洗礦石廢水

Ⅰ 我家開了一個礦石廠，因為污染水被政府不允許開我該怎麼辦才好。

政府沒錯啊，污染水的後果很嚴重，你不能富了自己就為禍一方啊，搞到不污染水再申請重開咯

Ⅱ 同上，就是用機器將鐵礦石粉碎後再用水洗提取其中的鐵。請問被洗過的廢水對人體有害螞有何危害

不直接飲用的話危害不是很大，廢水中含有硫磷等有害元素

Ⅲ 選礦廢水處理的污染物及危害

選礦廢水中主要有害物質是重金屬離子、礦石浮選時用的各種有機和無機浮選葯劑，包括劇毒的氰化物、氰鉻合物等。廢水中還含有各種不溶解的粗粒及細粒分散雜質。選礦廢水中往往還含有鈉、鎂、鈣等的硫酸鹽、氯化物或氫氧化物。選礦廢水中的酸主要是含硫礦物經空氣氧化與水混合而形成的。
選礦廢水中的污染物主要有懸浮物、酸鹼、重金屬和砷、氟、選礦葯劑、化學耗氧物質以及其他的一些污染物如油類、酚．銨、膦等等。重金屬如銅、鉛、鋅、鉻、汞及砷等離子及其化合物的危害，已是眾所周知。
其他污染物的主要危害如下：
(1)懸浮物：水中的懸浮物可以發生諸如阻塞魚鰓、影響藻類的光合作用來干擾水生物生活條件，如果懸浮物濃度過高，還可能使河道淤積，用其灌溉又會使土壤板結。如果作為生活用水，懸浮物是感觀上使人產生不舒服的感覺一種物質，而且又是細菌、病毒的載體，對人體存在潛在的危害。甚至當懸浮物中存在重金屬化合物時，在一定條件下(水體的pH下降、離子強度、有機螯合劑濃度變化等)會將其釋放到水中。
(2)黃葯：即黃原酸鹽，為淡黃色粉狀物，有刺激性臭味，易分解，嗅味閥為0.005mg/L。被黃葯污染的水體中的魚蝦等有難聞的黃葯味。黃葯易溶於水，在水中不穩定，尤其是在酸性條件下易分解，其分解物CS可以是硫污染物。因此，我國地面水中丁基黃原酸鹽的最高容許濃度為0.005mg/L，而前蘇聯水體中極限丁基黃原酸鈉的濃度為0.001mg/L。
(3)黑葯：以二羥基二硫化磷酸鹽為主要成分，所含雜質包括甲酸、磷酸、硫甲酚和硫化氫等。呈現黑褐色油狀液體，微溶於水，有硫化氫臭味。它也是選礦廢水中酚，磷等污染的來源。
(4)松醇油：即為2#浮選油，主要成分為萜烯醇。黃棕色油狀透明液體，不溶於水，屬無毒選礦葯劑，但具有松香味，因此能引起水體感觀性能的變化。由於松醇油是一種起泡劑，易使水面產生令人不快的泡沫。
(5)氰化物：劇毒物質，其進入人體後，在胃酸的作用下被水解成氫氰酸而被腸胃吸收，然後進入血液。血液中的氫氰酸能與細胞色素氧化酶的鐵離子結合，生成氧化高鐵細胞色素酸化酶，從而失去傳遞氧的能力，使組織缺氧導致中毒。但氰化物可以通過水體中有自凈作用而去除，因此，如果利用這一特性延長選礦廢水在尾礦庫中的停留時間，可以使之達到排放標准。 (6)硫化物：一般情況下，S、HS一在水中會影響水體的衛生狀況，在酸性條件下生成硫化氫。當水中硫化氫含量超過0.5mg/L，對魚類有毒害作用，並可覺察其散發出的臭氣；大氣中硫化氫嗅覺閥為l0mg/m。此外，低濃度CS，在水中易揮發，通過呼吸和皮膚進入人體，長期接觸會引起中毒，導致神經性疾病夏科氏(CharCOte)二硫化碳癔病。
(7)化學耗氧物：化學需氧量是水中的耗氧有機物的量化替代性指標，在選礦廢水中的耗氧物，主要是殘存於水中的選礦葯劑。

Ⅳ 選礦廢水處理的特點及其危害

廢水排放量大，是我國選礦廠廢水的特點之一
選礦廢水具有水量大，懸浮物含量高，含有害物質種類較多而濃度較低等特點。每噸礦石的選礦用水量為5～10噸。1973年中國選礦廢水排放量達10億立方米。
我國選礦廠廢水的特點之二，是廢水成分較復雜，有毒有害成分較多，但濃度較低。
選礦廢水中的主要有害物質是重金屬離子和選礦葯劑。重金屬離子有銅、鋅、鉛、鎳、鐵、鋇、鎘等，以及砷和稀有元素等。在選礦過程中加入的浮選葯劑有如下幾類：①捕集劑：黃葯（ROCSSMe）、黑葯【(RO)2PSSMe】、白葯【CS(NHC6H5)2】。②抑制劑：氰鹽（KCN,NaCN）、水玻璃(Na2SiO3)。③起泡劑:松根油、甲酚(C6H4CH3OH)。④活性劑：硫酸銅、重金屬鹽類。⑤硫化劑：硫化鈉。⑥礦漿調節劑：硫酸、石灰等。一些金屬礦山選礦廢水水質如表。
選礦廢水不經處理排放或流失會嚴重污染水源和土壤,危害水產和植物,淤塞河流、湖泊。第二次世界大戰期間，日本三井金屬礦業公司神岡鉛鋅礦選礦廢水和冶煉廠鎘車間廢水排入神通川,水體和農作物受到污染,當地居民由於長期食用受鎘污染的水和稻米，1951～1968年有200多人患鎘中毒症,稱痛痛病。中國的有色金屬礦山大多分布在長江以南，選礦廢水的排放對河流、湖泊水源和農業、漁業生產造成很大威脅。有的河流、湖泊被尾礦淤積，浮選劑臭氣四溢，使魚類受污染而不能食用，漁業減產。

Ⅳ 清洗硅礦石的廢水如果深入飲用水井對人體是否有危害原因是什麼

危害很大啊

Ⅵ 石英砂怎麼處理污水

在污水處理中的話，用普通石英砂此類產品性能與精緻石英砂相專差甚微，只是在顏色方面屬是白中帶黃，這樣用在污水方面一般可使用三五年都沒問題，只要防止石英砂流失就行，被污染了不要緊，因為污水處理中，污泥可以進行好氧或者厭氧呼吸，將污水中的污染物降解。
普通石英砂一般情況下都是採用天然石英礦石的材料，要經過破碎，水洗和多次篩選製成的，其化學原理：SiO2≥90—99%
Fe2O3≤0.06—0.02%,和耐火的原理：1750℃，在外觀的話：大部分的顆粒表面都是有黃皮包囊的。
污水經提升泵進入過濾器濾層,懸浮物被濾層攔截,濾後水通過集水系統從排水口排出。在過濾中,過濾器的過濾流量不變,被去除的懸浮物停留在濾床上,使過濾阻力增加,處理量降低,且影響濾後水質指標,所以應根據過濾水質情況,濾罐每間隔12～15h進行10min反沖洗濾料,以去除停留在濾床的懸浮物。通過自動控制裝置設定時間,進行反沖洗。為補充反沖洗過程中的濾料損失,應定期添加濾料。

Ⅶ 礦石洗礦石的尾礦漿需要脫水處理，尾礦泥漿要用什麼設備處理

尾礦泥漿處理設備最根本的問題是如何讓尾礦礦砂與污泥與水分離，干堆，變廢為寶，乾料再用，取締尾礦庫的功能。談到尾礦泥漿處理設備的主要優點，主要有以下幾點：

結構特徵：

1、自動化程度高：離心機在工作時的進料、分離、卸料等工序是在高速運轉下連續自動進行的，採用可編程序控制系統實現離心、分離過程的自動控制。

2、工作性能穩定：離心機使用的差速器為二級漸開線行星齒輪差速、擺線針輪差速器轉動，工作溫度低，傳動扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵裝置的設計可使功率得到更大提高，對降低設備本身的扭矩起到很大的作用，從而使工作性能更加穩定。

3、工藝性強：離心機採用雙電機雙變頻能量反饋差轉速系統進行柔性無級調節和在線智能控制，並可根據物料的變化隨時調節轉速、差轉速。以達最佳的節能效果。

4、噪音低：罩殼採用雙層加隔音層設計，以及罩殼與軸承座採用新型密封結構，加之精密的動平衡，使噪音顯著下降。

5、處理量大：由於採用先進的技術工藝使液池加深、直轉鼓加長、螺旋上增加清相導流孔等結構改進，新型離心機的處理量大大提高。

6、安全性能可靠：離心機設有扭矩保護、功率控制等保護手段，能有效地排除或減少突發故障對機器造成的損害，各傳動系統全部設有安全防護罩殼。

7、工作現場環境好：離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進行，保證操作現場整潔無污染，並保持生產環境的整潔衛生，實現清潔生產。

卧螺離心機的應用范圍：

1、固相脫水：用於處理物料的固體顆粒得到脫水效果。

2、粒度分級：用於除去料液中粒徑較大的固體顆粒。

3、液相澄清：用於除去懸浮液中的固體顆粒得到澄清液

Ⅷ 鐵礦石廢水污染如何稀釋

鐵礦石廢水污染處理方法：
A.自然降解法
水中的懸浮物經過自然的沉澱會得專到降解，而水中的化學屬葯劑隨著時間的延長也會得到降解。試驗研究中發現，5天之內，黃葯的濃度降解到了國家的一級排放標准之內，pH值也接近中性，但是該法所需時間較長。
B.氧化法
在選礦排放水處理中，常採用的氧化劑有NaCl0、H：0：等。主要是運用了氧化劑的強氧化性將選礦排放水中的有機物氧化分解，從而達到去除污染物的目的。鐵礦石破碎機和鐵礦石粉碎機的工作原理相似，只不過，前者顆粒較粗後者相反。試驗表明，用NaClO和H：0：作為氧化劑在酸性條件下的去除效果要比鹼性條件下的效果好，後者的效果也比前者的好。對黃葯試驗證明影響溶液中黃葯降解的因素的主次順序是漂白粉>pH值>氧化時間;理想降解條件為漂白粉加入量適量、pH=3、氧化時間3h，該條件下可將黃葯幾乎完全降解。

Ⅸ 我有一條洗礦石生產線，就是洗礦洗下來的泥漿廢水不知道怎麼處理有哪種設備可以處理泥漿

在水洗礦作業中產生大量的泥漿廢水讓人叫苦不迭，地方環保部門日趨重視工礦類企業污水零排放的指標，那麼要如何處理這類高濃度的泥漿以及市面上的脫水設備有哪些種類，這是大多數工礦類制礦業主都想弄清楚的事情，目前市場上處理泥漿污水的設備有：帶式壓濾機、框、箱式壓濾機，離心式污泥脫水機等等，但並不是所有的脫水設備都適合用來處理礦石場洗沙泥漿水，此類泥漿濃度高，比重大，用傳統的車械鏟挖、自然晾曬方式效率極低，不易處理。 比如帶式，框箱式壓慮機，因為其結構所決定，泥水分離必須要靠過慮介質（慮板、濾布），但目前 市場上的過慮介質的目數不可能作到像泥漿顆粒那麼細小，所以只能加大葯劑的投放量來彌補這一缺失，無凝大大增加了設備的運行費用。

一、泥漿處理設備加葯成本：

洗礦污水處理設備的工作原理：根據物料的比重不同，污水進入離心機後，經過轉鼓的高速旋轉，固體顆粒被摔到轉鼓的壁上，通過螺旋推料器向前擠壓刮泥方式，在出泥口不斷形成泥牆，水迴流到出水口，污泥推到出泥口被推出。整機沒有任何濾網濾布，純粹依靠離心力進行泥水分離，對投葯量要求極低，一台350型離心機一天工作8個小時用葯量在一到三公斤，視污泥而定，離心機對很多物料甚至可以不加葯就能取得較好的處理效果。這就大大降低了加葯和處理成本。而帶式過濾機的過濾面濾帶因為網眼較大，脫水時對泥漿爆團絮凝要求較高，導致加葯成本大大增加。板框機處理的時候亦需要在濃縮池中添加一定量的絮凝劑。

二、泥漿處理設備報價長期使用成本：

離心機在使用時電耗比帶式機高三到四個千瓦，按每天工作八小時計算每天多三十元。然而離心機在整個脫水過程中，不需要水沖洗。而帶式機就不同，一台一米帶式機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再迴流重新處理，按每立方水2.5元（加葯量相比離心機大）的處理成本每天就增加至少150元的成本，如用自來水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節省120元的費用，一年至少可節省四萬元。板框機則在處理完污泥就要對濾布進行清洗，不然就影響處理效果，延長處理時間，費時費力。其次板框壓濾機對進料泵有壓力要求，制礦尾泥包括尾礦泥漿在一定程度上含部分細沙顆粒，這部分細沙在高壓流速下使得礦漿泵的葉片磨損周期較為短暫，泵易損壞，高壓泵價格高昂。

2.將沉澱池中形成的泥水輸入到卧螺沉降式離心機中，並在這一過程中絮凝沉降。

三、泥漿處理設備價格對污水性質的適應性：

洗沙場泥漿脫水機對污水性質適應性較強，不管哪種污水它都能適應處理，有的不加葯處理，有的加少量葯能處理，特別對於一些帶油、帶脂肪性、粘糊性較大的污泥，其它二種設備完成難度就很大。濾布容易被污泥堵住，污泥顆粒過細有油性有粘度就不容易處理。離心機的分離原理是以泥和水的比重差，經過離心力快速重力沉降使泥水分離。不依靠任何過慮介質，整機沒有任何濾網濾布，所以其可以很穩定的運行。

四、泥漿處理設備佔地面積：

一台350機型佔地僅3.5平方，一台一米帶式機的面積6-7m2要比離心機大，一台板框的佔地面積也比離心機大的多，特別對一些廠房面積較緊缺的單位，節約使用場地，更加適用。並且根據客戶要求可以做成車載式流動作業。此種作業模式對於建築工地打樁泥漿的處理以及河道清淤工程中的脫水尤為靈活簡便，由於板框和帶機脫水方式的限制，均無法滿足車載式流動作業。

五、泥漿處理設備安裝：

離心機安裝極為方便，不需低腳螺絲固定，礦石水洗行業只要做一個普通基礎（鋼結構或磚混結構）將設備擺上，接上進料管和電源即可運行。帶式壓濾機及板框壓濾機因其體積較大，脫水環節的區域基建費用相對較高。

六、施工泥漿處理設備操作：

離心機連續進出料，自動排泥，一人可同時操作多台離心機設備，勞動強度低。整個脫水過程在封閉狀態下進行，不會產生泥水四濺的情況。而帶式過濾機與板框機則是在敞開條件下進行，相對而言整個環境不甚理想。板框機則在長時間壓干污泥後需要人工協助卸料，以一台200平方板框為例，若要提高工作效率，則單台設備需同時配備兩名工人卸泥以縮短卸泥時間，費時費力，且操作過程較為繁瑣。

七、泥漿處理設備報價維修：

離心機主要易損件是軸承，目前我公司採用德國進口SKF軸承，更換周期一般在兩年以上，整台設備為鋼質結構，對易磨損部位加襯鎢鋼，從根本上解決細顆粒磨損問題。而帶機與板框壓濾機的濾布、板框、泵容易損壞，一塊濾布每平方價格在十幾元，視物料負荷情況更換上兩個月左右就要重新換洗，由於大部分礦石廠及選礦廠都是露天作業，風吹日曬雨淋，操作環境惡劣，更易加速濾布慮板的老化，大大縮短了更換周期。帶式機它是敞開式的，運行過程中一些傳動部件都直接接觸污水，長久運行基礎腳架容易腐蝕歪斜（此種情況無法維修），從而導致濾帶接觸面開口角度不平行，濾布跑偏，脫完水後的泥片干濕度不均勻，難以運輸，更換濾帶價格高昂，增加維護成本。

總結一下泥漿處理設備的優點：

處理量大、耐磨使用壽命長、結構合理噪音小、佔地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩、設備成本低、基建費用少。

Ⅹ 選礦廢水怎麼處理

這種廢水很難處理，以前我們廠選礦都是由韶關運田環保來處理的。