電鍍廢水含氰化物處理

❶ 電鍍廢水危害

氰化鈉用於金屬電鍍。氰化物是劇毒物質。HCN人的口服致死量平均為50毫克，氰化鈉約100毫克，氰化鉀約120毫克。可見氰化物對人體的危害是很嚴重的。
氰化物對魚類及其他水生物的危害較大。水中氰化物含量摺合成氰離子(CN-)濃度為0.04～0.1毫克／升時，就能使魚類致死。對浮游生物和甲殼類生物的CN-最大容許濃度為0.01毫克／升。氰化物在水中對魚類的毒性還與水的pH值、溶解氧及其他金屬離子的存在有關。另外含氰廢水還會造成農業減產，牲畜死亡等等。

電鍍廢水的危害

◆ 氰化物：氰化物是極毒物質，特別是在酸性條件下，它變成劇毒的氫氰酸。含氰廢水必須先經過處理，才可排入水道或河流中。人的口服致死量氰化鉀為120mg、氰化鈉為100mg；長期飲用含氰0.14mg/dm3的水會出現頭疼、頭暈、心悸等症狀。

◆ 六價鉻和三價鉻：鉻有三價（Cr3+）和六價（Cr6+）之分。實驗證明六價鉻的毒性比三價鉻高100倍，可在人、魚和植物體內蓄積。六價鉻對人體皮膚、呼吸系統以及內臟都有傷害，能致呼吸道癌，主要是支氣管癌。

◆ 鉛和鉛化物：鉛及其化合物對人體是有害元素。水體中鉛會引起魚類、水生物等中毒，嚴重者甚至死亡。鉛經飲用水或食物進入人體消化道後，有5%~10%被人體吸收，當蓄積過量後，在骨骼中的鉛會引起內源性中毒。當血鉛到60~80μg/100cm3時，就會出現頭疼、疲乏、記憶衰退、失眠、食慾不振等症狀。

◆ 鎳和鎳化合物：鎳進入人體後主要存在於脊髓、腦、五臟中，以肺為主。其毒性主要表現在抑制酶系統。鎳及其鎳鹽類對電鍍工人的毒害主要是鎳皮炎。

◆ 銅和銅化合物：銅是生命所必需的微量元素之一，但過量的銅對人體和動、植物都有害。皮膚接觸銅化合物，可發生皮炎和濕疹，在接觸高濃度桶化合物時可發生皮膚壞死。

◆ 鋅和鋅化合物：鋅是人體必需的微量元素之一，正常人每天從食物中吸收鋅10~15mg。過量的鋅會引起急性腸胃炎症狀，如惡心、嘔吐，同時伴有頭暈、周身無力等。

❷ 電鍍廢水中六價鉻,氰化物去除技術現狀及趨勢

電鍍廢水的六價鉻新的處理方法是採用離子交換樹脂吸附、洗脫再利用；氰化物的處理新的方法也可以採用離子交換樹脂的方法吸附、焚燒，但更常用的應該是化學氧化或電解。

❸ 硫氰酸鉀是毒害品嗎

硫氰酸鉀，即硫氰化鉀，是毒害品，有一定毒性。

1、硫氰化鉀誤服致急性中專毒時，引起惡心屬、嘔吐、腹痛、腹瀉等胃腸道功能紊亂，血壓波動、心率變慢。重度中毒可致腎功能明顯損害。慢性作用，可抑制甲狀腺機能，可使婦女經期延長而量多。

2、硫氰化鉀對環境有危害，對水體可造成污染。

3、受高熱分解，放出有毒的氰化物和硫化物煙氣。

(3)電鍍廢水含氰化物處理擴展閱讀：

硫氰化鉀需要存儲於陰涼、通風倉間內，遠離火種、熱源，防止太陽直射，不可與空氣接觸，防止回潮，應與氧化劑、酸類分開存放。防止包裝及容器損壞。

可能接觸硫氰化鉀時，應戴防毒面具，穿工作服，必要時戴橡皮手套。工作後，淋浴更衣，單獨存放毒物污染的衣服，洗過後再用。

硫氰化鉀泄露時應切斷火源，戴好防毒面具，穿化學防護服。用大量清水沖洗，如大量泄漏，收集回收或無害處理後廢棄。

❹ 電鍍廠氰化物廢氣怎麼處理

正常的是用喊氫氧化鈉或者碳酸鈉的水洗氣的，然後廢水進入廢水處理設備。
但是實際上這個設備在運轉的電鍍廠不多。

❺ 大家的電鍍廢水氰化物濃度多少破氰成本多少呢

清洗水，不含濃廢液（可以回收金屬），濃度一般在50-250mg/L，平均在100左右
按此濃度，採用2級次氯酸鈉來破氰，成本在20-25元/T之間
用葯量、成本及其穩定性還與自動控制條件等相關的

❻ 電鍍含氰廢水加漂白水去除氰化物後，剩餘的漂白水對水解酸化池和好氧池微生物有影響嗎

簡介： 採用水解酸化-S BR-接觸氧化工藝處理制葯工業廢水，處理水量2000m3/d，進水CODcr約4000mg/L。監測結果表明,處理後出水BOD、CODcr和SS的質量濃度范圍分別為28.3～30mg/L、145.6～285.7mg/L和23.6～27.2mg/L,BOD、CODcr和SS的最低去除率分別為98.5%、93.0%和80.0%，處理出水各項指標完全符合國家排放標准。實際運行顯示，該工藝處理效果穩定，耐負荷沖擊性強，工藝組合合理，具有廣闊的工業應用前景。
關鍵字：水解酸化 S BR 接觸氧化 制葯廢水

中圖分類號：X703.1 文獻標識碼：A
隨著制葯工業的發展，制葯廢水已成為重要的污染源之一。制葯廢水成分復雜、毒性大、色度深，而且廢水水質、水量波動較大，是處理難度較大的工業廢水之一[1～3]。
江西某制葯廠為國家大型企業，主要產品有潔黴素、土黴素、蟲草菌粉等。2003年該公司實施「退城進郊」搬遷工程，生產主廠房遷至市郊，為保護水環境、樹立優秀企業形象，公司同時啟動了廢水處理工程建設項目。項目於2004年9月竣工，經過半年多的運行，處理效果穩定，出水水質可達國家排放標准。
1.設計規模
廢水處理工程設計規模為2000m3/d。
2.廢水來源、水質及處理目標
2.1廢水來源
該公司生產廢水主要為潔黴素生產過程中產生的丁提廢水、蟲草菌粉生產過程中產生的蟲草廢水以及在土黴素生產過程中產生的少量蒸餾廢水。
以上幾種生產廢水的特點是濃度高、水量小，故稱之為高濃度廢水。生產過程中排放的其他廢水多為設備和地面的洗滌廢水，此類廢水的特點是濃度低、水量大，統稱為工藝廢水。公司內排放的廢水還有生活污水，生活污水中有機物污染濃度低，但水量大，可作為工業廢水處理過程中的調配水，降低工業廢水的處理難度。混合後的生產廢水、工藝廢水、生活污水統稱為混合廢水，一並進入處理單元進行處理。
2.2廢水水量、水質
廢水水量、水質見表1，處理後出水要求符合《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）中的二級排放要求。
表1 廢水水量水質

廢水名稱
水量（m3/d）
水質指標
pH
CODcr(mg/L)
BOD5(mg/L)
SS(mg/L)
色度（倍）
丁提廢水
160
10.5
35000
20000
300
1500
蟲草廢水
40
5.0
14000
9000
300
600
工藝廢水
800
6.4
1600
900
300
350
生活污水
1000
6.9
400
150
200
70
混合廢水
2000
6.5～8.0
4000
2250
250
400

3.廢水處理工藝
3.1工藝研究與選擇
該廢水有機物含量高，可生化降解性較好，但單獨採用好氧工藝時需對原廢水進行稀釋，且抗生素廢水中往往含有殘余抗生素，會對好氧系統產生不利影響。根據對該廢水的中試和水解酸化的研究，水解酸化反應可以對殘余抗生素改性，提高廢水的可生化性。故考慮加上一個水解酸化過程，在水解階段，把固體物質降解為溶解性物質，大分子物質降解為小分子物質；酸化階段把碳水化合物降解為脂肪酸。水解-酸化菌世代周期較短，故此降解過程迅速。由於厭氧發酵控制在水解酸化階段,可避免因進一步發酵所帶來的沼氣,不會產生普通厭氧處理過程所產生的惡臭氣體,並且避免了完全的厭氧反應對環境要求高,難於穩定運行的缺點。
廢水經水解酸化處理後仍具有較高的污染負荷，單純的好氧處理工藝對制葯廢水處理效果並不理想，因此設計採用「**R+接觸氧化」二級好氧處理工藝。廢水經二級好氧處理後，色度仍然較高，為去除殘余的色度，同時作為系統的把關單元，設置反應沉澱系統進行脫色處理。
在大量調研、比較及中試的基礎上，方案採用「水解酸化+S BR+接觸氧化」工藝。經過上述處理後，廢水可以實現達標排放。
3.2工藝流程
根據工藝調研與中試結果，確定工藝流程見圖1。

圖1 制葯廢水工藝流程
4.主要處理構築物及設備
①格柵井1座 地下式砼結構，設計尺寸5000mm×1000mm×2000mm,有效水位高度1.0m。格柵井配備1台回轉式清污機,柵寬0.5m,高3.0m,柵條間隙3mm,安裝角度600。
②調節池1座 地下式砼結構，設計平面尺寸為19000mm×16000mm，總高度6.0m,有效水深4.5m,有效容積為1368m3。
③水解酸化池1座 半地下式砼結構，設計平面尺寸20000mm×5000mm,總高度6.5m,有效水深5.5m,總有效體積550m3,設計容積負荷為4.15kgCODcr/(m3·d),停留時間6.55h,池內填裝新型組合填料,型號為RXT190-80，直徑190mm，片距80mm，長3.8m,總填裝率70%,填料用量為385m3。填料架為3層A3鋼結構，總面積為300m2。
④S BR池1座 半地下式砼結構，設計平面尺寸28000mm×20000mm,總高度6.5m,有效水深5.5m,總有效容積3080m3。整個S BR池分為2個單元，每單格規格為20000mm×14000mm×6500mm。設計污泥濃度為4～5g/L,排泥量為90m3/d(以污泥含水率為99%計)。曝氣設備選用D192×180型微孔曝氣器，用量為700個，氣水比為20:1，氣流量為2.5Nm3/(個·h)。潷水器為QL3-500型，流量為500m3/h,潷水深度3.0m。
⑤集水池1座 S BR反應池在1.5h內一次最大排水量約500m3,而後續處理為連續工作,平均小時處理量為84m3,故集水池調節容量不得小於400m3。設計集水池為半地下式砼結構，規格為10000mm×8000mm×6000mm,有效水深5.0m,總有效體積400m3。
⑥接觸氧化池1座 半地下式砼結構，設計規格20000mm×10000mm×6500mm，有效水深5.3m,保護高度1.2m,有效容積1000m3,設計容積負荷為1.93kgCODcr/(m3·d),停留時間12h。池內所裝填料的型號、填裝規格同水解酸化池一致，填料用量為700m3。曝氣方式與S BR池一致，選用D192×180型微孔曝氣器，用量為660個，氣流量為氣流量為2.5Nm3/(個·h)。
⑦平流式反應沉澱池1座半地下式鋼筋混凝土結構，設計規格20000mm×5000mm×6500mm，其中反應區尺寸為5000mm×1000mm×3500mm,池子有效水深2.5m,有效容積250m3,表面負荷率為0.84m3/(m2•h),停留時間2.96h。沉澱池設置污泥斗2個，尼斗高度2.5m,傾角為60°；為加速污泥沉澱,同時兼顧脫色處理效果，需向池內投加PAC混凝劑，設計投加量為180kg/d。
⑧污泥濃縮池1座 地下式砼結構，設計規格10000mm×8000mm×6000mm,有效水深4.0m,有效容積320m3。濃縮池用來儲存從反應沉澱池、水解酸化池、**R池等排出的污泥並且還可以起到濃縮污泥降低含水率的作用。
5.運行結果及分析
5.1運行結果
該工程自2004年9月運行至今,系統運行情況良好,處理效果可靠。系統穩定後，2005年3個月的例行監測結果見下表。
表2 系統運行結果1

項目
進水
調節池出水
水解酸化池出水
**R池出水
接觸氧化池出水
反應沉澱池出水
總去除率( %)
CODcr
3576.5
3397.6
2582.3
870.8
174.2
145.6
95.9
BOD5
1931.3
1833.5
1649.6
244.1
48.8
29.7
98.5
SS
235.0
225.6
142.1
109.5
120.6
23.6
90.0
色度(倍)
390
378
215
166
100
40
89.7
pH
7.50
7.35
6.30
7.45
7.65
7.80
－

註：數據為2005年3月10監測值，各項目單位除pH、色度外均為mg/L。
表3 系統運行結果2

項目
進水
調節池出水
水解酸化池出水
**R池出水
接觸氧化池出水
反應沉澱池出水
總去除率( %)
CODcr
3893.6
3681.9
2945.4
983.9
285.8
213.5
94.5
BOD5
2132.7
2026.1
1824.8
273.5
55.6
28.3
98.7
SS
268.5
219.6
137.3
106.2
115.8
25.3
90.7
色度(倍)
420
408
235
175
105
43
89.7
pH
7.12
7.43
6.25
7.60
7.73
7.95
－

註：數據為2005年4月15日監測值，各項目單位除pH、色度外均為mg/L。
表4 系統運行結果3

項目
進水
調節池出水
水解酸化池出水
**R池出水
接觸氧化池出水
反應沉澱池出水
總去除率( %)
CODcr
4085.2
2935.8
2818.4
1268.3
380.5
285.7
93.0
BOD5
2065.8
2087.1
1878.3
289.8
60.5
30.0
98.5
SS
280
265.8
171.5
130.5
127.1
27.2
90.3
色度(倍)
350
340
250
185
115
70
80.0
pH
6.95
7.20
6.15
7.30
7.50
7.80
－

註：數據為2005年5月13日監測值，各項目單位除pH、色度外均為mg/L。
5.2運行結果分析
①調節池單元主要起混合各類廢水、調節水質的作用，對各污染物的去除率不大。
②水解酸化處理單元對CODcr的去除率在20%左右，其主要作用是消除抑菌性污染物對後繼生化處理的影響，提高廢水的可生化性。
③**R池對CODcr去除率大於65%，表明水解酸化處理單元破壞了廢水中有機物的發色基團，降低了毒性物質對後繼處理單元處理效率的不良影響。
④接觸氧化池對CODcr去除率大於70%，說明生物接觸氧化池內的生物膜經過培養馴化後，逐漸適應了制葯廢水的環境。
⑤在反應沉澱池處理單元，為提高泥水分離的效果，可投加聚合氯化鋁（PAC），與有機物和SS發生絮凝反應，使上清液達標排放。在系統運行中發現，接觸氧化池出水水質良好，不必投加PAC出水即可達標。
6.技術經濟指標
工程佔地2400m2,構築物佔地1700 m2。總投資約700萬元，單位建設費約3500元/立方米。總裝機容量252.46Kw，運行負荷為93.25Kw。直接運行費用約0.96元/立方米(主要為電費、葯劑費及人工費)。工程削減污染負荷約2700tCODcr/a。
7.結論
（1）採用「水解酸化-S BR-接觸氧化」工藝處理含抗生素的高濃度制葯廢水具有良好的處理效果，出水完全符合國家二級排放標准（GB8978-1996）。
（2）水解酸化的設計是合理的，水解-酸化菌的世代周期較短，整個降解過程迅速，不但可以消除抗生素抑菌性對生化反應的不良影響，而且厭氧發酵控制在水解酸化階段，可以避免進一步發酵產生臭氣，有利於維護制葯廠的內部環境。
（3）該工藝將高濃度生產廢水、工藝廢水、生活污水進行混合後集中處理，既無需外加清水調節水質，節約了水資源；又避免了重復建設，節約了投資成本。工藝對污染物去除效率高、投資低、運行穩定且不產生臭氣，是一條行之有效的方法，經濟合理，值得同類工程項目借鑒。
參考文獻
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[5]唐受印,戴友芝.水處理工程師手冊[M].北京,化學工業出版社,2000,376-378.

❼ 我是搞電鍍污水運行管理的 大家都知道加次氯酸鈉可以處理氰化物，但是為什麼銅離子含量也跟著降低。

氰化物抄 開始與銅等重金屬離子襲 產生了 重金屬的絡合物
當你添加了次氯酸鈉時 穩定絡合物體系被破壞 同時 重金屬離子被釋放出來
然後又被你污水處理系統中的OH根 或其他方法的重金屬捕捉劑 捕獲沉澱
故相應的重金屬離子 就減少了
同時銅離子 也是 下面微生物法 處理COD的毒害劑 要當心