① 排水管道運行管理包括哪些工作內容
隨著人民生活水平的提高和我國經濟的快速發展，人們對城市生命保障系統之一的排水管道統有了更高的要求，排水管道的建設影響著人與自然的和諧，是實現城市協調、穩定和持續發展的必要條件之一。因此，排水管道的施工及運行管理應引起足夠重視。
1 排水管道施工中常見問題及產生的原因
1.1 排水管道施工中常見問題
（1）在排水施工過程中，常常會出現管道位置偏移或積水測量不準，未按原位置施工或者為了避讓原有城市管線，就會在平面上產生位置偏移，從而在立面上產生積水甚至倒坡現象。 （2）管道滲漏問題，在污水管道安裝完成以後，會進行管道密閉性試驗，如果沒有嚴格按照規范要求來做閉水試驗，將會造成管道滲水、漏水的發生。另外管道及基礎的不均勻沉降，管材及其介面施工質量差、閉水段端頭封堵不嚴密、井體施工質量差等原因也會造成漏水現象。
（3）對於排水管道附屬設施，如果構配件產品質量差或者安裝質量不合格也會對排水管造成影響，如檢查井變形、下沉，井蓋質量和安裝質量差，鐵爬梯安裝隨意性太大，都會影響外觀及其使用質量。
（4）施工後沉降量大，若回填土沉陷壓實機具不合適；填料質量欠佳、含水量控制不好等原因影響壓實效果，會在施工完成後的運行過程中產生過大的沉降。
1.2 排水管道施工中常見問題產生原因
排水管道是比較單一的隱蔽工程，其常見問題的出現可以看出有很大一部分是由於人為運行管理不當造成的。在工程建設中，很多單位為了維護自身的利益，沒有實施項目法人制、工程監理制、合同管理制等制度，同時不按照施工基本建設程序進行施工。建設程序的缺失也就相應缺失了約束質量的關鍵原因。在進行排水管道施工時，很多單位都只重視工期，對於施工質量往往忽略，甚至在工程完工後不進行質量檢查；排水管道施工負責人對於質量標准不能夠強制執行，這就造成質量標准被人為的降低，同時對於工程資料的整合，也常常出現資料和工程進度不同步，甚至出現事後才補充工程資料的情況以及造價資料等情況；在排水管道施工過程中，監理是工程質量的重要保障，但是在很多排水管道施工時，企業會找各種借口迴避監理的管理與監督，從而使排水管道施工質量得不到應有的監督，從而降低了排水的施工質量。 排水管道施工管理措施
2.1 排水管道施工技術管理
（1）在排水施工前必須結合相關單位和責任人進行排水管道施工圖紙的審核、校驗工作以及設計概況交底。同時還應該按照實際工程情況，編寫出具體的施工技術方案以及施工專項作業計劃書，並應該積極的向施工技術人員進行排水管道施工技術交底。
（2）為了更便於排水管道運行管理，首先在施工時，應該全程實行停檢制度，在遇到施工質量控制點的時候應該暫停施工，對控制點應該進行質量檢驗，聯合各方質量單位對其檢驗合格後在進行下一工序的進行，如管道放線、管道介面、管道安裝及管道驗收等關鍵環節。 （3）對於污水管道，在管道安裝完成之後且檢驗合格以後，按照市政施工規程要求，必須在回填前做閉水試驗。閉水試驗前，施工現場應具備以下條件：管道及檢查井的外觀質量及「量測」檢驗均已合格；管道兩端的管堵（磚砌築）應封堵嚴密、牢固，下游管堵設置放水管和截門，管堵經核算可以承受壓力；現場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水；選好排放水的位置，不得影響周圍環境。
2.2 排水管道施工質量管理
（1）施工企業要從根本上提高質量意識，要明白質量才是工程的靈魂，同時要求下屬管理人員要以身作則，做好施工質量的管理。對於施工技術人員也要明確自己的工作性質，抓好質量。
（2）施工企業應該明確監理對質量管理的重要性，不要只顧自身的利益來迴避監理的監督與管理，應該積極配合監理，做好質量管理、控制工作。 管道施工、管道安裝、管道驗收是給排水管道運行管理的關鍵，只有抓好了施工質量才能夠從根本上保障給排水管道運行管理的正常進行。
排水管道運行管理的幾點建議 排水管道施工完成後，在運行管理中應注意以下幾點：
3.1 排水管道管理方面 應注意定期檢查、定期維護、保持良好的水力功能和結構狀況；排水管道應明確雨水管、污水管或合流管的類型屬性；在分流制排水地區，嚴禁雨污混接。
3.2 排水管道養護方面 應定期巡視排水管道，內容包括污水冒溢、晴天雨水口積水、井蓋和雨水箅子缺損、違章占壓、違章排放、私自接管及影響管道排水的施工等情況。清理管道、檢查井和雨水口內的樹枝、石塊等阻礙排水的雜物，並清理積泥使其保留在允許深度內。檢查井採用防盜型的鑄鐵井蓋和雨水箅子，或採用混凝土、鋼纖維材料或其它符合材料的將該和雨水箅子。當發現井蓋缺失會損壞後，必須及時安放護欄或警示標志，並在 8 小時內恢復。
3.3 排水管道檢查方面 管道施工後的移交檢查包括，滲漏、錯口、積水泥沙、碎磚石、固結的水泥漿、未拆除的殘牆、壩根等。施工移交後的運行期間也應加強管道的檢查工作，包括檢查管道的功能狀態和結構狀態兩類檢查。功能檢查包括管道積泥、檢查井積泥、雨水口、排放口積泥、泥垢和油脂、樹根、水位和水流及殘牆、壩根等。結構檢查包括管道裂縫、變形、腐蝕情況、錯口、脫節、破損與孔洞、滲漏及異管穿入等。功能狀態的檢查周期一般為1～2 年一次，結構性能狀態的檢查周期為 5～10 年一次，施工質量差和重要的管道檢查周期應縮短。應急事故檢查包括滲漏、裂縫、錯位、積水等。
3.4 排水管道維修方面 在管道維修過程中應注意，重力流排水管道不應採用上跨障礙物的敷設方式。污水管、合流管和位於地下水位以下的雨水管應採用柔性介面的管道。封堵管道時應先封上游管口，再封下游管口，拆除封堵時，應先拆下游封堵，再拆上游封堵。如需廢除主管道，應經過管理部門的批准；除了原位置的翻建管道外，舊管應在所有支管均已接入新管後才能拆除；廢除的舊管應該拆除，實在不能拆除的，應該進行填實。
3.5 檔案及信息管理方面 排水管道管理部門應建立健全排水管網檔案資料管理制度，配備專職檔案資料管理人員；排水管網檔案資料應包括工程竣工資料、維修資料、管道檢查資料及管網圖等；排水管道工程竣工後，排水管道管理部門應對建設單位移交的竣工資料及時歸檔以便今後的運行管理。 另外排水管道管理部門可以建立排水管網地理信息系統，採用計算機技術對管網圖等空間信息實施智能化管理，減輕運行管理工作量，提高運行管理水平。
結語：排水管道的運行質量與人們的生活有著密切的關系，施工質量直接影響後期運行管理的質量，在排水管道施工時，應該從源頭防止出現質量問題，應提高施工企業、施工技術人員的質量意識，加強施工過程中監理的作用、使監理工程師能夠真正起到工程質量監督的作用，把好施工質量關，為後期管道的運行、維護與管理提供質量保證減少運行期間的維護工作量。
② 如何做好市政給排水工程施工質量的管理與控制
市政排水管道工程建設
1、根據市政管道工程施工的實際情況，可將施工的全過程分為管道鋪設前的准備、管道鋪設和施工場地恢復三個階段。每個階段的關鍵工程是：1管道鋪設前的准備1.1道路的拆除與恢復城區管道施工時，將有一定數量的既有路面被破除。為保證施工安全和路基質量，施工時要求管道在道路上開挖時，根據施工圖紙設計要求，計算出開口寬度，並用白漆標注出開挖線，用切割機將路面切斷，表層的破碎瀝青面層及路基渣層，由挖掘機開挖，路基穩定砂層合理堆放以備回用，於是由自卸車運至棄土場。管道施工完成後，溝槽回填質量將直接影響道路的質量和使用功能。該工程管頂上500mm內回填素土，採用電動輕夯機分層夯實，以外採用蛙式打夯機分層夯填，回填時每層虛鋪土層控制在250mm以內。每層夯填完成時，專職實驗人員採用核子密度儀測量其密實度，以保證壓實率達到95%以上。根據原道路結構情況，進行道路恢復。
2 、地上、地下公用設施的保護管道溝槽開挖時，應根據地質土層情況及時採用支撐，以免造成滑坡、塌方。開挖邊坡及支撐形式要交項目監理審查，得到認可後方能施工。在建築物、構築物基礎及電線桿、燈桿附近開挖時應上報防止其下沉或變形的措施、加固工程計算書及圖紙，並交項目監理審批。
某些地段需要排水，以使開挖人員始終在乾燥環境中工作。排水過程不得使地面產生過大的沉降，影響現場周圍的建築物、構築物和其他公用設施的正常使用和安全。在建築物、構築物基礎及電線桿、燈桿附近開挖，採用鋼板樁加固。在高壓線下開挖時，挖掘機要求不在電線正下方工作，必要時採用人工開挖。在公路邊上開挖溝槽，在靠近公路一側設立安全和警告標志，如護欄、路障及危險旗，在夜晚懸掛紅燈。開挖過程中，遇有電纜、管道或其他構築物時，及時與有關單位聯系會同處理地下管線和各種構築物，盡量臨時遷移;如無法遷移，必須挖出使其外露，並採取吊、托等加固措施。
③ 如何加強市政給排水管道工程施工質量管理
市政抄給排水管道工程施工質量管襲理
關鍵是針對性制訂 工程施工的質量目標，必須是可測量的，適合的目標；
然後針對目標，提出保證措施；
在施工過程中，不斷測量目標實現情況，發現問題馬上改進；
這樣可以是的工程施工質量持續改進。
④ 如何控制建築給排水工程質量及安全
建築給排水施工過程中的安全和質量管理的對策
1.管道安裝材料的質量和尺寸版標准要統一。
（1）安權裝要符合給水、排水過程施工的標准，用材質量標准要統一，實施要到位。
（2）管道試驗壓力及介質按設計圖紙及施工規范要求進行，不要在施工過程中妄加改動；
（3）排水管、雨水管應作灌水試驗，確保實施順暢；
（4）管道支吊架安裝要根據《管道支吊架安裝標准圖冊》和設計要求及施工的具體情況來進行施工。
2. 給排水、濕式噴淋消防工程監控管理。
1）審核施工單位提交的施工方案和施工技術措施，協助施工單位完善質量保證體系；（2）開工前需組織專業圖紙會審，核查與土建、電器等有無故障；（3）審核進場材料的質檢報告，主要設備、配件、產品應有出廠日期和質量合格證；（4）滲與工程質量事故的處理，組織施工單位辦理移交建設單位使用。
⑤ 如何進行壓力管道的質量管理
壓力管道安裝資格及質量保證體系
壓力管道的安裝是保證壓力管道安全的一個主要環節，壓力管道安裝質量直接影響到壓力管道的安全使用，為此，國家對壓力管道實施安裝許可證制度。壓力管道安裝單位必須持有質量技術監督行政部門頒發的壓力管道安裝許可證。壓力管道安裝單位資格認可的評審工作，由質量技術監督行政部門認可的評審機構進行。根據壓力管道的特殊性，壓力管道安裝單位必須具備以下條件：
(1)法人或法人授權的組織；
(2)健全的壓力管道安裝質量保證體系；
(3)適應壓力管道安裝和管理需要的技術力量；
(4)滿足現場施工要求的完好的生產設備、檢測和管理預制場地；
(5)具有安裝合格產品的能力。
為保證壓力管道加工、預制及安裝的工程質量，壓力管道安裝單位應根據有關法律、法規、規范、標準的要求，結合本單位的實際情況，參照GB/T19000—ISO9000系列標準的規定，建立健全的壓力管道安裝質量保證體系。按照壓力管道安裝過程中的質量控制要求，安裝單位應在質量保證體系中設置必要的質量控制系統(簡稱質控系統)，每個質控系統中設置必要的控制環節和控制點，各質控系統、控制環節和控制點之間應有明確的信息傳遞和反饋渠道。
質量控制一般應包括：設計質量控制、采購及材料質量控制、施工工藝質量控制、施工過程中間質量控制、焊接質量控制、熱處理質量控制、檢驗及試驗質量控制、無損檢測質量控制、理化及計量質量控制、設備質量控制、總體竣工驗收質量控制、用戶服務、人員培訓等。
質量控制文件及質量控制內容
為保證壓力管道安裝質量體系正常有效地運行，安裝單位應建立相應的質量保證機構，編寫質量手冊、各項管理制度，明確質保體系質控負責人及控制內容，保證壓力管道法規、規范、標准能夠貫徹執行。
(1)質量手冊。質量手冊是質量體系建立和實施的主要文件，其內容不得違背國家有關壓力管道法律、法規、規范和標準的規定。
(2)質控負責人及控制內容。質控負責人包括質保工程師、工藝責任負責人、材料責任負責人、焊接責任負責人、熱處理責任負責人、無損檢測責任負責人、理化及計量責任負責人和設備責任負責人。
質保工程師(管理方代表)必須由本單位從事壓力管道安裝技術工作或管理工作1年以上並具有大專學歷或工程師職稱的人員擔任；各專業責任負責人，應由本單位熟悉本專業工作且具有技術員以上職稱的人員擔任。其他各環節的負責人的職責與所承擔的工作內容，根據各企業生產設備與其對安裝工作的要求的不同而有所區別，具體情況可參考企業制定的相應規范、規章制度或要求的具體內容。
壓力管道質量管理
壓力管道由壓力管道組成件和支承件組成，其產品質量的好壞，直接影響壓力管道的安全運行。因此，對壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭、安全保護裝置等產品的製造單位，應向省級以上質量技術監督行政部門或省級質量技術監督行政部門授權的地(市)級質量技術監督行政部門申請安全注冊。
壓力管道質量檢驗
壓力管道安裝質量檢驗是壓力管道安全運行的主要環節。安裝單位應通過質檢人員對壓力管道安裝質量進行檢驗。建設單位應通過質檢人員對壓力管道安裝質量進行檢查。質量技術監督行政部門授權的檢驗單位應按《壓力管道安全管理與監察規定》對壓力管道安裝質量實施監督檢驗。
壓力管道安裝質量檢驗主要內容包括外觀檢驗、無損檢測、硬度測定、壓力試驗、泄漏性與真空度試驗五個方面。
(1)外觀檢驗。外觀檢驗應包括對壓力管道組成件和支承件的檢驗，以及在壓力管道施工過程中的檢驗。壓力管道組成件和支承件、壓力管道加工件、坡口加工及組對、壓力管道安裝的檢驗數量和標准應符合GB50235—97的有關規定。
(2)無損檢測。無損檢測包括焊縫表面無損檢測和焊縫內部無損檢測。
(3)硬度測定。硬度試驗是最廣泛的力學性能試驗方法之一，硬度也是壓力管道材料最常用的力學性能指標之一。
對有熱處理要求的壓力管道焊縫，熱處理後應測量焊縫及熱影響區的硬度值，以檢查熱處理效果，硬度值應符合設計文件、相關工程標准或焊接作業指導書的規定。當設計文件無明確規定時，碳素鋼焊縫和熱影響區的硬度值不宜大於母材硬度的120％，合金鋼不宜大於母材硬度的125％。檢驗數量不應少於熱處理焊口總數的10％，且不少於1個。每個焊口不小於1處，每處3點(1—焊縫，2—熱影響區，3—母材)。當經熱處理後的焊縫硬度值超過規定值時，應重新進行熱處理，並仍須作硬度測定。
(4)壓力試驗。在壓力管道安裝完畢，外觀檢查、熱處理和無損檢測合格後，應進行壓力試驗。壓力試驗的主要目的是檢查壓力管道系統及連接部位的工程質量，保證其強度和嚴密性。壓力試驗不僅是壓力管道竣工驗收時必須進行的試驗項目，也是在用壓力管道定期檢驗的主要項目之一。
(5)泄漏性與真空度試驗。輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體的壓力管道必須進行泄漏性試驗。
壓力管道安裝監督檢驗
《壓力管道安全管理與監察規定》中規定新建、擴建、改建壓力管道應由有資格的檢驗單位對安裝質量進行監督檢驗，監督檢驗屬於法定檢驗。監督檢驗是在安裝單位自檢合格、建設單位(或其委託的代表，下同)驗收認可的基礎上，對壓力管道的安裝質量進行的監督驗證。監檢不能代替安裝單位的自檢和建設單位的驗收，監檢工作必須是在壓力管道安裝現場且在安裝過程中進行。
壓力管道安裝監檢的依據是《壓力管道安全管理與監察規定》，現行的有關行政法規、規章，現行的有關國家和行業標准，技術條件以及設計圖樣和合同，監檢內容包括對壓力管道安裝過程中涉及壓力管道安全質量的項目監檢和對安裝單位的壓力管道安裝質量體系運轉情況的檢查。
(1)對安裝單位的壓力管道安裝質量體系運轉情況檢查。其檢查項目按《壓力管道安裝質量管理情況檢查項目表》進行。
(2)壓力管道監督檢驗的控制應根據該項目對安全性能的影響分成不同的要求，壓力管道安裝安全質量的監檢項目分為三類。
一類：為最主要工序，監檢人員必須到現場進行監檢，在安裝單位自檢合格的基礎上，經監檢確認，在安裝單位提供的相應工作見證(安裝記錄、表式、報告等)的相應位置上蓋「監檢確認」的標記並簽字。填寫項目表中有關內容，未經確認不得進行下道工序工作。
二類：為重要工序，監檢人員一般應在分階段檢查時現場檢查，在安裝單位自檢合格的基礎上，經監檢確認後，在安裝單位提供的相應工作見證後進行審查，作出「監檢確認」標記。
三類：為一般工序，監檢人員到現場抽查並對安裝單位提供的工作見證進行抽查。
(3)壓力管道一般分為安裝施焊前、壓力試驗前、壓力試驗和總體驗收4個階段。
公用(燃氣)管道一般分為安裝准備、管道連接敷設、強度試驗和安裝驗收4個階段。