化不大，分別為97%和93%，而相應的出水NH4+-N去除率從93%降低到72%，表明廢水鹽度增大，對系統的硝化能力有較大影響。

② 含鹽廢水的處理方法

含鹽廢水處理第一步是要將鹽分和有機物進行初步分離，因為高鹽廢水主要含有高有機物和高版鹽分物質，而且鹽權分過高將抑制微生物處理，如果直接進蒸發，蒸發量大，運行成本過高，想要了解更多有關含鹽廢水處理的方法，請咨詢專業的環保公司！

③ 高濃度含鹽廢水如何處理

如果水量不大的話，採用膜反滲透處理，濃水再蒸發

④ 高鹽廢水處理，廢水中含有鹽分怎麼處理

高鹽廢水，其主要來源於化工、制葯、石油等企業。該類共同特點是：化學成分復雜、內含大量有機物，包括容有機溶劑、有機酸類、酯類、酮類、酚類等等，而且含鹽量高，比如含氯化鈉、氯化銨、硫酸銨、硫酸鈉或者是多種混合鹽等，很難直接用生化方法處理，且物化處理過程較復雜，處理費用較高，是廢水處理行業公認的高難度處理廢水，高鹽廢水排放對環境影響巨大，所以得先去除廢水中的污染物，才能排放。
為了最大限度的減少此類高有機、雜鹽廢水排放對環境要求的影響，青島康景輝在處理該類高有機、雜鹽廢水的時候，採用多效蒸發（或MVR蒸發）+結晶系統。產生的蒸餾水直接循環回用或達標排放；除鹽廢物可進一步轉換為乾燥晶體回收利用或進行進一步處理，從而徹底實現零排放。

⑤ 高含鹽廢水有哪些處理方法

含鹽廢水的產生途徑非常廣，水量也逐年增加。去除含鹽廢水中的有機污染物對環境版造成的影響至關權重要。但是由於高鹽對微生物的毒害和抑製作用，生物處理技術實施遇到極大阻礙。生物處理是目前廢水處理最常用的方法之一，它具有應用范圍廣，適應性強等特點。化工廢水如染料、農葯、醫葯中間體等含鹽較高的廢水則給生物處理帶來一定的難度。這類廢水含鹽較高，污染嚴重，必須處理才能排放。況且，此類廢水成分復雜，不具備回收價值，採用其他處理方法成本較高，因此生物處理仍是首選的方法。機鹽類在微生物生長過程中起著促進酶反應，維持膜平衡和調節滲透壓的重要作用。

⑥ 含高鹽的廢水如何處理

高鹽廢水，其主要來源於化工、制葯、石油等企業。該類共同特點是：化學成分復雜、含大量有版機物，包括權有機溶劑、有機酸類、酯類、酮類、酚類等等，而且含鹽量高，比如含氯化鈉、氯化銨、硫酸銨、硫酸鈉或者是多種混合鹽等，很難直接用生化方法處理，且物化處理過程較復雜，處理費用較高，是廢水處理行業公認的高難度處理廢水，高鹽廢水排放對環境影響巨大，所以得先去除廢水中的污染物，才能排放。
為了最大限度的減少此類高有機、雜鹽廢水排放對環境要求的影響，青島康景輝在處理該類高有機、雜鹽廢水的時候，採用多效蒸發（或MVR蒸發）+結晶系統。產生的蒸餾水直接循環回用或達標排放；除鹽廢物可進一步轉換為乾燥晶體回收利用或進行進一步處理，從而徹底實現零排放。

⑦ 高含鹽工業廢水處理中存在的問題

(1) 廢水處理成本高。
由於被處理的廢水多有腐蝕性，所以設備的選材需要考慮內抗腐蝕性，成本較高容。含鹽廢水(廢料)大都是合成過程產生的綜合廢水廢料，是多種鹽類、有機物、低聚物與水的混合體，其中的鹽主要是生成產物或酸鹽平衡的結果，很多情況這些廢水(廢料)中還含有氯，溴，碘等催化劑或催劑殘留物。
(2) 研究對象物性數據缺失問題 目前絕大多數採用多效蒸發處理的含鹽廢水(廢料)由於產物組成復雜(既有多種類無機鹽，又含有機物，同時還有少量低聚物等)，基本上每一個對象的組成都不一樣，沒有現成的物性數據，設計多效蒸發工藝流程與操作工況時，往往按廢水(廢料)中最大濃度的鹽類物性數據為依據。這樣的工藝流程由於數據的偏差，不僅增加生蒸汽消耗，而且很多情況下只能得到氣相與固液混合物兩種蒸發產物，這與採用多效蒸發單元操作的初衷完全背離。
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⑧ 怎麼處理高含鹽廢水

含鹽廢水處理分析如下：
1、在鹽度小於2g/L條件下，可能通過馴化處理含鹽污水。但是馴化鹽度濃度必須逐漸提高，分階段的將系統馴化到要求鹽度水平。突然高鹽環境會造成馴化的失敗和啟動的延遲。
2、稀釋進水鹽度
既然高鹽成為微生物的抑制和毒害劑，那麼將進水進行稀釋，使鹽度低於毒域值，生物處理就不會收到抑制。這種方法簡單，易於操作和管理；其缺點就是增加處理規模，增加基建投資，增加運行費用，浪費水資源。
3、在鹽度大於2g/L時，蒸發濃縮除鹽是最經濟也是最有效的可行辦法。其它的方法如培養含鹽菌等的方法都存在工業實踐難以運行的問題。

⑨ 高含鹽廢水處理方法

1、馴化處理：

在鹽度小於2g/L條件下，可能通過馴化處理含鹽污水。但是馴化鹽度濃度必須逐漸提高，分階段的將系統馴化到要求鹽度水平。突然高鹽環境會造成馴化的失敗和啟動的延遲。

2、稀釋進水鹽度：

既然高鹽成為微生物的抑制和毒害劑，那麼將進水進行稀釋，使鹽度低於毒域值，生物處理就不會收到抑制。這種方法簡單，易於操作和管理；其缺點就是增加處理規模，增加基建投資，增加運行費用，浪費水資源。

3、蒸發濃縮除鹽：

在鹽度大於2g/L時，蒸發濃縮除鹽是最經濟也是最有效的可行辦法。其它的方法如培養含鹽菌等的方法都存在工業實踐難以運行的問題。

4、生物方法：

許多研究表明，生物方法可以處理高含鹽廢水。但由低鹽到高鹽，微生物有一個適應期。從淡水環境到高鹽環境時，由於鹽的變化可能引起微生物代謝途徑的改變，菌種選擇的結果使適應高鹽的菌種較少，只有當微生物經培養馴化後，才能產生適應高鹽的菌種，以耐受一定的鹽濃度。

(9)含鹽廢水廢渣擴展閱讀：

高含鹽廢水的生化處理：

高含鹽廢水生物處理流程的選擇高含鹽廢水生物處理流程與普通生物處理流程基本一樣,主要包括調節池、曝氣池、二沉池、污泥迴流、剩餘污泥脫水、投加營養鹽等。

（1）調節池。含鹽廢水調節池考慮的主要因素是廢水鹽濃度的變化,除生產波動周期、沖擊因素外,應重點考慮水中鹽濃度的變化和如何進行調整,如低含鹽水量的減少或過高含鹽來水的沖擊。

（2）曝氣池。根據廢水中含鹽類型不同,曝氣池選擇也應有所不同。生物處理含CaCL2較高的廢水,應採用傳統曝氣方式。鈣離子能增加活性污泥的絮體強度,高CaCL2可使污泥中灰分達到40%～50%,污泥密度增加,曝氣池中的污泥濃度可在5000mg/L以上。因此,應採用提升力較大的傳統曝氣、深井曝氣、流化床曝氣等曝氣方法。曝氣也應選用氣泡較大、提升力較強的散流曝氣器等曝氣方式。

（3）二沉池。二沉池表面負荷應有一定的餘量,主要是考慮廢水密度增加,不利於污泥沉澱,尤其是含NaCl廢水。處理水量較大時,特別是含CaCL2廢水,最好採用周邊傳動式刮泥機,以適應污泥濃度高、密度大的特點。在採用傳統活性污泥法處理高CaCL2廢水時,應適當加大污泥迴流量,以減少廢水波動造成的沖擊,提高系統的穩定性。

（4）污泥脫水。由於含CaCL2廢水生物處理的剩餘污泥含鈣鹽多,有利於脫水,可不用加絮凝劑。經濃縮後的污泥濃度可大於50g/L。剩餘污泥量與普通廢水處理的剩餘污泥類似,設計參數可參考普通污泥脫水。

⑩ 高鹽廢水處理 廢水中含有鹽分怎麼處理

要去除高鹽廢水中的鹽，目前只有兩咱辦法:

1、蒸發法是處理高鹽廢水最為傳統的方專法，運行成本很高，一般屬多為採用多效蒸發器，優點是結構簡單、操作容易、所得淡水水質好。但也有採用蒸汽壓縮冷凝技術的，但由於成本高，運行成本極高。
2、膜濾可以達到較高的脫鹽率，一般都可以在95%以上。其中納濾膜的脫鹽率為二價以上鹽脫除95%~98%，一價鹽90%-95%。但由於鹽度太高也大大降低了膜的壽命。所以要做好前處理，盡量降低鹽度。