① 污水管網改造過程中現狀排水怎麼排
以淮安城市規劃污水管網為例,結合城市排水現狀和城市未來發展,將老城區現有的合流制系統逐步改造成為完全分流制系統,通過調整、完善城區內的污水收集系統,實現2030年建成區內污水全部經分流制系統進入污水處理廠集中處理。堅持整體規劃、分期建設的原則,按照遠期規模規劃污水管道;充分考慮現狀,盡量利用和發揮原有的排水設施的作用,使規劃排水系統與現有排水系統合理地有機結合,在充分利用現有污水管網的基礎上結合地形情況,改造和規劃建成區污水排水系統,杜絕污水外溢,最大程度減少污水對城市環境的污染。實行污水治理,改善市區河流的水體質量,新建或擴建污水處理廠,達到經濟效益、社會效益和環境效益的統一。此外,還對污水回用、污水泵站管理、污水處理工程估算以及新技術、新工藝等方面都進行了科學系統的規劃。
隨著城市經濟建設的快速發展,主城區污水管網工程設施建設滯後、歷史「欠賬」較多、污水管網設施標准不高、設施老化以及污水系統不完善,局部地區污水管網不配套,部分地方污水沒有出路等問題日顯突出,為有效改變這一現狀,科學合理規劃好淮安城區未來污水綜合整治目標,我市積極探索科學規劃之路,由市排水監管中心委託規劃設計部門對淮安城區污水管網實施詳細規劃。
② 污水管道埋深一般是多少
室外排水管道埋深大概是:
(1)污水管道必須防止管道因地面載荷而受到回破壞。在車行道下,管道最小覆土答厚度一般不小於0.7米
(2)必須防止管道的污水冰凍和因土壤凍脹而損壞管道。管頂可埋在冰凍線以下0.15米。
拓展資料(管道埋深的相關資料介紹):
管道埋深是指管道埋設處從地表面到管道中心水平軸線的垂直距離。為保護埋地管道免受地面設施及車輛等的損害,管頂覆土一般不小於〇.8m。除特殊情況外,也要求將管道埋設於冰凍線以下。除滿足上述條件外,應由技術經濟比較確定適宜的埋深。
海洋油氣管道的輸送工藝與陸上管道類同,施工方法則有其特殊性。同管徑的海洋管道單位長度的投資費用比陸上管道髙1〜2倍或更多,施工環境復雜多變。
深600m以內的海域中,目前大多採用大型半潛式鋪管船進行海洋管道鋪管作業,船上可堆放管材,設有吊運管子的起重設備和將管子逐段組裝焊接的組裝線,焊好的管段在鋪管船向前移動時,從船尾部的託管架上滑向海底,船上有張力機夾住管段,使之在要求的路線上滑動,並使管段下滑與船的位移距離一致。
參考鏈接:網路:管道埋深
③ 排水管道修復方法有哪些
在進行管道修復前需先對管道檢測進行檢測工作,以此來判斷管道的缺陷,我下一步的修復工作提供依據。
管道檢測技術主要有:
1.管道閉路電視檢測系統 ( Close Circuit TelevisionInspection )
電視檢查是目前國內外普遍採用的管道檢查方法,具有圖像清晰,操作安全,資料便於計算機管理等優點。
CCTV 檢測為管道閉路電視內窺檢測主要是通過閉路電視錄像的形式,使用攝像設備進入排水管道將影像數據傳輸至控制電腦後進行數據分析的檢測。檢測前需要將管道內壁進行預清洗,以便清楚地了解管道內壁的情況。其不足之處在於檢測時管道中水位需臨時降低,對於檢測高水位運行的排水管網來說需要臨時做一些輔助工作( 如臨時調水、封堵等)。
2.管道內窺聲納探測 ( Sonar Inspection )
管道內窺聲納探測主要是通過聲納設備以水為介質對管道內壁進行掃描,掃描結果以專業計算機進行處理得出管道內壁的過水狀況。這類檢測用於了解管道內部縱斷面的過水面積,從而檢測管道功能性病態。其優勢在於可不斷流進行檢測。不足之處在於其僅能檢測液面以下的管道狀況,但不能檢測管道一般的結構性問題。
3.潛望鏡( Quickview )潛望鏡為攜帶型視頻檢測系統,操作人員將設備的控制盒和電池挎在腰帶上,使用攝像頭操作桿(一般可延長至 5.5m 以上)將攝像頭送至窨井內的管道口,通過控制盒來調節攝像頭和照明以獲取清晰的錄像或圖像。數據圖像可在隨身攜帶的顯示屏上顯示,同時可將錄像文件存儲在存儲器上。該設備對窨井的檢測效果非常好,也可用於靠近窨井管道的檢測。適用管徑為 150-2000mm 。
管道修復方法有:
1.翻轉內襯(CIPP)修復工藝(又稱原位固化法)於1971年由英國人發明,是世界各國應用最多的一種非開挖修復工藝,其適用范圍在150毫米至2700毫米口徑的管道翻新修復上,以美國ASTM F1216 標准為依據,將襯管設計成結構性襯管,從檢查井進入管道內,不用對地面進行開挖,通過水體的壓力進行翻轉並與原母管緊緊地貼在一起,經過加熱固化後,管道能完全不依託原有管道,可以獨立承受內壓和外壓,修復後的新管基本不會影響過水斷面,正常使用年限在50年以上,是目前國際上很受歡迎的一種修復方法。
2.紫外光固化CIPP修復技術指的是在不改變待修復管道位置的條件下,先將浸透樹脂的軟管通過牽拉壓縮空氣壓緊等方式或過程,使軟管與待修復管道內壁緊密貼合,然後利用軟管內樹脂遇紫外線固化的特性,將紫外線燈放入充氣的軟管內並控制紫外線燈在軟管內以一定速度行走,使軟管由一端至另一端逐 步固化,緊貼待修復管道內壁,形成一層堅硬的 「管中管」結構,從而使已發生破損或失去輸送功能的地下管道在原位得到修復。
3.城市管道非開挖點狀修復,也被稱為局部樹脂固化法(氈筒氣囊局部成型法),是指在管道局部裂縫、滲漏、破損的情況下,因管道局部破損而需要緊急搶修時,把塗抹有樹脂混合液的玻璃纖維氈布用氣囊緊壓於管道內壁,通過常溫、加熱或紫外線照射等方式實現固化,在修復點管內形成新內襯管的一種非開挖修復方法。
參考自廣州迪升
④ 污水管道的銜接方式有哪幾種
污水管道的銜接原則:經濟、技術比較小,盡可能減小埋深,降低造價專,避免上游管段屬中形成回水而造成淤積,水面和管底標高,下游不能高於上游。
銜接方式:
水面平接:優點是可減小埋深,缺點是易形成回水。
管頂平接:優點是不產生回水,缺點是埋深增加快。
跌水連接:高差過大時採用。
⑤ 給排水:污水管道系統的設計步驟有哪些
第二章 污水管道系統的設計 一、填空題 1.污水在管道中的水深h和管道直徑的比值稱為(設計充滿度),當h/D=1時稱為(滿流);h/D<1時稱為(不滿流)。 2.污水管道的最小設計流速為(0.6m/s)。 3.給定設計充滿度條件下,管徑越大,相應的最小設計坡度值越(小)。 4.管道定線一般按(主幹管)、(干管)、(支管)順序依次進行。 5.管道銜接的方法通常有(水面平接)和(管頂平接)兩種。當坡度很大時,可採用(跌水連接)。 二、名詞解釋 1.日變化系數、時變化系數、總變化系數 日變化系數:一年中最大日污水量和平均日污水量的比值; 時變化系數:最大日中最大時污水量與該日平均時污水量的比值; 總變化系數:最大日最大時污水量與平均日平均時污水量的比值。 2.設計流速 設計流速:和設計流量、設計充滿度相應的水流平均速度。 3.不計算管段 若設計管段的排水面積小於估算的設計管段的排水面積,即直接採用最小管徑和相應的最小坡度而不再進行水利計算。這種管段成為不設計管段。 4.覆土厚度、埋設深度 管道埋設深度有兩個意義: 覆土厚度:指管道外壁頂部到地面的距離; 埋設深度:指管道內壁底到地面的距離。 5.本段流量、傳輸流量、集中流量 本段流量:是從管段沿線街坊流來的污水量; 轉輸流量:是從上游管段和旁側管段流來的污水量; 集中流量:是從工業企業或其他大型公共建築物流來的污水量。 三、簡答題 1.污水管段定線的一般原則和方法是什麼? 在城鎮總平面圖上確定污水管道的位置和走向,稱作污水管道系統的定線。正確的定線時合理的、經濟的設計污水管道系統的先決條件,是污水管道系統設計的重要環節。管道定線一般按主幹管、干管、支管順序進行。定線應遵循的主要原則:應盡可能的在管線較短和埋設較小的情況下,讓最大區域的污水能自流排出。 為了實現這一原則,在定線時必須很好的研究各種條件,使擬定的線路能因地制宜的利用其有利因素而避免不利因素。 定線時應充分利用地形,是管道的走向符合地形趨勢,一般宜順坡排水;污水支管的平面布置取決於地形及街區建築特徵,並應便於用戶接管排水(低邊式布置、周邊式布置、穿坊式布置);污水主幹管的走向取決於污水廠和出水口的位置;採用的排水體制也影響管道定線;主幹管的布置在堅硬密實的土壤中;還需考慮街道寬度和交通情況;產生大流量的污水排出口接入污水干管起端是有利的。 2.何謂污水管道系統的控制點?通常情況下如何確定其控制點的高程? 在污水排水區域內,對管道系統的埋深起控製作用的地點成為控制點。確定控制點的標高,一方面應根據城市的豎向規劃,保證排水區域內各點的污水都能排出,並考慮發展,在埋深上適當留有餘地;另一方面,不能因照顧個別控制點而增加整個管道系統的埋深。 3.當污水管道的埋設深度已接近最大允許埋深而管道仍需繼續向前埋設時,一般採取什麼措施? 4.城市污水回用工程的意義?回用系統的組成? 城市污水經處理後,達到回用要求的水質標准,而在一定范圍內重復使用的供水系統稱為城市的污水回用系統。城市污水經處理再利用,可作為城市第二水源再再利用,既可節約水資源,又使污水無害化,起到保護環境、控制水污染、緩解水資源不足的重要作用。 城市污水回用系統一般由收集系統、再生水廠、再生水輸配系統和回用水管理等部分組成。
⑥ 在污水排水管道檢查清淤施工時有哪安全隱患並如何預防
管道內來部空間小,空氣流源動較慢,可能存在大量易燃、易爆和有毒有害的氣體,對污水管道進行清理和清淤過程中一定要注意安全操作,尤其是需要人工進入管道時,尤其需要遵守安全規則。包括以下幾個方面:
(1)排污管道清理清淤屬於有限空間作業,必須遵守《有限空間作業管理規范》中相關條例。
(2)由於管道中可能存在大量易燃、易爆和有毒有害的氣體,在進行清理前要對將清理管道進行充分通風換氣,確保有害氣體排出,並確保管道中擁有足夠的氧氣。使用毒性氣體測量儀測試至少五分鍾,五分鍾內都在爆炸極限的四分之一約(100PPM)以下,使用測氧儀測5分鍾以上,5分鍾內需要氧氣含量都在18%以上。並且注意淤泥中暗藏的有毒氣體。
(3)進入污水井或污水管道作業的工人必須要系有安全帶,以防不測危險。
(4)在污水管道和污水井周圍不得吸煙,也不得使用任何其它明火,放著易燃氣體燃燒引起爆炸,在井內操作時也應注意避免摩擦或碰撞引起火星。
⑦ 污水管道用什麼材料
污水管道最常用材料
1、塑料管道及管件,硬質聚氯乙烯管(UPVC),UPVC管是國內外使用最為廣泛的塑料管道。UPVC管具有較高的抗沖擊性能和耐化學性能。
UPVC又叫PVCU,通常稱為硬PVC,它是氯乙烯單體經聚合反應而製成的無定形熱塑性樹脂加一定的添加劑(如穩定劑、潤滑劑、填充劑等)組成。
UPVC的熔體粘度高,流動性差,即使提高注射壓力和熔體溫度,流動性的變化也不大。另外,樹脂的成型溫度與熱分解溫度很接近,能夠進行成型的溫度范圍很窄,是一種難於成型的材料。
2、PVC管排水管
PVC管排水管是以衛生級聚氯乙烯(PVC)樹脂為主要原料,加入適量的穩定劑、潤滑劑、填充劑、增色劑等經塑料擠出機擠出成型和注塑機注塑成型,通過冷卻、固化、定型、檢驗、包裝等工序以完成管材、管件的生產。
3、高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管,是一種具有環狀結構外壁和平滑內壁的新型管材,80年代初在德國首先研製成功。經過十多年的發展和完善,已經由單一的品種發展到完整的產品系列。目前在生產工藝和使用技術上已經十分成熟。由於其優異的性能和相對經濟的造價,在歐美等發達國家已經得到了極大的推廣和應用。
4、PP纏繞管
PP纏繞管是採用纏繞成型工藝的塑料管,具有重量輕、剛度強、柔度高、耐低溫和耐腐蝕等優點,能有效彌補三種傳統材料的不足,可廣泛應用於城市排水、污水和工業用水輸送等領域。
凌雲集團上海亞大管道公司通過引進生產設備及加工技術,在海寧工廠試制生產成功口徑達3.5米的大口徑PP(聚丙烯)纏繞管,凌雲集團副總經理馮浩宇表示,這將對城市雨季防洪防澇起到決定性的作用。
據了解,傳統上應用於城市排水、排污系統的管道多採用水泥、PE(聚乙烯)、玻璃鋼等材料,但都存在剛性差、連接差、易漏、易塌陷等問題。若想解決城市排水、排污不暢通問題,靠三種傳統材料都無法徹底解決。
(7)污水排水管道維護技術擴展閱讀
PVC排水管是傳統排水管材的替代產品,具有較佳的物理化學性能.它內壁光滑,比常規排水材料的摩擦阻力小,因此橫管安裝坡度較小,能夠提高建築的室內凈高。
同時,PVC排水管重量較輕,為鑄鐵管的五分之一,易於運輸和操作;採用膠粘連接,方便安裝及維修;價格較常規排水管材低廉,大大降低工程造價;耐腐蝕性能強,在建築污廢水及雨水管道系統使用普遍。
另外,PVC排水管的普遍使用有利於節省鋼材,對於緩解我國鋼鐵短缺的局面具有非常重要的意義.與鑄鐵管、鋼管相比,PVC-U排水管存在承受壓力低、抗沖擊性能弱的缺點.此外.PVC-U排水管雖然是難燃型材料,但對於室內明敷管道,存在火勢沿排水立管向上蔓延的可能.
⑧ 求污水管道施工工藝和具體流程,謝謝
施工工藝流程:
1,路基填方地段,管道和檢查井的施工,與路基填築互相配合,當路基填築高於污水管頂0.5時,先開溝槽,埋設污水管道和檢查井,爾後繼續施工路基。當路基填築至級配碎石層底面標高時,施工雨水管道和檢查井。
2,機械開挖管溝槽,邊坡1:0.25。 路基挖方地段,路槽開挖,挖管道溝槽,進行污、雨水管道和檢查井施工。
3,機械開挖管溝槽,邊坡1:0.25,機械吊裝管就位。 管道溝槽開挖後,必須進行溝槽地基承載力測定,測定採用重型擊實法進行測定,地基承載能力滿足設計要求後方可澆注混凝土墊層,如地基承載能力不滿足設計要求,必須採取回填碎石墊層的方式進行處理,處理後再進行地基承載能力確定。
4,測量放線,雨、污水管道線,,每隔20m設中心樁,排水管道放線,每隔10m設中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁,必要時要設置護樁或控制樁。排水管道抄平後,應繪制管路縱斷面圖水管線測量工作,應有正規的測量記錄本,認真詳細記錄。
5,測定碎石墊層承載力滿足要求後,將在墊層上按設計要 求支模板,並澆注凝土枕基,混凝土採用C15混凝土,混凝土達到設計強度後才能進行布管工作。
6,待枕基混凝土達到設計強度後,將管道吊裝到枕基上, 並用紅磚固定其位置確保兩管道的中心線一致,保證管道軸線在同一直線上,不允許管道中心線交錯。
7,管道布設好後在枕基上標明管道介面線及模板安裝線, 支設模板時必須對進行加固,並採取措施防止模板漏漿,在進行大於500的管道介面施工時應將鋼絲網按設計要求固定在混凝土管上。
排水管道施工水平定向鑽進技術施工工藝:
1,前期技術准備:在施工前應了解施工地段的地質情況,其他設施的地下預埋情況;結合設計要求細致規劃鑽進的軌跡,作出多個方案進行選擇,確定論證後確定最終方案;
2,導向鑽進的實施:定向鑽頭在鑽機的推動下,進行水平推進,在鑽機的驅動下對地層進行切削,按照設計的軌跡進行推進,完成整個導向孔的成孔;
3,逐級擴孔施工:完成導向孔的施工後,應按照管線的設計直徑進行逐級擴孔,此時應注意分級進行,直至達到設計標准。同時將鑽液泵深入鑽孔中保利用泥漿護壁並帶出土屑保證拉管的順利通常;
4,拉管施工:完成孔口後需要立即進行管道的鋪設,將管材與回拉頭、擴孔頭、鑽桿連接等利用鑽機進行拉管使之進入到鑽孔中,完成階段性鋪設。