污水泵檢修方案怎麼做

A. 污水泵如何維修保養

1、立式污水泵日常的保養和維護方法：
（1）擰下污水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
（2）及時更換或補充潤滑油，向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處。
（3）檢查污水泵管路及結合處是否有無松動。用手轉動污水泵，看污水泵是否靈活。
（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。
（6）開動電機，當污水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
（7）盡量控制污水泵的流量和揚程在標牌上註明的范圍內，以保證污水泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。
（8）污水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35度，最高溫度不得超過80度 。
（9）如發現污水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
（10）污水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。
（11）中開泵污水泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。
（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。
（14）在寒冬季節停止使用污水泵後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈，防止凍裂。
（15）長期停用污水泵，需將泵全部拆開，擦乾水分，清洗水泵及水管，更換口環,將轉動部位及結合處塗以油脂裝好

B. 水泵的維修方案

水泵在長期運行過程中，常會出現水泵軸承架軸承室磨損、軸承位磨損、泵體裂紋破裂、水泵氣蝕、沖刷磨損等。出現上述問題後，企業傳統解決辦法是補焊或刷鍍後機加工修復，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受塗層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變「硬對硬」的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，其具有超強的粘著力，優異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，並大大延長設備部件的使用壽命，為企業節省大量的停機時間，創造巨大的經濟價值。
葉輪的靜平衡
水泵轉子在高轉速下工作時，若其質量不均衡，轉動時就會產生一個較大的離心力，造成水泵振動或損壞。轉子的平衡是通過其上的各個部件(包括軸、葉輪、軸套、平衡盤等)的質量平衡來達到的，因此對新換裝的葉輪都應進行靜平衡校驗工作。具體的方法是：
(1)將葉輪裝在假軸上，放到已調好水平的靜平衡試驗台上。試驗台上有兩條軌道，假軸可在其上自由滾動。
(2)在葉輪偏重的一側做好標記。若葉輪質量不平衡，較重的一側總是自動地轉到下面。在偏重地方的對稱位置(即較輕的一方)增加重塊(用面粘或是用夾子增減鐵片)，直至葉輪能在任意位置都可停住為止。
(3)稱出加重塊的質量。不是在葉輪較輕的一側加重量，而是在較重側通過減重量的方法來達到葉輪的平衡。減重時，可用銑床銑削或是用砂輪磨削(當去除量不大時)，但注意銑削或磨削的深度不得超過葉輪蓋板厚度的1/3。經靜平衡後的葉輪，靜平衡允許偏差值不得超過葉輪外徑值與0.025g/mm之積。例如，直徑為200mm的葉輪，允許偏差為5g。
聯軸器的拆裝
（1）拆下聯軸器時，不可直接用錘子敲擊而應墊以銅棒，且應打聯軸器輪轂處而不能打聯軸器外緣，因為此處極易被打壞。最理想的辦法是用擄子拆卸聯軸器。對於中小型水泵來說，因其配合過盈量很小，故聯軸器很容易拿下來。對較大型的水泵，聯軸器與軸配合有較大的過盈，所以拆卸時必須對聯軸器進行加熱。 （2）裝配聯軸器時，要注意鍵的序號(對具有兩個以上鍵的聯軸器來說)。若用銅棒敲擊時，必須注意擊打的部位。例如，敲打軸孔處端面時，容易引起軸孔縮小，以致軸穿不過去；敲打對輪外緣處，則易破壞端面的平直度，在以後用塞尺找正時將影響測量的准確度。對過盈量較大的聯軸器，則應加熱後再裝。
（3）聯軸器銷子、螺帽、墊圈及膠墊等必須保證其各自的規格、大小一致，以免影響聯軸器的動平衡。聯軸器螺栓及對應的聯軸器銷孔上應做好相應的標記，以防錯裝。
（4）聯軸器與軸的配合一般均採用過渡配合，既可能出現少量過盈，也可能出現少量間隙，對輪轂較長的聯軸器，可採用較松的過渡配合，因其軸孔較長，由於表面加工粗糙不平，在組裝後自然會產生部分過盈。如果發現聯軸器與軸的配合過松，影響孔、軸的同心度時，則應進行補焊。在軸上打麻點或墊銅皮乃是權宜之計，不能作為理想的方法。

C. 水泵維修操作規程是怎樣的

水泵維修操作規程：
水泵類型不同，檢修工藝要求也是不一樣的。在檢修前必須做到版水泵必權須與系統徹底隔離。
1、拉開水泵電機電源。
2、關閉水泵的進出口閥門，開啟泵體放水門進行放水。
3、帶有強制潤滑油泵的水泵，必須停止油泵運行並拉開油泵電源。
4、確證水泵與系統徹底隔離且泵體內無壓力後方可展開檢修工作。
水泵，一種用以增加液體或氣體的壓力，使之輸送流動的機械，與「蹦」或「流」同音，為英語pump的音譯，是一種用來移動液體、氣體或特殊流體介質的裝置，即是對流體作功的機械。人類及動物的心臟可說是天然的泵，它把血液輸送到身體各個部分。

D. 循環水泵檢修怎麼做措施

循環水泵的檢修安全措施有四部分：1、先將檢修水泵的控制電源動力電源切除，並在電源開關專上掛屬「禁止合閘，有人工作」標示牌。2、將檢修水泵地進水出水閥門關閉，並在閥閥門上掛「禁止操作、有人工作」標示牌。3、在工作地點周圍布置臨時遮欄，並掛「在此工作」標示牌。4、在檢修工作開始前對檢修可能導致的危險點進行分析做好相應的預控措施，並向工作人員交待工作地點的危險點和應急處理措施。
大體上就這四點。

E. 泵房維修施工方案要怎麼寫

參考下面的例子：XXXXX市場維修工程施工方案n 工程概況
工程名稱：SDGHJYIKO小商品市場維修工程；
工程地點：；；
工程內容包括：部分徽派屋面瓦的更換、鋼結構天井的防水以及部分雨水管道更換等工程；
工期：按業主合同約定；
質量等級：合格。n 施工組織設計
我公司經過現場踏勘，對業主要求維修的工程部位有了充足的了解，經過我公司技術、質量、安全管理等部門的共同研究，對該維修工程擬作如下施工方案：
一、 工程項目部的組成：
項目經理：
項目負責人：
質檢員：
安全員：
材料員：
二、 勞動力的投入：
在該維修工程施工過程中，由於施工地點集中在商業密集地段，又處於高溫季節。所以我公司擬安排充足的人員參加施工，以盡量壓縮工期：
瓦工：15人
防水工：15人
水電工：4人
輔助工種：10人
三、 施工機械的投入
由於該維修工程主要施工點為屋面瓦的翻新及屋面防水等工作，所以施工機械主要以垂直運輸機械為主，擬投入自升架（或拔桿）一台、沖擊鑽一台、砂漿攪拌機一台。
四、 主要施工工藝
本維修工程以屋面瓦的翻新和防水工程為主。對於屋面瓦的翻新，我公司擬根據原漏雨嚴重的部位，把原屋面瓦局部全部更換。先把屋面瓦拆除，在砼現澆屋面上做SBS防水層後，再在防水層上鋪屋面瓦。力求一次性處理結束，不留後遺症。
對於原天井的漏水處理，擬提出如下方案：先對原防水層進行基層處理，清理完原已經損壞的防水層，從鋼結構天溝的頂端開始做SBS防水層，經過天溝後整體上翻到與牆面介面60CM處，使鋼結構與牆面經過防水層施工後成為一個整體，使所有雨水均從落水管有組織排放。
由於考慮雨水的最大當量，原ф100雨水管已經不能夠滿足雨水及時排放的需要，容易造成雨水從天溝溢出，造成局部滲漏。所以擬對原ф100雨水管進行更換，改為ф160雨水管，從而力求徹底解決天井的雨水滲漏問題。
防水施工的技術要求：
屋面防水應由專業防水隊伍持證上崗。
屋面各整體面層應連續施工，不得留有施工縫。
屋面各拐角應抹成圓弧形，屋面泛水坡度應符合要求。
屋面在施工防水層以前，基層應充分乾燥。
所有的防水材料均應有出廠合格證和復試報告方可使用。
嚴禁在雨天、雪天及五級風以上（含五級風）天氣施工，氣溫低於0℃時不宜施工，中途下雨、下雪，應作好已鋪卷材周邊的防護工作。
屋面排水應暢通，水落口應是最低部位，周圍無蓄水現象。
防水層完成後，應經雨後做蓄水檢驗不滲漏，合格後方可進行下道工序施工。
屋面防水層施工的成品保護措施
（1）施工人員應保護好已做好的找平層等成品。
（2）禁止在已做好的防水層上穿帶釘鞋行走，和放置堅硬物體和雜物，以免損壞防水層，防水層施工完畢，及時做好保護層。
（3）防水層施工時，應配備足夠滅火器材以防止起火，避免污染牆壁面、檐口及門窗等已完工程。
（4）對穿過板面、牆面等處已穩固好的管線加以保護，施工過程中不得碰損變位。
（5）竣工清理時，應加強清理人員的成品保護意識，做好對已完工程的成品保護工作。
五、 安全防護
施工地段處於商業繁華地段，在施工的同時必須做好安全防護工作，保證萬無一失。為此，我公司提出如下安全防護措施：在臨街的屋面進行屋面瓦的施工更換使，在臨街面搭設整體腳手架至屋面檐口上2米，整個外立面用密目安全網整體封閉，腳手架隔層用雙層竹笆鋪設，防止落物傷人。整體鋼管腳手架與牆面的連接採用扣件鋼管與牆面柱體連接，從而解決腳手架的整體穩定性。
整個工程施工結束後，腳手架的拆除工作盡量選擇在夜間進行，確保施工過程中的安全防護工作不出現任何的漏洞。
六、 季節性施工的防護措施
做好夏季的防暑降溫工作，保障廣大職工的安全和健康，防止各類事故的發生，最大限度的減少經濟損失，確保夏季施工順利進行。
切實加強對夏季安全生產工作的領導，避免常見傳染病的流行。
在高溫期間應根據生產和職工健康的需要，合理安排生產班次的勞動作息時間，露天作業人員應盡量避開午間烈日照射。
在高溫期間要切實關心職工，特別是生產第一線和高溫崗位職工的安全和健康。
砼等用水泥的工程項目應經常灑水養護。

F. 怎麼檢修水泵

1、檢查泵體及皮帶輪有無磨損及損傷，必要時應更換。檢查水泵軸有無彎曲、軸頸磨損程度、軸端螺紋有無損壞。檢查葉輪上的葉片有無破碎、軸孔磨損是否嚴重。檢查水封和膠木墊圈的磨損程度，如超過使用限度應更換新件。檢查軸承的磨損情況，可用表測量軸承的間隙，如超過0.10mm,則應更換新的軸承。

2、水泵取出後，可按順序進行分解。分解後應將零件進行清洗，再逐一檢查，看其是否有裂紋、損壞及磨損等缺陷，如有嚴重缺陷者應予更換。

3、水封及座的修理：水封如磨損起槽，可用砂布磨平，如磨損過甚應予更換；水封座如有毛糙刮痕，可用平面鉸刀或在車床上修理。在大修時應更換新的水封組件。

4、在泵體上具有下列損傷時允許焊修：長度在30mm以內，不伸展到軸承座孔的裂紋；與氣缸蓋接合的突緣有破缺部分；油封座孔有損傷。水泵軸的彎曲不得超過0.05mm,否則應更換。葉輪葉片破損應予更換。水泵軸孔徑磨損嚴重應更換或鑲套修復。

5、檢查水泵軸承是否轉動靈活或有異常響聲，如有說明軸承有問題，應予更換。

6、水泵裝配好後，用手轉動一下，泵軸應無卡滯、葉輪與泵殼應無碰擦。然後檢查水泵排水量，如有問題，應檢查原因並排除。如果水泵出現故障，冷卻液將無法到達相應的地方，其性能就得不到有效的發揮，最終影響到發動機的工作情況。因此，必須加強對水泵的檢查工作。

G. 水泵定期檢修有什麼方法

這是設來備維修制度自的一項內容，從設備的維修周期一般分為小修、中修和大修，小修和中修一般可歸類日常故障維護和潤滑維護，大修可作為定期維護內容，按設備的使用周期和實際累計使用時間算，一般可定在2-3年或更長，大修內容有絕緣檢測，軸承、機械密封、電纜更換等內容。

H. 水泵檢修操作規程

水泵類型不同，檢修工藝要求也是不一樣的。反正在檢修前必須做到水泵必須與系統徹底隔離。
1，拉開水泵電機電源。
2，關閉水泵的進出口閥門，開啟泵體放水門進行放水。
3.帶有強制潤滑油泵的水泵，必須停止油泵運行並拉開油泵電源。
4.確證水泵與系統徹底隔離且泵體內無壓力後方可展開檢修工作。

水泵檢修工藝（以雙吸離心泵為例）

2. 工藝方法、質量標准、注意事項：
2.1 水泵的拆卸：
2.1.1 拆聯軸器罩，聯軸器螺栓，拆冷卻水管，泵體放空氣門。
2.1.2 拆泵蓋螺栓，填料壓蓋螺栓，將填料壓蓋移出，平穩的吊出泵蓋放在枕木上。
2.1.3 拆兩側軸承蓋螺栓及非驅動側端蓋螺栓，取下軸承上蓋，然後吊出轉子。
2.2 轉子拆卸；
2.2.1 用專用工具拆下聯軸器。
2.2.2 拆滾動軸承並帽，將軸承用銅棒輕輕敲出。
2.2.3 松開兩側軸套並帽，拆下軸套取出格蘭，填料座密封環等部件。如葉輪腐蝕嚴重或口環磨損較重，採用加熱的方法，用專用工具將葉輪卸下。
2.2.4 注意事項：拆裝聯軸器時端面不能直接用錘敲出，復裝時內孔要塗潤滑油。
2.3 檢查與修理；
2.3.1 翻泵蓋清理檢查結合面無吹損，毛刺。
2.3.2 清理檢查泵軸，並將軸放在專用「V」型鐵上校彎曲度。
2.3.3 檢查葉輪汽蝕情況不嚴重時進行修補，清理葉輪流道，清除銹蝕。
2.3.4 清理檢查軸套。
2.3.5 清理檢查密封環。
2.3.6 檢查清理滑動軸承有無磨損，轉動是否靈活，有無雜音。
2.3.7 軸承室用煤油清洗干凈，油杯清晰可見油位。
2.3.8 把葉輪、軸套裝入軸上，然後擰緊兩端並帽在專用「V」鐵上或放在軸承上校幌動度。
2.3.9 清理檢查聯軸器，對輪螺栓及彈性圈無損壞。
2.3.10 清理檢查泵體，結合面用砂布打磨干凈。
2.4 質量標准：
2.4.1 軸表面光潔，無磨損，兩端螺紋無亂牙，軸頸無拉毛及變形。
軸彎曲標准如下：
A、軸頸處<0.02mm B、聯軸器處<0.02mm
C、軸套處<0.03mm D、葉輪處<0.04mm
幌動度：
A、軸頸處<0.03mm B、軸套處<0.06mm
C、葉輪處<0.10mm
2.4.2 葉輪無嚴重汽蝕，裂紋及嚴重磨損，否則應更換。
2.4.3 鍵和鍵槽配合不松動。
2.4.4 軸套無嚴重磨損。磨損>0.80mm應更換，表面光滑無毛刺，無砂眼，內孔與軸配合不松動，間隙在0.001－0.04mm。
2.4.5 葉輪與密封環直徑間隙1－1.2mm。
2.4.6 護環與葉輪直徑間隙0.01－0.05mm。
2.4.7 葉輪靜平衡<30克。
2.4.8 轉子軸向串動值2－5mm。
2.4.9 泵殼與卡圈間隙0.05－0.20mm。
2.4.10 盤根接頭嚴密並錯開120－180°，水封環中心孔對准密封水管口中心,格蘭螺栓松緊適宜。
2.4.11 滾動軸承內外彈邊無銹蝕、麻點及嚴重磨損，轉動靈活自由無雜聲，彈夾完整，壓鉛絲測量滾道間隙<0.15mm,瓦蓋緊力為0－0.03mm,軸向間隙0.02－0.08mm。
2.4.12 電機軸瓦：頂部間隙0.32-0.40 mm，兩側間隙0.16-0.20 mm，緊力0.03-0.05 mm
2.4.13 對輪中心：
圓周允差<0.10mm
面距允差<0.30mm
兩對輪間距8mm
2.4.14 聯軸器及螺栓無裂紋損傷，橡皮圈無缺裂，墊圈，彈簧圈完好無缺。
2.4.15 軸承室內加油孔暢通，油位顯示計應明亮，並無滲漏。
2.5 注意事項：
2.5.1 起吊泵蓋時確信螺栓全部拆除。
2.5.2 轉子起吊應注意要水平防止密封環等部件卡住。
2.5.3 新換葉輪應先將流道打磨光潔。
2.5.4 更換密封環時應先放入泵殼密封環槽內轉動自如盤動180度不卡澀。
2.5.5 泵蓋翻起要平穩垂直起吊。
2.5.6 拆裝聯軸器時端面不能直接用錘敲出，裝復時內孔要塗潤滑油。
2.5.7 軸套與並帽、葉輪之間用生料帶或紙板密封好，防止運行濺水。
2.5.8 軸瓦結合面密封到位，內外油檔間隙合格。

I. 污水潛水泵，檢修污水潛水泵的步驟都有哪些

先檢查水泵是否漏電，缺相，燒機，再檢查軸承和機械密封是否損壞，接著檢查葉輪和泵是否堵死磨損。

J. 如何對水泵進行維修

水泵的使用除了嚴格按安裝使用說明書進行外，還應注意2點：一是切忌僅憑「經驗」。比如水泵在出現底閥漏水時，有些機手圖省事，在每次開機前，先向進口管口填些干土，再灌水將土沖到底閥，以使底閥不漏水。此法看起來簡便易行，但實不足取。因為當水泵開始工作時，底閥內的砂土就會隨水進入泵內，磨損葉輪、泵殼和軸等，嚴重影響使用壽命，正確的方法應該是對底閥進行檢修，確實無法修理的，更換。二是發現故障要及時排除，切忌讓機組「帶病」工作。比如發現水泵軸填料磨損嚴重時，要及時增加填料，否則就會使水泵軸填料漏氣。水泵軸填料漏氣不但使機組能耗過大，而且會出現氣蝕現象，加快葉輪的損壞，直接影響水泵的使用壽命。再比如，發現水泵劇烈振動，應立即停機檢查，否則若是水泵彎曲變形很有可能發生安全事故。
2、水泵機組和管路在使用一段時期後，應做好以下保養工作。（1）放盡水泵和管路內的剩水。
（2）如拆卸方便，可將水泵和管路拆下來，並清理干凈。
（3）檢查滾珠軸承，如內外套磨損、曠動、滾珠磨損或表面有斑點都要更換。尚可使用的用汽油或煤油將軸承清洗干凈後塗黃油保存。
（4）檢查葉輪上是否有裂痕或小孔，葉輪固定螺母是否松動，如有損壞應修理或更換。檢查葉輪減磨環處間隙，如超過規定值，應修理或更換。
（5）若水泵和管道都不拆卸時，應用蓋板將出口封好，以防雜物進入。
（6）傳動膠帶不用時，應把膠帶拆下，用溫水清洗擦乾後保存在沒有陽光直接照射的地方，也不要存放在有油污、腐蝕物及煙霧的地方。無論在何種情況下，都不要使膠帶沾上機油、柴油或汽油等油類物質，不要對膠帶塗松香和其他粘性的物質。膠帶在使用前，須清除膠帶接觸面的白粉。
（7）把所有螺釘、螺栓用鋼絲刷刷洗干凈，並塗上機油或浸在柴油中保存。