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污水廠控制

發布時間:2020-12-17 09:20:37

污水處理廠人員管理制度

崗位通報聯絡制度

為了更好地保證廠區夜間生產正常運行和安全保衛工作,加強值班安全,制定崗位聯絡通報制度。

一、值班的各個崗位:如遇不正常情況應定時向當班負責人及部門負責人通報,包括各崗人員的在崗情況、安全情況、生產運行情況等。

二、每次現場巡檢後,凡遇非正常情況各崗均應通過電話向中心控制室通報,中心控制室值班人員應准確記錄各部門的通報情況。

三、嚴禁在崗人員隨意脫崗、睡崗,所記錄的情況將作為考核當月獎金的一項內容。

四、嚴禁各崗位虛報、瞞報情況,若發現,應按公司的相關制度處罰。

五、通報記錄第二天8:00應准時送交調度室值班人員或調度中心主任。特殊情況詳述。

井下、池內作業制度

一、井下、池內作業必須有主管工藝、設備技術員簽字同意。要確定注意事項,准備相應的工具,如安全帶、繩索等。

二、井下、池內作業,必須明確分工,指定負責人,安全員、搶救人員。作業人數不得少於3人。

三、井下、池內人員系好安全帶後,安全帶上的保險繩應由井上、池上人員負責收放。

四、下井、下池前需強制通風。如無強制通風條件,應使其自然通風半小時以上,使用可燃氣體報警儀檢測合格方可作業。作業中連續測量有害氣體濃度,不符合工作要求時,必須立刻上井、上池。

五、井下、池內人員連續工作達半小時後,必須替換。

六、井下、池內作業完成,須及時向相關領導匯報,並做好記錄。

生產調度制度

一、生產調度程序

1、本廠所有工藝參數調整、設備故障維修、斷送電以及化驗項目、化驗量的確定、變更,應以調度單形式通知相關部門。執行部門按照調度單內容進行操作,無調度單不能進行上述作業。

2、調度單應有回執。回執一式兩份,第一份在送交調度單時由接收人簽字後,由送交調度單者帶回調度室存檔;第二份由執行部門主管在執行事由完成之後填寫,並簽字後送交調度室。第二份回執內容應為調度單執行情況。

3、調度單應由總調度主任簽字並加蓋調度章。調度單在送達執行部門值班負責人時生效。

4、各部門每季度將執行完畢的調度單整理後送交調度室存檔。

5、各部門應按照制度,將收集到的運行數據、設備狀況等生產運行情況上報調度室。各部門發現運行中存在的異常狀況時,應在第一時間內上報生產調度,等候調度單並依調度單處理。如有以下情況之一存在,可先停止設備運行再行上報,但必須隨後向調度室及廠長說明情況:

⑴ 繼續運行可能導致人員人身傷害;

⑵ 繼續運行會對設備、設施、工藝運行造成重大損害。

6、有以下情況之一存在時,可不依調度單執行,但必須隨後向調度室及廠長說明情況:

⑴ 依調度單執行,可能導致人員人身傷害;

⑵ 依調度單執行,明顯會對設備、設施、工藝運行造成重大損害。

7、調度室每天認真填寫調度日誌,記錄調度當天的反饋和處理情況。

8、調度單執行完畢,應及時整理。

9、設備運行情況、異常通報、故障、事故處理情況在日報報中做簡要說明。

二、各區日常數據上報制度

1、水區

水區應對發現的異常情況做好記錄。在巡視中發現氧化溝、二沉池等構築物出現異常,如浮泥、冒氣、泥水分離、短流、偏流、泡沫、浮渣等,及時通知生產調度,由生產調度安排有關人員解決。水區應對處理情況做好記錄,及時報告給生產調度。

2、泥區

泥區人員在操作過程中,如發現設備故障,一般問題記錄在案,及時報生產調度;嚴重時立即停車並填寫報修單,由生產調度簽署意見後交機、電維修人員維修,泥區人員提供支持。

泥區如發現工藝方面的問題,由生產調度安排有關人員解決,水區要對處理情況做好記錄,及時報告到生產調度。

3、變配電室

停、供電動作應由調度室下發調度單方可執行。

配電室電氣設備故障報生產調度,由生產調度安排機電維修人員維修。

4、化驗室

化驗室每天以報表形式將實驗數據整理後報調度,如發現數據異常,應通知調度,對可能出現的問題提前預防。

生產調度根據生產需要,以調度通知單形式,確定化驗項目、化驗量。

如遇停電,生產調度應及時通知化驗室保護好設備、儀器。

附:化驗室項目檢測頻率安排一覽表

化驗室項目檢測頻率一覽表

頻率

取樣名稱

日檢測項目

周檢測項目

月檢測項目

進水口

COD,BOD5,SS PH,水溫

COD,BOD5,SS PH,水溫, NH3-N

COD,BOD5,SS PH,水溫,NH3-N,TP,TN,LAS,動植物油類,石油類

出水口

COD,BOD5,SS PH,水溫

COD,BOD5,SS PH,水溫, NH3-N

COD,BOD5,SS PH,水溫,NH3-N,TP,TN,LAS,動植物油類,石油類,色度

氧化溝

SV30,MLSS,

鏡檢,DO

備註:

1、 選擇控制項目的檢測,進水口的檢測項目根據生產運行的需要臨時安排; 出水口的檢測項目根據環保局對我們的要求確定項目檢測。

2、 用於中水回用,例如:景觀用水,農田灌溉用水,雜用水,電廠冷卻循環水和沖灰水根據使用者要求確定相應的檢測項目。

3、 氧化溝需增其他項目的檢測由生產部門安排後檢測。

5、生產調度與機、電維修班

生產調度根據設備故障情況,及時通知機、電維修班按程序現場修復故障設備。維修班應做維修記錄,報生產調度。

6、中控室

中控室每天按時將值班記錄情況,控制系統運行情況和微機報表報調度室。

化驗室儀器設備管理制度

一、化驗室儀器設備應有明細帳、動態帳、檢測儀器一覽表。建立化驗儀器設備技術檔案。包括化驗儀器設備運轉、維修記錄等資料。

二、儀器設備應定機定人管理、維護、保養。

三、進口設備和精密儀器要組織專業人員調試和建立操作規程。

四、凡使用儀器設備者,必須仔細閱讀說明書,掌握儀器結構、性能和操作程序,嚴格按照規程操作。儀器運行中,操作者不準擅自離開工作崗位。

五、計量器具必須送到法定計量單位檢定,根據檢定結果,分別在計量器具上貼上「合格」,「准用」和「停用」 標簽,標簽不得污損遺失,凡已停用儀器設備必須在儀器檔案使用欄有記錄。

六、計量儀器設備全套技術資料、檢定證書均應完整歸檔保存,不得失散缺損。

化驗室安全管理制度

一、化驗室應設置一位安全員,負責安全管理工作。

二、安全員必須具備良好的安全知識,能夠判斷危險並設法使危險減到最小或者消除危險。

三、使用劇毒物品時,每次應按需用量領取,並嚴格履行審批手續。

四、易燃葯品:乙醚、丙酮、苯和其它有機溶劑及廢液等,要裝在棕色堅固的玻璃瓶內,密封後置於低溫處保存,並禁止靠近煙火。

五、易爆葯品:氯酸鹽、硝酸鹽、及高氯酸應保存在低溫處,周圍不得有其它易燃品,密封後,置於低溫處保存,並禁止靠近煙火。更不得在化驗室內大量存放。

六、腐蝕性葯品:強酸、苛性鹼、冰醋酸應保存於堅固的瓶中。酸鹼應分別放置。大瓶應放在橡皮板上,不得直接放在堅硬的地板上;用時,應嚴防濺入眼內。

七、化學分析室的房屋要設有足夠的火警安全通道,在恰當的地方放置安全設備,如各類滅火器等。

八、分析人員應知道安全器材存放地點,熟悉其使用方法,安全員應定期檢查消防器材是否正常,保證消防器材正常使用,負責化驗室人員的安全知識學習與培訓工作。

化驗室安全操作制度

一、領用有毒葯品時必須裝入磨口玻璃瓶中(或直接倒入配製溶液的燒杯內),禁止用紙包裝,使用時嚴防與皮膚接觸。試驗結束後,應妥善處理廢液,一般廢液可倒入下水道中,並用流水沖洗干凈,含有氰化物的廢液務必倒入含有碳酸鈉和硫酸亞鐵混合液的廢液缸中。

二、配製稀硫酸時,只能將濃硫酸倒入水中,不得將水往濃硫酸中倒。

三、配製濃氫氧化鈉,氫氧化鉀及稀硫酸時,必須在耐熱容器中進行並將其放入水槽中冷卻,以免溶液溫度急劇升高使容器破裂。

四、當溶液中有有毒氣體時,如HCN,NO2以及其它腐蝕性酸霧,操作必須在通風櫥內進行。

五、開啟易揮發溶液的塞蓋時,應在通風櫥內進行,不得面對人身或自己的頭部,也不得將其置於身體正下方。

六、正常沸騰的水或溶液取下時,必須用燒杯夾夾緊,先稍搖動,然後再將其取下,以免暴沸水、溶液飛濺而傷人。

七、用移液管移取有毒及腐蝕性液體時,不能用口吸,而應使用洗耳球或其它吸取工具吸取。

八、移動比重大的物體,包括盛裝有腐蝕性和有毒的物質,應雙手進行,一手握瓶一手托底。

九、所用試劑配好後,應立即貼標簽,在標簽上體現出試劑名稱、濃度、用途以及配製時間,有毒葯品加以說明。

化驗室質量控制管理制度

一、化驗室的樣品採集,分析工具使用,數據分析,都必須按照國家標准檢驗法的要求和步驟進行。

二、化驗室的質量控制措施,要求每個工作人員認真貫徹和領會。

三、化驗室的檢驗項目必須有專人操作,一直到結果報出。

四、常規項目檢測,所有分析人員必須會操作分析。

五、大型分析儀器,必須專人管理、操作和維護。

六、所有儀器和分析器具,分析前和分析後要保持一致。並認真填寫好使用記錄。

七、當天的水樣要當天作出分析結果,並於當日數據齊全後及時匯總上報調度室,若當天做不完的水樣,必須妥善存放。

八、化驗室要定期對使用的量器做計量鑒定,要對所承擔的項目的檢測方法和質控方法進行檢定。

機修班安全生產管理制度

一、遵守各項安全規章制度,不違章作業,並制止他人違章作業,有權拒絕違章指揮。

二、嚴格遵守操作規范,細心操作,精心維護。

三、崗位設置規范、工具及各種移動設備擺放符合規定。

四、外單位人員不經允許不準隨意進入操作場所,不準隨意動用任何設備。

五、正確使用、妥善保管各種防護物品和器具,工作中穿戴好個人防護用品。

六、新來人員必須經廠,班組兩級安全教育方可上崗。

七、任何人不能帶小孩進入作業區域。

八、按時巡迴檢查,每天不少於兩次,發現問題及時處理,並填寫維修記錄,發生事故正確分析判斷及時上報有關部門。

九、保持機修車間設備清潔,保證作業場所整潔衛生,搞好安全文明生產。

工器具管理制度

一、生產運行所用的維護、搶險工具,由水區每班班長於交接班時移交下一班次班長保管,於必要時分發使用並負責回收;維修、搶修工器具由機電維修班負責人負責保管,於必要時分發使用並負責回收。

二、上述工器具應存放於指定的工具箱中,未經當班負責人許可任何人不得挪用。

三、搶險工具和搶修工具的每次使用均應記錄在案,並於所處理事由完結後一工作日內報調度室備案。

四、借用工具者一律填寫「工器具借用單」,辦理借用手續,當天歸還。搶修工具、搶險工具的借用需經廠長批准。

五、非本廠職工原則上不得借用前述工器具。特殊情況須廠長批准。

六、工器具的非正常損壞或丟失應由責任人予以賠償。

七、工器具應進行必要的保養、維護。凡因正常損耗而無法修理的必須填寫報廢單,經調度室設備技術人員鑒定並由廠長簽報公司批准後准予報廢。

水區操作崗位巡視管理制度

一、巡視是水區操作人員日常工作中主要的一項內容,是防止運行中異常情況發生和對異常情況發生的原因進行正確判斷和清除的有效手段。水區操作人員必須認真遵循此制度,以保證污水處理工藝的正常運行。

二、沿巡視路線、細心觀察、勤看、勤聽、勤嗅、勤摸、勤撈垃圾、勤巡,如實對所見情況做出記錄。

三、巡視路線:粗格柵→泵房→細格柵→沉砂池→選擇池→氧化溝→二沉池→迴流及剩餘污泥房以及污水污泥工藝管線上的啟閉閘門。

四、白天巡視時間為9:00、10:30、14:00、16:00,夜間巡視時間為19:00、22:00、2:00、6:00各一次。

五、巡視中若遇重大問題,不能自行解決的,則必須盡快上報有關部門或領導,在徵得有關部門或領導同意後,方可離開現場,並將發生的情況詳細記錄。

六、若遇異常情況,須跟蹤觀察,詳細做好記錄,並向下一班作交待,以免釀成重大事故。

七、做記錄時,要求真實、准確、清晰,保持記錄本的整潔。

中控室管理制度

一、衛生管理

1、中控室內必須保持潔凈;

2、每班必須清掃,打掃衛生原則上使用吸塵器;

3、值班人員按規定著裝上崗;

4、參觀人員走後立即清掃。

二、安全管理

1、閑人不得隨便進出中控室;

2、值班人員不得擅自離崗。若有緊急事件必須請同事代職,控制室內不得無人值守;

3、中控室內嚴禁煙火,若發生火災一方面要及時通報,另一方面應使用配備的滅火器滅火;千萬不能使用水滅火或其它的滅火器材滅火。

4、值班人員要對SCADA控制系統報警提示的任何故障進行記錄並且作好觀察,如果故障不能自動消除立即上報生產調度室和具體部門採取相應的措施。

5、值班人員不得隨便調控工業電視監控系統。

三、交接班管理

1、中控室值班人員實行三班二運轉。白班值班時間為:8:00至17:00,夜班為:17:00至8:00。值班人員工作期間除工作就餐時間外沒有休息時間。

2、值班人員必須將本次值班期間發生或出現的一切異常情況認真做准確、翔實的記錄。記錄必須字跡清楚,整潔干凈,不得有亂塗亂畫或缺頁、丟頁現象。

3、接班人員在接班時應檢查上次值班記錄情況,特別注意異常情況的記錄,有情況需詢問清楚,交接班人員兩方都簽字後交班人員方可離去。

四、其它事項

1、中控室內應保持安靜,不得大聲喧嘩;

2、值班人員不得隨便帶領其它人員進入中控室;

3、值班人員不得將食物帶入中控室內就餐;

4、值班人員要服從分配,完成領導交給的臨時接待任務,並能結合模擬屏和工藝流程對污水處理工藝進行講解。

衛生管理制度

為了做好廠區衛生保潔工作,明確部門責任,強化管理,特製定本衛生管理制度。

一、室內外

1、不能隨地吐痰,不得亂扔雜物、煙蒂;

2、廠區所有道路、草坪、露天工作台及各建築物附近不得長期堆放雜物、垃圾;

3、水區、泥區、食堂生活垃圾要及時清理;

4、使用水沖、洗、澆時要節約用水,不得亂沖、亂灑,不得常流水、常明燈。

二、室內

1、辦公用品、文件資料、報紙書刊、化驗器皿、葯品、雜物不散不亂,桌面、檯面衛生整潔。

2、辦公機具、辦公用品、門窗、地面要勤擦、勤洗、勤掃、勤拖,室內牆面瓷磚明亮潔凈,廁所無異味。

3、個人衣著整潔,待人接物文明得體,言談舉止大方,保持室內安靜有序。

三、設備

1、設備、儀器、儀表外觀清潔,無油污與灰塵。

2、設備四周地面干凈、無積水、積油。

運行資料管理制度

隨著污水處理廠生產試運行的進行,各項管理工作正全面展開,工程安裝即將竣工驗收,為了加強內部管理,使污水處理廠內部各類檔案和技術資料管理規范化、制度化,污水處理廠設兼職檔案管理員,檔案暫定存放在中控室檔案櫃內各部門檔案資料按具體要求定期及時入檔,統一存放。檔案管理人員認真記錄、分類、編號、存放。專業常用資料由各專業部門輸借用手續後自行保管。設備檔案的技術資料待安裝驗收資料完善後統一建檔,設備運行記錄、維護保養記錄、化驗分析記錄及各類生產報表定期存檔。

生產運行相關資料具體存檔周期如下:

生產運行相關資料具體存檔周期

序號

資料名稱

存檔周期

備注

1

信陽市污水處理廠生產運行日報表



2

中控室值班日誌



3

崗位通報記錄



4

水區運行記錄



5

水區運行值班日誌



6

泥區運行記錄



7

配電室值班日誌



8

機修班維修日誌



9

化驗室日分析報表



10

月水質匯總表



11

出水水質分析報表



12

BOD5生化培養原始記錄

半年

13

取水樣原始記錄

半年

14

COD HACH方法原始記錄

半年

15

化驗室722S分光光度計使用記錄

半年

16

化驗室電子天平使用記錄表

半年

17

重量分析原始記錄



18

滴定分析原始記錄



19

分光比色原始記錄



20

生產調度單



21

生產調度單執行結果



22

生產調度值班記錄



23

生產調度單發放、執行情況登記表



24

設備維護保養記錄

及時入設備檔案

25

設備大中修記錄

及時入設備檔案

註:1、按月入檔的資料,由交存部門裝訂好後交檔案管理員;

2、屬單頁匯總報表的資料,由檔案管理員分類入夾,年終統一裝訂。

② 污水處理廠自動控制的方式有哪幾種

半自動、全自動兩種。
拓展閱讀:污水處理廠指從污染源排出的污(廢)水回,因含污染物總量或濃答度較高,達不到排放標准要求或不適應環境容量要求,從而降低水環境質量和功能目標時,必需經過人工強化處理的場所,這個場所就是污水處理廠,又稱污水處理站。

③ 污水處理廠AQUALOGIC控制原理是什麼

AQUALOGIC®是一種針對污水廠軟體調控系統,利用模糊邏輯來調控復雜的污水生物處理過程,為污水廠節省人力、能耗和葯耗等運行成本,保證污水穩定達標排放。在國外污水廠已有廣泛的應用。
德國-維爾黑姆斯多夫污水廠案例如下:
項目概況
工藝:前置反硝化
業主:ZVA Oberes Zenntal
污水廠服務人數:13000PE
控制系統投入時間:2006年

目標
提高污水廠的效率,包括預防污泥膨脹及大幅減少污泥負荷。使出水硝酸鹽濃度穩定降低至5 mg/L以下。

AQUALOGIC®安裝
該廠於2006年由貝爾芬格公司測試安裝了基於模糊邏輯的AQUALOGIC®控制系統,根據污水中的溶解氧濃度和氧化還原電位測量值,優化控制曝氣量及曝氣間歇時間。

成果
污泥質量及污泥沉降性能大大改善,二沉池的可見深度現不低於2米。平均總氮(TN)減少了57%,總磷(TP)減少了36%。現在出水的總氮(TN)值持續穩定在5mg/l以下,不再需要為TN超標而付費。該廠之前3年所繳納的污水費用被退還了回來。

更多案例可見:
http://wenku..com/view/8bf3f88cbed5b9f3f80f1c70?fr=prin
http://wenku..com/view/77e8d7a6cfc789eb162dc870?fr=prin
http://wenku..com/view/8c80f78dbed5b9f3f80f1c22?fr=prin

④ 污水處理廠如何精細化管理

(一)人員管理精細化
1、提升制度管理
完善細化生產運行管理及安全操作的規章制度,對先行規章制度進行全面清理,對於不在使用的或者已經廢除的設施設備的相關制度進行去除,避免混淆及累贅,同時查漏補缺,對於新造或改造的的設施設備重新修訂、細化規章制度,及時增補,並進行培訓,科學規范操作,改變憑經驗做事觀念,杜絕違章作業。
2、崗位人員的科學配置
圍繞現代化水務建設和實際發展需要,結合水務實際,實施定組織架構、定工作職責、定人員編制的「三定」工作方案,合理設置組織架構,科學界定工作職責,有效配置工作崗位和人員編制,建立架構統一,職責清晰,人員配置均衡的人力資源管理新機制。
3、人員培養
3.1理念培訓,提升覺悟。通過現代化污水處理廠理念培訓,使得全體員工轉變觀念、清楚認識當前一級A標要求及節能降耗的意義,強化節約意思,以提高責任心,變被動為主動。充分發揮一線員工的積極性和能動性,集思廣益,通過各項技術改造措施來降低電耗、葯耗以及污泥處理量等,實現全員參與的成本精細化控制。
3.2技能培訓,提高業務水平。重視理論和實操培訓,使主要崗位上的員工要做到「四懂四會」,即懂污水處理基本知識,懂廠內構築物的作用和運行方式,懂廠內管道分布和切換使用方法,懂技術經濟指標的計算及統計方法以及化驗指標的含義及應用,會按要求進行工藝參數調整,會合理調度風機氣量,會正確迴流和排放污泥,會排查運行中的一般故障。此類一般可以傳幫帶形式進行內部培訓,操作性強,應好好實施。
3.3落實責任,完善考核
對於每月分解的目標與任務,對照計劃進行考核,保障得以落實。可實行工作主要任務月檢查、重要任務周檢查、常規任務日檢查的檢查考核。責任到人,建立精細化管理專項獎懲制度,以鼓勵先進,督促落後,這樣的正向鼓勵和負向處罰才能使得全體人員更加積極性參與。
(二)工藝管理精細化
1、制定科學的運行方案。
該方案不僅要對整套工藝中各個單體進行細化,同時也要讓水質達標與節能降耗共贏,這也是環保理念的終極目標。主要內容包括以下幾方面:
1.1改抓關鍵環節到全過程管理。從進水到出水的各個單體操作要求以表格形式逐一細化。前道環節的水量輸送、調節的調配池、初沉池的泥水分離,中間過程水解池大分子污染物的破壞、生化池主要污染物降解、二沉池泥水分離及活性污泥迴流,尾水工藝的加葯強化、連續砂濾的過濾及紫外消毒等各個單體操作要求一一明確。為了確保操作的規范和准確,對於操作的規定要精確、定量,以提升工藝降解的最大空間。力求整個工藝中每一個單體都高效運行,發揮最佳降解作用,以工藝提升作為水質全面達標的最大保障前提,而並非僅依賴與葯耗與電耗的追加投入。
1.2做好各個單體安排的基礎上,根據進水瞬時水質水量的變化做好整體聯動調整。包括調節池水量水質的調節、輸送量的合理控制、沉澱池排泥時間、好氧池的供風量,二沉池活性污泥的迴流量、尾水葯劑投加增減,物化污泥排放時間調整、紫外消毒燈管的管理等等一系列的管理參數均要科學管理,避免水質較好時,葯劑與電量的投入卻一成不變,杜絕浪費。
1.3完善各類突發事件的應急預案,包括防火、停電、有限空間安全事故、特種設備安全事故、台風暴雨、設施事故、水質管理等等緊急預案,以提高各類突發事故的應對能力。
2、加強實際操作管理。
2.1充分利用遠程式控制制時時監督,及時調整管理措施,實現水質達標與成本控制兩手抓。當前我廠已實現了以中控室為中心的現代化集散式管理,操作人員和技術人員在中控室即可實現設備的遠程監控和操作,實現工藝流程的自動化運行,不僅有故障預警可以進行工藝調整。同時還可利用在線檢測儀表24小時掌握水質指標第一信息,以便及時採取措施,在水質存在風險時,立即調整工藝,增加成本投入,保證達標排放。相同的在水質較好,排水指標低於排放標準的15%(一般指標檢測允許誤差)時即刻減少葯耗與電耗的投入。此外,還需對各關鍵區域增加視屏監控,數據與影像的全方位顯示,確保各水處理單元和設備運行狀態時時處於有效的監控狀態下。
2.2強化巡視效果,實現機管與人管的雙保險。在操作管理制度中嚴格規定操作人員的巡視路線以及各操作單元和設備的巡視要點,並做好相關記錄,避免機器管理存在的盲區。
3、完善數據分析。
3.1建立工藝周報分析:工藝管理不單是對進出水水質的監測化驗與記錄,更側重於根據環境條件的變化情況下分析參數變化的原因,隨時根據來水水量、水質確定合理的工藝運行參數,對整體工藝進行調控,保證水處理工藝的優化運行和水質達標。工藝管理員不僅要了解每天的水質指標及運行狀態,還需提交工藝周報,分析及時一周水量水質的變化情況、各個排水指標的相互聯系、把握的平衡度以及應對尺度,便於廠部管理人員對運行情況的及時掌握,採取措施。所以工藝管理人員收集的數據一定要准且無誤、剖析一定要深入見底,對於工藝中各單體及整體效果認真比對參數,分析原因,尋找措施,從而提出科學見效的改進方案。
3.2實施班組月度分析,查找問題解決問題。廠部的各個班組均是生產的第一線,各個班組長均掌握著第一手信息,能及時發現生產中的問題。班組的管理直接決定著運行狀態的好壞及能耗大小。所以,通過班組月度自查,能及時發現問題解決問題還可以相互借鑒,揚長避短,從而保障整體良好運行。
3.3技術總結與交流,為保證技術和管理經驗能夠長期積累下來,污水廠需要定期對水處理的各項資料進行匯總整理歸檔,對污水處理的各個環節進行分析,技術人員將每一次的技術革新和工藝變動都做詳細的分析報告並保存,把成功或者失敗的的經驗作為作業指導材料整理出來,便於進一步的技術研究和改進。
4、加強崗位練兵,定期組織應急演練。
「高」、「精」的管理水平不僅體現廠部日常運行管理中,還要體現在應急處置上,甚至可以說,應急演練更能體現出每位員工能否獨擋一面的真正實力。每年舉行至少兩次應急演練,提高整體的應對水平及熟練程度,注重演練總結分析,對於不足之處提出改進措施,通過多次演練,不斷提升應變能力。
(三)設備管理精細化
設備精細化管理強調將設備管理工作做細、做精,以全面提高設備管理水平和工作質量,通過倡導精細管理、精心操作、認真巡檢,從管理網路、管理制度和保障措施等幾個方面使設備管理逐步向科學化、規范化、程序化邁進,以實現設備全壽命周期運行經濟最大化和設備本質安全化。達到由過去的粗放型管理向集約化管理的轉變,由傳統經驗管理向科學化管理的轉變。
精細化管理是落實管理責任,變少數人操心為大家操心,將管理責任具體化、明確化,處處有管理,事事見管理。
1、做好設備「表面工作」,以設備清潔為起點,對設備表面存在的臟、亂、銹、油等問題進行全面清理,改善現場面貌。
2、以重要設備點檢為抓手,提高重要設備長周期運行時間。做好運行操作人員的巡檢記錄,設備正常運行不僅與維修人員有關,更與運行操作人員有關。重點設備點檢嚴格按照「三定」(定點檢周期、定點檢部位、定點檢標准)要求做好檢查記錄。
3、建立備品備件合理庫存制度,提高備品備件的利用率,優化備品備件存儲管理,完善備品備件管理台賬,按照備品備件的實際使用情況建立合理的儲備。
4、做好壓力容器和行車等特種設備的精細化管理。壓力容器安全管理人員必須培訓持證上崗,按照規范要求做好特種設備的定期檢驗和運維記錄的管理。
5、進一步加強自控設備和儀表管理,優化完善自控、儀表維護保養記錄,定期做好維護保養工作。
6、按照單體和設備對全廠設備劃分給相應的責任人,變一人操心為大家操心,促使責任人必須要加強學習,對責任設備必須要懂原理、懂結構、懂保養、懂維修。
7、建立設備故障分析,應急搶修和責任追究制度,故障分析、管理考核和計劃執行並重。
8、及時處理現有生產運行中存在的問題。

⑤ 污水處理廠現場控制站設備屬於污染治理設施嗎

是的,這個也屬於污染治理設施的配套設施,也屬於的

⑥ 城鎮污水處理廠出水污染物排放的基本控制項目有哪

請參考城鎮污水處理廠污染物排放標准,具體見連接

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