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電鍍線路板廢水

發布時間:2020-12-19 14:00:54

A. 線路板廠電鍍廢水污染物中重金屬有哪些

答:主要是銅、鎳、錫,其它都比較少,如鈀、金等。

B. 汕尾信利電子廠線路板部電鍍廢水怎樣處理

他這個電子廠的線路板不電鍍,廢水怎麼處理,必須按照國家要求去處理。

C. 線路板廢水處理

一、電路板廢水概述

電路板生產過程中的污染物較多,所排廢水中主要含有銅、鉻、鎳、鋅、酸鹼等污染成份。以上廢水若不進行有效治理,將對環境造成嚴重污染。天然水體受到酸、鹼、重金屬污染後水體的緩沖作用遭到破壞,使水質惡化、抑制或阻止微生物活動,降低水的自凈能力,同時也會對農作物造成危害,重金屬離子對身體健康有極大危害,且水中的重金屬離子不會被微生物降解,它們可在生物體內吸附,積累和富集,對人類、魚類、浮游生物的危害極大,嚴重時可能造成農作物減產或牲畜的死亡。因此,必須進行無害化處理,按環保要求必須進行嚴格治理,達到排放標准。

二、電路板廢水的成分及分類

印製電路板行業廢水水質成份復雜,須按水質分類處理,因此必須首先將廢水按水質和處理方法的不同進行廢水分流。

1、常見印製電路板廢水所含成份有:

重金屬:Cu、Ni、Pb、Sn、Mn、Ag、Au、Pd等。

有機物:各種電鍍或化學鍍添加劑、絡合劑、清洗劑、油墨、穩定劑、有機溶劑等;

無機物:酸、鹼、NH3-N(NH3或銨鹽)、P(各種磷酸鹽)、F等。

2、廢水分流宜按所含物質離子態Cu、絡合Cu和有機物三種類型分流或更多。Ni和CN可根據實際處理需要決定是否需要分流。

3、顯影脫膜(退膜、去膜)廢液主要成份是抗蝕等油墨、顯影液。COD濃度很高,是PCB行業廢水COD的主要來源。其化學特性特殊,應單獨分流後處理。

4、絡合態重金屬Cu、Ni宜與離子態廢水分流並分別處理。

5、廢液宜分類並單獨收集。

三、電路板廢水處理工藝

1、油墨廢液預處理工藝

油墨廢液主要指顯影、脫膜工序中的廢液,這些廢液中含有大量的感光膜、抗焊膜渣等。廢液呈鹼性,PH值一般在11~13之間;COD含量非常高,范圍一般在8000-10000mg/L。

油墨廢液的主要成份為含羥基的樹脂在鹼性條件下所生成的有機酸鹽,而這些含羥基的樹脂不易溶於酸性溶液中。應用這一基本性質,在處理顯影、脫膜廢液時可採取以廢治廢的方法,利用生產車間排出的廢酸液對油墨廢液中進行酸化處理,不足時可投加硫酸溶液。

工藝流程圖如下:

D. 印刷電路板中主要的廢水是什麼

分為4大類
1、酸來鹼廢水(最主源要的廢水)
來源:磨板線水洗水+電鍍線漂洗水(均在產品的水洗環節形成)
2、含氰廢水
來源:在電鍍處理中(氰化鍍銅和鍍金工藝操作中形成)
3、絡合廢水
來源:印製線路板化學沉銅清洗水+微蝕、酸/鹼性刻蝕工藝操作
4、有機廢水
來源:油膜、綠油或膨鬆劑溶液及其後的清洗水、除油劑溶液

E. 線路板廠非絡合廢水、絡合廢水、含銀廢水、含鎳廢水、高濃度換缸廢水

1.絡合廢水:絡合廢水主要經過兩個工段——a、銅線蝕刻和b、化學沉銅。
2.銅線蝕刻——利用酸性或鹼性蝕刻液,將銅箔蝕刻成特定圖案的線路。相應的清洗水呈酸性或鹼性。兩者混合後呈微酸性。絡合離子主要為銨離子
3.化學沉銅——簡稱沉銅,在線路板的垂直孔中沉積一層銅(孔金屬化),使線路導通,同時利於後續電鍍工藝。厚度為0.3-0.5um。以硫酸銅提供Cu2+離子,甲醛為還原劑,另有絡合劑保持鍍液穩定。絡合離子主要為EDTA。
4.離子銅廢水:離子銅廢水分為三部分,即清刷廢水/一般清洗水和電鍍銅清洗水。
5.a、清刷廢水又稱磨板廢水,含銅粉較多,一般回用b、一般清洗水又稱酸鹼廢水,水量最大,一般會處理後排放。C、電鍍銅廢水,電鍍銅工段的清洗水,一般回用。
6.電鍍銅廢水:
a、板面電鍍——板電,在整個PCB板的外表面形成均勻鍍層,同時可加厚沉銅層
b、厚度5-8um。圖形電鍍——蝕刻板面電鍍銅層形成線路後,進一步電鍍增加銅層厚度。厚度20-40um c、電鍍液一般為硫酸銅,硫酸及少量Cl-離子。
7.來自於化學鎳金工藝,在PCB板中應用的比例約為10-20%。化學鎳金——沉鎳浸金,PCB板表面處理的工藝之一,使其同時具有良好的力學與電學性能。具體工藝為化學鍍鎳後浸入含金溶液中,由Ni還原金。鎳厚度>2.54um,金厚度>0.0254um。化學鍍鎳一般以硫酸鎳提供Ni2+離子,次磷酸氫鈉為還原劑,另有絡合劑與鎳形成穩定絡合物,防止生成氫氧化鎳和亞磷酸鎳沉澱。具體成分因葯劑供應商不同有很大區別。是PCB廢水中含鎳廢水的主要來源
8.綜上,線路板廠排放的廢水中必然含「酸鹼廢水」和「絡合廢水」,兩者的比例約為35%:3-8%=5-10:1。老舊工廠一般混合處理,新廠多數分開處理。含鎳廢水僅部分PCB廠會產生,廢水量較小,但必須單獨處理。

F. 各個行業(電鍍.工業污水.電廠排污.線路板行業的廢水.電池製造廢水)的重金屬排放標準是什麼

國家環保總局網站有很詳細的,去看看

G. 電鍍廠廢水處理中含磷廢水應如何處理

綜上所述,電鍍廢水中含有的磷包含正磷和次磷兩種。
次磷來源:在化學鍍鎳過程中,需要還原劑提供電子給鎳離子,以便鎳離子還原為鎳金屬,在大多數的化學鍍液中,多採用次磷酸鈉為還原劑,這就導致清洗廢水中含有磷,而且磷的狀態多為次亞磷。
處理方法:傳統除磷工藝多採用石灰或者其他鋁鹽所製成的除磷劑除磷,這種除磷劑能夠與正磷結合形成沉澱,從而把磷去除,對於一些含磷廢水比較適用;然而對於化學鎳廢水中的磷,由於其狀態是次磷,無法與石灰生成穩定的沉澱物,因此傳統工藝無法除磷。可以使用芬頓氧化技術或者次氯酸鈉氧化技術先把次磷氧化為正磷,然後再加除磷劑進行除磷。這樣處理後磷基本可以將在標准值以下。
正 磷 廢 水
正磷的來源:我們平常說的廢水中的磷就是說的正磷酸鹽,正磷酸鹽是磷的最穩定價態,也是我們最常見的磷酸鹽,一般的廢水中的TP主要就是正磷酸鹽,磷酸鹽的來源主要是生活中必需品、人類排泄物、自然水體、化石能源等。
處理方法:正磷廢水的處理有生化除磷、化學除磷兩種。電鍍廢水以化學除磷為主,因水質復雜含有毒性,生化性能差,所以基本採用鐵鹽或鋁鹽、石灰沉澱法將其去除。關於更多電鍍廢水的知識請至http://www.weidian65.com/望採納。

H. 線路板電鍍會產生鉻廢水嗎線路板有鍍鉻的嗎

線路板不鍍鉻,通常鍍銅、錫,銀、金等,主要功能是導電性和可焊性。

I. 電鍍電泳廢水如何處理,你知道嗎

電鍍廢水零排放系統的工作原理:
電鍍廢水零排放系統主要利用膜分離技術內,由於容膜分離技術具有低能耗、無相變、無污染,且分離效率、濃縮倍數高等優點,採用合適的膜分離來濃縮電鍍液的漂洗水,濃縮倍數可以達到100倍(以體積計)。膜分離後的濃縮液經過適當處理達到一定的鎳離子濃度後回到電解槽,即回收鎳,膜系統的透過液即純水可以直接回到鍍件的洗槽中,從而實現電鍍廢水的零排放。因此,電鍍廢水零排放系統不僅不會造成二次污染,而且還回收了廢水中的有害重金屬,變害為寶,使水資源得到再利用。
電鍍廢水零排放系統的工藝特點:
電鍍廢水零排放系統採用先進的特殊膜分離新技術,工藝簡單,運行穩定可靠,處理效率高。
電鍍廢水零排放系統充分發揮特殊膜的優勢,電鍍與線路板廢水經該工藝處理後,廢水中有價值的金屬離子(鎳、銅、鉻等)經過膜濃縮後可重新回收,廢水經過膜處理後的透過液可作為工藝水回用,既節省成本,又實現廢水零排放。

J. 朋友准備開了一家電鍍線路板廠,但不知道電鍍廢水該如何處理,現在各

你要是處理電鍍線路板廠的所產生的含油廢水處理的話,可以看看毅礪 節能hw09廢液廢水處理排放,如果你要舉報工業廢氣廢水污染的話,可以打電話到環境保護部:12369環保舉報熱線

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