哪些廢水是有機難處理廢水

㈠ 高濃度難降解有機廢水怎麼處理

《高濃度難降解有機廢水的治理與控制(第2版)》是當今廢水處理的難點之一，《高濃度內難降容解有機廢水的治理與控制(第2版)》較為系統地介紹了治理該類廢水的新技術，許多是21世紀出現並應用的新工藝，並論述了其基本理論。書中介紹了適用於處理高濃度難降解有機污染物、特別是治理持久性有機污染物的方法,並介紹了制葯行業廢水、農葯行業廢水、輕工行業廢水、食品行業難降解廢水、石化行業廢水、特殊行業廢水的治理方法及工程實例。《高濃度難降解有機廢水的治理與控制(第2版)》內容豐富、資料翔實、實用性強，可供相關專業工程技術人員、研究人員及大、中專院校相關專業師生參考使用。

㈡ 難降解難生化有機廢水有什麼好的處理技術

這類廢水你要找到真正可行的處理辦法，一定要分析好廢水中難降解成分的含量和性質，然後找專業的廢水處理公司處理，到該公司現有項目的現場考察。絕不是一個籠統的方法可以處理的。

㈢ 有機廢水的處理技術

在眾多的預處理方法中，萃取法具有效率高、操作簡單、投資較少等特點。特別是基於可逆絡合反應的萃取分離方法，對極性有機稀溶液的分離具有高效性和選擇性，在難降解有機廢水的處理方面具有廣闊的應用前景。
溶劑萃取法利用難溶或不溶於水的有機溶劑與廢水接觸，萃取廢水中的非極性有機物，再對負載後的萃取劑進一步處理。為了避免有機溶劑對環境的污染,又開發了超臨界二氧化碳萃取。該法簡單易行該法簡單易行,適於處理有回收價值的有機物,但只能用於非極性有機物,被萃取的有機物和萃取後的廢水需要進一步處理,有機溶劑還可能造成二次污染。萃取只是一個污染物的物理轉移過程,而非真正的降解。
由清華大學開發的萃取一反萃取體系，可以應用於多種染料與中間體廢母液資源回收，對染料中間體的回收率達90%以上，脫色效果也達到同樣水平，正在逐步推廣於染料廢水的治理工程中。 吸附劑的種類很多，有活性炭、大孔樹脂、活性白土、硅藻土等。
在有機廢水中常用的吸附劑有活性炭和大孔樹脂在。雖然活性炭具有較高的吸附性，但由於再生困難、費用高而在國內較少使用。例如將活性炭投加到難降解染料廢水的試驗容器中，當活性炭的投加濃度為200mg/L時，色度的去除率為77%;而投加質量濃度增加到400mg/L時，色度的去除率達到86%。 工業生產的「三廢」治理主要有三大途徑：
一是對「三廢」採取合理有效的治理方法；
二是改進合成工藝，將污染消滅在生產工藝過程中；
三是對「三廢」合理利用，變廢為寶。
要從根本上消滅污染，關鍵是要對產生污染的每一個環節和步驟進行認真分析和研究，把污染消滅在工藝生產過程中，實現清潔生產。另外，要大力開發廢物的綜合利用技術，增加企業的經濟效益，保證企業的競爭優勢。 我們這里討論的 「三廢」主要指其中的有機廢水。工業有機廢水來源很多，主要來自檸檬酸、製糖、酒精、造紙、養殖、PTA等行業，這些行業處理污水的主流方式是採用生化法進行處理，處理過程中產生大量沼氣，根據估算，每生產一噸檸檬酸可產生大約225方沼氣，其中甲烷含量可達60%左右，這種沼氣用於發電是一種非常好的燃料，每方沼氣可以發1.7度電，效益非常可觀。生產一噸酒精可產生300方沼氣，甲烷含量可達70%，熱值更高。其它行業類同，產生的沼氣量都很可觀。

㈣ 難降解有機廢水深度處理方法有哪些

廢水深度處理：來
絮凝沉澱自、砂濾、性炭、臭氧氧化、膜離、離交換、電解處理、濕式氧化、催化氧化、蒸發濃縮等物理化與物脫氮、脫磷等深度處理費用昂貴管理較復雜處理每噸水費用約級處理費用4-5倍

污水深度處理指城市污水或工業廢水經級、二級處理達定用水標准使污水作水資源用於產或進步水處理程針污水（廢水）原水水質處理水質要求進步採用三級處理或級處理工藝用於除水微量CODBOD機污染物質SS及氮、磷高濃度營養物質及鹽類

㈤ 有機染料廢水用什麼預處理方法才好

如果是方法的話就很多了，我之前開題報告有寫過。。。印染廢水先經過格柵、篩網、沉砂、調節水量及水質、降溫等預處理,以除去懸浮物和可直接沉降的雜質,改善廢水水質,確保後期處理的進行。預處理只是把廢水中的懸浮物和浮石渣除去,要達到排放或回用標准,還需要經過一系列的深度處理,進而除去印染廢水中的有機物、色素及其他雜質。深度處理的方法主要有：物理化學法、化學法和生物法。物理法吸附法吸附法在印染廢水處理中應用較多。這種方法是將廢水通過由活性炭、硅藻土、粉煤灰等吸附劑組成的濾床,廢水中的污染物質被吸附在多孔物質表面上或被過濾除去,從而達到凈化水質的目的。吸附法適合於低濃度印染廢水以及印染廢水的深度處理。超聲波超聲波技術是指頻率在15kHz以上的聲波,在溶液中以一種球面波的形式傳遞,產生聲空化現象,激化液體中微小泡核,表現為泡核的振盪、生長、收縮及崩潰等一系列動力學過程,引發相應的物理、化學變化,從而使廢水中濁度、COD、苯胺含量等隨之下降,進而起到降低廢水中有機物濃度的作用。然而單獨使用超聲處理廢水,受到處理量小、效率低、設備成本高等因素的限制,難以實現工業化生產。生物法（1）活性污泥法活性污泥法用於印染廢水的處理已經有相當長的時間。由於印染廢水中很多染料和染色助劑很難生物降解,因此採用單一的活性污泥法處理印染廢水,其對色度的去除率很低。（2）生物炭法生物炭法是一種新型的水處理工藝,它將生物降解和活性炭吸附相結合,同時發揮了生物法處理效率高,運行費用低及活性炭處理程度高的特點,具有廣闊的應用前景。化學法（1）混凝法混凝法由於工藝流程簡單,操作管理方便,設備投資少,佔地面積小,對印染廢水中的不溶性染料和大分子有機物有很好的去除效果,而成為印染廢水的常用處理方法之一。但混凝法對可溶性染料的去除效果差,同種絮凝劑對不同的印染廢水會有不同的處理效果,運行費用較高,泥渣量多且脫水困難,會造成二級污染,制約了混凝法被進一步廣泛地應用於印染廢水的處理。（2）臭氧氧化法臭氧用於印染廢水處理有很好的脫色作用,因為染料顯色是由其發色基團引起,臭氧由於具有很強的氧化性,可將這些基團氧化分解,使其失去顯色能力。臭氧氧化的主要優點是臭氧發生器簡單緊湊、佔地少、容易實現自動化控制。主要缺點是處理成本高,不適合大流量廢水的處理,因而不適合大規模推廣使用。（3）光催化氧化：在印染廢水的處理中,光催化氧化法也是廣泛研究的熱點。目前常用的催化劑主要有TiO2、H2O2、O3等,在太陽光或紫外光的照射下,促使催化劑的能級發生躍遷,產生活性很強的自由基,與廢水中的有機污染物發生氧化還原反應而達到去除污染物的目的。電化學氧化：電化學氧化用於印染廢水的處理,有很好的脫色效果。但由於電化學反應過程耗電量大,因此,該工藝運行成本較高[你參考下吧，我在文庫傳了些資料你可以參考看看--不好意思，文檔今天剛傳，居然還木有顯示。。。

㈥ 電鍍廢水後處理中有機物是如何產生的

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電鍍生產是以增強金屬製品的耐蝕性和美觀性為目的,利用化學和電化學的方法,使金屬表面形成各種氧化膜,或在 金屬、其它材料上鍍上各種金屬。電鍍廠分布廣,每年排放的電鍍廢水達4Gm3,它的排放量約占工業廢水總排放量的10%。其排放的的廢水有毒有害,酸鹼度 大、重金屬含量高且還含有較大量的難降解有機物,對環境污染特別嚴重。未經處理達標的電鍍廢水排入河道、池塘,滲入地下,不但會危害環境,而且會污染飲用 水和工業用水。 1·電鍍廢水有機污染物的來源 電鍍生產線的廢水主要產生於於電鍍生產過程中的鍍件 清洗、鍍液過濾、廢鍍液、退鍍等,以及由於操作或管理不善引起的「跑、冒、滴、漏」;另外還有刷洗極板水、地面、設備沖洗水、通風冷凝水、廢氣噴淋塔廢水 或洗滌的一部分廢水等。電鍍廢水中有機污染物（如各型表面活性劑、EDTA、檸檬酸、酒石酸、乙醇胺、乙二醇、硫脲、苯磺酸、香豆素、炔二醇等）的來源主 要有3個方面:電鍍前處理工藝部分、電鍍工藝部分、電鍍後處理工藝部分。表1為電鍍污水中有機污染物的比例。從表1看出,電鍍廢水中的有機污染物主要來源 於鍍前處理部分,而電鍍工藝本身所佔比例較少。
1.1 電鍍前處理中有機物的產生 電鍍鍍前處理其目的是為了在後面的電鍍中得到良好的 鍍層而進行表面整平、除油脫脂、侵蝕等工藝過程。其產生的污染物為非離子型表面活性劑、陰離子型表面活性劑及其它部分助劑(如緩蝕劑等)、礦物油及蠟油類 等有機物類污染物,其水質為酸性或鹼性。表面整平過程沖刷的污水中主要的污染物包括懸浮物及少量重金屬離子、總氮及COD。除油脫脂過程主要是去除工件上 附著的動植物油和礦物油。其主要的方法包括有機溶劑除油、化學除油、電化學除油等[5]。有機溶劑除油過程中常用的有機溶劑包括汽油、煤油、苯、二甲苯、 丙酮、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳及酒精等。化學除油是普遍使用的除油方法,它是指利用油污中的動植物油的皂化作用及乳化作用將其從零件上除去的過程。 皂化反應就是油脂與除油液中的鹼發生化學反應生成成肥皂的過程。礦物油是靠乳化作用而除去的,乳化劑是一種表面活性物質。電化學除油,是在鹼性溶液中零件 為陽極或陰極,在直流電的作用下將零件表面的油脂除去。依靠電解的作用可以強化除油效果,能使油脂徹底除凈。侵蝕分為一般侵蝕和弱侵蝕兩種,前者主要用於 去除零件表面油和銹蝕產物,而後者主要去除金屬工件表面的薄層氧化物。侵蝕過程中帶來了少量的COD及總氮污染物,且對廢水的pH值具有較大的影響。 1.2 電鍍過程中有機物的產生 電鍍過程中產生有機物的廢水主要來於電鍍工序的清洗 水,主要含有濃度較高的各種金屬離子,而其中的有機物則主要是電鍍液中添
加的各種光亮劑,這些光亮劑一般均為多組分混合高分子有機化合物。由於所鍍物質的 不同,採用的電鍍液也不一樣,下面介紹常見的電鍍液中的有機物含量及種類。 氰化鍍銅工藝是以氰化物作為絡合劑,鍍液為強鹼性, 其中主要有氰化亞銅、氰化鈉、酒石酸鉀鈉、硫氰酸鉀及少量的氫氧化鈉、碳酸鈉及硫酸錳等,主要有機物為酒石酸鉀鈉。全光亮酸性鍍銅是一種具有高整平全光亮 的強酸性鍍銅工藝。鍍液主要成分由硫酸銅和硫酸組成。所用的有機添加劑可分為光亮劑和表面活性劑兩類。焦磷酸鹽鍍銅是一種以焦磷酸鉀為絡合劑的弱鹼性鍍銅 工藝,其鍍液的主要成分為焦磷酸銅鹽和焦磷酸鉀鹽的絡合劑。化學鍍銅主要用於非導體材料的金屬化處理。化學鍍銅經常採用甲醛作為還原劑,其鍍液中的其他成 分還包括硫酸銅、酒石酸鉀鈉、EDTA鈉鹽、氫氧化鈉、甲醇及亞鐵氰化鉀等。另外,數年前國內開發了HEDP、檸檬酸一酒石酸以及三乙醇胺鍍銅,其中 HEDP鍍銅適於鋼鐵件的直接鍍銅,而一般的焦磷酸鹽鍍銅液則不適用。 電鍍鎳漂洗廢水中的有機污染物主要來源於電鍍液中添加的各種光亮劑、整平劑以及其他功能的添加劑這些有機添加劑不僅是環境污染物,還會給後續的廢水回用和金屬回收工藝帶來不良影響。 鍍鉻的電鍍液中有機物種類較少,主要為醋酸以及醋酸鹽類物質。 印刷線路板電鍍過程中添加的葯劑包括各種酸鹼及甲醛、酒石酸鉀鈉、EDTA二鈉及各種光亮劑、添加劑等。其水中的污染物除
濃度極高的重金屬離子(主要是銅離子)外還有濃度較高的氨氮及一部分COD和磷酸鹽等。 除此之外,很多合金電鍍及貴重金屬電鍍工藝,其電鍍 工藝五花八門,廢水中也包含了大量的重金屬離子及絡合有機物、光亮劑等。不過,總的說來電鍍過程產生的漂洗水的COD值並不高,但又由於其成分比較復雜, 不同的工藝採用的電鍍液也不相同,給特徵污染物的確定帶來了難度,進而給生化帶來了一定的影響。 1.3 電鍍後處理中有機物的產生 電鍍後處理過程是指工件在鍍上金屬鍍層之後對其進行 的清潔、乾燥、包裝、拋光、鈍化、光澤處理、浸表面活性劑脫水處理或者為增加防腐性而採取的化學抗腐蝕處理。有時為了鍍件表面的穩定,也常塗抹一層抗暗或 抗蝕的有機膜。這部分廢水有機物濃度不高,而且這部分廢水占電鍍廢水的比例很低,因此電鍍後處理廢水中有機物並不是電鍍廢水有機物中關注的重點。 2·電鍍廢水有機物的治理方法 電鍍廢水的組成成分復雜,其處理技術多種多樣。但總 的來講可分為4類,即化學法?如還原沉澱法、化學破氰法、化學沉澱法、化學還原法、化學氧化法、中和法、腐蝕電池法、化學氣浮法等)、物理法?如蒸發濃縮 法、反滲透法等)、物理化學法?如活性炭吸附法、溶氣氣浮法、液膜法、離子交換法、萃取法、電解還原法、電滲透法等)、生化法?如微生物法、活性炭-生物 膜法等)。目前以成本較低、技術比較成熟的化學法為主,同時
適當輔以其它處理方法。國外對電鍍的治理90%上使用化學方法,我國約有40%以上採用此方 法。 現階段綜合電鍍廢水的治理缺乏實用經濟的工藝。傳統的處理方法難以降解電鍍廢水中的有機污染物,下面為幾種較有效去除電鍍廢水中有機物的方法。 2.1 強化混凝法 混凝法去除有機物的主要機理為:混凝劑水解生成氫氧 化物絮體對天然有機物吸附而將其去除,天然有機物與混凝劑離子反應形成不溶性的絡合物(鋁或鐵的腐殖酸鹽和富里酸鹽)。由於混凝過程形成的絮體對大分子有 機污染物物理吸附作用較強,從而達到部分去除大分子有機物的效果,而對小分子有機物則由於其物理吸附作用相對較弱,去除作用要差一些。 美國環保局認為強化混凝和顆粒活性炭吸附是控制 DBPS前驅物最好的可利用技術,而且將強化混凝列為控制天然有機物的最佳方法。強化混凝通過增加混凝劑投加量、調節pH、改良混凝劑、改善水力條件、投 加氧化劑或助凝劑來最大限度地提高去除有機物的效果。研究表明,採用強化混凝的有機物去除率比常規處理提高近1倍。 對不同的污染物而言,影響混凝效果的因素是有機物的相對分子質量、電性以及溶解性。董秉直等考察了強化混凝處理時各相對分子質量區間內的有機物去除情況, 從中獲得小相對分子質量有機物的去除對有機物的去除效果有很大的影響,並得知最大限度的去除小相對分子質量有機物的最佳pH值。

㈦ 抽油煙機廠前處理的廢水是無機廢水還是有機廢水

無機廢水主來要是指以含有無機物為主的自廢水，裡面可能有部分少許有機物存在。
有機廢水主要是指以含有機物為主的廢水，裡面當然有無機物存在。
無機廢水的COD有高有低，原因是COD是以氧化性重鉻酸鉀消耗的量，而且重鉻酸鉀的氧化性非常強，因此只要存在還原性的無機物存在則COD就存在，還原性的無機物越高，COD當然也就越高，這沒有一個界限，如含有硫化物的無機廢水COD高達好幾萬甚至幾十萬。

㈧ 印刷廢水是屬於有機廢水嗎怎麼處理呢

印刷行業污水處理主要要處理的是水裡的重金屬，因為印油里含重金屬較多，當然在處理重金屬的過程也把水裡的其它渾濁物處理了。

㈨ 難降解有機廢水處理有哪些方法

電解法和高溫高壓下氧化法。一般電解法用於小型印染污水的處理，優點是回速度快、脫色率高，缺點答是耗電耗極；氧化法是將污水在一定溫度和壓力下和空氣中的氧氣反應使難降解的苯、芳烴等有機化合物反應生成co2、N2等無害氣體，達到排放標准。

㈩ 高濃度有機廢水一般採用什麼工藝

目前，高濃度有機廢液的處理方法主要用物化處理法，物化處理法是應版用物理化學作用及其原權理將廢水中的污染物成為轉化為無害物質，使廢水得到凈化的方法，如萃取法、吸附法、混凝法、膜分離法、多效蒸發法、焚燒法、濕式氧化法、高錳酸鉀氧化法等，但都存在處理難度大，穩定性差、成本高的問題，目前還沒有通用的高效解決辦法。