1. 鑽井岩屑，鑽井廢水分別屬於什麼類型的污染物
鑽井通按用途質普查或勘探鑽井、水文質鑽井、水井或工程質鑽井、熱鑽井、石油鑽井等
2. 測定石油鑽井廢水中cod要不要過濾
測定石油鑽井廢水中cod要不要過濾
COD跟水渾濁有關系嗎
3. 石油鑽井廢水怎麼處理
以華北油田某深井的高濃度鑽井廢水(COD高達14 460.0 mg/L)為研究對象,提出了酸化-混凝-催化氧化-吸附的組合處理工藝。重點研製了鑽井廢水催化氧化處理催化劑(鎳基催化劑),通過實驗確定了最佳工藝參數條件。著重考察了催化氧化處理的工藝條件,在pH值為4,次氯酸鈣投加量為4.4 g/L,催化劑投加量為1.6 g/L的條件下COD降至403.5 mg/L,進一步吸附處理後COD降至139.9 mg/L、色度為30倍、石油類含量為3.8 mg/L、pH為8.0和SS濃度為52 mg/L,最終出水水質達到《污水綜合排放標准》(GB 8978-1996)二級標准,處理成本為84.8元/m3. 鑽井廢水是指在石油與天然氣鑽井過程中產生的一種特殊的工業廢水，其主要來源有'廢棄和散落泥漿、岩屑和鑽井設備的沖洗、鑽井過程的酸化和固井作業產生的廢水、鑽井事故、儲油罐與機械設備的油料散落。目前，對鑽井廢水的處理一般局限於混凝、過濾和吸附等常規處理方法，處理後的水質均較難達到/污水綜合排放標的標准要求，尤其COD較難達標。 部分鑽井廢水處理達到回注標准要求後回注到地層。採用生物法處理鑽井廢水具有較好的發展前景，但不適宜用於高濃度鑽井廢水的處理。因此，以華北油田某油井鑽井廢水為研究對象，通過研究其水質污染特性，提出了酸化-混凝-氧化-吸附的組合處理工藝，並通過實驗確定了處理工藝參數條件，對高濃度鑽井廢水的達標處理具有重要的參考價值。
4. 污水處理消泡劑有哪些主要用途
污水處理過程中會產生泡沫，影響水處理效率，此時就需要添加消泡劑來消除泡沫。提升水處理效率。
5. 石油鑽井廢水處理
我所在的油田一般廢水是採用污水坑自然蒸發處理。有些廢水會到處理站處理。或者鑽污水回注井注入地下。
6. 如何處理鑽井平台上的污水
從油輪和近海鑽井平台上泄漏的石油，會對海洋環境造成嚴重破壞，並給公司品牌帶來無法彌補的損害。不計其數的包含有公司名稱的頭版頭條泄露事件報道，不僅僅會影響到公眾的看法，也許公司還會遭到投資商們的背棄。
海上採油麵臨的挑戰
採油污水，包括有地層水、濃鹽水、注入水，以及其它工藝水，都會對環境造成危害，這也是日益嚴厲的立法正試圖根除的污染源。
在鑽井採油時，往注會向水井中泵入成千上萬噸注射水，以保持開采系統中的壓力，迫使碳氫化合物進入到生產井。地層水和濃鹽水會隨著石油一道提取上來。所有這些水通常都會被油、天然低分子量碳氫化合物、無機鹽以及工藝用化學葯品所污染，必須經過凈化處理後才能排放到海洋里。
國際海事機構的條例中規定，鑽井平台排放的污水中油含量最多不能超過15 ppm。但不同的國家和地區還會採用他們自己的立法，石油行業的各家公司都必須遵守，而且立法條例的嚴厲程度也不相同。
「馬士基開發者」號鑽探平台正在駛往墨西哥海灣，在那裡首次選用阿法拉伐Phoenix系統的工廠將投入使用。馬士基鑽井公司的實踐
馬士基（Maersk）鑽井公司在移動式近海鑽井平台方面是全球最大的鑽井承包商之一。它擁有一支遍布全球的鑽井船隊，並有各種移動式的生產設備供石油公司租用。該公司已經把改善環境納入到了公司的整體發展戰略中。
「為了實現我們的戰略目標，」馬士基鑽井公司副總裁兼技術總監Gregers Kudsk說：「我們執行了一個綜合的環境績效方案，它為我們減少廢氣排放和降低生產給環境帶來影響確定了底線。」凈化公司鑽井平台上所產生的污水，就是公司所作承諾中的一部分。
海上石油鑽井作業會產生大量的油、水和固體的混合物。這種混合物通常表現為復雜的乳化液，很難用傳統的分離系統來進行處理。在海洋環境下對其進行凈化處理，是一項非常復雜的技術任務。
通常採用的一個解決方法是，將鑽井平台上的污水在運送到岸上進行凈化處理之前先儲存起來。這筆費用通常由石油公司來支付，一年之中凈化處理污水的費用高達60萬歐元。
「對於Maersk鑽井公司來說，尋找一種可以直接在鑽井平台上處理所有污水的解決方案，一直是我們石油鑽井作業的重要事宜，」丹麥Maersk鑽井公司技術支持部負責人Ulrik Friis說，「這些污水包括船底污水、油倉清洗水、甲板排水以及鑽井平台排水。」
在石油鑽井平台上凈化污水可以採用靜態過濾裝置、機械分離設備和化學葯劑處理等方法，但這些方案都無法對含油污水進行經濟高效的處理。重力沉降工藝是一種緩慢而低效率的方法，既需要佔用大量的空間，又需要使用大量的化學葯劑。過濾系統只能將固體與液體互相分離，且處理能力有限。而離心分離技術單獨使用，無法有效去除各種不同濃度、不同流速的所有污染物。
「靜態過濾比機械分離的成本低，」Friis說，「但我認為，僅僅採用過濾技術，效果不如分離工藝。鑽井泥漿會生成各種不同的乳膠狀液體，用過濾的方法無法對其進行很好的處理。」
Maersk鑽井公司對化學處理系統進行了試驗。Friis說，其結果非常有效，但是作業成本高且使用化學葯劑是它的主要不利因素。
新型過濾系統
Maersk鑽井公司想要確定，使用化學葯劑的過濾方法是否可以與阿法拉伐（Alfa Laval）的機械方法相結合，用於在石油鑽井平台上凈化污水。因為在裏海深水區半潛式石油鑽井平台「馬士基探索者」（Maersk Explorer）號上，已經採用了阿法拉伐的機械凈化處理工藝。因此，Maersk鑽井公司邀請了芬蘭的Kemira化學品公司和阿法拉伐公司共同進行試驗。
最終，阿法拉伐研製出了名為Phoenix的新系統，它包括一個沉降式離心機模塊、一個篩網過濾器模塊以及一個碟片離心機模塊。
Phoenix系統的工作流程分為三道工序：首先，沉降式離心機去除其中大部分的固體；然後，過濾設備可去除其中的乳膠狀液體；最後，碟片離心機去除其中的油及剩餘固體。
這個三道工序解決方案，通過改型後最初安裝在「馬士基探索者」號鑽井平台上。結果證明，它既堅固耐用，又靈活多變。隨後，第一台工廠製造的Phoenix系統被安裝在了「馬士基開發者」（Maersk Developer）號鑽井平台上。這是一個最新建造的極其先進的深海開采半潛式石油鑽探平台，已於2009年中期在墨西哥海灣投入使用，挪威國家石油海德魯公司（StatoilHydro）是它的第一位客戶。
「我們在『馬士基開發者』號鑽探平台上安裝Phoenix系統，是因為『馬士基探索者』號鑽探平台上使用的阿法拉伐系統令我們非常滿意，」Friis說，「我們期待著這一新系統在墨西哥海灣順利運行。」
他介紹說，「馬士基探索者」號鑽探平台上的改裝設備與「馬士基開發者」號鑽探平台上的新Phoenix系統之間的差別在於，新系統可以提供更好的系統控制。「在新的Phoenix系統設備上，各種不同的部件能夠更加密切地協同作業，」他說，「操作將會更加直觀，作業自動化程度更高。」
除了具有體積小、節省空間，重量輕的特色外，Phoenix系統應用在鑽井平台上，只需要一個30立方米的儲水箱來容納油污水。Friis指出，在鑽探平台上處理污水，將會對石油公司具有極大的吸引力，因為他們不需要再花錢將污水運到海岸上去處理了。「這就是我們在與石油公司洽談合同時，Maersk集團所具有的一大優勢。」Friis說。
在新加坡Keppel Fels造船廠建造的新的Phoenix系統還安裝在了澳大利亞的Woodside石油公司的海上鑽井平台上，並於2010年春季投入運行。
「如果Phoenix系統的使用獲得成功，那麼它就極有可能成為未來我們鑽探平台上的標准設備。