高鹽廢水除鋅除鎳

⑴ 氨基磺酸鹽鍍鎳廢水怎麼處理

可採取下圖方式處理：

樓主可以根據實際情況略作修改！

⑵ 如何處理化學鎳廢水中的次磷酸鹽

鍍鎳通常可以分為電鍍、刷鍍以及化學鍍。化學鍍無需通電，與傳統的電鍍相比具有顯著的優點：具有廣泛的覆蓋能力，對於復雜零件的各個部位可以得到較均勻的鍍層，尤其適用於汽車零配件、航空零部件等的電鍍；具有比電鍍優良得多的深鍍能力，可以大大地減少鍍件盲孔、深孔內的無鍍層現象，使得鍍件表面光滑細致，外觀效果極佳。
化學鍍鎳工藝通常是在高溫下進行操作，在高溫條件下進行化學鍍鎳，鎳的沉積速度較快，但是工藝控制困難，低溫化學鍍鎳與高溫化學鍍鎳的基礎鍍液大致相同，但由於溫度的降低，鎳的沉積速度將大為降低，因此，低溫化學鍍鎳須在鹼性條件下進行，這是低溫化學鍍鎳的一個特點，目前，使用高溫酸性化學鍍鎳工藝較多，因此多數電鍍液多呈現弱酸性，相應的產生的化學鍍鎳廢水也多為弱酸性。
化學鍍鎳採取次磷酸鈉作為還原劑，使用次磷酸鹽導致零部件的沖洗廢水中含有大量的次磷酸根離子，這類含磷廢水難以處理達標，是因為次磷酸鹽與一般的重金屬離子都難以生成沉澱，在湛清環保設計的除次亞磷工藝中，一般採取湛清環保研發生產的次亞磷去除劑進行處理，次亞磷去除劑與化學鍍鎳廢水中的次亞磷酸鹽結合生成難溶於水的物質，通過混凝絮凝工藝，把次亞磷處理。
化學鍍鎳次磷酸鹽的去除流程
使用次亞磷去除劑處理電鍍次亞磷廢水，與傳統的除磷工藝不同，傳統除磷工藝，需要把廢水pH調節至鹼性條件下，加入石灰進行沉澱處理，其原理是石灰與正磷酸鹽結合生成沉澱，但是除去次磷酸鹽需要首先把廢水pH調節至酸性進行處理，次亞磷去除劑在酸性條件下能夠與次磷酸鹽結合生成沉澱，具體流程如下：取化學鍍鎳次磷酸鹽廢水，調節廢水pH,加入次亞磷去除劑以及相應的催化劑進行催化反應,加入次亞磷絮凝劑進行絮凝反應,出水測定化學鍍鎳廢水的總磷，磷即可達標,需要投加除磷劑對其進行處理液體除磷劑投加方法至http://www.chulinji.com/望採納。

⑶ 化學鍍鎳廢水中次磷酸鹽如何處理

化學鍍鎳廢水中的次磷是無法直接沉澱的，通常方法是通過芬頓氧化法將次亞磷氧回化成正磷，再與鋁離子答、鐵離子、鈣離子沉澱從而去除，但是由於氧化效果差，磷的去除率較低，且需投加過量的氧化劑，污泥產生量大，處理成本高。
次亞磷去除劑（RECY-DAP-01）是專門針對次亞磷酸鹽廢水開發的新型廢水處理葯劑，在氧化劑活化下可以和亞磷、次磷酸鹽快速化合沉澱，無需轉化為正磷進行處理，可直接與次亞磷結合生成共沉澱，從而實現總磷去除效果。去除效果好，處理效率高，出水總磷可處理到0.5 mg/L以下，達到國家表三標准。

⑷ 怎麼去除水管裡面的水垢

1、葯劑清除，來針對水垢的成分，開發自出了一種防垢葯劑，加入至管道加熱器中，可以軟化管道中的水垢並達到清除的效果。

2、磁化防垢，是指將水質磁化，從而軟化水垢，使其不易凝結也不易依附在內壁上。

3、離子棒防垢是現在新興的防垢方法，現在一些大型加熱器、中央空調中一般選擇的就是這種方法。

4、鈉離子軟化處理，是指使用含鈉離子的溶劑加入傳熱液體中，這樣就會達到軟化水垢、清除水垢的效果了

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水垢主要是因鍋爐給水中所含鈣、鎂等的鹽類受熱後析出並粘結於金屬表面而形成。水垢的導熱系數很小，約為普通鋼材的2～5%，水垢結於鍋爐受熱面上，會大大惡化傳熱效果，影響鍋爐效率；容易使金屬材料因局部過熱而燒壞，甚至發生爆管事故。

會促使電化學腐蝕加劇，引起鍋爐水垢腐蝕，加速受熱面的損壞。水垢形成後應及時採用機械的或化學的方法予以清除。防止或減慢水垢形成的有效辦法在於嚴格控制給水品質，並採取適當的鍋爐水處理和鍋爐排污等措施。

參考資料來源：網路-水垢

⑸ COD約5000ppm，鹽度約30%，鎳含量約5ppm的廢水該如何去處理試用過一些重金屬捕集劑和樹脂，感覺都沒有效

1、重金屬捕集劑HMC-M2對鎳肯定是有效果的，尤其是低濃度的絡合鎳，估計是使用方法專問題。一般是兩種方法，酸屬性沉澱或者鹼性沉澱，這個要看我們的鎳的種類，是酸性鍍液還是鹼性鍍液

2、至於COD，重捕劑和離子交換樹脂的作用比較小，需要進行生化或者氧化處理，如果現場不允許生化，最好是採用次氯酸鈉或者芬頓氧化進行處理，還能把絡合劑氧化一部分，從而有效除鎳。

附件是使用說明書，可以看一下