⑴ 煉油廢水都有哪些處理工藝
Hey,李振,不客氣哦有｀｀
⑵ 煉油廢水的主要成分是什麼
煉油廢水成分復雜，主要有：石油類、COD、BOD5、硫化物、揮發酚類、懸浮物、氨氮以及其它金屬或非金屬的有毒物質。
⑶ 關於煉油廢水的處理
處理的難點是處理不達標不徹底，通常的隔油、氣浮能將廢水處理到20個PPM左右，目前有一種除油樹脂可以考慮。可以將油份從120PPM 降低到5個OON左右。道道排放的標准。
⑷ 煉油廢水和石油化工廢水區別
煉油的污水主要有毒有害的是硫化氫，重油加工中硫化氫的含量更高一些。另外還有回油井開發過程中注入的氯答化劑，隨著原油的輸送到煉油廠。在加工過程中脫水到污水中。
石油化工的廢水中也含有硫化氫等有毒有害物質，但相對煉油廠來說，石油化工企業加工的組分較輕，污染物主要是泄漏在空氣中芳烴揮發物，污水中的硫化氫較少，重質芳烴含量相對有所增長。
⑸ 怎樣處理煉油廠的污水
有三個系統，廢水處理系統、廢水處理加葯、廢水處理污泥脫水系統：
◆脫硫廢水處理系統工藝流程：
☆ 脫硫廢水 混合反應器(1台) 脫硫廢水調節前池(1座) 廢水提升泵(2台) 中和箱 沉澱箱 絮凝箱 澄清器(1台) 清水池(1座) 清水泵(2台) 達標排放
◆脫硫廢水處理加葯工藝流程：
☆ 石灰乳儲存箱(2 座) → 石灰乳循環泵(2 台) → 石灰乳計量箱(2 座) → 石灰乳計量泵(2台) → 中和箱(1 座)
☆ 有機硫計量箱(1 座) → 有機硫計量泵(2 台) → 沉澱池(1 座)
☆ 次氯酸鈉儲存箱(1 座) → 次氯酸鈉計量泵(2 台) → 混合反應器進水管
☆ 酸霧吸收器(1 座) → HCl 儲存箱(1 座) → HCl 計量泵(2 台) →pH 清洗箱(1 座) →pH計量泵(2 台) → 沉清池出水管或者沉澱池
☆ 凝聚劑攪拌溶液箱(1 座) → 凝聚劑計量箱(1 座) → 凝聚劑計量泵(2 台) → 沉澱池
☆ 助凝劑攪拌溶液箱(1 座) → 助凝劑計量箱(1 座) → 助凝劑計量泵(3 台) → 絮凝箱出水管或者污泥輸送泵進口
◆脫硫廢水處理污泥脫水工藝流程：
☆ 污泥輸送泵(2 台) → 壓濾機(1 台) → 泥斗
☆ 壓濾機沖洗水箱(1 座) → 壓濾機沖洗水泵(1 台) → 壓濾機(1 台) → 脫硫廢水調節前池(1 座)
☆ 處理後的廢水達到《污水綜合排放標准》(GB8978-1996)II 時間段一級標准。
⑹ 石油煉制和石油化工企業產生哪些廢水，怎含油廢水的特性如何，怎樣治理
石油化學工業可劃分為四大門類：
石油煉制，即將石油分離成汽油、煤油、柴油等各種油品；石油化工，即將石油或各種油品加工成各種化工產品；合成纖維，即將石油化工產品加工成各種人造纖維；石油化肥，即以石油或石油製品為原料生產化肥。
這些生產過程都會產生大量廢水，通常是含油廢水、含硫廢水、含鹼廢水和含鹽廢水。另外，石油化工設備的冷卻循環水還是熱污染源。
石油化工行業是排放工業污水和廢水的重要大戶，我國有38家大型企業（其中特大型企業25家），分布在長江、黃河、珠江、淮河、海河、松花江和遼河等七大水系附近的21個省、市、自治區內。這些企業每年消耗新鮮水約14.9億噸，佔全國總用水量的0.3%，佔全國工業用水量的2.87%，每年排放的污水和廢水約8.57億噸，佔全國工業污水排放量的3.85%，佔全國生產和生活廢水排放量的2.34%。
煉油廠廢水的含油量約150～1000毫克/升，而每升採油廢水的含油量可以達到幾克，甚至幾十克。石油類物質在廢水中通常有以下形態：浮在水面上的油、油滴的直徑大於100微米，通常可以在除油池回收，回收率可以達到60%～80%。油滴的直徑在10～100微米的分散或懸浮在水中的油，這種油也可在除油池中回收，但回收率要低得多。最難回收的是油滴直徑小於10微米的乳化油，這種油與水結合成乳化液，較難回收，只有加特殊的處理劑（破乳劑）才能使油改變乳化狀態後再回收。
我國的石油化工企業很重視工業污水和廢水的治理和再利用。1996年石油加工量比1990年增加了22%，工業產值增加了47%，但排放污水中的化學含氧量卻減少了5.7%。其中化肥行業排放的污水中，96%達到國家規定的排放標准；合成纖維行業排放的污水有90.28%達到排放標准；煉油行業污水排放的達標率為89.41%，石油化工行業為88.25%。我國的大型石油煉制企業，平均每加工1噸石油要消耗3.4噸水，並排放工業污水2.19噸。已經有一些企業每加工1噸石油，排放的污水少於1噸，但國外有的煉油廠每加工1噸石油，排放的污水量僅6～7千克，甚至有的煉油廠達到每加工1噸石油，僅排放污水0.25千克。相比之下，我國石油化工企業在減少用水量和減少污水排放方面還有很大的潛力。
⑺ 煉油廢水 處理工藝
COD10萬，太高了，個人覺得你應該先預處理，比如如果廢水油分的主要是乳化油，破乳很關鍵，然後再微小氣泡氣浮比較好。也可以根據油分的成分採取減壓/萃取蒸餾或者膜擴散系統，這個要具體情況具體分析
⑻ 關於煉油廢水的處理請問，目前煉油廢水的處理難點是什
煉油廢水是廢水水量較大的一類工業廢水，具有污染物種類多、成分復雜、毒性大以及危害嚴重的特點。我國目前尚有為數眾多的百萬噸級以下的地方煉油廠在運行，近年來國家與地方環保要求日趨嚴格，而地方煉油廠普遍存在廢水處理工藝落後，改造用地有限，財力不足等實際情況。因此，在原有老舊廢水處理系統基礎上進行升級改造，設計出行之有效的、低成本、路線靈活、適應性強、處理效果穩定的處理工藝以滿足現行污水排放標准成為煉油廢水處理中一項緊迫的技術難題。
1 廢水處理站現狀分析
1.1 廢水處理站概況
本工程位於黑龍江省某地方煉廠廢水處理站，該站始建於20世紀70年代，雖經數次改造，但仍不能滿足排放要求。該廠設計煉油能力為6.0×105 t/a，生產旺季廢水產量為60 m3/h。改造前工藝路線為：隔油+兩級氣浮+生物處理。其中，隔油、兩級氣浮系統運行基本正常。原有生化處理構築物為近年已罕見的合建式曝氣沉澱池，近年改造中加入了球形填料，但存在填料濾網腐蝕破損、填料流失嚴重、曝氣不均勻、有效反應容積偏小等問題。
1.2 廢水處理站現狀問題分析
本廢水處理站所用的物化+生化的基本工藝路線是煉油廢水處理廣泛採用的路線，也是經實踐檢驗行之有效的路線，但出水水質卻不達標。經現場調研分析，問題包括以下五方面：
（1）生化反應池容積偏小，有效容積僅800 m3，以實際進水水質核算COD容積負荷為1.16 kg/（m3·d），NH3-N容積負荷為0.22 kg/（m3·d），此負荷對於生化性較好的生活污水偏高，對比文獻中幾個類似水質案例其負荷也偏高，對於生化降解性較差的煉油石化廢水更是明顯不合理，這是該站污水 處理長期不達標的主要原因。
（2）煉油廢水水質因原油油品、產品調整等原因存在經常性波動，而活性污泥法工藝本身對煉油廢水的沖擊負荷耐受力不足，一次沖擊往往導致系統數日無法正常運行。
（3）供氧裝置採用穿孔曝氣裝置，陳舊、落後且破損較多，溶解氧傳質效果差，曝氣分布不均，實測溶解氧＜1 mg/L。
（4）合建式曝氣沉澱池自身存在缺陷。這種曝氣池的污水在池中短路機會多，實際水力停留時間往往僅為名義停留時間的1/5~1/3，實際屬於短時曝氣。此池型30多年前在國內曾一度流行，但在隨後的實踐過程中逐漸被淘汰、消失。
（5）未能提供硝化反應所需的最佳pH環境，煉油廢水在生化降解過程中，因硫化物被微生物氧化以及硝化反應，污水的pH很快由8.0~8.5下降到5.5~6.0，而硝化菌對pH變化十分敏感，其中亞硝酸菌和硝酸菌分別在pH為7.0~7.8和7.7~8.1時活性最強，pH超出此范圍，亞硝酸菌和硝酸菌活性就大大減少，當pH降到5~5.5時，硝化反應幾乎停止。
⑼ 關於煉油廢水
有很多資料反應這方面技術。
大多採用隔油、浮選、曝氣，俗稱「老三套」，現在隨著對排放標准提高，各家廠有在流程中增加罐中罐、氧化溝、氧化塘、CAOT催化浮選，經濟條件好的增加MBR膜生物反應器、CAOT催化深度凈化。
⑽ 某煉油廠產生含油廢水，擬將廢水先經除油處理後，再採用生物處理降解有機物，處理出水排放
兄弟，你是不是環保專業的啊。難不成你把作業題拿到網上來做啊。版
含油廢水也不權難處理，主要是前期加一個隔油處理工序，通過加葯破乳或氣浮方式將油脂和水分離，之後污水就會通過一般程序進行處理。我個人推薦氣浮方式。加葯破乳不僅增加葯物成本，而且易產生二次污染問題。