⑴ 好氧池溶解氧過高怎麼辦,糞便與尿液廢水,停了風機溶解氧迅速下降到零,變頻器開到25hz,溶解氧7.
1、高濃度氨氮對生化系統具有毒性(需適當稀釋),請檢測生化系統各工段pH值。
2、生化回系統初期調試答是否正常,需循序漸進,悶曝一個月不是正常的生化系統啟動方式。
3、曝氣裝置布局是否合理,風機選型是否合適。
4、是否存在污泥老化。
⑵ 如何培養活性污泥好氧池中的溶解氧多少合適適合硝化細菌的PH是多少啊
DO值不能小於1mg/l,最好維持在1.5-2mg/l比較好。
⑶ 污水處理廠好氧池,厭氧池,缺氧池分別是什麼意思啊
好氧池的作用是讓活性污泥進行有氧呼吸,進一步把有機物分解成無機物。去除污染物的功能。運行好是要控制好含氧量及微生物的其他各需條件的最佳,這樣才能是微生物具有最大效益的進行有氧呼吸。
厭氧處理是利用厭氧菌的作用,去除廢水中的有機物,通常需要時間較長。厭氧過程可分為水解階段、酸化階段和甲烷化階段。
水解酸化的產物主要是小分子有機物,使廢水中溶解性有機物顯著提高,而微生物對有機物的攝取只有溶解性的小分子物質才可直接進入細胞內,而不溶性大分子物質首先要通過胞外酶的分解才得以進入微生物體內代謝。例如天然膠聯劑(主要為澱粉類),首先被轉化為多糖,再水解為單糖。纖維素被纖維素酶水解成纖維二糖與葡萄糖。半纖維素被聚木糖酶等水解成低聚糖和單糖。
水解過程較緩慢,同時受多種因素的影響,是厭氧降解的限速階段。在酸化這一階段,上述第一階段形成的小分子化合物在發酵細菌即酸化菌的細胞內轉化為更簡單的化合物並分泌到細菌體外,主要包括揮發性有機酸(VFA)、乳醇、醇類等,接著進一步轉化為乙酸、氫氣、碳酸等。酸化過程是由大量發酵細菌和產乙酸菌完成的,他們絕大多數是嚴格厭氧菌,可分解糖、氨基酸和有機酸。
就是1樓得這種解釋啦,咋啥都問呢。
⑷ 厭氧池、好氧池的溶解氧量多少適宜
一般運行情況下厭氧池在0.5一下就不錯了,這個與進水中含有的氧量和迴流帶來的氧版量有關。要控制好厭氧權區的氧量就要分析看是迴流帶來的氧量高了,還是進水帶來的高了。還有就是污泥濃度一定要達到一定程度才可能低。好氧池溶解氧在3到5比較合適,這個也要根據實際污泥濃度大小來覺得,污泥濃度低那麼溶解氧就要控制低點,濃度高溶解氧也要高。還有就是進水氨氮高那麼溶解氧也要調高才行。
⑸ 我是做啤酒污水處理工作的,最近一段時間發現好氧池的池水顏色發灰,並且溶解氧高於四
多點測定DO,看是否局部缺氧,還是曝氣過度導致污泥老化或者自氧化
監測進水,看是否有什麼波動
⑹ 請問污水處理廠好氧、缺氧、厭氧池的作用和相互作用
一、好氧池是營造好氧的環境(溶解氧在2-4),利於好養微生物生長。其作用是好氧活性污泥吸附、降解有機物。通常將有機物中的碳元素氧化化合物氧化為CO2和H2O;將氮元素氧化為亞硝酸鹽氮及硝酸鹽氮;磷元素氧化為磷酸根......。同時在好氧的環境下聚磷菌吸收幾倍於厭氧條件下的磷酸根。
二、缺氧池是營造缺氧的環境(溶解氧在小於0.5),利於缺養微生物生長。其作用是活性污泥吸附、降解有機物。通常將迴流混合液中的亞硝酸鹽氮及硝酸鹽氮在反硝化菌的作用下生成氮氣釋放。
三、厭氧池是營造厭氧的環境(溶解氧約為零),利於厭養微生物生長。其作用是活性污泥吸附、降解有機物。通常迴流混合液中的聚磷菌在條件下釋放磷酸根。
四、缺氧、厭氧池、好氧池的相互作用是互為串連,互相影響。
拓展資料
市污水廠的運行管理,同其他行業的運行管理一樣,是 污水處理全流程進行計劃、組織、控制和協調等工作的總稱,是企業各種管理活動(例如:行政管理、技術管理、設備管理、「三產」管理)的一部分,是企業各種經營活動中最重要的部分。
城市污水廠的運行管理,指從接納原污水至凈化處理排出「達標」污水的全過程的管理。
污水處理運行管理的基本要求
城市污水處理廠運行管理過程中的基本要求是:
(1)按需生產 首先應滿足城市與水環境對污水廠運行的基本要求,保證干處理量使處理後污水達標。
(2)經濟生產 以最低的成本處理好污水,使其「達標」。
(3)文明生產 要求具有全新素質的操作管理人員,以先進的技術文明的方式,安全的搞好生產運行。
水質管理
污水處理廠(站)水質管理工作是各項工作的核心和目的,是保證「達標」的重要因素。水質管理制度應包括:各級水質管理機構責任制度,「三級」(指環保監測部門、總公司和污水站)檢驗制度,水質排放標准與水質檢驗制度,水質控制與清潔生產制度等。
⑺ 好氧段溶解氧如何控制
【好氧段溶解氧控制方法】
1、理化指標要求:
(1) 缺氧池進水COD控制在 2800mg/L左右,好氧出水COD要求為 1000mg/L左右。
(2)缺氧池內溶解氧控制在0.2~0.5 mg/L,好氧池內溶解氧控制在2.0~3.0mg/L。好氧池出口溶解氧要控制在2.0 mg/L左右。
(3)缺氧池、好氧池內的污泥含量(SV)要求控制在45-55%。
(4)好氧池內溫度應保持在20℃—40℃之間。
2、好氧操作人員必須勤檢查好氧混合液迴流和好氧活性污泥迴流情況。好氧池內污水迴流量應為100~200% ,好氧活性污泥迴流量應為60~120%。如果出現迴流水小的情況,要及時換泵,並檢查泵是否出現堵塞現象,給予清理。污泥迴流,要根據好氧池內的污泥濃度進行適當調整,如果好氧池內污泥濃度超過要求濃度(45-55%),要適當減少污泥迴流量,關小污泥迴流閥門;如果好氧池內污泥濃度低於要求濃度,要加大污泥迴流量與污泥迴流時間,保證好氧池內的污泥濃度。
每班次好氧操作人員必須測量好氧池和缺氧池內的污泥含量、溶解氧含量指標,要保證好氧工段各項指標在要求范圍以內。
(1)污泥含量測量方法:用100 mL量筒,取污水100 mL,沉澱30分鍾,看污泥沉降比,污泥沉降比要求控制在45-55%。高於此范圍要將多餘污泥排入干化池,用卧螺機處理,低於此范圍,要及時將三沉池內的活性污泥用污泥迴流泵打到好氧池內,補充活性污泥。
每班次操作人員必須對各SBR、預曝氣池、好氧池內的污泥含量進行一次測量。並將測量數據記錄在記錄紙上。
(2)溶解氧含量方法:用溶解氧測量儀測量。將探頭放入污水中,打開溶解氧測量儀開關,調至測量位置,五分鍾後讀取穩定數值,即可測得溶解氧含量。
3、好氧池進水流量要保持穩定,不能忽高忽低。好氧操作人員要根據出水水質情況及時調整進水流量,出水水質較好時可以適當加大進水流量;出水水質較差時,要適當關小進水閥門,減少進水量。
採用SBR運行方式改為連續進料,其運行方式和理化指標與好氧池相同,1#SBR相應為好氧池的缺氧池,東廠1#、2#和西廠的1#、2#、3#相應的為好氧池的好氧段。
4、沉澱池及沉降罐操作要求:一、二、三沉池內污泥要及時排凈,每班次都要對沉澱池內的漂浮物,進行及時清理,不得出水帶泥。
沉澱池上的刮泥機和吸泥機要保持正常運轉。 從南向北依次為1#、2#、3#,4#、5#沉降罐。 進水操作程序:
(1)沉降罐每次進水最高高度為罐頂口向下50公分。進罐時操作人員必須關注到位,不準出現冒罐現象。
(2)打開沉降罐進水閥門,根據一沉池液位實際情況,及時調整進水泵速。
(3)當沉降罐進滿以後,進行沉澱,沉澱時間為2~3小時。 排水操作程序:
(4)先打開沉降罐底部的DN200排泥閥,往污泥池排放。排泥時間大約1分鍾,注意觀察污泥池內進水水質變化,如果出現水質變清時,立即關閉沉降罐底部排泥閥門。
(5)污泥排完後,打開沉降罐底部清水閥門,將沉降罐內的水全部排入SBR。
(6)沉降罐內的水排完以後,再將罐內剩餘的污泥再次通過排泥閥全部排入污泥池,直至罐內排空為止。
(7)檢查所有閥門關閉情況,等待下一輪正常進水。
⑻ 生活污水處理中,進水中影響好氧池溶解氧的物質有哪些
①好氧池污泥濃度上升較快或者污泥老化導致耗氧量增加
②厭氧池出水懸浮物很多,進入好回氧池後消耗大量的溶解答氧
③鼓風機出現故障停止運行或風機壓力不夠(出現此情況較少)
④厭氧池出水cod突然升高很多,或進水突然增大,沖擊負荷大,導致好氧池負荷變大⑤曝氣頭損壞或堵塞比較嚴重,好氧池泡沫多
⑼ 溶解氧Do值多少是正常的
污水處理來中好氧過程要大於源2;厭氧過程要接近於0;缺氧過程要0.5以下。
不同的生化處理方式對溶解氧的要求也不同,在兼氧生化過程中,水中的溶解氧一般在0.2-2.0mg/L之間,而在SBR好氧生化過程中,水中的溶解氧一般在2.0-8.0mg/L之間。
因此,兼氧池操作時曝氣量要小,曝氣時間要短;而在SBR好氧池操作時,曝氣量和曝氣時間要大得多和長得多,而我們用的是接觸氧化,溶解氧控制在2.0-4.0mg/L。
(9)污水處理好氧池溶解氧應是多少擴展閱讀:
<環境評價>一書中溶解氧的污染指數為:
pi=(CO飽-COi)/(CO飽-CO標)
式中:根據DO的標准指數計算公式
S(DOj)=|DOf -DOj|/(DOf-DOs);
Pi=為溶解氧的污染指數;
CO飽=為監測溫度下的飽和溶解氧;
CO標=為地面水溶解氧標准;
COi=為i段面的實測值。