1. 蒸餾時為什麼最好控制餾出液的流出速度為1-2滴\秒
這只是針對實驗室中小量蒸餾而言,工業上要是這樣慢,都該關門大吉了。實驗回室中這么答做是為了盡量減少雜質被餾出,實際上要絕對避免雜質(哪怕是不揮發雜質)被餾出是不可能的,蒸餾時形成的蒸汽流會機械性地「夾帶」少量的雜質,蒸汽流越強,這種夾帶越多。因此想要獲得較純的產物,需要控制蒸汽流速較慢。工業上是通過改進蒸餾裝置的結構來減輕雜質被餾出。
2. 為什麼蒸餾時最好控制餾出液的速度為1-2滴每秒為宜
因為在蒸餾的時候利用溫度氣化被分離的物質,達到分離的目的。一般講餾分的滴液是每秒1-2滴為宜。如果蒸餾速度快了,溫度一定會高於某種餾分的沸點,其它的餾分因為溫度上升也會被蒸出,達不到最佳的分離效果。
當溫度高於被分離餾分的沸點,也有可能某種餾分與其它的餾分形成恆沸物(單一物質的沸點可能大於或小於恆沸點),更難以分離。
比如乙醇就會與水形成恆沸物,製取無水乙醇最後要乾燥劑來除去極少量的水分,.一般情況慢些為好,使蒸餾的溫度恆定在狹小的區間,分離的效果更好。
(2)在蒸餾過程中為什麼要控制蒸餾速度為每秒擴展閱讀:
將液體加熱至沸騰,使液體變為蒸氣,然後使蒸氣冷卻再凝結為液體,這兩個過程的聯合操作稱為蒸餾。很明顯,蒸餾可將易揮發和不易揮發的物質分離開來,也可將沸點不同的液體混合物分離開來。
但液體混合物各組分的沸點必須相差很大(至少30℃以上)才能得到較好的分離效果。在常壓下進行蒸餾時,由於大氣壓往往不是恰好為0.1MPa。
因而嚴格說來,應對觀察到的沸點加上校正值,但由於偏差一般都很小,即使大氣壓相差2.7KPa,這項校正值也不過±1℃左右,因此可以忽略不計。
3. 為什麼要控制蒸餾速度
控制蒸餾速度是為了獲得准確的結果。
控制蒸餾速度的目的是確保蒸餾過程的平穩性,並使溫度計水銀球始終被蒸氣包圍,以獲得准確的結果。在蒸餾過程中,溫度計水銀球上的液滴應該保持被冷凝的狀態,與蒸氣溫度達到平衡。為了實現這一點,需要控制加熱溫度和調節蒸餾速度。每秒1到2滴的蒸餾速度是適宜的,以確保平衡狀態的達成。如果蒸餾速度過快或過慢,都會導致溫度計讀數的偏差。過大的火焰會在蒸餾瓶頸部造成過熱現象,直接影響液體蒸氣的溫度,導致讀取的沸點偏高。另一方面,蒸餾速度過慢會導致溫度計水銀球無法充分浸潤餾出液的蒸氣,從而使溫度計讀數的沸點偏低或不規則。
4. 為什麼蒸餾時最好控制鎦出液的速度為一到二滴每秒
因為溜出速度可以做為一個衡量。如果只是看速度,當然是越快越好啦。可是速度快意味著什麼呢?蒸汽產生多。蒸汽產生多,這又會涉及到組分的問題。
所以控制速度,並不是真的想控制速度,而是為了控制組分。要是速度不影響組分,自然越快越好啦,時間就是生命嘛~效率還得重視嘛~~~
5. 為什麼在常量法測沸點的蒸餾時時最好控制餾出速度為1至2滴每秒
流量過大時,蒸汽的溫度實際上是超過沸點溫度的,這是由於加熱過快版,一部分液體受熱過度,溫度權直接升到了沸點之上,氣化,這樣測得的沸點偏高;
流量過小時,液面的蒸汽或許剛好等於沸點,在上升的過程中,和環境熱交換,氣體溫度降低,溫度計測得的溫度實際上是降過溫的蒸汽,溫度低於沸點;
綜上,保持一個相對合適的蒸出速度對沸點測定的准確性很重要,而1-2滴是經驗所得的合適蒸出速度。
6. 在蒸餾過程中為什麼要控制餾出速度
1. 因為液體加熱抄的時候溫度襲並不完全均勻,越靠近熱源溫度越高,雖然有對流作用,但對流本身的動力來源就是溫度差,加熱越猛烈,溫度差就越大,高溫區域的溫度就會越多地超過蒸餾溫度,使更高沸點的物質也氣化逸出,從而對蒸餾效果不利。
2. 加熱過快,沸騰劇烈,蒸氣的裹挾效應也加劇,會使蒸餾產物雜質增加。
3. 加熱過快,沸騰劇烈,對餾出物的冷凝收集效率不利。
7. 為何蒸餾時要控制滴液速度為1-2滴每秒
蒸餾是一種精細的分離技術,其核心原理是通過加熱使液體蒸發,然後冷凝再凝結回液體,以利用各組分沸點差異實現有效分離。在這個過程中,控制滴液速度至關重要。理想情況下,每秒1-2滴的滴液速率被廣泛認為是最適宜的,原因在於過快的速度可能導致溫度失控。
當蒸餾速度過快時,加熱產生的蒸汽可能會超過某些特定餾分的沸點,導致還未達到沸點的其他成分也被一起蒸出,這無疑會降低分離效率。此外,如果溫度過高,可能導致某些餾分與其他成分形成難以分離的恆沸物,使得分離過程變得更加復雜。因此,1-2滴每秒的滴液速度確保了溫度控制在適當的范圍內,保證了分離過程的精準性和有效性。
這個建議來源於對蒸餾過程的深入理解和實踐經驗,旨在優化蒸餾操作,確保最佳分離效果。這個知識在網路上的傳播和應用,都應尊重原作者的版權。
8. 蒸餾為什麼要控制好蒸餾速度
因為在蒸餾的時候利用溫度氣化被分離的物質,達到分離的目的。一般講餾分的滴液是每秒1-2滴為宜。如果蒸餾速度快了,溫度一定會高於某種餾分的沸點,其它的餾分因為溫度上升也會被蒸出,達不到最佳的分離效果。
當溫度高於被分離餾分的沸點,也有可能某種餾分與其它的餾分形成恆沸物(單一物質的沸點可能大於或小於恆沸點),更難以分離。
蒸餾時不能將液體蒸干:
蒸餾過程的中段餾分是主要的餾分,應該作為產品接收起來。蒸餾到最後的殘留液中可能含有多種雜質或人為添加物,這種液體不能再蒸餾了,否則既可能影響以前蒸出液的質量,又可能造成蒸餾瓶底部乾枯焦化產生氣體雜質影響產品質量,而瓶底部過熱可能使蒸餾瓶炸裂。因此不能把被蒸餾的液體蒸干。