減壓蒸餾儀器搭建

❶ 減壓蒸餾實驗的主要儀器設備有哪些

1. 安全瓶：安裝在接收器與冷卻阱之間，通常採用壁厚耐壓的吸濾瓶，瓶口上配備一個二孔橡皮塞。一孔接入二通活塞，活塞以上部分拉成毛細管；另一孔連接導管，導管與冷卻阱相連。安全瓶的主要功能是調節系統壓力以保持所需的真空度，實驗結束或需要暫停時可以通過活塞緩慢放入空氣來解除真空，防止泵油或水倒吸入系統，以及防止物料污染產品。
2. 冷卻阱：其作用是對沸點較低、在冷凝管中未能完全冷凝的蒸氣進行進一步冷卻液化，防止其進入油泵。冷卻阱應置於裝有冷卻劑的廣口保溫瓶中，冷卻劑的選擇依據所需溫度而定，常用的有液氮、乾冰十丙酮、結晶氯化鈣與碎冰、食鹽十碎冰等。
3. 吸收塔（乾燥塔）：用於吸收水蒸氣、酸性氣體和有機蒸氣（主要是烴類），以保護油泵不受污染和腐蝕，維持油泵的真空度。通常設置二至三個吸收塔，前一個裝無水氯化鈣（或硅膠）以去除水蒸氣，後一個裝顆粒狀的氫氧化鈉以去除酸性蒸氣，有時還加裝一個裝石蠟片的吸收塔以吸收烴類有機氣體。需要定期更換填充物，並在不使用時封閉吸收塔，防止水蒸氣進入。
4. 測壓計：用於指示減壓蒸餾系統的壓力。實驗室中常用的是水銀壓力計。封閉式水銀壓力計通過兩臂液面高度差來測量真空度，而開口式水銀壓力計則是通過兩臂汞柱高度差來測量大氣壓力與系統壓力的差值。轉動式麥氏真空規用於測量較高真空度，當系統內壓力降至1mmHg以下時使用。使用時需要注意避免水或污物進入壓力計內。
5. 緩沖瓶：安裝在吸收塔與油泵之間，使用壁厚耐壓的吸濾瓶。其作用是在系統內壓力突然變化導致泵油倒吸時，防止泵油沖入吸收塔。

❷ 求實驗室減壓蒸餾裝置圖

實驗室減壓蒸餾裝置圖如下圖所示：

實驗原理

1.減壓蒸餾適用對象

在常壓蒸餾時回未達沸點即已答受熱分解、氧化或聚合的物質

2、減壓下的沸點

(1)通常液體的沸點是指其表面的蒸氣壓等於外界大氣壓時的溫度；

(2)液體沸騰時溫度是與外界的壓力相關的，即外界壓力降低沸點也降低；

(3)利用外界壓力和液體沸點之間的關系，將液體置於一可減壓的裝置中，隨體系壓力的減小，液體沸騰的溫度即可降低，這種在較低壓力下進行蒸餾的操作被稱為減壓蒸餾。

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注意事項

1.真空油泵的好壞決定於其機械結構和真空泵油的質量，如果是蒸餾揮發性較大的有機溶劑，其蒸氣被油吸收後，會增加油的蒸氣壓，影響泵的抽真空效果；如果是酸性的蒸氣，還會腐蝕泵的機件；

另外，由於水蒸氣凝結後會與油形成濃稠的乳濁液，破壞了油泵的正常工作。因此，在真空油泵的使用中，應安裝必要的保護裝置。

2.測壓計的作用是指示減壓蒸餾系統內部的壓力，通常採用水銀測壓計，一般可分為封閉式和開口式兩種。使用時必須注意勿使水或臟物侵入測壓計內。水銀柱中也不得有小氣泡存在。否則，將影響測定壓力的准確性。

❸ 減壓蒸餾裝置對玻璃儀器有何要求

減壓蒸餾裝置主要由蒸餾、抽氣（減壓）、安全保護和測壓四部分組成。蒸餾部分由蒸餾瓶、克氏蒸餾頭、毛細管、溫度計及冷凝管、接受器等組成。

克氏蒸餾頭可減少由於液體暴沸而濺入冷凝管的可能性；而毛細管的作用，則是作為氣化中心，使蒸餾平穩，避免液體過熱而產生暴沸沖出現象。

毛細管口距瓶底約1～2mm，為了控制毛細管的進氣量，可在毛細玻璃管上口套一段軟橡皮管，橡皮管中插入一段細鐵絲，並用螺旋夾夾住。

蒸出液接受部分，通常用多尾接液管連接兩個或三個梨形或圓形燒瓶，在接受不同餾分時，只需轉動接液管，在減壓蒸餾系統中切勿使用有裂縫或薄壁的玻璃儀器。

尤其不能用不耐壓的平底瓶（如錐形瓶等），以防止內向爆炸。