減壓蒸餾沸點

① 減壓蒸餾的原理是什麼

液體的沸點是指它的蒸氣壓等於外界大氣壓時的溫度。化合物的沸點總是隨外界壓力的不同而變化，某些沸點較高的(200℃以上)的化合物在常壓下蒸餾時，由於溫度的升高，未達到沸點時往往發生分解、氧化或聚合等現象。

此時，不能用常壓蒸餾，而應使用減壓蒸餾。通過減少體系內的壓力而降低液體的沸點，從而避免這些現象的發生。許多有機化合物的沸點在壓力降低到1.3-2.0kPa(10-15mmHg)時，可以比其常壓下沸點降低80℃-100℃。

因此，減壓蒸餾對於分離或提純沸點較高或性質不太穩定的液態有機化合物具有特別重要的意義。

工業規模應用

真空蒸餾在工業上有幾個優點，沸點相近的混合物可能需要多個平衡級來分離出關鍵的物質，而真空蒸餾可以減少平衡級的數目。煉油廠中使用的真空蒸餾塔直徑可達約14米，高度可達50米，每天可處理160 000桶原油。

在大多數系統中，壓力降低而相對揮發度升高。真空蒸餾增加了許多應用中關鍵產物的相對揮發度，相對揮發度越高，就越容易分離不同產物。這意味著真空蒸餾可以通過更少的步驟達到蒸餾塔相同的分離效果。

在高溫下，一些反應的反應產物會發生進一步反應，真空蒸餾在工業上還可以在低壓下降低分離物質所需的溫度。

以上內容參考網路-減壓蒸餾

② 常壓蒸餾和減壓蒸餾的區別

1. 壓強差異：常壓蒸餾在標准大氣壓下進行，即1個大氣壓的環境中。而減壓蒸餾則在降低的壓強下進行，通常壓強低於常壓，介於0.1至0.8個標准大氣壓之間。
2. 操作溫度差異：由於減壓狀態下水的沸點降低，減壓蒸餾的操作溫度通常較低，一般在60至80°C范圍內。相比之下，常壓蒸餾的操作溫度接近水的正常沸點，即大約100°C。
3. 蒸發速率差異：在相同的溫度條件下，減壓狀態下水的蒸發速率高於常壓狀態，因此減壓蒸餾的蒸發效率和速度更為高效。
4. 產物差異：常壓蒸餾得到的蒸餾水與原水的成分相似。而減壓蒸餾能夠獲得更為純凈的蒸餾水，因為它去除了更多的礦物質和雜質。
5. 設備差異：常壓蒸餾所需設備相對簡單，通常包括基本的蒸餾裝置。減壓蒸餾則需要配備真空泵以實現系統的減壓，因此所需設備更為復雜且成本較高。
6. 用途差異：常壓蒸餾通常用於制備日常使用的蒸餾水和少量的實驗室用蒸餾水。減壓蒸餾則更適合生產高純度蒸餾水和進行精細的化學分離。
7. 能耗差異：減壓蒸餾中的真空泵需要額外的能源投入，因此相較於常壓蒸餾，其整體的能耗和成本都會更高。