A. 乙醇 乙酸乙酯廢氣怎麼做回收處理
乙醇、乙酸乙酯是有機物，有機物的處理無非就是吸附或者催化燃燒，但能用吸附就用吸附，廢氣處理工藝簡單，沒那麼多選擇的餘地，比較可以用催化燃燒來比較。工藝就用活性炭吸附，燃燒機再生，冷凝器回收。
B. 含有二氯甲烷乙酸乙酯正庚烷污水怎麼處理
你的想法來不好實現，或者有自後續的問題： 1、常規的有機溶劑對於塑膠等高聚物溶解性不高，充其量只收有些腐蝕，並不能快速溶解； 2、溶解之後的溶液如何處理？沒法倒，也不能回收利用，如果你重新注塑的話，這個里頭的殘留溶劑會在未來的若干年裡頭緩慢釋放，會人體，設備都會有影響！ 建議使用物理辦法，將五金注塑件加熱，塑膠融化後，自然流下，然後用少量的清洗劑對於殘留於五金錶面的塑膠進行清洗！ 不知這個方法樓主可以使用嗎？
C. 救命阿~關於乙酸乙酯廢氣處理工藝
乙酸乙酯是有機物，有機物的處理無非就是吸附或者催化燃燒，但能用吸附就用吸附，廢氣處理工藝簡單，沒那麼多選擇的餘地，比較可以用催化燃燒來比較。工藝就用活性炭吸附，燃燒機再生，冷凝器回收。
D. 請教，關於處理乙酸乙酯廢氣
乙酸乙酯是性能優良的溶劑、萃取劑和重要的化工原料。在乙酸乙酯生產過程中，由於產品的分離、精製及生產品種的轉換，將排放出輕、中、重三種不同組成的廢水，這些廢水中含有大量具有回收價值的乙酸乙酯。這些廢水通常作為低值產品出售，或作為廢物燒掉，甚至直接排放造成環境污染。為有效地分離回收廢水中的乙酸乙酯，針對為輕、中、重三種組分廢水進行了系統的分離回收工藝研究。
根據廢水組成的不同及回收產品的要求，對乙酸乙酯輕、中組分廢水進行了系統的萃取精餾實驗研究。研究結果表明，以水作溶劑來脫除乙酸乙酯、水、乙醇多元混合物中的乙醇十分有效，塔頂餾出物中乙酸乙酯含量高達90%，乙醇含量低於1%，水含量約為10%。通過改變迴流比、溶劑比等參數得出乙酸乙酯輕組分廢水比較適宜的工藝條件是:操作迴流比為0.5～1.0,溶劑比為1.0～1.5：1.0；乙酸乙酯中組分廢水比較適宜的工藝條件是:操作迴流比為0.5～1.0,溶劑比為0.6～0.8：1.0。對乙酸乙酯重組分廢水進行了精餾實驗結果表明，乙酸乙酯重組分廢水用簡單精餾即可有效回收其中的有用組分。
三種組分廢水經精餾後，塔頂產物中水的質量含量都約為10%。以硫酸鈉為乾燥劑，對塔頂產品進行乾燥脫水，實驗結果表明，1摩爾硫酸鈉對乙酸乙酯乾燥能結合大約4摩爾結晶水，脫水後的輕，中，重組分符合產品回收方案要求，水含量小於0.4﹪。乾燥劑再生實驗結果表明，吸水後的硫酸鈉在102℃氣流乾燥下很容易再生，再生時間大約60分鍾。
針對工業級應用要求，用ASPEN
PLUS流程模擬系統對乙酸乙酯輕、中組分廢水回收的關鍵環節萃取精餾進行了工業級模擬計算和操作參數靈敏度分析，得到了相應的工藝操作參數。模擬計算結果表明，輕、中組分廢水萃取精餾塔頂模擬結果與實驗結果一致。
通過對乙酸乙酯廢水回收分離工藝分析與評價表明，三種廢水的回收處理可以採用同一裝置完成，回收工藝乙酸乙酯具有良好經濟效益和環境效益。
E. 怎樣處理含乙酸乙酯的廢水
通過共沸精餾的方法將粗酯分離即可得到95%的乙酸乙酯。
F. 含乙酸乙酯的鹽水如何處理
乙酸乙酯和鹽水兩者是不互溶的，可以分離、洗滌、乾燥後蒸餾酒可以將兩者分開，得到純的乙酸乙酯。
G. 乙酸乙酯脫水如何處理
量很大的話
只能選擇
共沸精餾脫出
其他方法均不可靠
而且也不經濟
共沸精餾
是生產醋酸乙酯的必須的
精製步驟之一
產品可以達到99.7%以上
H. 乙酸乙酯脫水如何處理我的乙酸乙酯水分超標（水
乙酸乙酯脫水提純的方法,包括：將溫度為75℃～78℃,含有水、乙酸、乙醇的粗乙酸乙內酯從精餾塔中部容進入塔內,形成乙醇、水和乙酯三元共沸物；三元共沸物精餾後在塔頂得到含有乙醇、水和少量乙酸乙酯的頭油,塔底得到含有乙酸的殘留液,塔中得到乙酸乙酯；將殘留液從塔底排出；將頭油從塔頂抽出,冷凝後,進行分相處理,得到水和油相,將水排出,部分油相迴流,迴流比為6～11∶1,其餘油相回收；將塔中得到的乙酸乙酯冷卻,部分迴流,其迴流比為1～5∶1,其餘乙酸乙酯為製得的成品。
I. 乙酸乙酯（醋酸乙酯）的無水處理
乙酸乙酯易揮發，自然不可加熱，可以加入氯化鈣來吸水。
J. 請問酯化法生產乙酸乙酯的生產都會產生哪些污染物，怎麼處理
這個反應污染不大，就是一個鹼環境污染，你可以做了溶液回收池，用稀硫酸中和，生成硫酸鈉。放置一段時間後能生成硭硝晶體，在把廢水排放。生成的硭硝可以賣。可以增加你的副產值，又不會污染環境。