全自動水蒸汽蒸餾裝置

A. 簡要敘述水蒸氣蒸餾裝置和操作要點

水蒸氣蒸餾是一種用於分離液體混合物中不同成分的常見工藝，裝置和操作要點如下：

水蒸氣蒸餾裝置

1、蒸餾器（蒸發器）：蒸餾裝置的核心部分，通常是一個加熱的容器，用於將混合物加熱至其沸點。在蒸發器中，液體成分被蒸發，形成蒸汽。

2、冷凝器：用於冷卻和凝結蒸汽，將其轉化回液態。冷凝器通常包括冷卻管或冷卻器，通過冷卻介質（通常是水）來降溫。

3、冷凝器出口：從冷凝器出來的液體，包含了目標成分的濃縮物，通常被稱為「蒸餾液」。

4、收集器：蒸餾液被收集在一個容器中，以便進一步處理或分析。

拓展部分

水蒸氣蒸餾是一種重要的分離工藝，廣泛應用於各種行業，包括化工、制葯和食品工業。正確的裝置設計和操作要點對於獲得高質量的產品至關重要。操作人員必須嚴格遵循安全規程，確保操作過程安全可控。通過適當的控制和監測，水蒸氣蒸餾可以高效地分離混合物中的不同成分，為許多工業過程提供了不可或缺的技術支持。

B. 多種實驗原理水蒸汽蒸餾裝置 氟化物蒸餾儀主要有哪些特點

氟化物蒸餾儀（水蒸汽蒸餾裝置）專為提取揮發性植物活性成分設計，適用於煙草、食品、葯品、化工等行業。其操作原理是將水蒸氣通入樣品中，有效成分隨水蒸氣蒸出，實現分離提純。這款儀器的主要特點包括：智能操作界面、自動補水防干燒、超高溫報警、連續穩定蒸汽輸出、單孔定時設置、獨立加熱控制、防真空電磁閥、遠紅外陶瓷加熱、防倒吸功能、功率比例調節、接收瓶形狀不受限、同時測定不同樣品、內置或外置冷卻系統、六聯蒸餾單元、可單孔單控。

採用7寸全觸摸16位真彩色液晶顯示屏，實現一鍵測試，操作直觀便捷。智能水蒸氣發生器內置純水箱，缺水自動補水，防止干燒。智能水蒸氣發生器超高溫報警，確保安全。智能水蒸氣發生器與一體化蒸餾儀連接，共有6個出氣口，每個出口控制蒸汽流速，可連續穩定輸出蒸汽。水蒸氣蒸餾方式可根據樣品沸點選擇，採用電磁閥和夾管閥配合，解決倒吸現象。各蒸餾單元單孔定時設置，加熱功率獨立控制，蒸餾結束自動斷電報警，操作簡便。加熱系統功率可按比例調節，加熱效率高，加熱均勻，不易爆沸，耐腐蝕。設置防真空電磁閥，防止倒吸。加熱系統功率范圍廣泛，最小調節至1%，適合不同樣品提取需求。蒸餾接收區域不受接收瓶形狀限制，方便更換。儀器支持同時測定不同種類樣品，工作過程中可繼續進行其他樣品測試。主機冷卻系統可選內置壓縮機製冷或外置冷水機，無需外接自來水，滿足各種工況下冷凝工作。蒸餾單元數量六聯，可單孔單控，一次完成六組以上樣品蒸餾，加熱溫度與時間自由設定。

技術參數顯示方式為7寸大液晶觸摸屏，加熱方式為遠紅外陶瓷加熱，加熱單元為6個獨立單元。蒸餾瓶規格為500ml六聯，接受瓶規格為250ml六聯，功率為蒸餾儀3.6KW（單孔600W可調）、水蒸氣發生器2KW，功率調節最小至1%。時間控制為0-999min，可單孔任意設定，升溫時間約為12min。水蒸氣輸出連續穩定，缺水自動補水設計，防止干燒。接收瓶規格可根據需求選擇任意容量瓶或比色管。冷卻方式可選內置壓縮機製冷、外置冷水機製冷或客戶自配冷卻水，配備漏電保護裝置和防倒吸功能。電源為220V/50HZ，蒸餾儀外形尺寸為900×500×1000mm，水蒸氣發生器外形尺寸為420×270×420mm。

C. 水蒸氣蒸餾裝置主要由幾大部分組成

水蒸氣蒸餾系指將含有揮發性成分的植物材料與水共蒸餾，使揮發性成分隨水蒸氣一並餾出，經冷凝分取揮發性成分的浸提方法。該法適用於具有揮發性、能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞、在水中穩定且難溶或不溶於水的植物活性成分的提取。

當水和有機物一起共熱時，整個體系的蒸氣壓力根據分壓定律，應為各組分蒸氣壓之和。即P=PA+PB，其中P為總的蒸氣壓，PA為水的蒸氣壓，PB為不溶於水的化合物的蒸氣壓。當混合物中各組分的蒸氣壓總和等於外界大氣壓時，混合物開始沸騰。而混合物的沸點比其中任何一組分的沸點都要低些。因此，常壓下應用水蒸氣蒸餾，能在低於100℃的情況下將高沸點組分與水一起蒸出來。蒸餾時混合物的沸點保持不變，直到其中一組分幾乎全部蒸出（因為總的蒸氣壓與混合物中二者相對量無關）。

該法適合以下物質： 1.不溶或難溶於水。2.在沸騰下與水長時間共存而不發生化學反應。 3.在100℃左右時必須具有一定的蒸氣壓。

水蒸氣蒸餾裝置通常由水蒸氣發生器、蒸餾部分、接受部分組成。

如圖1-a所示，一般按照水蒸氣發生器、長頸圓底燒瓶、直形冷凝管、接引管和接受瓶的次序依次安裝。

水蒸氣發生器一般是用金屬製成，通常其盛水量以其容積的3/4為宜，如果太滿，沸騰時水將沖至長頸燒瓶中，太少，則不夠用。也可用三口燒瓶代替，其側口還可安裝滴液漏斗，當三口燒瓶中的水減少後，可以及時添加，如圖1-b所示。

在發生器的上端插入長1 m、內徑約5mm的玻璃管作為安全管。安全管需幾乎插到發生器的底部。當容器內蒸氣壓過大時，水可沿著安全管上升，以調節體系內部壓力。如果系統發生阻塞．水便會從安全玻璃管的上口噴出。

長頸圓底燒瓶的容量通常在500mL以上，燒瓶內的液體不超過其容積的1/3。燒瓶的位置應向發生器的方向傾斜45°，防止瓶中的液體因跳濺而沖入冷凝管內。也可以使用圓底燒瓶加上克氏蒸餾頭來代替長頸燒瓶。如圖1-c所示。

圖1 水蒸氣蒸餾裝置
蒸氣導入管的末端應彎曲，使之垂直地正對瓶底中央並伸到接近瓶底的位置。蒸氣導出管（彎角約30°）的孔徑最好比導入管稍大一些，一端插入雙孔木塞，露出約5mm，另一端插入單孔木塞，和冷凝管連接。餾出液通過接引管進入接受瓶，接受瓶可置於冷水浴中冷卻。

在水蒸氣發生器與蒸氣導入管之間應裝上一個T形管，並在T形管下端連一個彈簧夾，以便及時除去冷凝下來的水滴。要盡量縮短水蒸氣發生器與長頸圓底燒瓶之間的距離，以減少水蒸氣的冷凝。

圖1中所示的前三種水蒸氣蒸餾裝置中的水蒸氣均來自於水蒸氣發生器，屬於間接水蒸氣蒸餾裝置。圖1—d所示的裝置則屬於直接水蒸氣蒸餾裝置，產生水蒸氣的水與被蒸餾物一起放在圓底燒瓶中，加熱至沸騰後．水蒸氣即把蒸餾物夾帶出來。當圓底燒瓶中的水減少後，可通過滴液漏斗及時添加。