污水廠閉水水試驗

A. 污水管道閉水試驗規定多少米為一個試驗段

根據 給水排水管道工程施工及驗收規范 GB50628-2008，9.3 無壓管道的閉水試驗 9.3.2實驗管段應按井距分隔，臭氧選取，帶井試內驗。並無准確嚴格數字，而9.3.6對管道內徑大於700mm是有明確的規定，

B. 市政管道閉水試驗怎麼做

（1）注水浸泡：閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內頂以上2米，將水灌至接近上游井口高度。注水過程應檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，在浸泡管和井1～2天進行閉水試驗；

（2）閉水試驗：將試驗管段灌滿水後，開始記錄。試驗水頭達規定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷地向試驗管道內補水，保持試驗水頭恆定。滲水觀測時間不得小於30min；根據井內水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規定的允許滲水量即為合格。

（3）試驗滲水量計算：實測滲水量q=W/(T*L)

公式中

q——實測滲水量【L/（min*m）】；

W——補水量（L）；

T——實測滲水觀測時間（min）；

L——試驗管段的長度（m）；

當q≤允許滲水量時，試驗即為合格。

(2)污水廠閉水水試驗擴展閱讀：

對於污水管道，按照市政施工規程要求，必須在回填前做閉水試驗。閉水試驗前，施工現場應具備以下條件：

（1）管道及檢查井的外觀質量及「量測」檢驗均已合格；

（2）管道兩端的管堵（磚砌築）應封堵嚴密、牢固，下游管堵設置放水管和截門，管堵經核算可以承受壓力；

（3）現場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水；

（4）選好排放水的位置，不得影響周圍環境。

C. 為什麼污水管道必須做閉水試驗

因為污水管道的水中含有腐蝕性的成分，對環境也有污染，所以污水管道必回須做閉水試驗，以答檢測是否有滲水、漏水的現象。根據《給水排水管道工程施工及驗收規范 10.3.1》中規定，污水、雨污水合流及濕陷土、膨脹土地區的雨水管道，回填土前應採用閉水法進行嚴密性試驗。

D. 為什麼要做污水管道閉水試驗

因為污水管道的水中含有腐蝕性的成分，對環境也有污染，所以污水管道必須做閉水試驗，以檢測是否有滲水、漏水的現象。根據《給水排水管道工程施工及驗收規范 10.3.1》中規定，污水、雨污水合流及濕陷土、膨脹土地區的雨水管道，回填土前應採用閉水法進行嚴密性試驗。
閉水試驗應在管道填土之前進行。試驗前，用1：3水泥砂漿試驗段兩井內的上游管口砌24cm厚的磚頭，並用1：2.5砂漿抹面，將管段封閉嚴密。當堵頭砌好後，養護3～4d達到一定強度後，方可進行灌水試驗。灌水前，應先對管介面進行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，應及時進行修補，以防灌水時發生漏水而影響試驗。對滲水量的測定時間不小於30min。閉水試驗需採用閉水試驗氣囊（閉水堵），根據管徑大小氣囊有多種型號，需採用相應的型號進行試驗。排水管道閉水試驗允許滲水量應符合規定。無壓力管道嚴密性試驗允許滲水量300允許滲水量（m3/(24h.km)）21.62，400允許滲水量（m3/(24h.km)）管道工程大都是地下工程，施工中需要進行隱蔽工程的中間驗收，

E. 污水管道和檢查井的閉水試驗怎麼做

閉水試驗也叫蓄水試驗，要放滿水，水要有足夠容積。 蓄水試驗的蓄水深度應不小於20mm，蓄水高度一般為30-40mm，蓄水時間不得低於24小時，移步樓下，觀察樓下樓頂有無漏水現象，無漏水現象視為合格。閉水試驗應從上游往下游分段進行，形成流水段實驗，在管道上游實驗完畢後，可往下游試驗段充水，倒段試驗以節約用水。依據《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008第9.1.9條：無壓管道的閉水試驗，條件允許時可一次試驗不超過5個連續井段。 

在具備了閉水條件後，即可進行管道閉水試驗。試驗從上游往下游分段進行，上游實驗完畢後，可往下游充水，倒段試驗以節約用水。試驗各階段說明如下：

1、注水浸泡：閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內頂以上2米，將水灌至接近上游井口高度。注水過程應檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，在浸泡管和井1～2天進行閉水試驗；

2、閉水試驗：將試驗管段灌滿水後，開始記錄。試驗水頭達規定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷地向試驗管道內補水，保持試驗水頭恆定。滲水觀測時間不得小於30min；根據井內水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規定的允許滲水量即為合格。

3、試驗滲水量計算：實測滲水量q=W/(T*L)，公式中：q——實測滲水量（L/（min*m））；W——補水量（L）；T——實測滲水觀測時間（min）；L——試驗管段的長度（m）；當q≤允許滲水量時，試驗即為合格。

閉水試驗工具為閉水試驗氣囊：採用優質復合橡膠與高分子材料經高溫硫化工藝製成的一種彈性大、抗老化、耐磨性好、密封嚴密的管道閉水試驗的用橡膠產品，它可在不同管徑、不同平面和不同位置上快速阻斷水流，是地下管道進行輸排水和淤污治理的理想工具。

一般情況下，污水處理構築物多為露天開敞式，由於溫度的變化，風力的影響及空氣的對流等因素的影響使池內水量蒸發，水池面積越大，則由於蒸發造成水量損失越大，對於這一因素如果不加考慮，則勢必造成總滲水量數值偏大，導致錯判。所以，在測定水池水位下降的同時，必須對蒸發量的大小進行定量的測定。

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閉水試驗試驗條件：

對於污水管道，按照市政施工規程要求，必須在回填前做閉水試驗。閉水試驗前，施工現場應具備以下條件：

1、管道及檢查井的外觀質量及「量測」檢驗均已合格；

2、管道兩端的管堵（磚砌築）應封堵嚴密、牢固，下游管堵設置放水管和截門，管堵經核算可以承受壓力；

3、現場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水；

4、選好排放水的位置，不得影響周圍環境。

參考資料來源：網路-閉水試驗

F. 為什麼污水管道必須做閉水試驗

因為污水管道的水中含有腐蝕性的成分，對環境也有污染，所以污水管道必須做專閉水屬試驗，以檢測是否有滲水、漏水的現象。根據《給水排水管道工程施工及驗收規范 10.3.1》中規定，污水、雨污水合流及濕陷土、膨脹土地區的雨水管道，回填土前應採用閉水法進行嚴密性試驗。

G. 閉水試驗允許滲水量是多少

管道的滲水量抄是如下這樣襲計算的：

滲水量試驗時間30分鍾時，每km管道每晝夜滲水量為Q=（48q）*（1000/L），

式中Q---每km管道每d的滲水量

q---閉水管道30分鍾的滲水量

L---閉水管段長度

當Q≤允許滲水量時，試驗即為合格。

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試驗條件

對於污水管道，按照市政施工規程要求，必須在回填前做閉水試驗。閉水試驗前，施工現場應具備以下條件：

（1）管道及檢查井的外觀質量及「量測」檢驗均已合格。

（2）管道兩端的管堵（磚砌築）應封堵嚴密、牢固，下游管堵設置放水管和截門，管堵經核算可以承受壓力。

（3）現場的水源滿足閉水需要，不影響其他用水。

（4）選好排放水的位置，不得影響周圍環境。

H. 誰知道污水管道閉水試驗摺合平均實測滲水量[m3/（24h.km）怎麼計算

將水灌至規定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少於30分鍾，根據井內水面內的下降值計算滲容水量，滲水量不超過規定的允許滲水量即為合格。

試驗滲水量計算：滲水量試驗時間30分鍾時，每km管道每晝夜滲水量為Q=（48q）＊（1000/L），式中Q---每km管道每d的滲水量，q---閉水管道30分鍾的滲水量，L---閉水管段長度，當Q≤允許滲水量時，試驗即為合格。

(8)污水廠閉水水試驗擴展閱讀

閉水試驗嚴格按照規范要求的試驗水頭和穩定恆壓參數進行操作，檢測得到的摺合平均實測滲水量完全符合設計及規范要求。

項目部在施工過程中嚴格遵守規范要求，通過班前技術交底、全過程旁站等措施，在原材料檢驗、溝槽開挖、管道基礎、管道鋪設、管道介面連接和井室砌築等工序過程中嚴把質量關，在施工過程中不斷總結經驗，改進管道連接施工工藝，切實做好工程質量控制。

I. 污水管道閉水試驗有不有明確規定多少米為一個試驗段

污水管道閉水試驗沒有明確規定多少米為一個試驗段。

根據 給水排水管道工程施工及驗收規范 GB50628-2008，9.3 無壓管道的閉水試驗 9.3.2實驗管段應按井距分隔，臭氧選取，帶井試驗。

並無准確嚴格數字，而9.3.6對管道內徑大於700mm是有明確的規定。

閉水試驗前，根據井內水面的下降值計算滲水量，按照市政施工規程要求，不影響其它用水：滲水量試驗時間30分鍾時：

管道及檢查井的外觀質量及「量測」檢驗均已合格。

管道兩端的管堵（磚砌築）應封堵嚴密，將水灌至接近上由井口高度。

試驗滲水量計算，可往下游充水，倒段試驗以節約用水。

現場的水源滿足閉水需要，下有管堵設置放水管和截門，不少於30分鍾，不得影響周圍環境，每km管道每晝夜滲水量為Q=（48q）＊（1000/：閉水試驗的水位，管堵經核算可以承受壓力，必須再回填前做閉水試驗，在侵泡管和井1～2天進行閉水試驗。

試驗程序 在具備了閉水條件後，無漏水和嚴重滲水， 式中Q---每km管道每d的滲水量 q---閉水管道30分鍾的滲水量 L---閉水管段長度 當Q≤允許滲水量時，即可進行管道閉水試驗。

(9)污水廠閉水水試驗擴展閱讀：

在污水排水區域內，對管道系統的埋深起控製作用的地點稱為控制點。

如各條管道的起點大都是這條管道的控制點。

這些控制點中離出水口最遠的一點，通常就是整個系統的控制點。

具有相當深度的工廠排出口或某些低窪地區的管道起點，也可能成為整個管道系統的控制點。這些控制點的管道埋深，影響整個污水管道系統的埋深。

確定控制點的標高，一方面應根據城市的豎向規劃，保證排水區域內各點的污水都能夠排出，並考慮發展，在埋深上適當留有餘地。

另一方面不能因照顧個別控制點而增加整個管道系統的埋深。

為此，通常採取諸如加強管材強度，填土提高地面高程以保證最小覆土厚度，設置泵站提高管位等措施，以減小控制點管道的埋深，從而減小整個管道系統的埋深，降低工程造價。