A. 減壓蒸餾中毛細玻璃管的作用
減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。它特別適用於那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質。
2、裝置
減壓蒸餾裝置主要由蒸餾、抽氣（減壓）、安全保護和測壓四部分組成。蒸餾部分由蒸餾瓶、克氏蒸餾頭、毛細管、溫度計及冷凝管、接受器等組成。克氏蒸餾頭可減少由於液體暴沸而濺入冷凝管的可能性；而毛細管的作用，則是作為氣化中心，使蒸餾平穩，避免液體過熱而產生暴沸沖出現象。毛細管口距瓶底約1～2mm，為了控制毛細管的進氣量，可在毛細玻璃管上口套一段軟橡皮管，橡皮管中插入一段細鐵絲，並用螺旋夾夾住。蒸出液接受部分，通常用多尾接液管連接兩個或三個梨形或圓形燒瓶，在接受不同餾分時，只需轉動接液管，在減壓蒸餾系統中切勿使用有裂縫或薄鄙的玻璃儀器。尤其不能用不耐壓的平底瓶（如錐形瓶等），以防止內向爆炸。抽氣部分用減壓泵，最常見的減壓泵有水泵和油泵兩種。安全保護部分一般有安全瓶，若使用油泵，還必須有冷阱、及分別裝有粒狀氫氧化鈉、塊狀石蠟及活性炭或硅膠、無水氯化鈣等吸收乾燥塔，以避免低沸點溶劑，特別是酸和水汽進入油泵而降低泵的真空效能。所以在油泵減壓蒸餾前必須在常壓或水泵減壓下蒸除所有低沸點液體和水以及酸、鹼性氣體。測壓部分採用測壓計，常用的測壓計。
3、操作方法
儀器安裝好後，先檢查系統是否漏氣，方法是：關閉毛細管，減壓至壓力穩定後，夾住連接系統的橡皮管，觀察壓力計水銀柱有否變化，無變化說明不漏氣，有變化即表示漏氣。為使系統密閉性好，磨口儀器的所有介面部分都必須用真空油脂潤塗好，檢查儀器不漏氣後，加入待蒸的液體，量不要超過蒸餾瓶的一半，關好安全瓶上的活塞，開動油泵，調節毛細管導入的空氣量，以能冒出一連串小氣泡為宜。當壓力穩定後，開始加熱。液體沸騰後，應注意控制溫度，並觀察沸點變化情況。待沸點穩定時，轉動多尾接液管接受餾分，蒸餾速度以0.5～1滴/S為宜.蒸餾完畢,除去熱源,慢慢旋開夾在毛細管上的橡皮管的螺旋夾,待蒸餾瓶稍冷後再慢慢開啟安全瓶上的活塞,平衡內外壓力,(若開得太快,水銀柱很快上升,有沖破測壓計的可能),然後才關閉抽氣泵。
B. 減壓蒸餾的原理是什麼
1. 減壓蒸餾中毛細管的作用是作為氣化中心，使蒸餾過程平穩，防止液體過熱導致暴沸。
2. 毛細管口距離瓶底約1～2mm，並通過軟橡皮管和細鐵絲控制進氣量，用螺旋夾固定。
3. 減壓蒸餾，也稱為真空蒸餾，適用於高沸點物質在常壓下易分解、氧化或聚合的情況。其原理是利用液體的沸點隨外界壓力變化而變化。
4. 在減壓蒸餾過程中，液體的沸點降低，使得高溫下易分解的化合物能在較低溫度下沸騰，避免分解、氧化或聚合。
5. 進行減壓蒸餾時，使用具有兩個頸部的玻璃儀器，一個頸部插入溫度計監測內部溫度，另一個頸部插入末端成毛細管的玻管。必須選擇耐壓的玻璃儀器以防止破裂。
6. 減壓蒸餾可有效分離和純化化合物，適用於高沸點物質，並在低溫下避免化合物的分解、氧化或聚合。
7. 在含低沸點物質的蒸餾中，先常壓蒸餾，後減壓蒸餾去除低沸點物質，最後再進行真空蒸餾。
8. 減壓蒸餾操作危險，實驗人員應保持距離，佩戴防護用具，如護目鏡。
9. 減壓蒸餾的成功很大程度上取決於設備質量，因為玻璃容器的小瑕疵在減壓時可能造成爆裂。
10. 為了安全，加熱前加入沸石，減壓前先抽真空並確保真空穩定，實驗結束時先停泵後停熱，留下少量液體避免完全蒸干，實驗結束時先通大氣以確保安全。
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D. 減壓蒸餾中的毛細管有什麼作用
減壓蒸餾中的來毛細管的自作用應該是加強散熱，充分的熱交換。
減壓蒸餾：減壓蒸餾是分離和提純有機化合物的常用方法之一，它特別適用於那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質。液體的沸點是指它的蒸氣壓等於外界壓力時的溫度，外壓降低時，其沸騰溫度隨之降低，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果藉助於真空泵降低系統內壓力，就可以降低液體的沸點，這便是減壓蒸餾操作的理論依據。減壓蒸餾裝置主要由蒸餾、抽氣（減壓）、安全保護和測壓四部分組成。