養雞場污水水量計算

⑴ 養雞場污水處理方案

養雞多大 附近環境怎麼樣？、處理想達到什麼效果 提供下

⑵ 日排放污水3立方米的養雞場污染該怎麼設計方案處理

搞個蓄水池，定期拉出去處理吧。由於水量時多時少，很不穩定，自己搞處理不靠普，很難達標。

⑶ 畜禽場污水貯存池體積如何確定

畜禽養殖場污水來主要來自於自畜禽圈舍沖洗水、未清理出的糞尿以及管理區生活廢水等，在設計污水貯存池的時候還需要考慮到當地降水影響以及預留不可預見體積，其計算公式如下：

V污水貯存=V污水+V降水+V預留式中：

V污水——養殖場污水體積，單位為米3（m3）；

V降水——降水量體積，單位為米3（m3）；

V預留——預留安全體積，單位為米3（m3）。

污水體積：採用水沖糞工藝的養殖場污水體積可以參考豬、雞、牛每百頭存欄每日3.0、0.1和25米3；干清糞工藝的養殖場污水體積可以參考豬、雞、牛每百頭存欄每日1.5、0.06和19米3。

降水體積：以當地25年當地最大日降水量和平均持續時間進行計算。

預留體積：高度通常預留0.9米，按貯存池設計的長和寬進行計算。

⑷ 畜禽養殖廢水怎麼根據水量估算cod

養豬廢水的COD、BOD5及氨氮含量都是很高的。因為水量不同COD值一般在6000-30000mg/L波動版，這個要根據不同權的養殖場的沖洗用水量，以及經驗來得出，不會有很具體的計算方法的。
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⑸ 一般大型養雞場日產廢水多少噸，各個污染指標有多少，比如BOD，COD，SS，氨氮等，大概就好

你參照一下畜牧業的污水標准，有國家標準的。網上能查

⑹ 如何計算養殖業產生的污水的水量

是什麼養殖業，豬，還是漁。。。

⑺ 養殖場廢水怎麼處理 養雞場廢水處理

養殖場糞便等污染不經處理，隨排放或處置不當，污染地面、土壤和地下水。糞便污水 對水體和土壤的污染主要是有機污染物和氮、磷等營養物質所帶來的危害。

1、有機污染物

糞便中含有大量含碳化合物、含氨化合物等腐敗有機物，進入水體後，嚴重首先使水質渾濁，水色變黃，氣味變臭。在微生物作用下，大量消耗水中的溶解氧時，溶解氧被耗盡，有機物進行厭氧分解，產生多種惡臭物質，水體變黑發臭，水質惡化，不能飲用。

2、氮、磷營養物質污染

氮、磷是養雞排泄物的主要營養物質污染物。在有機分解過程中，有機物氮、磷還要被礦化為無機的氮、磷。多數含氮化物被氧化成硝酸鹽，其中一部分滯留在表土層，另一部分則滲入地下，日積月累則會污染地下水源。含磷過多的污水流入河溝和池塘，使水體富營養化，可使藻類等浮游生物大肆繁殖瘋長，導致水中溶解氧含量降低並產生多種毒素，直接影響魚類生長。由於藻類大量繁殖，加大了水的渾濁度，使水生植物和藻類的光合作用發生障礙而死亡，死亡的藻體和水生植物在厭氧條件下腐爛分解，導致水體惡化，從而危害生態環境。

3、礦物質元素污染

在畜禽養殖行業，為增強畜禽的食慾，往往在飼料中加入食鹽，這導致糞尿鹽分含量增多，直接影響動物健康和畜產品的食用安全，污染土壤，對農作物的生長不利。該項目的實施，將有助於改善畜禽糞便對土壤和水體的污染。

雞糞中含砂量較高，特別是種雞糞，飼料中砂礫與貝殼的添加量就有8%，經過消化道帶入糞便中。且雞糞中含有較多的雞毛，特別是換羽期。

⑻ 污水處理廠水量設計流量問題

規范復：污水處理構築物的設計制流量，應按分期建設的情況分別計算。當污水為自流進入時，應按每期的最高日最高時設計流量計算；當污水為提升進入時，應按每期工作水泵的最大組合流量校核管渠配水能力。生物反應池的設計流量，應根據生物反應池類型和曝氣時間確定。曝氣時間較長時，設計流量可酌情減少。
粗細格柵、泵房、沉沙池、初沉池、二沉池、接觸消毒池，停留時間都較短，在
6h以下，所以要用最高日最高時流量Qh。
生物池停留時間長，所以要用最高日流量Qd。
濃縮池要看你濃縮的是初沉池與二沉池之和還是只濃縮二沉池的污泥
污泥迴流泵房用迴流污泥流量算。

⑼ 養雞場沖洗廢水應如何處理

1、填料選配
在養殖場廢水處理過程中的一些處理方案，需要根據經濟性和有效專性考量，可以選用河屬沙、豆石及碎石為填料，作為微生物及人工濕地植物的基質。同時還要充分考慮到水分負荷、滲透速率及透氣性等對微生物生存環境的重要意義，通過資料分析及試驗比選，確定濾料級配。
2、氮的去除
在養殖場廢水處理系統中，養殖業廢水中的有機氮被微生物初步分解成無機氮，因而需要去除。養殖場廢水處理系統綜合利用快、慢濾池，進行間歇供水，創造濾床的好養-厭氧交替環境，為進行硝化作用創造條件。
3、磷的去除
在專業的養殖場廢水處理系統中，對磷的去除主要通過三方面進行。一是通過快濾池、人工濕地系統及慢濾池的粗砂、碎石等填料對磷的吸附作用及填料與磷酸根離子的化學反應去除；二是通過快、慢濾池及人工濕地系統中的微生物的正常同化吸收，以及對填料的定期清洗或更換從系統中去除；三是通過人工濕地系統中蘆葦、水竹、水葫蘆等植物吸收、同化養殖廢水中的無機磷，並通過植物的定期收割將磷去除，通過這三個步驟完成養殖場廢水處理系統對磷的去除。

⑽ 污水處理流量怎麼折算

污水處理工藝流程是指在達到所要求的處理程度的前提下，污水處理各單元的有機組合，以滿足污水處理的要求。
污水處理折算：
(一)、設計水量，水質及處理程度：
平均流量：5萬噸/天，變化系數1.4;
進水：COD：400 mg/L，BOD：300 mg/L，SS：350 mg/L;
出水：COD： 60 mg/L，BOD： 20 mg/L，SS： 20 mg/L;
處理程度計算：COD：(400-60)/400=85% ;
BOD：(300-20)/300=93.3% ;
SS：(350-20)/350=94.3% 。
(二)、機械格柵及其設計：

機械格柵是由一組平行的金屬柵條製成，斜置在污水流經的渠道上或水泵前集水井處，用以截留污水中的大塊懸浮雜質，以免後續處理單元的水泵或構築物造成損害。
設計中取二組機械格柵，N=2組，安裝角度α=60°
Q 設計水量=平均流量×變化系數=0.810 m3/s
2、機械格柵槽寬度：
B=S(n-1)+bn
式中： B——機械格柵槽寬度(m);
S——每根機械格柵條的寬度(m)。
設計中取S=0.015m，則計算得B=0.93m。
3、進水渠道漸寬部分的長度：
4、出水渠道漸窄部分的長度：
5、通過機械格柵的水頭損失：
6、柵後明渠的總高度：
H=h+h1+h2
式中： H——柵後明渠的總高度(m);
h2——明渠超高(m)，一般採用0.3-0.5m
設計中取h2 =0.30m，得到H=1.28m。
7、柵槽總長度：
8、每日柵渣量計算：
採用機械除渣及皮帶輸送機或無軸輸送機輸送柵渣，採用機械柵渣打包機將柵渣打包，汽車運走。
9、進水與出水渠道：
城市污水通過DN1200mm的管道送入進水渠道，設計中取進水渠道寬度B1 =0.9m，進水水深h1=h=0.8m，出水渠道B2=B1=0.9m，出水水深h2=h1=0.8m。
(三)、沉砂池及其設計：
沉砂池是藉助於污水中的顆粒與水的比重不同，使大顆粒的沙粒、石子、煤渣等無機顆粒沉降，減少大顆粒物質在輸水管內沉積和消化池內沉積。
沉砂池按照運行方式不同可分為平流式沉砂池，豎流式沉砂池，曝氣式沉砂池，渦流式沉砂池。
設計中採用曝氣沉砂池，沉砂池設2組，N=2組，每組設計流量0.4051m3/s
1、沉砂池有效容積：
式中： V——沉砂池有效容積(m3);
Q——設計流量(m3/s);
t——停留時間(min)，一般採用1-3min。
設計中取t=2min，Q=0.4051m3/s，得到V=48.61m3。
出水堰後自由跌落0.15m，出水流入出水槽，出水槽寬度B2=0.8m，出水槽水深h2=0.35m，水流流速v2=0.89m/s。採用出水管道在出水槽中部與出水槽連接，出水管道採用鋼管。管徑DN2=800mm，管內流速v2=0.99m/s，水力坡度i=1.46‰。
12、排砂裝置：
採用吸砂泵排砂，吸砂泵設置在沉砂斗內，藉助空氣提升將沉砂排出沉砂池，吸砂泵管徑DN=200mm。
(四)、初沉池及其設計：
初次沉澱池是藉助於污水中的懸浮物質在重力的作用下可以下沉，從而與污水分離，初次沉澱池去除懸浮物40%~60%，去除BOD20%~30%。
初次沉澱池按照運行方式不同可分為平流沉澱池、豎流沉澱池、輻流沉澱池、斜板沉澱池。
設計中採用平流沉澱池，平流沉澱池是利用污水從沉澱池一端流入，按水平方向沿沉澱池長度從另一端流出，污水在沉澱池內水平流動時，污水中的懸浮物在重力作用下沉澱，與污水分離。平流沉澱池由進水裝置、出水裝置、沉澱區、緩沖層、污泥區及排泥裝置組成。
沉澱池設2組，N=2組，每組設計流量Q=0.4051m3/s。
10、沉澱池總高度：
H=h1+h2+h3+h4
式中：h1——沉澱池超高(m)，一般採用0.3-0.5;
h3——緩沖層高度(m)，一般採用0.3m;
h4——污泥部分高度(m)，一般採用污泥斗高度與池底坡底i=1‰的高度之和。
設計中取h1=0.3m，h3=0.3m，得h4=3.94m，得到H=7.54m。
15、出水渠道：
沉澱池出水端設出水渠道，出水管與出水渠道連接，將污水送至集水井。
式中： v3——出水渠道水流流速(m/s)，一般採用v3≥0.4m/s;
B3——出水渠道寬度(m);
H3——出水渠道水深(m)，一般採用0.5-2.0。
設計中取B3=1.0M，H3=0.8m，得到v3=0.51m/s>0.4m/s。
出水管道採用鋼管，管徑DN=1000mm，管內流速為v=0.51m/s,水力坡降i=0.479‰。
16、進水擋板、出水擋板：
沉澱池設進水擋板和出水擋板，進水擋板距進水穿孔花牆0.5m，擋板高出水面0.3m, 伸入水下0.8m。出水擋板距出水堰0.5m，擋板高出水面0.3m，伸入水下0.5m。在出水擋板處設一個浮渣收集裝置，用來收集攔截的浮渣。
17、排泥管：
沉澱池採用重力排泥，排泥管直徑DN300mm，排泥時間t4=20min，排泥管流速v4=0.82m/s，排泥管伸入污泥斗底部。排泥管上端高出水面0.3m，便於清通和排氣。排泥靜水壓頭採用1.2m。
18、刮泥裝置：
沉澱池採用行車式刮泥機，刮泥機設於池頂，刮板伸入池底，刮泥機行走時將污泥推入污泥斗內。
(五)、曝氣池及其設計：
設計中採用傳統活性污泥法。傳統活性污泥法，又稱普通活性污泥法，污水從池子首端進入池內，二沉池迴流的污泥也同步進入，廢水在池內呈推流形式流至池子末端，其池型為多廊道式，污水流出池外進入二次沉澱池，進行泥水分離。污水在推流過程中，有機物在微生物的作用下得到降解，濃度逐漸降低。傳統活性污泥法對污水處理效率高，BOD去除率可達到90%以上，是較早開始使用並沿用至今的一種運行方式
7、曝氣池總高度：
H總=H+h
式中： H總——曝氣池總高度(m);
h——曝氣池超高(m)，一般取0.3—0.5m。
設計中取 h=0.5m，則 H=4.7m。
10、管道設計：
①中位管：
曝氣池中部設中位管，在活性污泥培養馴化時排放上清液。中位管管徑為600mm。
②放空管：
曝氣池在檢修時，需要將水放空，因此應在曝氣池底部設放空管，放空管管徑為500mm。
④消泡管
在曝氣池隔牆上設置消泡水管，管徑為DN25mm，管上設閥門。消泡管是用來消除曝氣池在運行初期和運行過程中產生的泡沫。
⑤空氣管
曝氣池內需設置空氣管路，並設置空氣擴散設備，起到充氧和攪拌混合的作用。
11、曝氣池需氧量計算：
依照氣水比5：1進行計算，Q=14580m3/h。
12、鼓風機選擇：
空氣擴散裝置安裝在距離池底0.2m處，曝氣池有效水深為4.2m，空氣管路內的水頭損失按1.0m計，則空壓機所需壓力為：
P=(4.2-0.2+1.0)×9.8=49kPa
鼓風機供氣量：
Gsmax=14580m3/h=243m3/min。
根據所需壓力及空氣量，選擇RE-250型羅茨鼓風機，共5台，該鼓風機風壓49kPa，風量75.8m3/min。正常條件下，3台工作，2台備用;高負荷時，4台工作，1台備用
(六)、二沉池及其設計：
二沉池一般可分為平流式、輻流式、豎流式和斜板(管)等幾類。
平流式沉澱池可用於大、中、小型污水處理廠，但一般多用於初沉池，作為二沉池比較少見。平流式沉澱池配水不易均勻，排泥設施復雜，不易管理。
輻流式沉澱池一般採用對稱布置，配水採用集配水井，這樣各池之間配水均勻，結構緊湊。輻流式沉澱池排泥機械已定型化，運行效果好，管理方便。輻流式沉澱池適用於大、中型污水處理廠。
豎流式沉澱池一般用於小型污水處理廠以及中小型污水廠的污泥濃縮池。該池型的佔地面積小、運行管理簡單，但埋深較大，施工困難，耐沖擊負荷差。
斜管沉澱池具有沉澱效率高、停留時間短、佔地少等優點。一般常用於小型污水處理廠或工業企業內的小型污水處理站。斜管(板)沉澱池處理效果不穩定，容易形成污泥堵塞，維護管理不便。

設計中選用輻流沉澱池，沉澱池設2組，N=2組，每組設計流量0.405m3/s。
3、沉澱池有效水深：
h2=q′×t
式中: h2——沉澱池有效水深(m);
t——沉澱時間(h)，一般採用1—3h。
設計中取 t=2.5h，得到 h2=3.5m。
4、徑深比：
D/h2=10.4，滿足6-12之間的要求。
5、污泥部分所需容積：
式中： Q0——平均流量(m3/s);
R——污泥迴流比(%);
X——污泥濃度(mg/L);
Xr——二沉池排泥濃度(mg/L)。
設計中取Q0=0.579 m3/s，R=50%，
，
SVI——污泥容積指數，一般採用70-150;
r——系數，一般採用1.2。
設計中取SVI=100，r=1.2，得到Xr=1.2×104mg/L，X=4000mg/L。
經計算得到 V1=1563.3m3。應採用連續排泥方式。
6、沉澱池的進、出水管道設計：
進水管：流量應為設計流量+迴流量，管徑計算為900mm
出水管：管徑計算為800mm
排泥管：管徑為500mm
7、出水堰計算：
堰上負荷的校核。規定堰上負荷范圍1.5-2.9L/m.s之間。
8、沉澱池總高度：
H=h1+h2+h3+h4+h5
式中：H——沉澱池總高度(m);
h1——沉澱池超高(m)，一般採用0.3-0.5m;
h2——沉澱池有效水深(m);
h3——沉澱池緩沖層高度(m)，一般採用0.3m;
h4——沉澱池底部圓錐體高度(m);
h5——沉澱池污泥區高度(m)。
設計中取h1=0.3m，h3=0.3m，h2=3.5m.
根據污泥部分容積過大及二沉池污泥的特點，採用機械刮吸泥機連續排泥，池底坡度為0.05。
h4=(r-r1)×i
式中：r——沉澱池半徑(m);
r1——沉澱池進水豎井半徑(m)，一般採用1.0m;
i——沉澱池池底坡度。
設計中取r1=1.0m，i=0.05，得到h4=0.86m。
式中：V1——污泥部分所需容積(m3);
V2——沉澱池底部圓錐體容積(m3);
F——沉澱池表面積(m2)。
計算可得 =315.4m3，則h5=1.20m。
得到H=6.16m。
(七)、消毒接觸池及其設計：
污水經過以上構築物處理後，雖然水質得到了改善，細菌數量也大幅減少，但是細菌的絕對值依然十分客觀，並有存在病原菌的可能，因此，污水在排放水體前，應進行消毒處理。
設計中採用平流式消毒接觸池，消毒接觸池設2組，每組3廊道。
1、消毒接觸池容積：
V=Qt
式中： Q——單池污水設計流量(m3/s);
t——消毒接觸時間(min)，一般採用30min。
設計中取t=30min，得每組消毒接觸池的容積為729m3。
2、消毒接觸池表面積：
F=V/h2
式中：h2——消毒池有效水深，設計中取為2.5m。
設計中取h2=2.5m，得到F=291.6m2。
3、消毒接觸池池長：
L′=F/B
式中：B——消毒池寬度(m)，設計中取為5m。
設計中取B=5m，計算得 L=58.32m。每廊道長為19.44m，設計中取為20m。
校核長寬比：L′/B=11.7>10，合乎要求。
4、消毒接觸池池高：
H=h1+h2
式中：h1——消毒池超高(m)，一般採用0.3m;
設計中取h1=0.3m，計算得 H=2.8m。
5、進水部分：
每個消毒接觸池的進水管管徑D=800mm，v=1.0m/s。
6、混合：
採用管道混合的方式，加氯管線直接接入消毒接觸池進水管，為增強混合效果，加氯點後接D=800mm的靜態混合器。
(八)、污泥濃縮池及其設計：
污泥濃縮的對象是顆粒間的空隙水，濃縮的目的是在於縮小污泥的體積，便於後續污泥處理，常用污泥濃縮池分為豎流濃縮池和輻流濃縮池2種。二沉池排出的剩餘污泥含水率高，污泥數量較大，需要進行濃縮處理;初沉污泥含水量較低，可以不採用濃縮處理。設計中一般採用濃縮池處理剩餘活性污泥。濃縮前污泥含水率99%，濃縮後污泥含水率97%。
13、溢流堰：
濃縮池溢流出水經過溢流堰進入出水槽，然後匯入出水管排出。出水槽流量q=0.0015m3/s，設出水槽寬b=0.15m，水深0.05m，則水流速為0.2m/s，溢流堰周長：
c=π(D-2b)
計算得到c=15.86m。
溢流堰採用單側90°三角形出水堰，三角堰頂寬0.16m，深0.08m，每格沉澱池有110個三角堰，三角堰流量q0為：
Q1=0.0015/110=0.0000136m3/s
h′=0.7q02/5
式中： q0——每個三角堰流量(m3/s);
h′——三角堰堰水深(m)。
計算得到h′=0.0079m。