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廢水去除鋅

發布時間:2020-12-19 20:16:58

㈠ 電鍍鋅廢水怎麼處理

電鍍鋅廢水處理工藝流程
由冷軋電鍍鋅機組排出的高鋅濃度廢水進入中回和答反應池,以工業消石灰為中和劑中和,廢水pH由1~2提高到 8.5~9,然後經薄膜液體過濾器作固液分離,過濾後濾液達標排放,污泥送酸鹼廢水處理污泥系統。

電鍍含鋅廢水處理裝置由四個單元組成:
1. 中和反應及固液分離單元
這是整個水處理工藝的核心部分,充分反應有效控制pH值以使Zn2+形成Zn(OH)2沉澱析出,是確保廢水合格排放的前提,而高效率的固液分離是保證合格排放的關鍵。本單元由中和反應池、薄膜液體過濾器以及空氣攪拌裝置和控制儀表等組成。
2. 石灰乳制備及供給單元。
該單元由石灰料倉、石灰乳制備及供應投加系統組成,包括倉體、螺旋給料機、混合器、溶解槽、攪拌機組及石灰乳輸送泵等設施。制備好的石灰乳濃度為8%~10%,由輸送泵送中和反應池。
3. 污泥處理單元。
由污泥收集池、泥漿泵等組成。污泥經濃縮後送壓濾機壓濾。
4. 鹽酸活化清洗單元。
由鹽酸池和輸送循環泵等組成。該單元是為了清洗濾膜上殘存的CaSO4和Zn(OH)2以免堵塞膜孔影響過濾流量。

㈡ 鍍鋅產生的廢水如何處理

水首先流經格復柵去除掉較大制雜質後進入沉澱調劑池。在沉澱調節池中通過PH值自動調節系統將廢水PH值調低至合適水平,並在水力停留時間內進行沉澱,以去除加大雜質。該沉澱調節池同時具有調節PH值、沉澱、勻質均量、酸化、降解五重功能。
調節池的廢水經潛污泵提升至污水處理設備的第一反應室內。在此反應室內通過加葯系統加入混凝劑,對廢水進行進一步混凝沉澱。該反應室內設有斜沉板裝置,促使廢水與混凝劑充分混合反應並提高沉澱效果,無需再設攪拌機,節省運行電力消耗。經過該反應室的混凝沉澱,可以去除掉廢水中眾多的懸浮物及部分COD污染物,使水質明顯改善。經沉澱澄清的廢水經上部布水裝置進入污水處理設備的第二反應室。該反應室內裝有生物膜填料層。曝氣系統可為好氧微生物提供足夠的氧氣,創造良好的好氧環境,好氧微生物能夠迅速生長繁殖,污水中的有機物被微生物進一步吸收、降解。當廢水流經生物膜填料層時,其中含有的大量好氧微生物可迅速吸附在填料表面,繁衍生息,很快形成生物膜。該生物膜具有很強的生物化學活性。當廢水流過時,生物膜就吸附降解廢水中的有機物.經過設備的處理,廢水水質已基本達到處理標准。

㈢ 除磷,鋅的氧化廢水選擇什麼工藝

磷的去除有化學除磷生物除磷兩種工藝,生物除磷是一種相對經濟的除磷方法,但由於該除磷工藝目前還不能保證穩定達到0.5mg/l出水標準的要求,所以要達到穩定的出水標准,常需要採取化學除磷措施來滿足要求。
化學除磷是通過化學沉析過程完成的,化學沉析是指通過向污水中投加無機金屬鹽劑,其與污水中溶解性的鹽類,如磷酸鹽混合後,形成顆粒狀、非溶解性的物質,這一過程涉及的是所謂的相轉移過程,反應方程舉例如式1。實際上投加化學劑後,污水中進行的不僅僅是沉析反應,同時還進行著化學絮凝反應,所以必須區分化學沉析和化學絮凝的差異。
FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl 式1
污水沉析反應可以簡單的理解為:水中溶解狀的物質,大部分是離子狀物質轉換為非溶解、顆粒狀形式的過程,絮凝則是細小的非溶解狀的固體物互相粘結成較大形狀的過程,所以絮凝不是相轉移過程。
在污水凈化工藝中,絮凝和沉析都是極為重要的,但絮凝是用於改善沉澱池的沉澱效果,而沉析則用於污水中溶解性磷的去除。如果利用沉析工藝實現相的轉換,則當向污水中投加了溶解性的金屬鹽劑後,一方面溶解性的磷轉換成為非溶解性的磷酸金屬鹽,也會同時產生非溶解性的氫氧化物(取決於PH值)。另一方面,隨著沉析物的增加及較小的非溶解性固體物聚積成較大的非溶解性固體物,使穩定的膠體脫穩,通過速度梯度或擴散過程使脫穩的膠體互相接觸生成絮凝體。最後通過固—液分離步驟,得到凈化的污水和固一液濃縮物(化學污泥),達到化學除磷的目的。
根據化學沉析反應的基礎,為了生成磷酸鹽化合物,用於化學除磷的化學劑主要是金屬鹽劑和氫氧化鈣(熟石灰)。許多高價金屬離子劑投加到污水中後,都會與污水中的溶解性磷離子結合生成難溶解性的化合物。出於經濟原因,用於磷沉析的金屬鹽劑主要是Fe3+、Al3+和Fe2+鹽和石灰。這些劑是以溶液和懸浮液狀態使用的。二價鐵鹽僅當污水中含有氧,能被氧化成三價鐵鹽時才能使用。Fe2+在實際中為了能被氧化常投加到曝氣沉砂池或採用同步沉析工藝投加到曝氣池中,其效果同使用Fe3+一樣,反應式如式2、3。
Al3++PO43-→AlPO4↓pH=6~7 式2
Fe3++PO43-→FePO4↓pH=5~5.5 式3
與沉析反應相競爭的反應是金屬離子與OH的反應,所以對於各種不同的金屬鹽產品應注意的是金屬的離子量,反應式如式4、5。
Al3++3OH-→Al(OH)3↓ 式4
Fe3++3OH-→Fe(OH)3 式5
金屬氫氧化物會形成大塊的絮凝體,這對於沉析產物的絮凝是有利的,同時還會吸附膠體狀的物質、細微懸浮顆粒。需要注意的是有機物在以化學除磷為目的化學沉析反應中的沉析去除是次要的,但在分離時有機性膠體以及懸浮物的凝結在絮凝體中則是決定性的過程。
沉析效果是受PH值影響的,金屬磷酸鹽的溶解性同樣也受PH的影響。對於鐵鹽最佳PH值范圍為5.0~5.5,對於鋁鹽為6.0~7.0,因為在以上PH值范圍內FePO4或AIPO4的溶解性最小。另外使用金屬鹽劑會給污水和污泥處理還會帶來益處,比如會降低污泥的污泥指數,有利於沼氣脫硫等。
由於金屬鹽劑的投加會使污水處理廠出水中的Cl-或SO2-4離子含量增加。如果沉析劑溶液中另外含有酸的話,則需特別加以注意。
投加金屬鹽劑後相應會降低污水的鹼度,這也許會對凈化產生不利影響。當在同步沉析工藝中使用硫酸鐵時,必須考慮對硝化反應的影響。
另外,如果污水處理廠污泥用於農業,使用金屬鹽劑除磷時必須考慮鋁或者鐵負荷對農業的影響。
除了金屬鹽劑外,氫氧化鈣也用作沉析劑。在沉折過程中,對於不溶解性的磷酸鈣的形成起主要作用的不是Ca2+,而是OH-離子,因為隨著pH值的提高,磷酸鈣的溶解性降低,採用Ca(OH)2除磷要求的pH值為8.5以上。磷酸鈣的形成是按反應式6進行的:
5Ca2++3po43-+OH-→Ca5(PO4)3OH↓ pH ≥8.5 式6
但在pH值為8.5到10.5的范圍內除了會產生磷酸鈣沉析外,還會產生碳酸鈣,這也許會導致在池壁或渠、管壁上結垢,反應式如式7。
Ca2++CO32-→CaCO3 式7
與鈣進行磷酸鹽沉析的反應除了受到PH值的影響,另外還受到碳酸氫根濃度(鹼度)的影響。在一定的PH值惰況下,鈣的投加量是與鹼度成正比的。
對於軟或中硬的污水,採用鈣沉析時,為了達到所要求的PH值所需要的鈣量是很少的,具有強緩沖能力的污水相反則要求較大的鈣投加量。
化學沉析工藝是按沉析劑的投加地點來區分的,實際中常採用的有:前沉析、同步沉析和後沉析或在生物處理之後加絮凝過濾。
(1)前沉析
前沉析工藝的特點是沉析劑投加在沉砂池中,或者初次沉澱池的進水渠(管)中,或者文丘里渠(利用渦流)中。其一般需要設置產生渦流的裝置或者供給能量以滿足混合的需要。相應產生的沉析產物(大塊狀的絮凝體)則在一次沉澱池中通過沉澱而被分離。如果生物段採用的是生物濾池,則不允許使Fe2+劑,以防止對填料產生危害(產生黃銹)。
前沉析工藝(如圖2所示)特別適合於現有污水處理廠的改建(增加化學除磷措施),因為通過這一工藝步驟不僅可以去除磷,而且可以減少生物處理設施的負荷。常用的沉析劑主要是生灰和金屬鹽劑。經前沉析後剩餘磷酸鹽的含量為1.5-2.5mg/1,完全能滿足後續生物處理對磷的需要。
(2)同步沉析
同步沉析是使用最廣泛的化學除磷工藝,在國外約占所有化學除磷工藝的50%。其工藝是將沉析劑投加在曝氣池出水或二次沉澱池進水中,個別情況也有將劑投加在曝氣池進水或迴流污泥渠(管)中。目前很多污水廠都採用,如廣州大坦沙污水處理廠三期就是採用的同步沉析,加對活性污泥的影響比較小。
(3)後沉析
後沉析是將沉析、絮凝以及被絮凝物質的分離在一個與生物設施相分離的設施中進行,因而也就有二段法工藝的說法。一般將沉析劑投加到二次沉澱池後的一個混合池(M池)中,並在其後設置絮凝池(F池)和沉澱池(或氣浮池)。
對於要求不嚴的受納水體,在後沉析工藝中可採用石灰乳液劑,但必須對出水PH值加以控制,比如採用沼氣中的CO2進行中和。
採用氣浮池可以比沉澱池更好地去除懸浮物和總磷,但因為需恆定供應空氣而運轉費用較高。
希望對你能有所幫助。

㈣ 酸性的廢水如何處理,提取鋅離子

再作鍍鋅液使用是不可能了,但濾渣用於回收鋅倒是可是的。如果鋅含量達30%以上就可當鋅礦賣了。

㈤ 鍍鋅廢水中的鋅怎麼去除

電解法:在廢水中用兩塊電解板,一端接正一端接負,開50-100的電流電解。

㈥ 混凝沉澱法處理含鋅廢水的去除率能達到多少

你的抄工藝應該是:化學反應(加鹼)+混凝沉澱法。
因為國標鋅的出水標准要求在2mg/L;一般來說,用不用後續的處理,要考慮來水鋅的含量。
考慮在鹼性條件,不含氨的水質條件下,Zn(OH)2沉澱性較好,一般都可以達標排放;
當然,若考慮回用或有更高水質排放要求,可考慮加一級離子交換柱即可。

㈦ 電鍍廢水中鋅超標該如何處理

注意反應條件,鋅和鋁均為兩性金屬,生成沉澱的PH條件在控制在7.5左右,酸或者鹼條件下都使鋅超標
按照你的情況,調整一下控制儀表即可

㈧ 廢水總排口提取的廢水檢測顯示鋅超標,如何處理

很簡單的,你先把含鋅廢水濃水獨立分流出來,然後把PH值調到11金屬就全部沉澱了,不回行的話再加點硫化答鈉,輕輕鬆鬆就可以達標了。再不行來點重捕劑,絕對沒問題了。要是還不行再上個離子交換,鋅離子通通都要死。

㈨ 混凝沉澱法處理含鋅廢水的去除率能達到多少

含鋅廢水抄處理方法原理襲一般是物理法、化學法、生物法。 1. 混凝沉澱法 混凝沉澱法其原理是在含鋅廢水中加入混凝劑(石灰、鐵鹽、鋁鹽),在pH=8~10 的弱鹼性條件下,形成氫氧化物絮凝體,對鋅離子有絮凝作用,而共沉澱析出。。

㈩ 怎樣處理含鋅工業污水

常用的處理來方法分兩類:第一類是使源廢水中呈溶解狀態的鋅(II)離子轉變為不溶的重金屬化合物,經過沉澱或浮上法從廢水中除去,具體方法有化學沉澱法、離子交換法、吸附法等;第二類是使廢水中的重金屬在不改變其化學形態的條件下進行濃縮和分離,具體方法有反滲透法、電滲析法、蒸發濃縮法。通常多採用第一種方法,第二種方法只有在特殊情況下才採用。

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