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怎樣製取廢水裡的銅

發布時間:2020-12-17 22:19:19

❶ 含銅廢水都有哪些處理方法

國內對於含抄銅廢水處襲理辦法有氫氧化物沉澱法、硫化物沉澱法、吸附法、離子交換樹脂法、鐵屑處理、電解法、離子螯合法。這邊常用的主要還是使用硫化物沉澱法,而在使用此法的過程中也會隨即遇上一些問題,比如加葯過程中使用硫化物硫化鈉溶液跟二氧化氮反應處理,如硫化鈉溶液跟二氧化氮反應離加葯量沒控制好,也會影響出水結果。如處理得當,含銅廢水經過硫化鈉及二氧化氮處理後銅含量可以降低到1mg/l以下。如今,硫化鈉已廣泛應用於含銅廢水的處理,對於重金屬物質的還原性能也相當不錯,深受工業部門喜愛。

❷ 如何去除廢水中的銅

1.取綜合廢抄水溶液(原液)襲1000ml燒杯中
2.取46ml 10%NaOH加入1000ml原液中,將PH值調整到7.5—8
3.取10%硫酸亞鐵9ml(再測PH6)。4.取10%NaOH 5ml(再測PH10)
5.取5% PAC 20ml
6.取0.5% PAM 2ml
7.取0.5%硫化鈉20ml
8.取5%硫酸0.2ml(測PH7-8)
9.待溶液沉澱後取清液測銅離子含量約0.05PPM

❸ 電鍍含銅廢水處理方法的如何實行

電鍍生產排出的廢水或廢液的處理。電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如專:鉻、鎬、鎳屬,含氰,含酸,含鹼,一般常含有有機添加劑。金屬離子有的以簡單的陽離子形式存在,有的則以酸根陰離於形式存在,有的以復雜的絡合離子存在

❹ 絡合銅廢水如何處理

水變黃是硫化鈉加過量了,多巡視多調節,你們混凝用的PAC?如果是鐵鹽就加多點與過量的硫化鈉反應就清了

❺ 工藝解析:如何處理含銅工業廢水

北成環境含銅廢水復處理步驟制步驟(1)、將含銅廢水預處理,加入鹼調pH至7~10,生成氫氧化銅沉澱,除去大部分銅離子;
步驟(2)、將步驟(1)處理後的廢水,加入水溶性硫化物,攪拌析晶,去除硫化銅沉澱;
步驟(3)、將步驟(2)處理後的廢水,加入農林廢棄物吸附,濾除固渣,得到銅離子濃度降低的廢水。

❻ 在含銅廢水處理中為什麼有的是提取銅粉有的是製取硫酸銅

硫酸銅屬於中低等毒性,少量溶液接觸皮膚也沒有關系的,不過不建議直接倒入下水道。

處理回需答注意的事項:
可以經過處理後再廢棄,例如加入少量的氫氧化鈣使銅離子沉澱,家中可以加入一些生石化,也可以起到很好的效果。
如果在實驗室,可以倒入專用的廢液回收桶(我們高中做實驗時一般就會有一個大桶專門回收廢液),也可加入適量NaS處理,沉澱效果更好,再廢棄。
工業上也可以用如下方法回收利用:用制備愈瘡木酚的含銅廢液製取硫酸銅及廢液處理方法,將廢液冷卻,沉結出粗製硫酸銅,再用水溶解,濾去不溶物,製成氧化銅,加硫酸製成純凈的硫酸銅溶液,重新結晶得到純硫酸銅,所剩液體冷卻製取硫酸鈉。用此法製得的純硫酸銅可以回用到愈瘡木酚生產中。

下面是關於硫酸銅毒性的文獻資料,僅供參考。
最低作用劑量:10~50mg
常用催吐劑量:0.15~0.5g
極限劑量:1.0g
致死劑量:10g
口服中毒症狀:
輕:頭暈頭痛,口腔金屬味,惡心嘔吐,腹痛腹瀉,嘔血,黑便。
重:溶血性貧血,心律失常,急性肝功能衰竭,昏迷,休克,死亡
皮膚接觸症狀:皮膚過敏等
吸入症狀:影響肺功能,常見於銅粉類化合物工廠(塵肺)

❼ 請問工業中處理含銅廢水的常規方法

目前國內外對化學法處理含銅廢水研究較多,主要有化學沉澱法、置換法、電解法回等。並且答大多已應用於實際生產中。
化學沉澱法:主要分為石灰法和硫化物沉澱法等。石灰法是作為工業上處理含銅等重金屬離子酸性廢水應用較廣的一種方法,其機理主要是往廢水中添加鹼(一般是氫氧化鈣)提高其pH,使銅等重金屬離子生成難溶氫氧化物沉澱,從而降低廢水中銅離子含量而達到排放標准。其處理工藝為
:重金屬酸性廢水→沉砂池→石灰乳混合反應池→沉澱池→凈化水→外排。
物化法一般都是採用離子反滲透膜、離子交換、吸附等方法除去廢液中的銅。在物化法方面也有眾多學者做了深入的研究,並取得了一定的成果。
活性炭吸附法是最常用的一種含銅廢水處理技術。
具體可參考:

李博;
劉述平
含銅廢水的處理技術及研究進展
礦產綜合利用
2008-10-15
期刊
http://www.hb139.com/gs-htfs.html

❽ 在含銅廢水處理中為什麼有的是提取銅粉有的是製取硫酸銅

加入熟石灰和絮凝劑聚丙烯醯胺,把廢水的pH值調到7左右,把沉澱物過濾出去即可。先回把聚丙烯醯胺調成答0.7%左右的溶液,再1:100加入量加入廢水中。熟石灰最好調成石灰乳在加入廢水中。 或者採用多效蒸發,將廢水蒸發濃縮,使硫酸亞鐵和硫酸銅結晶,但這樣成本太高。 或者採用萃取工藝,把鐵和銅萃取濃縮。

❾ 含銅廢水怎麼處理的具體方法

常見工業廢水的處理方法
摘要主要介紹幾種現代常用的工業廢水處理方法
關鍵詞:工業廢水、處理
1.造紙廠廢水處理
2006 年中國造紙工業紙漿消耗總量為5 992 萬t ,其中廢紙漿為3 380 萬t ,占總漿量的56. 4 %[1 ] ,廢紙回收持續增長,使廢紙造紙生產廢水成了近年來工業廢水處理的熱點之一。
1.1 廢水來源與污染物成分
經分析,廢水中的主要污染物包括半纖維素、木質素及其衍生物、細小纖維、無機填料、油墨、染料等污染物。木質素及其衍生生物、半纖維素、油墨等是形成COD 及BOD 的主要成分;細小纖維、無機填料等主要形成SS ;而色度主要來自油墨和染料等。
1.2廢紙造紙生產廢水的處理[2]
廢紙造紙生產廢水的預處理的主要目的:在於回收廢水中的纖維、降低生化系統負荷。一般廠家均在車間內部對白水進行紙漿回收,下面介紹的預處理主要是混合廢水的廠外處理,主要包括紙漿回收、物化處理及生化處理。
1.3 紙漿回收
常用設備有斜篩、重力自流式篩網過濾機、普通旋轉過濾機、反切單向流旋轉過濾機等,常用的為斜篩。近年來出現多圓盤回收混合廢水纖維。多圓盤運行費用低、基本不需加葯、回收纖維質量高、出水懸浮物含量低( SS < 60mg/ L) ,後續可以省去初沉池,具有廣闊的應用前景。
1.4 物化處理
物化預處理常用的有氣浮法和沉澱法。氣浮法主要為機械法和溶氣法。機械法以渦凹
氣浮為代表,溶氣氣浮以普通溶氣氣浮和淺層氣浮為代表。
1.5生化處理
生化處理是廢紙造紙生產廢水處理的關鍵部分「, 厭氧+ 好氧」工藝具有耐沖擊負荷、COD 去除率高、動力消耗低、運行費用低等優點,被廣泛採用。厭氧處理一般採用水解酸化或完全厭氧反應器(UASB、IC、PAFR 等) 。好氧處理一般採用活性污泥法、接觸氧化法或氧化塘,其中以活性污泥法應用最廣。厭氧系統容積負荷可取2~15 kgCODCr / (m3 •d) ,好氧系統污泥負荷可取0. 25~0. 6 kgCODCr / (kgML SS •d) 。
2含金屬離子的廢水處理[3]
電鍍廢水中所含重金屬能對環境及人體產生長遠的不良影響, 因此, 電鍍廢水必須嚴格控制, 妥善處理和處置。對含有機物、絡離子及螯合物量大的廢水, 要先將妨礙處理重金屬的有機物質用氧化、吸附等適當的處理方法除去。然後再把它作無機類廢水處理。實際生產中廢水產生量較大的有: 含銅廢水、含鉻廢水、含鎳廢水和含鉛廢水等。含重金屬廢水最常採用的是化學沉澱法, 把重金屬離子轉變成難溶於水的氫氧化物或硫化物等的鹽類, 然後進行共沉澱而除去, 同時, 加強混凝方法對重金屬的處理很有效。化學沉澱法的優點是成本低。離子交換樹脂法及吸附法等技術也越來越多地應用於含重金屬廢水的處理。
2.1含銅廢水
含銅廢水主要來源於電鍍、化學鍍工序。其處理辦法有氫氧化物沉澱法、硫化物沉澱法、吸附法、離子交換樹脂法、鐵屑處理、電解法、離子螯合法。
2.2 含鉻廢水
含鉻廢水主要來源於電鍍鉻、鈍化工序。含鉻廢水的處理技術有化學還原法、鐵氧體法[ 3] 、氣浮法、電化學還原法、吸附法、生物化學法、液膜技術、金屬沉澱劑處理、離子交換等[ 4] 。實驗證明,經過沉澱法和陰離子交換法處理過的廢水完全符合排放標准,處理效果比較好。
2.3 含鎳廢水
含鎳廢水主要來源於電鍍、化學鍍工序。其處理辦法有氫氧化物沉澱法、硫化物沉澱法、配製重金屬處理劑、吸附法、離子交換樹脂法。
2.4 含鉛廢水
含鉛廢水主要來源於電鍍、化學鍍工序。其處理辦法有氫氧化物沉澱法( 含混凝)、硫化物沉澱法。

3切削乳化廢水,處理
對採用PAFSi 絮凝劑處理切削乳化廢水, 在100 ml切削乳化廢水中投加絮凝劑量為10.0 ml~12.0 ml, pH控制在5.8~6.5 之間, 溫度50~55℃, 攪拌方式先快後慢, 即先2 min 內100 r/min, 後期15 min 內600 r/min~70 r/min, COD 去除率達98.5%。且處理後的水質清, 絮體大, 沉降速度快等, 效果好。
4高難度廢水處理
高難度廢水處理的原則與方法歸結為兩個基本處理原則其一, 利用地球引力進行固液分離;其二, 運用自然界中的微生物將其降解為二氧化碳和水及剩餘污泥, 一些難降解的物質通過其他技術手段轉化為可降解物質。可溶性有機物中難降解的有害溶劑去除可採用吸附法、滲透法、吹脫法、高溫氧化法、化學聚凝法、復合氧化法、膜分離法, 技術關鍵在於將不可生化物質轉化為可生化物質, 運用高溫復合氧化和微捕技術、水與溶劑的分離技術、高鹽去除的水中結晶技術等。針對具體的污水和廢水處理, 其技術手段有多種形式, 如物理法、化學法、生物法、電化學法、復合法等。高級氧化是廢水可生化轉化的關鍵技術, 高溫催化氧化、光輻射氧化、氣體氧化、電解等, 都是非常有用的技術手段。高溫催化氧化工藝是解決可溶性物質的可生化性轉化, 運用多種高溫發生技術, 在常壓下對污水進行高溫接觸氧化, 這種接觸氧化可將污水中有毒有害物質無害化, 並降低其化學鍵能。通過有高溫氧化和無高溫氧化的可生化性對比試驗發現,在高溫氧化後進人催化過程可使大分子有機物轉化為小分子有機物 ,污水經高溫處理後進人催化裝置經過綜合高溫氧化催化, 瞬間可使去除率達到一,這是將不可生物降解的物質轉化為可生物降解的物質所致, 從而大大提高可生化性。因此高溫催化氧化對工業廢水的綜合處理有著十分重要的作用。據了解, 高溫發生器有4種形式,即①液化器負壓高溫發生器②汽油混氧發生器③空氣等離子發生器④高壓水氫氣發生器。液化器負壓高溫發生器是將液化氣出口壓力先由零壓閥轉化至零壓力,然後由負壓與空氣中的氧進行動力混合, 這時點火可產生高溫,有效避免了二嘻喊的產生, 也避免了二次污染問題。空氣等離子發生器也是一項新的科研成果,是利用空氣作為原材料, 在大電流的作用下產生山崩效應, 從而產生高溫, 這種高溫發生器的產生目前已解決高溫發生器自身的冷卻問題, 為間歇式工作形式。優點是使用管理簡便, 成本較低缺點是大電流需大功耗。這種方式對於電力富足地區可以選擇使用, 在污泥處理方面亦可借鑒使用。它可在瞬間產生的高溫, 可達到污泥減量化處理所需溫度,這種高溫為點源式高溫。目前國內外先進的制氫技術均採用普通自來水作為氫能源原料, 將水高壓化以後再由電解制氫, 解決了能源問題也同時解決了制氫過程中設備的冷卻問題。
結語
現在環保問題越來越受到人們重視,而水污染不僅影響生態環境,更直接影響著人類的身體健康,而工業廢水更是水污染的重要來源,如何更好解決工業廢水的處理問題,值得每一個人關注,了解,甚至思考,改善,以求將工業發展帶來的污染減少到最少。本文粗略介紹了造紙廠的廢水,切削乳化廢水及含重金屬離子的廢水的處理辦法,並小結了高難度廢水的處理原則及現狀。
希望能夠幫助你,污水凈化團隊竭誠為你服務!

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